热锯安全技术操作规程.doc

行业资料：_热锯安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页热锯安全技术操作规程1、开锯前，必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须完好，有缺陷须处理后才开车。2、锯片有缺口、裂纹，必须更换锯片；锯片安装不牢固，不能开车运行，发现锯片松动要及时停车检查处理。3、热锯运转时，严禁钢管和其它物件撞击热锯片，不准用手去摸锯片及传动部分。锯片必须冷却良好，锯片无护罩不许开动。4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时，严禁操作辊道、叉子、翻板等。5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好，严禁启动操作设备。7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊，而必须用钢丝绳挂吊。8、用撬棍撬动钢管和管头，人要站稳，防止滑倒。9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查，有缺陷的不准使用。管头不能高出箱沿，防止吊运中落下砸伤人员和打坏设备。10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备，不准从人头和氧气瓶上经过，地面人员要远离管箱主动避让。11、热锯后的管端，不得有残留周期头和楞子等妨碍加热和定径的缺陷存在。12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒和撞压伤害。13、在启动2#台架翻料钩给管器时，应确认活动范围内无人和障碍物。14、在2#台架收集吊料时，严禁启动翻料钩和给管器。15、轧制后的管子必须按规定锯切，超长管严禁翻上斜台架。16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器，才能启动翻料。第 3 页 共 6 页热风工安全技术操作规程1.热风炉煤气管压力，必须保持正压，当煤气压力低于xxPa时，必须停止烧炉。2.热风炉燃烧时，要保持燃烧室有足够温度（拱顶温度不低于900），否则用火种点火。3.换炉明确，必须确认各阀门开关状态，按规定顺序进行，不得颠倒。4.所属人孔、管道，各切断阀必须关严，不允许泄漏。5.休风炉顶点火时，要有两名有经验的人操作，注意风向及躲开火焰喷射线。6.热风炉如灼红、开裂时立即停用，并及时联系处理。7.禁止在热风炉各平台及走梯堆放杂物，并经常打扫。8.热风炉拱顶温度和废气温度不得超过规定温度。9.煤气调节阀失灵时，不得烧炉，燃烧阀和煤气切断阀关不严时，不允许送风，并及时联系处理。10.进行设备巡检时，严禁单人在煤气区域活动，必须两人或两人以上，并随身携带煤气报警器。11.单座高炉的热风炉全部停烧时，热风炉煤气总管盲板阀不关，禁止停用助燃风机。同样，热风炉净煤气总管盲板阀打开前，需先运行助燃风机。12.引煤气完毕，煤气做爆发试验合格前，禁止热风炉烧炉。13.除休风需解除热风炉连锁外，热风炉操作方式必须处于连锁状态。特殊情况下解除连锁后，要及时恢复连锁状态14.热风炉出现阀门信号异常，不能立即处理好，现场确认阀门机械设备正常且阀门已动作到位后，方可解除连锁，进行下一步操作，并立即联系处理。15.热风炉操作必须按照规程要求的顺序进行，不得颠倒或改变。进行下一步操作前首先要确认上一步的操作已完成，且信号已到位。如信号不到位，需到现场确认该阀门状态，确认没有问题后再进行下步操作。16.热风炉换炉充压时，要确认风压风量的变化情况是否在正常范围内，如有异常首先查找原因，故障解除后按照程序重新充压送风，或者再换一座热风炉送风。煤气支管温度绝对不得超过220。17.热风炉换炉后泄压时，要观察好热风炉风压风量变化，当风压突然下降，风量急剧上升时，应立即关闭废气阀，查明原因。18.热风炉生产过程中，冷风压力、热风压力和冷风流量突然急剧下降时，要首先关闭混风切断阀。确认高炉风机停机时，按照倒流休风程序进行休风倒流操作，并打开原送风炉的烟道阀。19.助燃风机突然停机时，燃烧的热风炉要立即关闭煤气切断阀和煤气燃烧阀。如液压站压力不能支持阀门动作，要首先到现场手动关闭煤气调节阀和空气调节阀，并及时联系相关人员处理。20.生产的热风炉，当确认冷却水泵突然停止运行时，应首先联系调度和泵房，要求立即运行备用水泵或者投入事故水。并通知高炉，要求高炉减风，必要时休风处理。燃烧的热风炉炉停止烧炉。21.热风炉全部停止燃烧时，除正在送风的热风炉外，余下的热风炉要打开废气阀。休风后，原送风炉的废气阀也要处于开启状态。22.高炉休风期间，热风炉如需进行烧炉，需要事先打开倒流阀。严禁复风前打开混风切断阀。23.热风炉倒流休风后，如倒流管道着火，应联系调度和高炉值班室，反复开关，直至倒流管道的火熄灭为止。24.异常天气条件下，为预防突然停电，要随时保证液压站油压不低于5Mpa。25.