钻探职业危害是可以预防的.doc

行业资料：_钻探职业危害是可以预防的单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页钻探职业危害是可以预防的职业危害因素现状钻井设备动力系统产生的噪声：柴油机、发电机、钻井液泵产生噪声，经监测噪声距噪声源1米处噪声值高达115分贝。钻井作业使用的原材料产生的粉尘：重晶石粉是通过人工露天操作，破袋加入到钻井液罐，加料处无除尘设施，在配制泥浆时促使井场的粉尘浓度严重超标。固井施工作业使用的水泥浆：对水泥浆进行配制时，使用的添加剂对操作者或环境存在一定影响。如液碱具有强腐蚀性，部分有机处理剂具有毒性等。放射线对人体的危害：主要因素是照射剂量，累计剂量达到一定程度会导致慢性放射性损伤。职业危害防护的对策噪声超标。井队采取近距离使用个人耳罩，远距离人员使用耳塞。耳罩的防护效果要好于耳塞。钻井队通过定期体检，所有人员均没有耳聋症状，但部分人员存在耳鸣现象。防止噪声危害应从声源、传递途径、接收者和管理几个方面来考虑。控制和消除噪声源。控制和消除噪声源，这是防止噪声危害的根本措施。生产设备厂家在进行产品设计时，应充分考虑产品噪声对环境的影响，尽可能在产品开发的源头上设计生产出低噪声设备，减少危害；我们在选购钻井生产设备时，应尽可能采用一些无声或低噪声设备替代高噪声的设备。如使用电动钻机、油改电钻机或一些低噪声的配套设备等，都可大幅度降低生产噪声；要淘汰一些高污染、高耗能设备。控制噪声的传播。对现有高声源设备进行一些必要的噪声消减措施，如对柴油机排气筒加装消声器；改进生产工艺或利用一定的材料和装置，把声源封闭，使其与周围环境隔绝起来，如隔声罩、隔声间等。粉尘超标。在加料口处安装除尘装置，为员工配发高密透气性能良好的防尘口罩，并对员工进行上岗前和岗中、岗后定期体检。水泥浆配制防害。严格落实职业防护设施的正确使用和佩戴制度，正确使用职业防护设施和佩戴防护用品是确保个人作业健康的需要，杜绝人体受伤害。辐射危害。增加屏蔽防护、减少接触时间、增大操作距离、落实严格告知制度等。高温天气防范。夏季作业避免高温时段，做好防暑降温措施，以减轻因自然环境恶劣对员工造成的职业伤害。疫情防范。各服务区域因地情复杂、生活环境艰苦，地方病时有发生，应严密关注各区域疫情发生的季节和时段，做好消毒、通风、配备必要的应急药品，以防止疫情的传染。职业健康宣培。结合生产工艺流程、操作规程、管理规定等，突出员工岗位职业病危害辨识、危害的防护、应急等知识的宣传培训，形成职业病防治工作的良好氛围。职业危害防治的建议严格按照职业病防治法的要求，制定中、长期职业病防治费用规划，纳入生产成本，同时纳入领导业绩考核中。加强职业健康本质设备的投入及防护设施的更新，选用满足西部恶劣自然环境的设备和技术。集团公司应针对地区气候特点，拨出专项防护费用，用于保障西部地区作业人员个体防护用品、保健津贴等。对有害作业场所进行分级，是重点治理和监测的前提，以制定可行的职业防护措施。从公司职业危害整体情况看，通过分析，只要严格按照国家有关法律法规、标准和企业职业健康管理的相关规章制度执行，钻探职业危害是可以预防的，并能有效地控制职业病事故的发生。第 4 页 共 10 页钻机双升式井架及底座起升规程1总则1.1双升起升方式是指井架与井架底座共用一套起升系统，井架底座与井架用铰链组成一个起升整体，在起井架的同时，井架底座随井架一同起升到位。1.2本规程对井架起升与下放前的检查、对动力源的要求、作业过程中的注意事项、起升规程等做了要求。该规程适用于采用双升式起升井架及底座的机械钻机。2动力源要求2.1起升作业可以利用钻机配备的柴油机作为起升动力，也可以采用专门起升装置的电动机作为起升动力。在两种动力性能均良好的情况下，优先选用电动装置。2.2两种动力不能并机使用。在采用电动机作为起升动力时，柴油机本身离合器必须处于分离状态，气门有自锁装置的必须锁死。在采用柴油机作为起升动力时，必须将起升装置与钻机传动装置的传动路线断开，摘下并车链条。2.3在采用起升装置起升时，在条件允许的情况下，启动两台发电机组，一台用于起升装置供电，另一台作为备用。同时，应启动两台柴油机作为备用起升动力。2.4在采用柴油机起升时，必须启动两台柴油机。2.5动力及控制部分要求:2.5.1供电系统正常。2.5.2传动系统运转正常。2.5.3发电机、柴油机性能良好，正常运转2h以上。2.5.4在采用柴油机起升时，转速在800r/min1000r/min内。2.5.5绞车运转正常，刹带或刹盘磨合良好，调整适宜、灵活、可靠；刹把高低位置适中，操作灵活。2.5.6辅助刹车完好，性能可靠。2.5.7供气系统、气控系统、液压系统完好、畅通、灵活、可靠，气瓶压力不低于0.8MPa，液压正常。2.5.8指重表、参数仪性能可靠。3起放前的组织、检查和准备3.1井架及底座的检查与要求:3.1.1井架及底座按安装标准进行安装。3.1.2井架及底座各部连结件、紧固件齐全、紧固，且规格符合要求。3.1.3与井架起升有关的滑轮、轴应保证处于良好润滑状态，并能自由转动。在井架起升过程中转动的部位加机油。3.1.4清理井架上一切与起升井架无关的东西，防止起升时落物伤人。3.1.5检查所有钢丝绳的磨损、断丝和锈蚀等情况，达到报废标准的应立即更换新绳。3.1.6死绳端应正确牢固地固定在死绳固定器上。3.1.7确保绞车刹车处于正常工作状态，对于新刹带，司钻要按惯例程序磨合并试验刹车和气阀的灵敏度。3.1.8井架起升前，高支架必须支在最高位置上。3.1.9确保电动压风机正常工作，储气罐内气压不低于0.8Mpa,且气路畅通。3.1.10确保电动机的动力系统处于正常工作状态。3.1.12井架起升时，最大风速不超过30km/h，气温在4以上。3.1.13井架在安装、起升、下放时，二层台不准作为井架支承。3.1.14井架起升时，二层台操作台应翻起，并固定牢靠。3.1.15各起升杆件（前立柱、后立柱）两端连接牢靠，旋转部位销子涂以润滑油。3.2井架起升系统的检查与要求3.2.1人字架、支腿、横梁、各部滑轮座、连接器等无裂缝、开焊；连结件、紧固件齐全、紧固。3.2.2各部滑轮完好，转动灵活，润滑正常，挡绳器完好。3.2.4起升动力绳穿法正确，绳头固定安全可靠。3.2.5大绳无断丝、电弧烧灼、过电退火、严重锈蚀、灌锌的接头松动、销子的碰伤、耳板、耳座及焊缝的裂纹等问题。3.2.6钻井大绳长度合适。放井架时，当游车放到地面，绞车滚筒上大绳排列不少于一层半；起井架时，当起升大绳拉紧后，绞车滚筒上大绳排列不少于一层半。3.2.7液压缓冲缸管路的畅通，各种阀体的正确工作位置及液压源的正常工作，注意排尽管路和缸内的残余空气。3.2.8井架起升前，液压缓冲液缸应伸至最大工作行程位置。3.3井架与井架底座连结要求3.3.1销子、销孔完好，无严重磨损。耳板焊接良好，无开焊、脱焊。抗剪销、别针齐全完好。3.3.2井架起放前，必须对铰链处进行润滑。4起升作业4.1试起升4.1.1绞车用挡间歇挂合离合器，逐渐拉紧钻井大绳，使井架离开支撑面100mm200mm后停住，检查钻井大绳穿法是否正确，钻井用索具、钻井大绳的死绳、水龙头等有无挂拉、缠绕现象。4.1.2经检查无误后，继续起升，当井架离开支架200mm300mm时，将绞车刹住，对起升钢丝绳绳端固定、钻井大绳死绳固定、底座受力杆件、人字架等关键部位进行承载检查，停留10min20min。4.1.3缓慢下放井架到支架上，并将游车放松到离支撑面100mm200mm处，对有问题的部位进行整改。4.1.4绞车用挡，一次挂合离合器，将井架拉起离开支架200mm300mm后，将绞车刹住，使井架在此位置停留5min后，再将井架缓慢下放到支架上，放松游车至离支撑面100mm200mm处。4.2井架起升作业4.2.1严格按安全操作规程起升井架。4.2.2用绞车低速挡平稳地把井架起升至与缓冲液缸伸出端接触时，缓冲液缸开始工作，配合绞车，缓慢平稳地收缩液缸，直到井架就位。4.2.3井架就位后，及时将井架人字架、底座两侧斜拉杆与底座耳板的联接销穿上，并将起升大绳悬挂在起升大绳悬挂器上，用安全链锁固在支架上。5下放作业5.1具备下放井架条件后，提紧起升大绳，观察各关键部位有无异常现象，然后轻微放松钢丝绳，并及时拆除井架与人字架、底座斜拉杆与底座的连接固定销。5.2挂合辅助刹车。5.3略放松起升钢丝绳，挂合缓冲缸，利用活塞推力将井架顶出死角，当井架自动脱离活塞头时，起升钢丝绳必须是受载状态，然后操作刹把，使井架缓慢下放。5.4在无特殊情况下，井架下放作业应一次完成。在必须停放时，刹把操作者要缓慢刹车，避免产生冲击力。5.5当井架天车部下放到离地面约6m左右时，将井架缓慢停住，调整支架位置。5.6继续下放井架，使井架与支架缓慢接触，当完全接触后，放开刹把。6注意事项6.1起放工作必须指定专人进行统一指挥，指挥者所处位置必须在刹把操作人员能直接看到并且安全的地方。6.2起放作业的所有工序必须分别指定专人负责，特别是各项