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化工检修钳工实训-作者：-日期： 化工机械与设备专业化工检修钳工实训化商系二0一三年六月前言本教材，立足于中职学校技能人才培养，依据国家中级钳工职业技能标准，结合国家教育教学改革要求。突出教学任务化，重点做到启发和引导的教学效果。在编写本书时，突出基础知识并坚持精简够用的原则、理论实践相结合的原则和项目任务教学的原则。本书以技能训练为主线，配合相关知识、合理安排教学内容，切实落实“管用、够用、适学”的教学指导思想，本书以技能训练为导向，配合相关的知识，合理安排学习内容，在理论知识中配合以图片文字说明，努力使学生看起来掌握起来容易。本书结合分为八个项目，有钳工、化工设备检验和机泵拆装三个操作大项。各项目把理论知识和技能实践训练相结合，每个项目中有任务练习，每个实训任务结合有场景描述，工作任务说明，涉及到的理论知识阐述，课后有项目巩固练习，使学生在学习开始时就融入工作氛围，并且在大脑中形成清晰的学习操作思路。本书由神木职教中心化工组袁鹏，杭宇刚，高江梅负责编写，由于编者水平有限，加之编写时间较紧，书中难免会有错误或不妥之处，请广大读者批评指正。 目录项目一：钳工入门知识及安全知识学习4任务一 职业道德养成4任务二 钳工及钳工安全知识7项目二：常用量具的使用13任务一 游标卡尺13任务二 千分尺的使用20项目三： 钳工划线25任务一 平面划线25任务二 立体划线31项目四：钳工锯削36任务一 锯条的安装36任务二 锯割练习40项目五：钳工锉削42任务一 平面锉削43任务二 六方体锉削48任务三 曲面锉削51项目六： 钻孔与攻丝55任务一 钻孔练习55任务二 攻螺纹60项目七： 化工设备检验65任务一 换热器概述65任务二 填料函式换热器实训基本知识70任务三 219填料函式换热器壳程试压74任务四 219填料函式换热器管程试压79任务五 219填料函式换热器试压85项目八 机泵拆装实训95任务一 离心泵及离心泵检修95任务二 离心泵单体拆装105任务三 离心泵联轴器找正109项目一：钳工入门知识及安全知识学习知识目标：1.钳工应该具有的职业道德基本规范及爱岗敬业的具体要求。2.钳工的工作任务及其分类，钳工的场地布置。3.认识钳工常用设备会维护保养。4.钳工的安全文明生产知识。技能目标：1.树立正确的职业观和价值观，增强完善自我发展奉献企业的意识。2.有关钳工常用工具的正确使用方法。3.设备工具的维护保养。安全规范：1正确理解钳工安全文明注意事项。2自觉穿好工作服，佩戴安全防护用品。3不知道的工具，设备不要随意扳扭。任务一 职业道德养成 随着现代企业管理和技术水平的提高，员工穿戴不规范，上岗杂乱无序，顶岗串岗的情况有所好转，这也同时说明了企业人员的职业道德水平在不断提高。但是在一些企业中，常常发现生产车间地面油污灰尘覆盖，工具乱摆乱放，过道不畅通、机器超载或空载等现象，使企业生产事故频发生产效益低下。为此，企业叫苦不迭。 学习职业道德相关理论，完成案例分析习题。知识探究1、职业道德含义职业道德，就是同人们的职业活动紧密联系的符合职业特点所要求的道德准则、道德情操与道德品质的总和，它既是对本职人员在职业活动中行为标准和要求，同时又是职业对社会所负的道德责任与义务。职业道德是指人们在职业生活中应遵循的基本道德，即一般社会道德在职业生活中的具体体现。是职业品德、职业纪律、专业胜任能力及职业责任等的总称，属于自律范围，它通过公约、守则等对职业生活中的某些方面加以规范。职业道德既是本行业人员在职业活动中的行为规范，又是行业对社会所负的道德责任和义务。2、职业道德具有的特征 （1）是职业道德适用范围上的有限性。由于各种职业的职业责任和义务不同，从而形成各自特定的职业道德的具体规范。任何职业道德的适用范围都不是普遍的，而是特定的、有限的。一方面，它主要适用于走上社会岗位的成年人；另一方面，尽管职业道德也有一些共同性的要求，但某一特定行业的职业道德只适用于专门从事本行业的人。 （2）是职业道德内容上的稳定性和连续性。由于职业分工有其相对的稳定性，形成比较稳定的职业心理和职业习惯，与其相适应的职业道德也就有较强的稳定性；由于职业又具有不断发展和世代延续的特征，不仅其技术世代延续，其管理员工的方法、与服务对象打交道的方法，也有一定历史继承性，因此，职业道德在内容上又具有连续性。 （3）、是职业道德形式上的多样性。职业道德的形式，因行业而异。由于各种职业道德的要求都较为具体、细致，因此，其表达形式就会多种多样。一般来说，有多少种不同的行业，就有多少种不同的职业道德。每一种职业道德都具有具体的、多样的和较大的适用性。良好的职业道德，有利于人们形成良好的道德习惯，有利于促进社会生活的稳定发展。 （4）是职业道德有强烈的纪律性。纪律也是一种行为规范，但它是介于法律和道德之间的一种特殊的规范。它既要求人们能自觉遵守，又带有一定的强制性。就前者而言，它具有道德色彩；就后者而言，又带有一定的法律的色彩。就是说，一方面遵守纪律是一种美德，另一方面，遵守纪律又带有强制性，具有法令的要求。3、职业道德包括的内容 职业道德基本规范是指文明礼貌、爱岗敬业、办事公道、诚实守信、遵纪守法、勤俭节约、团结互助、开拓创新、八个方面。实践操作阅读案例完成表中对应连线。案例一：济阳有个商人过河时船沉了，他抓住一根大麻杆大声呼救。有个渔夫闻声而致。商人急忙喊：“我是济阳最大的富翁，你若能救我，给你100两金子”。待被救上岸后，商人却翻脸不认帐了。他只给了渔夫10两金子。渔夫责怪他不守信，出尔反尔。富翁说：“你一个打渔的，一生都挣不了几个钱，突然得十两金子还不满足吗？”淦夫只得怏怏而去。不料想后来那富翁又一次在原地翻船了。有人欲救，那个曾被他骗过的渔夫说：“他就是那个说话不算数的人！”于是商人淹死了。商人两次翻船而遇同一渔夫是偶然的，但商人的不得好报却是在意料之中的。因为一个人若不守信，便会失去别人对他的信任。所以，一旦他处于困境，便没有人再愿意出手相救。失信于人者，一旦遭难，只有坐以待毙。案例二：香港富豪李嘉诚有一次从酒店出来，准备上车的时候，把一枚硬币掉在了地上，硬币咕辘辘地向阴沟滚去，他便欠下身去追捡。旁边一位印度籍的保安见状，立即过来帮他拾起，然后交到他的手上。李嘉诚把硬币放进口袋后，再从钱夹里取出100元港币，递给保安作为酬谢。为了一元钱却花了100元，这无论从哪个角度看都是不划算的。有人向李嘉诚问起这件事情，他的解释：若我不去捡硬币，它就会在这个世界上消失，而我给保安100元，他便可以用之消费。我觉得钱可以拿去使用，但不能浪费！案例三：许振超在1974年初中毕业后到青岛港当了一名码头工人，1984年，青岛港组建集装箱公司，许振超当上了第一批桥吊司机，1991年任青岛港前湾集装箱码头公司桥吊队队长。作为一个“老三届”出身的普通工人，他始终站在时代前列，顺应社会前进的潮流不断发展自身。他不仅没有被时代淘汰，而且屡屡勇挑大梁，由一名普通工人，成长为令世界航运界敬佩的一流桥吊专家。以许振超为队长的桥吊队，创造出每小时381自然箱的码头装卸效率。30年来，从他坚守的这个普通的操作台上流泻出的，不是单调的音符，而是一曲曲华美的乐章。案例四：“曾子避席”出自孝经，是一个非常著名的故事。曾子是孔子的弟子，有一次他在孔子身边侍坐，孔子就问他：“以前的圣贤之王有至高无上的德行，精要奥妙的理论，用来教导天下之人，人们就能和睦相处，君王和臣下之间也没有不满，你知道它们是什么吗？”曾子听了，明白老师孔子是要指点他最深刻的道理，于是立刻从坐着的席子上站起来，走到席子外面，恭恭敬敬地回答道：“我不够聪明，哪里能知道，还请老师把这些道理教给我。”在这里，“避席”是一种非常礼貌的行为，当曾子听到老师要向他传授时，他站起身来，走到席子外向老师请教，是为了表示他对老师的尊重。曾子懂礼貌的故事被后人传诵，很多人都向他学习。表1.1职业道德对应案例连接案例直线连接职业道德规范案例一勤俭节约案例二爱岗敬业案例三文明礼貌案例四诚实守信项目巩固练习阅读以下案例，思考小刘违反了那些职业道德基本原则？案例说明了什么？ 小刘是一名大专院校学生，2009年毕业后，经多方努力他终于进入了当地一家大型化工企业。进入企业后，他所在的生产班的同事都知道他有一个“原则”就是凡是不属于自己的岗位上的事情他绝对不会去做。2011年因工厂扩建，工厂人员紧缺小刘被调到主操岗位，调到主操没干多长时间他又觉得主操任务繁重，不如当副操。有时大家坐在一起唠嗑时，他总抱怨单位工资低，工作环境差。2013年，由于他的一次操作失误，导致生产物料泄露事故，最后，小刘被调离主操岗位并降低了他的工资档次。 任务二 钳工及钳工安全知识场景描述 钳工是机械制造行业中不可缺少的工种，它是用手工工具在台虎钳上进行手工操作的工种，随着现代自动化机械制造的发展，钳工逐步由简单的制品和各种手工工具，发展到机器零件制造和装配机器，现在钳工已经是工业生产不可缺少的重要工种。随着课程改革的推进，各职业院校的钳工课题也逐渐与生产实际接轨。同时，任务趋于趣味化任务趋于全面化。下面是课改后的某职业学校机电一体化专业机械结构分析与制造学生实训作品图片展示。改革前作品改革后作品图1.1 机械构造分析与制作改革前后作品展示工作任务1 检查自己的着装是否规范，说出钳工着装要求。2 熟悉设备工具的名称作用。3 完成台虎钳的维护和保养。4 熟知6S管理的内容及作用。知识探究1、钳工的主要工种任务（1）加工工件。加工部分或全部中不能采用机械方法完成的工件。（2）装配。机械设备的组装、调试和检验使之成为合格产品。（3）设备维修。机械设备在使用过程中发生故障、出现零件损坏或使用中精度降低影响生产时，也要通过钳工进行维护保养。（4）工具的制造和修理。制造各种修理工具、量具、夹具和模具。2、钳工的分类（1）装配钳工。指使用钳工工具设备按技术要求进行工具加工、维修和装配的人员。（2）机修钳工。指使用工具、量具及辅助设备对设备进行维护和检修的人员。（3）工具钳工。指使用钳工工具、钻床等设备，进行工具（刃具、量具、模具、夹具）进行加工修整，调试的人员。3、钳工工作场地的合理布局（1）合理布局主要设备：钳工工作台应放在光线适宜、工作方便的地方。面对面使用钳工工作台时，应在两个工作台中间安置安全网。砂轮机、钻床应设置在场地的边缘，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的位置。（2）摆放毛坯、工件：毛坯和工件要分开摆放整齐，并尽量放在工件专属摆放区域上。（3）合理摆放工具、夹具和量具：常用工具和量具应放在台虎钳附近，为了方便取用，量具摆放在台虎钳左侧，工具摆放到台虎钳右侧，且不得任意堆放，避免碰撞损坏。工具、量具用后应马上清理并做维护和保养，并且放置回原来位置。（4）清扫工作台：训练完后应按要求对工具进行清理、润滑，最后把工作场地打扫干净，关闭电器开关。 图1.2 钳工场地 图1.3钳工桌4、钳工常用设备钳工实习场地常用的设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床、立式钻床、摇臂钻床 等。（1）钳工工作台钳工工作台由硬质木材和钢材制成，用来安装台虎钳，放置工具、量具和工件等。其高度为80cm-90cm之间，台上安装台虎钳后钳口正好到工作人员手肘，如图所示。钳工工作台安全要求:操作者站在钳工工作台的一面工作，对面不允许有人。如果对面有人必须设置密度适当的安全网。钳工台必须安装牢固，不允许被用作铁砧。钳工台上使用的照明电压不得超过36v。钳工台上的杂物要及时清理，工具、量具和刃具分开放置，以免混放损坏。（2)台虎钳台虎钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格。常见规格从75mm到300mm。 台虎钳的用途：装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。台虎钳的规格以 钳口的宽度表示，有100mm、125mm、150mm等。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，常用的有固定式和回转式两种。台虎钳操作规程：1 夹紧工件时要松紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力。2 强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。3 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。4 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。(3)砂轮机砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的钳工设备，其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。砂轮机主要有立式砂轮机和台式砂轮机两种。如图所示。砂轮机操作规程：由于砂轮机砂轮较脆，转速较高，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套。不得在开动的砂轮机旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长发的同学必须戴好工作帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。 砂轮启动后，需等待3-5分钟，待运行到正常速度后方可进行磨削作业。避免砂轮磨损均匀不出沟槽，不得在砂轮片两端面刃磨，防止损坏砂轮。砂轮机在运转时，如发生尖叫声、嗡嗡声、抖动声等异常声音时，应立即停车，进行检查维修。 (4)台式钻床 台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。 钻床操作规程： 1）工作前必须穿好工作服。2）要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。 3）钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。 4）手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 5）调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。 6）钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7）钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。 8）凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。 9）发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 10)钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。 11)工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。 12)使用前要检查钻床各部件是否正常 13) 钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。 14) 集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。 15) 钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。 16) 钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。 5、安全文明生产安全文明生产一般要求:（1）工作前按要求穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。 （2）不准擅自使用不熟悉的机床、工具和量具。（3）右手取用的工具放在右边，左手取用的工具放在左边，严禁乱放乱堆。（4）毛坯、半成品应按规定堆放整齐，并随时清除油污、异物等。（5）清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。（6）使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。6、钳工常用设备的操作：（1）台虎钳操作与保养练习：通过对台虎钳进行拆装，在实践中了解台虎钳的结构，熟悉各个手柄的作用，对工件进行夹紧、松开及回转的转动、固定等基本动作练习，以及进行台虎钳的日常保养练习。保养时丝杠涂抹废机油，螺钉要拧紧。（2）砂轮机操作与磨削练习：了解砂轮机的结构，调整托架，使其与砂轮的距离不大于3mm，然后进行磨削练习，并进行更换砂轮和砂轮机日常保养的练习。（3）台式钻床操作练习： 了解台式钻床的结构，熟悉各个手柄的作用，并进行润滑练习。 主轴由低速到高速逐级进行变速练习。 练习手动进给，逐步掌握匀速进给。 工作台升、降及固定练习。7、“6S”管理(1)“6S”管理是指对生产现场各要素（人、机、物、法、环）所处状态不断进行管理和改善的活动。(2)“6S”管理包括整理、整顿、清扫、安全、清洁和节约六个方面，“6S”的内容如表1-2所示。表1.2 “6S”包含的内容内容口诀含义着眼点整理要与不要，一留一清区分必要物、不要物，处理不要物节约空间、简化现场整顿合理放置，清晰标志四定：定数量，定位置，定方法定标志节约时间、提高效率清扫清扫环境，插试设备教学场所的清扫，设备的搽试、检查环境整洁、设备良好安全预防事故，消除隐患安全检查整改训练安全事故分析与防范没有隐患长久安全清洁定制定度、检查批评6S活动标准化、6S检查常态化巩固成果、持续整洁节约珍惜资源爱护设施节约消耗材料，教育学生以节约为本。材料管理办法(3)“6S”基本要求：1 整理：增加作业面积;物流畅通、防止误用等。2 整顿：工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。3 清扫：使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。4 清洁：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。5 安全：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。6 节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。实践操作1、检查着装是否规范，填写相应要求术语，如图1.3所示。见课本图1.22、 填写图1.4所示的工具与设备的名称见课本图1.33、台虎钳的维护保养练习练习一：台虎钳的拆装及保养。练习要求：了解台虎钳的结构、工作原理、熟悉各个手柄的作用，并会拆装台虎钳。台虎钳的结构件图1-3。1-钳口 2-固定钳身 3-螺母 4-旋紧手柄 5-夹紧盘 6-转座7-活动钳身 8-挡圈 9-弹簧 10-销钉 11-丝杠 12-手柄图1.4 回转式台虎钳练习二：台虎钳工件的装夹练习要求：进行工件的夹紧、松开及回转盘的转动、固定等基本动作练习。练习装夹工件时应注意以下两点。（1）夹紧工件时要松紧适当，只能用手扳紧手柄，不得借助其他工具加力。（2）装夹的工件表面应与钳口的一侧保持平行。（3）工作时工件装夹在操作顺手合理的位置。项目巩固练习安全知识达标测试一、填空1、砂轮机、钻床应设置在场地的 ，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的位置。2、钳工台上使用的照明电压不得超过 V。3、钳工台上的杂物要及时清理，工具、量具和刃具分开放置，以免 。4、强力作业时，应尽量使力朝向 。5、对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防 。6、钳工台装上台虎钳后，钳口高度应恰好齐人的 为宜。7、手动进给时，一般按照逐渐增压和 逐渐减压原则进行，用力不 可 ，以免造成事故。8、钻头上绕有长铁屑时，要停下钻床，然后用刷子或 将铁屑清除。9、砂轮机托架和砂轮之间应保持在 mm以内，以防工件扎入造成事故。10、操作者应站在砂轮机 ，磨削时不能用力过大。二、判断1、常用工具、夹具和量具应放在宽敞的位置。（ ）2、取用方便，不应任意堆放，以免损害，工具、夹具、量具用后应及时清理。（ ）3、夹紧工件时要松紧适当，用手扳动手柄，也可借助其他工具加力。（ ）4、工件装夹必须牢固可靠，工作中严禁戴手套。（ ）5、可以在活动钳身和钳口上敲击作业。（ ）6、不准在旋转的刀具下翻转、夹压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。（ ）7、砂轮机旋转方向要正确，磨屑只能向下飞离砂轮。（ ）实践操作练习1、 领取日常所需道德若干工具、和刀具，按照定置要求在规定时间内整齐地摆放在工作台抽屉里。2、 各学习小组制订本小组所使用的工作台抽屉内部物品摆放表，并按照定置表将物品摆放整齐。3、 按照“6S”管理要求将实训现场划分为若干个区域，各学习小组对本组的区域进行清扫。项目二：常用量具的使用知识目标了解常用量具的结构和刻线原理。掌握常用量具的读数方法,测量方法和维护保养。技能要求掌握常用量具的调零，读数和维护保养操作。能根据零件精度要求正确地选择量具，并对零件进行测量。安全规范合理地使用和维护保养常用量具。定期对量具进行校正。规范量具的操作，避免错误操作和读数不正确等。教学重点1.掌握游标卡尺的读数方法2.测量方法和维护保养任务一 游标卡尺场景描述 在机械加工现场，为保证加工工件在加工过程中不至于超差，能顺利地加工出合格的工件，必须用游标卡尺随时测量，如图2-1所示。游标卡尺是一种中等精度的常用测量工具，可以直接测量出工具的外径、内径、长度、宽度、深度和孔距等，是机械行业中最为常用的一种测量工具。它的优点是使用广泛、测量范围大、结构简单和价格低廉。 图2.1 常用量具的使用工作任务 利用游标卡尺测量图2.2所示的阀盖进行零件的外径内径长度宽度和深度的尺寸精度测量，并根据零件图确定该零件是否合格。 图2.2阀盖知识探究（一）游标卡尺1、游标卡尺的用途： 游标卡尺是一种中等精度的量具。可测量工件的内径、外径、长度、宽度、深度等。2、 游标卡尺的结构： 主要由尺身、游标、内量爪、外量爪、深度尺、锁紧 螺等。常见的游标卡尺有两种，其各自结构如图2.3图2.5三用游标卡尺和双面游标卡尺所示。1） 三用游标卡尺三用游标卡尺使用时旋松固定游标用螺钉，即可移动游标调节内外量爪进行测量。三用游标卡尺有内量爪和外量爪，均为刀口形可用于测量内孔和外圆尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和凸台高度。如图2.4.1-尺身；2-内测量爪；3-尺枢；4-紧固螺钉；5-游标；6-测深杆；7-外测量爪 图2.3三用游标卡尺 图2.4 三用游标卡尺的使用2） 双面游标卡尺双面游标卡尺与三用游标卡尺相比，在其游标上增加了微调装置，松开螺钉2和3即可推动副尺在主尺上移动。需要微调时可将螺钉3紧固，松开螺钉2，用手指转动微动螺母，通过螺杆使副尺微动，调整准确后可通过拧紧螺钉2达到副尺紧固。双面游标卡尺有上下量爪，上量爪为刀口形适合测量咽喉处外尺寸。下量爪为内外量爪，可测量内部和外部尺寸。1-上量爪；2-游标紧固螺钉；3-微固游框紧固螺钉；4-微固游框5-尺身；6-螺杆；7-微动螺母；8-游标；9-下量爪 图2.5 双面游标卡尺4、游标卡尺的读数方法： 第一步：读整数。以游标零线为基准进行读数读整数，在尺身上读出位于游标零线左边最接近的数值（mm）;第二步：读小数。用游标上与尺线对齐的刻线格数，乘以游标卡尺的测量精 度值，读出小数部分；第三步：求和。将以上两项读数值相加，即为被测尺寸。5、游标卡尺的操作步骤： 步骤一：测量外形尺寸，如图2.5所示。 （1）测量外形尺寸小的工件时，左手拿工件，右手握尺，量爪张开尺寸略大于被测工件尺寸。（2）右手拇指慢慢推动游标，使工件轻轻的与被测零件表面接触，读出尺寸数值。（3）测量外形尺寸大的工件时，将工件放在平板或工作台面上，两手操作卡尺，左手握住尺身，右手握住尺身并推动辅助游标靠近被测零件表面（尺身与被测零件表面垂直）。旋紧紧固螺钉，右手拇指转动微动螺母，使两量爪与被测零件表面接触，读出数值。（a） 测量小尺寸工件 (b)测量大尺寸工件 图2.6游标卡尺测量外形尺寸步骤二：测量内部尺寸，如图2.6所示。（1）测量内部尺寸小的工件使量爪张开应略小于被测工件尺寸，然后用右手拇指慢慢拉动游标，使两量爪轻轻地与被测表面接触，读出尺寸。测量孔时，量爪应处于孔的中心部位。（2）测量槽深或孔径尺寸较大的工件时将工件放在平台或工作台面上，双手操作卡尺的下量爪测量，测量后的读数应加上内量爪10 mm的宽度尺寸。测量时，注意尺体应垂直于被测表面，用右手拉动游标，接近工件被测表面，旋紧紧固螺钉，右手拇指转动微动螺母，使量爪和被测表面接触，轻轻摆动一下尺体（前后方向），使量爪处于槽的宽度和孔的直径部位，读出数值。 图2.7游标卡尺测量小尺寸工件内径步骤三：测量深度，如图2.7测量孔深和槽深时，尺体应垂直于被测部位，不可前后、左右倾斜，尺体端部靠在基准面上，用手拉动游标，带动深度尺测出尺寸。 图2.8 游标卡尺测量深度6、注意事项：（1）用游标卡尺前应先检查并校对零位。（2）测量时，移动游标卡尺并使量爪与被测表面保持良好接触，取得尺寸后最好把螺钉旋紧后再读数，以防尺寸变动。（3）游标卡尺使用时用力要适当，测量力太大会造成尺框倾斜，产生测量误差；测量力太小，卡尺与工件接触不紧密，使测量尺寸偏小。（4）游标卡尺在使用时不要和工具刀具放在一起，以免碰坏。（5）测尺寸时，应避免尺体歪斜，以影响测量数值的准确度；不允许把尺寸固定后进行测量，以免损坏量爪。测量孔径时还应注意量爪在孔径的直径上的位置是否正确。（6）游标卡尺使用完后，应及时搽净、涂油、放在专用的盒子中。实践操作零件结构分析 根据图2.2中标准的需要测量工件的外径、孔径、长度、深度、宽度的尺寸精度，可选用游标卡尺进行测量。可选用一把三用游标卡尺。操作步骤：1、 选用游标卡尺根据零件尺寸大小及精度选用150mm，精度0.02mm三用游标卡尺。2、 领围校对测量前，搽净测量爪两个测量面，并将两个测量面贴合，透光查看贴合面。若无透光且主副尺零线正好对其，则说明游标卡尺可以使用。否则说明卡尺有磨损，测量不会准确。3、 测量工具的外径（25mm）和长度（43mm）。（1） 测量时，应将两量爪张开大略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面贴靠着工件，然后轻轻用力移动副尺,使活动量爪的测量面也紧靠工件，并使卡尺测量面的边线垂直于被测面。（2） 多数时应把卡尺水平拿着，对着光线明亮的地方，视线垂直于刻线表面，避免由斜视角造成的读数误差。（3） 读出游标卡尺读数，做好记录。4、 测量工件的内径（15mm、8mm）。（1） 测量时，应将两量爪张开到略小于被测尺寸，将固定量爪的测量面贴靠着工件，然后轻轻用力移动副尺，使活动量爪的测量面也紧靠工件，并使卡尺测量面的边线垂直于被测表面。然后拧紧螺钉。（2） 读数时，应水平拿卡尺，对着光线明亮的地方，视线垂直于刻线表面，避免斜视造成读数误差。（3） 读出游标卡尺读数，作好记录。5、 测量阀盖高度（30mm）（1） 测量时，应将测深杆伸长到略大于被测尺寸，将主尺的测量面贴靠着工件，然后轻轻地移动副尺，使测深杆的测量面也紧靠工件，并使卡尺测量面的边线紧贴于被测表面，然后拧紧螺钉。（2） 移开游标卡尺，读数时，应水平拿卡尺，对着光线明亮的地方，视线垂直于刻线表面，避免斜视造成读数误差。（3） 读出游标卡尺读数，并记录。6、 测量螺孔（8mm）中心距（31mm） 测两孔间的距离有两种方法：第一种方式是，先测出两孔直径D1和D2，然后测出两孔内表面的最大距离L1，则两孔间距L=L1-(D1+D2)/2。另一种方法是，同样先测两孔直径D1和D2,再测两孔内表面最小距离L2，则两孔间距L=L2+(D1+D2)/2。项目巩固练习评分标准表2.1 游标卡尺测量评分标准序号项目与技术要求配分检测标准实测记录得分1游标卡尺的检测校对10不正确扣10分2正确使用游标卡尺10总体评定3外圆尺寸额 10尺寸对数不正确全扣4尺寸10尺寸对数不正确全扣5内孔尺寸10尺寸对数不正确全扣6台阶10尺寸对数不正确全扣7内径尺寸2010尺寸对数不正确全扣8孔间距尺寸（两处）2尺寸对数不正确全扣9内孔深度10尺寸对数不正确全扣10游标卡尺保养10违者扣5分，扣完为止项目巩固练习1、 按游标卡尺示例进行读数。练习一卡尺读数：整数 +精度 格数 =读数 练习二卡尺读数： 3、 请将下图所示游标卡尺的各部分名称标注出来。图2.9游标卡尺结构示意图任务二 千分尺的使用场景描述 千分尺较游标卡尺是更精密的量具，使用和读数相对游标卡尺更方便，主要用来测量加工精度较高的零件。它在实践生产中使用也比较广泛，下面我们重点来学学习千分尺的使用方法的读数方法。工作任务 图为被测凸形工件的尺寸图，根据图样的尺寸要求，要求学生使用千分尺进行检验性测量。 图2.10 凸形件零件图 表2.2 千分尺测量记录序号考核要求实测尺寸1600.05mm2400.05mm3200.05mm(2处)4mm知识探究1、千分尺的用途千分尺是一种精密的测量工具，用来测量加工精度较高的工件尺寸，主要有外径千分尺和内径千分尺两种，外径千分尺是常用的一种。2、 千分尺的结构外径千分尺： 外径千分尺由尺架、固定测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装制和锁紧装置等。它的规格按测量范围分：025mm, 2550mm， 5075mm， 75100mm等 。1-尺架；2-砧座；3-测微螺杆；4-锁紧装置；5-螺纹轴套；6-固定套管；7-微分筒；8-螺母；9-接头；10-测力装置 图2.11外径千分尺内径千分尺： 内径千分尺主要用来测量内径及槽宽尺寸。它主要由固定测头、活动测头、螺母、固定套管、微分筒、调整量具 、管接头、套管、量杆等组成。它的测量范围可达到13mm或25mm，最大也不大于50mm。为了扩大测量范围，成套的内径千分尺还带有各种尺寸的接长干。内径千分尺及接长杆的具体结构见图。3、其他千分尺其它千分尺如图所示 （a）内测千分尺 （b）螺纹千分尺 （c）深度千分尺 （d）公法线千分尺 (e)尖头千分尺 图2-12其它常见千分尺 4、千分尺的读数方法： （1）在固定套管上读出与微分筒边缘主尺的刻度线毫米整数值；（2）用微分筒上与固定套管的基准线对齐的刻线格数，乘以千分尺的测量精度 （0.01mm），读出不足0.5mm的数；若微分筒边缘超过半毫米数则加上半毫米数。（3）将前两项读数相加，即为被测尺寸。（4） 把三个读数相加即得实测尺寸： 实测尺寸=毫米整数+（半毫米数）+不足半毫米数 千分尺读数示例： 5+3.30.01=5.033 8+0.5+6.10.01=8.561 图2.13千分尺读数示例1 图2.14千分尺读数示例2 5、千分尺的操作步骤： 步骤一：千分尺的零位零位检查： 使用前，应先擦净砧座和测微螺杆端面，校正尺子零位的正确性。025mm的千分尺，可转动棘轮，使砧端面和测微螺杆端面帖平，当棘轮发出响声后，停止转动棘轮，观察微分筒上的零线和固定套管上的基准线是否对正，而决定尺子零线是否正确。 2550mm，5075mm，75100mm的千分尺可通过标准样柱进行检测。步骤二：千分尺的使用方法：选用与零件尺寸相适应的千分尺，如被测零件的基本尺寸是50mm，则应选用5070mm的千分尺。 测量工件时，用软布擦净工件的被测表面和尺子的两测量面，左手握尺架，右手转动微分筒，使测量杆端面和被测工件表面接近，不可用力过大。再用右手转动棘轮，使测微螺杆端面和工件被测表面接触，直到棘轮打滑，发出响声为止，读出数值，如图2.12所示。测量外径时测微螺杆轴线应通过工件。 图2.15 千分尺的使用测量尺寸较大的平面时，为了保证测量的准确度，应多测几个部位。测量小型工件时，用左手握工件，右手单独操作。退出尺子时，应反向转动微分筒，使测微螺杆端面离开被测表面后，再将尺子退出。6、 注意事项：1) 根据不同的公差等级的工件，选用合理的千分尺。2) 千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位。3) 测量时，应转动微分筒，当测量面接近工件时，改用棘轮，直到发出“咔、咔”声为止。4) 测量时千分尺要放正，并注意温度影响。5) 不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。6) 为防止尺寸变动，可转动锁紧装置，锁紧测微螺杆。7) 不允许使用千分尺测量工件粗糙表面。实践操作任务分析：分析图样，需要测量尺寸包括凸台尺寸和外形尺寸。另外，图样给出的尺寸公差在0.05,用游标卡尺不能准确测量，根据这一个要求，可以选用千分尺进行测量。工量具准备：0.01mm/（0-25）mm、(25-50)mm、(50-75)mm的外径千分尺各一把。操作步骤：1. 选用千分尺根据被测工件，选用（0-25）mm、(25-50)mm、(50-75)mm的外径千分尺各一把。2. 校正千分尺测量前，应先擦净砧座和测微螺杆端面，并校准千分尺零位。校准好的千分尺，当测微量螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线应与固定刻度上的水平横线对其，如果没有对其应用扳手调整。3. 测量工件两个平行面之间的尺寸（20mm和60mm），做好记录。测量时，将被测物搽干净，松开千分尺的锁紧装置转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离大于被测物体，一只手拿千分尺的尺架，将待测物至于测砧与测微螺杆的断面之间另一只手转动旋钮，当测微螺杆接近物体时，改旋测力装置直至听到咔哒声响，旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。评分标准：表2.3 千分尺测量评分标准序号项目与技术要求配分检测标准实测记录得分1测量前检查并校对零位20不正确扣20分2正确使用千分尺20总体评分3尺寸20mm（两处）20一处不正确扣10分4尺寸40mm15尺寸读数不正确扣205尺寸60mm15尺寸读数不正确扣206安全文明操作10违者酌情扣分项目巩固练习1.简答题（1）试述千分尺的读数原理。（2）千分尺使用注意事项。2.实践操作题熟练使用千分尺对下图所示的八字形零件进行各个尺寸测量并填写在记录表中。 图2.16 八字块项目三： 钳工划线知识目标1、了解划线的要求和作用。2、掌握各种划线工具的名称、材料的正确使用方法。3、掌握划线基准的确定方法。4、掌握平面划线和立体划线的方法。5、能够进行复杂工件的划线并达到图纸精度要求。技能要求1、掌握各种划线工具的使用方法。2、能按照图纸精度要求进行平面划线，并达到图纸精度要求。3、能按照图纸精度要求进行立体划线，并达到图纸精度要求。安全规范1、工作前穿戴好劳动保护用品。2、工作台要牢固平稳，平台周围要保持整洁，通行方便，1m内禁止堆放物件。3、所有手锤、样冲等工具要经常检查，不得有裂纹，飞边、毛刺，顶部不得淬火，手锤柄要求安装牢固。4、划线盘用后针尖向下，所有的千斤顶必须底平，顶尖、丝口松紧合适，严禁使用滑扣千斤顶。5、使用行灯照明时，灯具用低压灯，并要检查有无破裂，灯头、灯罩是否完好以免移动时触电。6、地面上的物件放置要整齐、平稳，防止倾倒伤人。教学重点1.掌握各种划线工具的正确使用方法；2.掌握划线基准的选择方法；3.能按照图纸要求进行平面划线和简单的立体划线，并达到图纸精度要求。教学难点熟练使用划线工具并达到图纸精度要求。任务一 平面划线场景描述 在钳工实作过程中，在读懂图纸之后，加工工件的第一步就是从划线开始的，尤其是钻孔前，更需要划线确定孔心的精确位置，所以划线精度的高低是决定工件加工精度的主要因素，如果划线误差太大，有可能会造成整个工件的报废，因此，我们必须掌握划线技能，并熟练使用各种划线工具。工作任务1、自学划线基本知识；2、利用划线工具在60mm40mm的平板上划出如图所示的拨叉零件图，图为划线后的毛坯图。 （a）零件图 (b)毛坯划线图图3.1 拨叉零件图知识探究1、划线工具：（1）划线的定义： 在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，叫划线。（2）线的作用： 1 定工件上各加工面的加工位置和加工余量。2 可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，是否满足加工要求。3 当在坯料上出现某些缺陷的情况下，往往可通过划线时的所谓“借料”方法， 来达到一定补救。4 在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。（3）划线的单位：为了方便，图样上无特殊说明的以毫米（mm）为单位，但不标注单位符号。 （4）划线常用的工具及使用方法： 2、基准工具划线平台： 由铸铁制成，表面经过精刨或刮削加工。 使用说明：工作表面应保持干净，工件和工具要轻拿轻放防止损伤其工作面，用后要清理干净，长时间不用时要涂上机油防锈。图3.2 划线平台（2）夹持工具 方箱：如图所示方箱是铸铁制成的空心立方体，表面经过精心加工，各相邻的两个面均相互垂直。通常在立体划线中利用一次装夹、翻转方箱，在工件的表面上划出相互垂直的线条。常用于夹持、支撑尺寸较小的工件。（3） 划针：用来在工件上划线，由弹簧钢丝或高速钢制成，直径为35mm，尖端磨成1520的尖角。有的在尖端焊有硬质合金，耐磨性更好。图3.3划针及其使用使用说明： 划线时针尖要紧靠导向工具的边缘，上部向外侧倾斜15 20向划线移动方向倾斜约4575；针尖要保持尖锐，划线要尽量一次划成，使划出的线条即清晰有准确；不用时，划针不能插在衣袋中，最好套上塑料管不使针尖外露。（4）划规：用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。注意要点： 划规的两脚的长短要稍有不同，合拢时脚尖能靠紧，