书夹成型零件的加工说课课件.ppt

1 崇德尚能务实创新 书夹成型零件的加工 广州市市政职业学校袁星华 2 说课内容 教学任务设计 教法学法分析 教学过程呈现 教学反思 3 教学任务设计 教材与内容 型腔模具设计与制造实例 高等教育出版社主编柳燕君秦涵 第二章塑料注射模具设计与制造实例任务1 2 任务3成型零件的设计与制造 16学时 使用教材 教学内容 成型零件的加工是数铣加工中主要的加工对象 4 教学任务设计 教材与内容 以职业标准为依据 参照教材逻辑 按真实工作任务及工作过程整合教学内容 以实际企业生产项目 书夹 为载体 将理论知识和实践知识融入到该任务中 学习过程体现完整的工作过程 而成型零件的设计与制造处于塑料模具设计与制造最核心的阶段 5 教学任务设计 任务设计原则 工作式教学 图 样 材 料 生 产 订 单 检 验 点 评 校企合作 6 教学任务设计 任务设计原则 实现学生 学校与企业的三赢 7 教学任务设计 教学目标 讨论工件加工特点 制定合理的工作方案 分析加工任务书 搜集资料 叙述成型零件的加工方法 按照作业标准规范操作相关机床设备 加工零件 在教师的指导下 合作制定加工工艺并编制加工程序 检测工件 并提出改善加工工艺的方案 8 教学任务设计 重点 难点 9 教法学法 学情分析 知识技能 10 教学理念 教法学法 理念 11 教法学法 教法 理实一体 任务引领 合作探究 行动导向教学法 教 学 学生为主体 教师为主导 工作过程为主线 12 教法学法 学法 自主学习 头脑风暴 动手实操 合作学习 13 教学过程 教学环节 14 1 导入任务 收集加工方法 以书夹作为参加2011年亚洲国际模具展为契机 动员学生积极参与成型零件加工 将加工最好的一组作为参展作品 激发学生兴趣 提升学生的社会价值 15 1 导入任务 收集加工方法 发放任务书 要求 1 选择合适的加工设备 2 制定加工工艺并编制程 3 按图纸要求加工出零件 16 1 导入任务 收集加工方法 问题 通过各种途径 搜集成型零件的加工方法 并口头叙述出来 学生通过网络 教材 资料书籍等搜集了成型零件的各种方法 如数铣加工 线切割加工 电火花加工 快速成型加工等 通过此环节的学习 提高学生搜集知识的能力 17 知识导入知识探寻问问题 2 小组讨论 制定工作方案 普铣加工 数铣加工 18 2 小组讨论 制定工作方案 知识导入知识探寻问问题 从加工精度和加工效率方面考虑 选择最佳方案 优化计划 经教师审核 确定选择数控铣床加工 从书夹塑件的生产批量较小方面考虑 选择成型零件的材料45 钢 19 3 自主探究 编制加工程序 数控编程工作流程 小组讨论分析工艺方案 教师引导 小组长发言 教师总结 20 3 自主探究 编制加工程序 21 D4平刀开粗 D4平刀精光平面 D3球刀局部开粗及清角 D5球刀精修流道 D2球刀精修 采用型腔铣开粗及中光成型零件 采用平面铣削精光零件底平面 采用参考开粗刀具对零件二次开粗及清角 采用曲面投影加工方式精修 成型零件 3 自主探究 编制加工程序 22 仿真动画 程序编好后 检查刀路 1 检查有无漏加工 这可以对照原始模型来看 2 检查程序 检查程序对于编程是至关重要的 分以下几步 1 程序对错 2 加工余量 3 坐标系 4 刀具 3 利用软件对程序进行仿真加工 3 自主探究 编制加工程序 23 3 自主探究 编制加工程序 编程员填写工令单 下发到现场进行加工 24 CNC加工流程图 CNC加工规范 4 竞技比武 加工合格零件 25 4 竞技比武 加工合格零件 教学内容 1 纪律教育 2 安全教育 3 企业岗位工作规范 数铣加工安全操作规程 数控铣床维护与保养 26 4 竞技比武 加工合格零件 装夹不紧 未装垫块 27 4 竞技比武 加工合格零件 竞技比武 提高技能 28 4 竞技比武 加工合格零件 生产过程工艺卡片 29 4 竞技比武 加工合格零件 学生作品 30 5 师生合作 评估加工质量 首道工序检查 加工期间不定时检查 下机前检查 防止异常出现 初步测量零件尺寸 确保工序尺寸 31 获奖者展示产品 获奖者展示产品 教师给获奖者颁奖 5 师生合作 评估加工质量 32 6 交流总结 提出改善方案 1 谈谈在学习过程中的收获与不足 2 总结加工过程中需要注意的问题 并对有些工艺提出更好的改善建议 3 在加工中细节问题要引起重视 比如工件的装夹是否正确 4 教师引导学生重视安全问题 不可忽视 33 教学评价 从专业能力 方法能力和社会能力等方面对学生进行全方位的综合评价 34 布置练习