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第二章基本概念 教学目标 理解和掌握企业资源的概念和特点理解基础数据在ERP系统中的重要作用理解基础数据在企业管理中的重要作用掌握ERP系统中的基本概念 教学重点 企业资源和基础数据之间的关系特点物料编码和物料属性之间的关系物料清单的概念工作中心的概念提前期的概念工艺路线的概念制造日历的概念 不同的销售环境的不同生产类型会有不同的生产计划对象 方法 1 现货生产 MAKETOSTOCK MTS 1 概念 现货生产也叫备货生产 是在未收到市场订单的前提下 而进行的计划并组织生产 2 计划对象 最终的销售产品 3 对ERP的要求 基本上不需要特殊的模块来处理它 4 行业 产品 家具 文件柜 小批量的消费品 某些工业设备等 2 1生产类型 2 订货生产 MAKETOORDER MTO 1 订货生产也叫定货生产 是按客户订单 销售合同来组织安排的生产 2 它的特点是必须保证订单 合同的交货期 计划的对象也是最终产品 3 对ERP的要求 产品配置 ProductionConfiguration 分包生产 车间管理和成本控制 高级的工艺管理与跟踪功能等模块 4 行业 产品 房屋门窗 办公家具 3 订货组装 ASSEMBLETOORDER ATO 1 订货组装又叫装配生产 是根据现在库存的组件按客户的订单要求有选择的组装 2 特点 安排总装计划 控制产品的产出进度 3 对ERP的要求 产品配置 ProductionConfiguration 分包生产 车间管理和成本控制 高级的工艺管理与跟踪功能 分销与库存管理 多工厂的排程 设计界面 以及集成模块 4 行业 产品 个人计算机和工作站 电话机 发动机 汽车 玩具 4 工程生产 engineertoorder ETO 1 工程生产也叫专项生产 它是在接到客户的订单后 按客户的订单要求进行的专门设计和组织生产 它适用于复杂的产品生产 2 特点 产品的生产批量很小 但是设计工作和最终产品往往非常复杂 3 对ERP的要求 必须有高度复杂的产品配置功能 能够支持有效的并行生产 支持分包制造 有车间控制与成本管理功能 高级的工艺管理与跟踪功能 多工厂的排程功能 有计算机辅助设计与制造功能 CAD CAM 集成功能以及有限排程功能 4 行业 产品 飞机制造业 国防产品制造业 出版业 机械设备和发电设备制造业 2 2企业资源和基础数据 企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素 企业资源通过基础数据的形式表现在ERP系统中 ERP系统对基础数据的各种加工处理过程实际上就是对相应的企业资源管理和配置的过程 三分技术 七分管理 十二分数据 系统基础数据的完整性 准确性 可靠性将直接影响ERP实施的成败 2 2物料及物料编码 物料是企业一切有形的采购 制造和销售对象的总称 如原材料 外购件 外协件 毛坯 零件 组合件 装配件 部件和产品等 物料编码有时也叫物料代码 是计算机系统对物料的惟一识别代码 可以是由数字 字母或两者混合 物料编码的唯一性是最基本的原则 为ERP系统运行所需的所有物料进行编码是ERP最基础的工作 物料编码的原则 物料编码的基本原则包括 惟一性原则正确性原则分类性原则扩展性原则统一性原则不可更改性原则简单性原则 物料的属性 一 物料的基本属性用于描述物料的设计特征 主要包括物料编码 物料名称 物料类型编码 物料类型名称 设计图号 设计版次 生效日期 失效日期 品种规格 牌号 技术规格 技术条件和技术状态 默认计量单位 单位重量 重量单位 单位体积和体积单位等 物料编码主文件也叫物料代码文件 库 是用来存储物料在ERP系统中的各种基本属性和业务数据的 物料的属性 二 物料的库存属性主要描述库存管理有关的信息 包括物料类型 库存单位 默认仓库 默认库位 物料条形码 是否可用 ABC码 盘点方式 盘点周期 盘点日期 是否批次管理 批次号 批次有效天数 批次检测周期 最新入库日期 最新入库量 最后出库日期 最新出库量 最新检测日期等 物料的属性 三 物料的计划属性物料的计划属性主要描述与生产计划管理相关的信息 包括计划属性 生产周期 提前期 累计提前期 生产已分配量 销售已分配量 不可用量 库存可用量 批量政策 批量周期 默认工艺路线编码 默认工艺路线名称 是否可以替换 可替换物料编码以及是否虚拟件等 物料的属性 四 物料的采购属性物料的计划属性主要描述与采购管理相关的信息 包括上次订货日期 订货点 订货批量 供应商代码等 物料的属性 五 物料的销售属性物料的销售属性主要描述与物料销售有关的信息 包括销售类型 销售计划价格 计价货币 折扣率 是否售价控制 销价下限率 销售成本科目 销售收入科目 销售人员编码 默认的客户编码以及物料在买方使用的编码等 物料的属性 六 物料的财务属性物料的财务属性是会计核算 成本分析 财务控制和经济效益评价的重要基础数据 在物料的财务属性中 除了财务类别 记账本位币 会计科目和增值税代码等通用属性之外 更重要的是确定企业的成本费用结构 存货计价方法 成本计算方法以及成本计算体系等 物料的属性 七 物料的质量属性物料的质量信息由质量属性来描述 这些属性主要包括是否检验标志 检验标准文件 检验方式 检验水准分类 检验水准等级 检验程度 是否设置存储期限 存储期限和检验工时等 2 3物料清单 2 3 1概念1 物料清单 billofmaterial BOM 是定义产品结构的技术文件 也被称为产品结构表或产品明细表 因为BOM是一种树型结构 又被称为产品结构树 BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件 零件和原材料之间的结构关系 是制造一个装配件所需每种零部件数量的清单 产品结构图 圆珠笔 笔帽 1 笔筒 1 笔芯 1 笔芯杆 1 笔芯头 1 笔芯油 5 2 1 0 产品结构图 13000 套 1 0 E 10000 件 1 0 X 11000 件 1 0 A 11100 件 1 0 C 11110 m 2 1 0 O 0 1 2 3 结构层次 独立需求件 相关需求件 11200 D 件 4 0 R 12100 m 3 0 2 12000 件 4 0 B 11210 P m 3 0 2 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺钉 胶 油漆 方木 2 产品结构树BOM 物料清单 2 3 2BOM的作用 是ERP系统识别各个物料的工具 BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一 是MPS转变成MRP的关键环节 如下图 各个物料的工艺路线 通过BOM 可以生成最终产品项目的工艺路线 是物料采购的依据 是零组件外协加工的依据 是仓库进行原材料 零组件配套的依据 是加工领料的依据 BOM可以包含各个项目的成本信息 是成本计算的重要依据 是制定产品销售价格的基础 是质量管理中从最终产品追溯零件 组件和原材料的工具 物料清单的作用 2 3 3虚拟件 虚拟件 表示一种并不存在的物品 图纸上与加工过程都不出现 属于 虚构 的物品 其作用只是为了达到一定的管理目的 如组合采购 组合存储 组合发料 这样在处理业务时 计算机查询时只需要对虚拟件操作 就可以自动生成实际的业务单据 但存货核算只针对实际的物料 虚拟件 引用虚拟件的用途 1 方便物料管理和日常查询 2 简化产品物料清单 2 3 4BOM的种类 一般地 根据BOM在产品设计制造中的用途和包含的信息 可以分为4种类型 即工程设计BOM 工艺规划BOM 生产制造BOM 成本BOM 计划类BOM BOM的种类 工程设计BOM是产品设计人员的设计输出结果 它完整地描述了产品和零组件件之间的结构关系和组装数量 工艺规划BOM建立在工程设计BOM的基础上 是综合考虑企业现有生产能力后增加各种工艺参数后的工作成果 是实现工程设计BOM的一种可操作的工艺技术文档 工艺规划BOM中增加的数据包括原材料 辅料 加工方法 加工设备工具和加工顺序等 BOM的种类 如果在工艺规划BOM中增加了原辅材料的用料定额 确定了原材料 零组件的采购 加工 装配的提前期 作为安排生产制造作业计划的依据 称为生产制造BOM 如果BOM中包括了材料费用 人工费用和制造费用等标准成本数据 用来进行成本核算 称为成本BOM 如果BOM中定义了该物料下产品的生产百分比 称为计划类BOM 计划BOM类物料不是具体的产品 而是产品类 计划类BOM由普通物料组成 只是用于产品的预测 它不是具体的产品 而是产品类 计划类物料清单定义了该物料下产品的生产百分比 2 3 5BOM的输出形式 1 单层式BOM输出 是指输出父件和直接子件的相关数据 是最基本的BOM输出形式 物料B的单层式BOM输出 物料A的单层式BOM输出 注意 在表中仅列出了层次码 物料代码和用量等数据项 其它数据项 如零件名称 计量单位 提前期 有效日期和失效日期等 可根据要求进行增加 2 多层式BOM输出 是指输出0层的父件及其下层各层子件的相关数据 并显示各层子件的层次码 用于显示完整的产品结构清单 多层式BOM输出 3 尾层式BOM输出 是指输出0层的父件及最下层的子件 直接对物品的最底层原材料进行汇总 不显示中间层次的物料 用于输出父件的用料清单 尾层式BOM输出 4 反查式BOM输出 是指以某子件为输出起点 向上显示该子件的各上层父件 用于显示某一物料可以用来组成哪些父件 反查式BOM输出又可分为多层式输出和单层式输出 多层反查式输出显示某子件的所有上层父件 单层反查式输出只显示该子件的直接上层父件 物料F的多层反查式BOM输出 物料F的单层反查式BOM输出 2 3 6BOM的创建步骤 第一步 组建BOM创建小组 第二步 完成物料数据的定义 第三步 熟悉产品的工程图纸 第四步 生成零组件清单 第五步 生成单阶BOM 第六步 认真核查单阶BOM 第七步 自动生成多阶BOM 2 4工作中心 2 4 1工作中心定义工作中心 WorkingCenter 简称WC 是各种生产加工单元的统称 它不只限于一个实际的车间 它可以是一组设备或一群人或一块地方或它们的组合 工作中心是ERP系统的基本加工单位 是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料 工作中心能力是指工作中心可以完成生产作业任务的能力 可以使用单位时间内的产出量来度量 2 4 2工作中心的作用 1 工作中心作为平衡负荷与能力的基本单元 是MRP与CRP运算的基本单元 2 工作中心还作为车间作业分配任务和编制详细作业进度计划的基本单元 3 计算标准作业成本或实际作业成本的最小归集和分配单元 4 作为车间实际作业数据采集点 也作为重复式生产的反冲的控制点 5 定义物品工艺路线的依据 2 4 3关键工作中心关键工作中心又称瓶颈工序 是运行粗能力计划的计算对象 具有以下特点 关键工作中心要求满负荷工作 一旦停止就会影响整个的生产进度 关键工作中心对操作人员的技术要求较高 短期内不能自由增加工人 以提高工作中心的加工能力 关键工作中心对设备的要求也比较高 一般都是专用设备而且价格昂贵 不能随意增加设备的数量 以分担负荷 2 4 4工作中心数据主要分为三类 1 工作中心基本数据 如工作中心代码 工作中心名称 工作中心简称 工作中心说明 可替换工作中心 车间代码 人员每天班次之每班小时数 工作中心每班平均人数 设备数及是否为关键工作中心等 2 工作中心能力数据 指工作中心每日可以提供的工时 机台时或可加工完工的产品数量 对于工作时数的进一步理解 2 5提前期 一 提前期的概念提前期 英文是leadtime 简称LT 是指作业开始到作业结束花费的时间 是设计工艺路线 制定生产计划的重要基础数据之一 二 提前期的分类从生产过程视角来看 提前期可以分为产品设计提前期 生产准备提前期 采购提前期 生产加工提前期 装配提前期 试验和测试提前期以及发货运输提前期等类型 按照提前期与产品数量之间的关系 分为固定提前期与变动提前期 与产品数量无关的提前期称为固定提前期 产品设计提前期 从接受订单开始到产品设计 工艺设计完成所需的时间 生产准备提前期 从生产计划开始到生产准备工作完成 可以投入生产 所需的时间 采购提前期 从下达采购订单到所采购的物料入库所需的时间 生产加工提前期 从生产加工投入开始到生产完工入库所需的时间装配提前期 从装配投入开始到装配完工所需的时间 试验和测试提前期 从产品装配完成后进行试验 测试所需的时间 发货运输提前期 从产品测试之后开始包装 出库 装箱和运输 直到客户收到产品所需的时间 把采购 加工 装配提前期的总和称为累计提前期 把产品的整个生产周期称为总提前期 三 提前期的设置在ERP中 提前期一般在物料主文件中进行维护 可以直接输入 也可以根据工艺路线自动计算 采购件要设置采购提前期 制造件要设置加工提前期 累计提前期是根据物料清单的层次结构 由系统自动逐层滚动累加而生成的 表 产品加工周期 2 6工序和工艺路线 一 工艺路线的概念工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作 工艺路线 英文是routing 是来说明物料实际加工和装配的工序顺序 每道工序使用的工作中心 各项时间定额 如准备时间 加工时间和传送时间 传送时间包括排队时间与等待时间 及外协工序的时间和费用等 它是一种计划文件而不是工艺文件 它不详细说明加工技术条件和操作要求 其主要说明加工过程中的工序顺序和生产资源等计划信息 1 工艺路线的数据项工艺路线的数据项包括 工艺路线代码 工艺路线名称 物料代码 物料名称 规格型号 单位 工序数据 其中工序数据包含工序代码 工序名称 加工说明 工作中心代码 工作中心名称 时间单位 多项加工时间数据 外协标识 Y N 检验方式等 工艺路线报表 加工物料 M10101物料名称 YD101面板生效日期 2000 07 18失效日期 2001 07 29 1 用于能力需求计划地分析计算 平衡各个工作中心的能力 2 用于计算BOM的有关物料的提前期 3 用于下达车间作业计划 4 用于加工成本的计算 5 根据工艺文件 物料清单及生产车间