临汾市尧都区涝洰河生态建设工程结构设计.doc

1 临汾市尧都区涝洰河生态建设工程结构设计临汾市尧都区涝洰河生态建设工程结构设计 涝洰河生态建设工程是山西省 2 10 生态环境综合治理和临汾市 十二五 规划的 重点项目 也是市级转型综改标杆项目 该工程位于 百里汾河新型经济带 核心区 东跨 108 国道 西接汾河 北临空港 南倚东城 总占地面积 22 4 平方公里 涝洰河尧贤街北 延工程是涝洰河生态建设片区南北方向的主干路 该工程南起华康路 北至 108 国道与空 港规划的 2 号路 全长 4 2 公里 红线宽度 60 米 两侧各 20 米绿化带 该条道路设计有 跨涝 洰河两座斜拉景观大桥 总投资约为 7 6 亿元 两条主干路建成后 涝洰河生态建 设片区主干路网框架基本形成 这为涝洰河生态建设发展奠定了基础 图图 1 11 1 工程地理位置图工程地理位置图 1 11 1 跨涝河桥概况跨涝河桥概况 尧贤街北延跨涝河桥全长 689 08m 北引桥纵坡 0 3 1 5 南引桥纵坡 1 5 主桥上部 结构沿主跨中心线对称布置 左右纵坡各为 1 5 主桥为 5 跨连续预应力结构桥梁 跨径 组合为 55 90 90 90 55 380m 南北两侧引桥采用 30m 的预应力等截面连续梁 跨径布置北 侧引桥为 4 30 30 30 南侧引桥为 3 30 桥梁横向为双幅桥梁布置 双向 8 车道 横坡为双向 2 桥梁横断面形式 3m 人行道 3 5m 非机动车道 0 5m 分隔带 15m 机动车道 0 5m 防撞护栏 1m 中央分隔带 0 5m 防撞护 2 栏 15m 机动车道 0 5m 分隔带 3 5m 非机动车道 3m 人行道 全宽 46m 引桥横向为双幅桥 梁 桥梁横断面形式为 3m 人行道 3 5m 非机动车道 0 5m 分隔带 15m 机动车道 0 5m 分 隔带 3 5m 非机动车道 3m 人行道 全宽 46m 1 21 2 跨涝河主桥结构设计概况跨涝河主桥结构设计概况 主桥为 5 跨 V 腿连续梁体系 跨径布置 55 90 90 90 55 380m V 腿采用梯形箱室结构 边 V 腿 P8 P11 顶部梁体系理论跨度 37m 中 V 腿 P9 P10 顶部梁体系理论跨度 39m 主梁按照 A 类预应力混凝土结构设计 V 腿按照普通混凝土结构设计 3 1 2 11 2 1 主桥上部结构概况主桥上部结构概况 主桥梁底采用四次曲线 梁底距现状地形最高处约 28 5m 主梁采用单箱 4 室 单幅全 宽 22 5m 外侧悬臂长 2 571m 内侧悬臂长 2 5 外腹板采用 1 0 2026 的斜腹板 与 V 斜 率保持一致 梁高 2 835m 8 561m 顶板厚度 250mm 底板厚度 240mm 780mm 腹板宽 度 500mm 700mm 端横梁宽 2 0m 中横梁宽 3 0m 按 A 类预应力结构设计 1 2 21 2 2 主桥主桥 V V 腿腿 边 V 腿 P8 P11 顶部梁体系理论跨度 37m 中 V 腿 P9 P10 顶部梁体系理论跨度 39m V 腿与主梁形成比例协调的三角框架 V 腿斜度大且高度高 为减轻自重 改善受力 V 腿结构采用部分挖空的单箱四室截面形式 V 腿箱室腹板和主梁箱室腹板中心一一对应 V 腿采用钢筋混凝土结构 边 V 腿根部到桥梁结构顶部的高度为 22 688m 中 V 腿根部到桥 梁结构顶的高度为 24 010m V 腿空心部分顶板厚度 400mm 700mm 底板厚度 400mm 700mm 腹板厚度 800mm 截面高度 2 0m 3 5m V 腿顶部通过中横梁 高度约为 7m 8 5m 与主梁顺接 V 腿底部在墩顶相交 通过半径为 3 0m 的圆弧过渡 形成 3m 厚的 拱座构造 拱座下设支座 V 腿高度采用变截面 在立面上呈弯曲状 通过不同的曲线半径 形成上宽下窄的曲线构造 4 2 2 编制依据编制依据 1 尧贤街北延跨涝河桥工程设计图纸 2 我公司编制的 尧贤街北延跨涝河桥工程施工组织设计 3 山西省第五地质工程勘察院提供的 尧贤街北延跨涝河桥工程地质勘察报告 4 国家现行的 公路桥涵施工技术规范 JTG TF50 2011 公路钢筋混凝土及预应力 混凝土桥涵设计规范 JTG D62 2004 公路工程技术标准 CJGB01 2003 混凝土结构设 计规范 GB50010 2002 等有关文件 5 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2 2008 6 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 7 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33 1035 2006 8 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 JGJ 166 2008 9 钢管满堂支架预压技术规范 JGJ T194 2009 10 钢结构设计规范 GB50017 2003 11 钢结构工程施工规范 GB50755 2012 12 钢结构焊接规范 GB50661 2011 13 危险性较大的分部分项工程安全管理方法 建质 2009 87 号 14 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质 2009 254 号 15 实用建筑结构静力计算手册 16 其他施工及验收规范和相关技术文献 5 3 3 主桥现浇箱梁施工总体施工部署主桥现浇箱梁施工总体施工部署 3 13 1 现浇箱梁特点现浇箱梁特点 本工程现浇箱梁特点可归纳为三点 结构型式多样化 场地复杂 工期紧 交通组织 困难 3 1 13 1 1 结构型式多样化结构型式多样化 1 V 腿斜度大且高度高 截面呈变截面结构 边 V 腿根部到桥梁结构顶部高度 22 688m 中 V 腿根部到桥梁结构顶面高度为 24 010m 2 主桥梁底采用四次抛物线 桥梁线型控制要求较高 主梁采用单箱 4 室断面 单幅 全宽 22 5m 外侧悬臂长 2 571m 内侧悬臂长 2 5m 梁高 2 835 8 561m 顶板厚 250mm 底板厚 240mm 780mm 腹板厚度 500mm 700mm 悬臂根部梁高 1 557 米 在支模架设计时 应根据具箱梁的截面尺寸来设计支模架 以确定支架排列及承载能力要求 3 1 23 1 2 场地复杂场地复杂 本次箱梁施工在河道中进行 施工时重点需考虑支架的持力方式 还要考虑丰水期对 支架础的影响和场地道路的交通组织 在施工安排上 我项目部采取以下措施 1 下部结构完成后 及时进行支架基础地面硬化 做好地面排水 确保承载力能够满 足支架施工的需要 2 边跨箱梁我项目部拟采用碗扣式支架体系作为箱梁及 V 腿承重结构 中跨箱梁采用 贝雷桁架与碗扣支架组合体系 V 腿上部对应的箱梁采用劲型骨架与碗扣式支架组合体系 施工时支架的排距 贝雷桁架的间距以及劲型骨的间距和高度做必须合理排列 确保承载 能力满足要求 3 1 33 1 3 交通复杂组织困难交通复杂组织困难 在桥位上游修建的施工便道是本工程施工的唯一通道 在雨季及汛期受影响较大 施 工期间 必须确保正常的通行 同时要满足大量施工材料 机具的进出场要求 3 23 2 工程目标工程目标 1 质量目标 确保本标段全部现浇箱梁符合设计要求 满足国家施工验收规范及设计单位的规定和 要求 达到工程施工质量验收规范 合格 标准 争创优质工程奖 6 2 安全文明施工管理目标 我项目部在施工全过程将坚持 安全第一 预防为主 综合治理 的原则 本工程安 全文明施工标准力争达到省 市级安全文明样板工地 文明施工达到市级安全文明工地的要求 施工期间实现外界向业主 零 投拆的目标 3 工期目标 确保在合同工期内完成本工程各项施工内容并满足建设单位对工期的具体要求 3 33 3 总体施工思路总体施工思路 箱梁施工原则上以一幅为基本单位 结合现场条件 保证箱梁支模架资源的有效投入 根据现场条件 施工工艺特点 进度上按两幅箱梁平行作业进行组织施工 设置二个 作业工区同时施工 箱梁支模架施工 必须确保有足够的刚度 强度及稳定性 并保证地基支架沉降量满 足规范的要求 为检验支架的整体性及支架基础的实际承载能力 克服砼浇筑过程中支架 的不均匀沉降 避免箱梁砼因支架不均匀沉降而出现开裂 箱梁支架底模铺筑前 需对支 架进行预压试验 以检测支架在荷载作用下的实际沉陷量 消除部分非弹性变形 测设支 架的弹性变形值 确立支架的预拱高度 使用箱梁砼线形满足设计及规范要求 7 4 4 支模架搭设施工工艺技术支模架搭设施工工艺技术 4 14 1 支模架形式选定及设计支模架形式选定及设计 4 1 14 1 1 支模架形式选定支模架形式选定 支模架形式的选用应考虑到施工的安全 质量 经济 施工方便等因素 本工程结合 工程特点及项目部已有的支架等周转材料数量及工期要求 V 腿结构和箱梁施工采用三种支 模架体系 V 腿结构采用三角支架形式 主桥箱梁采用贝雷桁架和碗扣式支架的组合形式 V 腿上部对应的箱梁采用贝雷架和拱架的组合形式 箱梁顶板内模施工计划选用钢管支架 方木 竹胶板模板组合的支模体系 本工程支模架组合见下表 V V 腿结构架布置参数表腿结构架布置参数表 V 腿 P8 P9 P10 P11 序号结构部位 规格尺寸 mm 备注 1 钢模板 6 外膜为 6mm 厚定制钢模板 箱室内模采用普通 竹胶板 2 次楞10 槽钢 间距为 200mm 和 250mm 同截面街头数目不超 过 50 3 主楞16 槽钢横向间距根据三角架的间距布置 箱梁支模架布置参数表箱梁支模架布置参数表 中跨箱梁 P9 P10 边跨箱梁 P8 P9 P10 P11 8 序 号 结构部位 规格尺寸 mm 备注 1 步距 1200 高度不足时采用上下托座调节 2 立杆纵距 300 600 横梁 腹板下 300mm 其余 600mm 3 立杆横距 300 600 4 可调托座 600 调节螺杆长度不超过 300mm 5 可调底座 600 调节螺杆长度不超过 200mm 6 竖向剪刀撑 48 钢管 间隔 4 6 跨 宽度 6 10m 范围设置一道纵横 向的剪刀撑 倾角 45 60 连续设置 斜杆 水平间距 6 8m 7 水平向剪刀撑 48 钢管自顶板下每排门架设置一道纵横向剪刀撑 8 扫地杆 48 钢管距门架底端 200mm 处按纵横向设置 9 竹胶板模板 20mm 外膜为 20mm 覆膜光面竹胶板 箱室内模采用 普通竹胶板 10 次楞 10 10 方 木 间距为 200mm 同截面接头数目不超过 50 11 主楞10 槽钢顶板横向分配梁可采用方木或其他型钢 12 纵向承重梁 1500 3000 贝雷桁架 贝雷桁架纵向承重梁共设置 12 组 翼板位置 对应的桁架采用 2 排一组的方式 共 2 组 其 余位置采用 3 排一组的方式 共 10 组 13 竖向支撑体系 600 10 钢管 加设 16 a 槽钢 剪刀撑 管支竖向支撑按照两排一组和三排一组的方式 设置 其中端部支撑按照三排一组的方式设置 钢管中心间距为2000mm 其余按照两排一组的 方式设置 钢管中心间距为1800mm 9 V V 腿上部对应的箱梁腿上部对应的箱梁支模架布置参数表支模架布置参数表 V 腿 P8 P9 P10 P11 序 号 结构部位 规格尺寸 mm 备注 1 钢模板 6mm 6mm 定制钢模板 箱室内模采用普通竹胶板 2 次楞10 槽钢间距为 200mm 同截面接头数目不超过 50 3 拱架槽钢根据箱梁结构焊接成型 4 纵向承重梁 1500 3000 贝雷桁架 贝雷桁架纵向承重梁共设置 16 组 2 排为一组 5 竖向支撑体系 600 16 钢 管 采用钢管对桁架两端支撑 4 24 2 主要构配件材料及质量要求主要构配件材料及质量要求 4 2 14 2 1 碗扣式钢管脚手架碗扣式钢管脚手架 1 碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T13793 低压流体输送用焊接钢管 GB T3091 中的 Q235A 级普通钢管的要求 其材质性能应符 合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 的规定 2 上碗扣 可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造 其材料机械性能应 符合现行国家标准 可锻铸铁件 GB9440 中 KTH330 08 及 一般用铸造碳钢件 GB11352 中 ZG270 500 的规定 下碗扣 横杆接头 斜杆接头应采用碳素铸钢制造 其材料机械性 能应符合 GB11352 中 ZG230 450 的规定 3 采用钢板热冲压整体成形的下碗扣 钢板应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 中 Q235A 级钢的要求 板材厚度不得小于 6mm 并经 600 650 C 的时效处理 严 禁利用废旧锈蚀钢板改制 字体下划线部分为规范强制性条文 下同 4 碗扣式钢管脚手架主要构配件种类 规格及质量应符合 建筑施工碗扣式脚手架安 全技术规范 JGJ166 2008 中表 3 2 5 的规定 5 碗扣式钢管脚手架钢管规格应为 48 3 5mm 钢管壁厚不得应为 3 5 0 250mm 立 杆连接外套管与立间隙应小于或等于 2mm 外套管长度不得小于 160mm 外伸长度不小于 110mm 10 6 构配件外观质量应符合下列要求 1 钢管应平直光滑 无裂纹 无锈蚀 无分层 无结巴 无毛刺等 不得采用横断 面接长的钢管 2 铸造件表面应光整 不得有砂眼 缩孔 裂纹 浇冒口残余等缺陷 表面粘砂应 清除干净 3 冲压件不得有毛刺 裂纹 氧化皮等缺陷 4 各焊缝应饱满 焊药清除干净 不得有未焊透 夹砂 咬肉 裂纹等缺陷 5 构配件防锈漆涂层均匀 附着应牢固 6 主要构配件上的生产厂标识应清晰 7 可调底座底板的钢板厚度不得小于 6mm 可调托撑钢板厚度不得小于 5mm 可底座 及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于 6 扣 插入立杆内的长度不得小于 150mm 8 主要构配件性能指标应符合下列要求 1 上碗扣抗拉强度不应小于 30KN 2 下碗扣组焊后剪切强度不应小于 60KN 3 横杆接头剪切强度不应小于 50KN 4 横杆接头焊接剪切强度不应小于 25KN 5 底座抗拉强度不应小于 100KN 9 主要构配件强度试验方法应符合 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 规范附录 B 的规定 10 构配件材料及质量等要求具体详见 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 4 2 24 2 2 钢管及扣件钢管及扣件 1 钢管的采购 租赁的钢管 扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告 生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证 没有质量证明或质量证明材料不 齐全的钢管 扣件不得进入施工现场 2 搭设模板支架用的钢管 扣件 使用前必须进行抽样检测 抽检数量按有关规定执 行 未经检测或检测不合格的一律不得使用 扣件的性能 质量应符合现行国家标准 钢 管脚手架扣件 GB15831 的规定 外径 48mm 钢管的扣件应有明显标记 扣件在螺栓拧紧 扭力矩达 65N m 时 不得发生破坏 3 经检验合格的钢管 扣件应按品种 规格分类 堆放整齐 平稳 堆放场地不得积 11 水 4 施工现场应建立钢管 扣件使用台帐 详细记录钢管 扣件的来源 数量和质量检 验等情况 4 2 34 2 3 模板及模板及主楞 次楞主楞 次楞 本工程模板均采用钢模板和防水竹胶板模板 钢模板为 6mm 厚定制钢模 竹胶板厚度 规格为 20mm 模板次楞 梁 采用 10cm 10cm 规格的方木和 10 槽钢 主楞采用 10 槽钢 或 160 槽钢 模板及方木 槽钢性能的要求如下 1 竹胶板模板及其支撑体系不得是脆性大 严重扭曲和变形的木材 2 模板应能够保证工程结构和构件的位置 形状 尺寸符合设计要求 3 具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力 以及 在施工过程中所产生的各种荷载组合 做到不变形 不破坏 不倒塌 4 构造力求简单 装拆方便 便于钢筋的绑扎与安装 并满足砼浇筑及养护要求 4 2 44 2 4 三角架 拱架及贝雷梁三角架 拱架及贝雷梁 1 槽钢材质就符合 GB T707 1988 热轧槽钢尺寸 外形 重量及允许偏差 中对 槽钢的要求 2 构配件外观质量应符合下列要求 1 槽钢应平直光滑 无裂纹 无锈蚀 无分层 无结巴 无毛刺等 2 铸造件表面应光整 不得有砂眼 缩孔 裂纹 浇冒口残余等缺陷 表面粘砂应 清除干净 3 冲压件不得有毛刺 裂纹 氧化皮等缺陷 4 各焊缝应饱满 焊药清除干净 不得有未焊透 夹砂 咬肉 裂纹等缺陷 5 构配件防锈漆涂层均匀 附着应牢固 6 主要构配件上的生产厂标识应清晰 3 主要构件性能指标 弹性模量 E 2 06 105 MPa 容许弯曲正应力 215MPa 容许剪切应力 125MPa 12 4 34 3 支模架构造设置支模架构造设置 4 3 14 3 1 碗扣式脚手架构造要求碗扣式脚手架构造要求 1 立杆 水平杆 纵 横向水平杆 模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距 底层纵 横向水平杆设置扫 地杆 距地面不得小于 20cm 严禁施工中拆除扫地杆 立杆底部应设置可调底座或固定底 座 采用可调底座时其伸出部分不得超过 20cm 立杆上端包括可调托座 螺杆伸出顶层水 平杆的长度不得大于 30cm 2 剪刀撑 1 模板支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑 中间纵 横向水平由底至顶连续设 置竖向剪刀撑 其间距应小于或等于 4 5m 2 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 45 60 之间 斜杆应每步与立杆扣接 3 模板支架顶端和底部必须设置水平剪刀撑 中间水平剪刀撑设置间距应小于或等 于 4 8m 4 当采用钢管扣件作为斜杆时 斜杆应每步与立杆扣接 扣接点距碗扣节的距离不 大于 150mm 当出现不能与立杆扣接时 应与横杆扣接 扣件扭紧力矩应为 40 65N m 5 剪刀撑斜杆接长采用搭接 搭接长度不得小于 1m 搭接扣件数量不得小于 2 只 6 设置水平剪刀撑时 有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的 1 3 3 其它 1 板结构的 1 模板支架搭设时 应采取设置抛撑 或设置连墙件与周边构件连接 以抵抗水平荷载的影响 2 模板支撑架高度比应小于或等于 2 3 底座安放应符合以下规定 底座 垫板均应准确地放在定位线上 垫板厚度不小 于 50mm 的木垫板 也可采用槽钢 4 3 24 3 2 三角架式支架构造要求三角架式支架构造要求 模板支撑架应根据所承受的荷载选择三角架的间距 三角支架采用 14 的槽钢焊焊接而 成 保证支架的整体刚度 三角架底部在主要受力点位置用 600 16 钢管桩支撑 钢管桩上 端包括可调砂筒 可以调节三角支架的高度 保证荷载均匀传递到下部支撑体系 13 4 3 34 3 3 模板安装构造要求模板安装构造要求 1 本工程模板均采用防水竹胶板和钢模板 模板下方应放置次楞 梁 与主楞 梁 次楞 梁 与主楞 梁 应按受弯构件设计计算 2 能够保证工程结构和构件的位置 形状 尺寸符合设计要求 3 具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力 以及 在施工过程中所产生的各种荷载 做到不变形 不破坏 不倒塌 4 构造力求简单 装拆方便 便于钢筋绑扎与安装 并满足砼浇筑及养护要求 5 模板的接缝严密 严整 不漏浆 支立前清理干净 6 模板应按部位进行编号 按编号堆放 以免用错 7 预埋件与预埋孔洞必须位置准确 安设牢固 8 模板的安装与钢筋的绑扎应密切配合 以方便施工 提高工效为准 9 模板支撑体系的下支撑面须坐落在坚实的基础上 并有足够的支承面积 10 立模前必须经准确放样模板初步安装完毕后 用全站仪校正轴线 校正完毕后固 定牢固 以确保净空和限界要求 11 模板的接缝处使用玻璃胶堵塞 12 模板安装完毕 必须经检验合格后 才可进行下一道工序的施工 1 5 5 支架模板布置图支架模板布置图 5 15 1 总体布置图总体布置图 2 5 25 2 V V 腿三角支架模版布置图腿三角支架模版布置图 3 4 5 35 3 V V 腿之间支架模版布置图腿之间支架模版布置图 5 6 5 45 4 V V 腿内部支架模版布置图腿内部支架模版布置图 7 1 6 6 支架预压支架预压 6 16 1 预压目的预压目的 测试支架的弹性变形和非弹性变形值 根据测得的数据推算支架预拱度 为立模标高提供可靠的依据 通过模拟压重检验结构的强度 刚度和稳定性 消除基础沉降及搭设支 架非弹性变形 通过墩模拟压重 作为箱梁支架施工标高控制的依据 6 26 2 预压荷载计算预压荷载计算 现浇梁模板支架预压采用整体预压方式 根据设计梁体的自重分布 采取 分区布置载荷 V 腿预压加载采用砂袋堆载预压 V 腿上部箱梁采用砂袋 水袋 预压 根据 V 腿桥梁每段的自重情况 分段分部位根据计算的自重进行堆载 下面针对主桥 P8V 腿的预压荷载堆放进行分析 混凝土的容重按照 2 6t m3 计算 砂子按照 1 5t m3 计算 水 1 0t m3 计 算 2 预压加载数据表 顺桥向每延米 备 注 底边 长度 m 自重 Kg m2 加载 重量 Kg m2 加载 方式 加载 高度 V 腿底部 8 53278008580 砂袋 5 72 V 腿端部 2 0065215 65737 2 砂袋 3 8 V 腿腹板 1 2 02552655791 砂袋 3 86 V 腿箱室 1 1 231203432 砂袋 2 28 V 腿腹板 2 2 42262976926 砂袋 4 6 V 腿箱室 2 0 820802288 砂袋 1 52 V 腿腹板 3 2 667607436 砂袋 4 96 V 腿箱室 3 1 436404004 砂袋 2 67 横梁 7 82028022308 砂袋 14 87 上部箱室腹腹板均 2 8 72808008 砂袋 5 3 上部腹板箱室 0 4912741401 水袋 1 4 V 腿间腹板 均高 4 2m 1092012012 砂袋 8 V 腿间箱室 均高 1 52 1955 22150 72 水袋 2 1 3 6 36 3 预压施工方法 工艺及步骤预压施工方法 工艺及步骤 施工方法 本方案端横梁 中横梁采用砂袋堆载预压 箱室内采用密封水袋预压 1 工艺步骤 根据本工程的特点以及工期的要求 确保预压的可实施性和可操作性 选取灌水预压 法进行施工 其施工工艺如下 水袋安装前安全准备工作 检查安装好底模及侧模 每个水袋准备 5 10 个小沙袋 用于防止水袋滑动 搭设水管上桥的简易斜桥 每个水袋准备 3 5 根左右 10 米长的粗绳子 用于加水过程中加固稳定 在施工现场四周悬挂安全警示文字标牌 对预压范围进行围挡封闭 无关人员不得 进入施工现场内 2 水袋放置 根据方案的水袋尺寸和数量在底板试压区域内划线 水袋由箱梁底板低端向高端依次放置 水袋放置时出水口在低端 进水口在高端 6 46 4 预压人员及设备配置预压人员及设备配置 人员数量配置 架子工 10 人 模板工 10 人 水袋操作工 10 人 机械手 2 人 电工 1 人 预压小组人员名单 预压小组组长 高川 副组长 田桂林 组 员 邓磊 周旭凯 安全负责人 田永灵 专职安全员 李庄 设备配置 水泵 7 5KW 1 台 吊机 16 吨汽车吊 1 台 水表 1 只 线锤 3 只 全站仪 1 台 水准仪 1 台 钢卷尺 10 把 6 56 5 预压用水相关要求预压用水相关要求 水源性质 使用自来水或洒水车运水加注 水源距离 约 80 米的距离 水源扬程 约 20 米 3 注水方式 分级加载 完成后水的处理 将水抽至附近排水沟 6 66 6 加载方法及沉降观测加载方法及沉降观测 加载方法及沉降测量 沉降测量目的 确定底模标高调整数值和起拱高度数值 沉降测量方法 线锤 水准仪 钢尺配合法 沉降观测点设置 为了准确测出支架预压沉降值 需对支架预压前 预压过程中 预压卸载后进行变形 观测 采用精密水准仪标高测量法进行观测 预压前 在底模模板上 支架顶托横梁上 支架下地基土上设置适当标志点或标志物 测量原始标高 6 76 7 支架预压控制要点支架预压控制要点 试压前认真按设计图纸及标准验收支架 试验支架与相邻支架间连接扣件必须松开自由 测量点的标记必须牢固不滑移 测量前认真校验水准仪 测量时前后视距尽量相等 每次测量最好在同一位置架设 仪器 一个测站测完 均匀加载 6 86 8 支架预压应急措施支架预压应急措施 如果在预压过程中 出现钢管桩沉降过大 支架局部失稳现象 采取如下措施 立即停止加载 并开始卸载 支架上部 下部人员赶紧撤离支架 避免因支架失稳产生局部 垮塌 造成人员伤亡 检查沉降 失稳现象产生原因 采取加固措施对支架薄弱部位进行处理 6 96 9 预压安全注意事项预压安全注意事项 安全措施及注意事项 进入现场的人员必须按要求佩戴安全用品 现场统一指挥信号 分工负责 预压所用机械专人负责 4 加载时遵循从中间向两侧进行原则 严禁偏压加载造成失稳 在预压过程中 要求详细记录预压时间并要及时通知测量组做现场跟踪观测未经观 测不能施工下一级荷载 每完成一级加载应暂停一段时间 进行观测 并对预压结构进行 检查 发现异常情况应及时停止加载 及时分析 采取相应措施 如果实测值与理论值相 差太大应分析原因后再确定下一步方案 每加载一级都要测试所有标记点的数据 如发现局部变形过大或异常问题要及时汇 报 5 7 7 安全管理安全管理 7 17 1 安全组织机构及职能分工安全组织机构及职能分工 安全生产组织机构 为了认真贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 严格执行各种安全操作规程 积极宣传国家有关安全法规 条例 建立健全安全管理制度 确保工程安全 顺利实施 成立安全生产领导小组 由项目经理刘维强担任组长 项目总工孟新奇担任副组长 各职 能部门负责人任组员 项目部安全保障体系图如下 项目经理部安全生产 领导小组 安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查 安 全 作 业 规 程 安 全 奖 惩 条 例 安 全 管 理 制 度 系 统 安 全 教 育 上 岗 前 安 全 教 育 安 全 技 术 培 训 各级业务部门 现场施工负责人 安全检查员 参建施工人员 规 范 生 产 管 理 规 范 现 场 设 施 规 范 施 工 作 业 规 范 生 活 环 境 定 期 检 查 专 业 检 查 日 常 检 查 责任到人 奖罚 况现 提高安全意识保证施工安全 提高预测预防 能力 消除事故隐患 各施工作业队的安全检查员及班组兼职安全检查员 建设安全标准工地 职能分工 安全生产领导小组工作内容包括 定期组织安全大检查 定期召开安全会议 制定安 全生产制度 传达安全检查情况 并注重平时对职工的安全教育 以及开展多种形式的群 众活动 实行安全生产责任制和检查监督制度 具体的职能分工如下 1 项目经理 1 项目经理对本项目的安全生产负责 是第一责任人 2 项目经理在施工现场做好带班生产工作 在危险性较大的分部分项工程施工期间 必须盯岗到位 如因工作需要必须离开时 应该定带班项目其他主要负责人代替其在现场 带班 6 3 加入业主方的现场安全组织机构 4 认真贯彻执行国家和公司有关安全生产法令 规定 指示和有关规章制度 按公 司本部安全技术部门的要求 领导和支持本项目安全人员开展工作 5 开展经常性的安全检查 及时落实安全措施 整改隐患 防止事故发生 6 保证各级管理人员和工人经过适当培训教育 7 建立项目安全 保卫和环境保护计划 8 保持与业主管理层接口与沟通 9 组织项目核事故应急撤离与救援 10 按照事故管理的有关规定 组织或参加本项目发生的各类事故的调查处理 发 生重大事故时及时 准确地向上级汇报情况 2 安全副经理 1 全面负责项目的安全工作 2 贯彻执行国家及上级安全生产方针 政策 法令 指示 在项目经理领导下负责 本工程项目的安全监督工作 3 制定项目安全管理办法和制度 并督促实施 4 参与施工组织设计编制 审核施工技术措施 编制安全技术措施 5 深入现场 及时掌握安全生产情况 发现有危险及职工安全的情况 有权要求立 即改正或限期解决 遇有安全生产的紧急情况 有权令其停止作业 并立即报告项目经理 处理 6 组织定期或不定期的安全生产检查活动 督促班组做好隐患整改工作 7 负责对新入项目的职工进行项目级安全教育及日常安全教育 组织开展各种安全 活动 8 及时传达贯彻上级有关安全生产的指示 9 在保证安全的前提严密 合理地组织指挥生产 10 在施工生产中出现险情及发生事故时 要采取果断措施 防止事态扩大 并通 知有关人员及时处理 11 随时掌握安全生产动态 及时在调度会给予表杨和批评 12 组织安全技术措施项目的实施工作 13 参加安全大检查工作 负责生产事故的处理 统计上报工作 7 14 对重大隐患 及时列入计划 确保落实 15 负责同业主安全口接口与协调 16 协助项目经理组织核事故应急撤离与救援 3 安全主管 1 全面实施项目部安全管理工作 2 贯彻执行国家及上级安全生产方针 政策 法令 指示 在安全经理领导下负责 本工程项目的安全监督工作 3 组织编制完善施工现场安全管理 环境保护的各项规章制度 负责项目部安全管 理体系的有效运行 4 深入现场 及时掌握安全生产情况 发现有危险及职工安全的情况 有权要求立 即改正或限期解决 遇有安全生产的紧急情况 有权令其停止作业 并立即报告项目经理 处理 5 组织每周一次的项目安全 工业卫生 文明施工检查 6 组织落实项目部安全管理 环境管理所需资源的计划 7 负责组织各项作业的风险分析工作 组织风险控制措施的编制 监督落实控制方 案 8 监督安全技术措施的落实 9 组织项目部的安全和环境保护宣传工作 提高职工安全意识的文化 4 技术质量部 认真贯彻国家关于安全生产和劳动保护工的方针 政策 法令规定和上级指示 决定 负责安全技术方面的领导工作 制定安全技术措施 并对施工班组进行安全技术交底 负责审核安全技术措施及组织解决施工生产中的重大安全技术问题 参加报公司以上事故的调查处理 采取有效措施 防止事故重复发生 5 工程管理组 在项目副经理的领导下 负责工程施工计划的落实工作 安排布置施工队 班组的施工任 务 在布置施工任务的同时 布置安全工作 8 对本部门人员的工作安全负责 与安全组有接口关系 在安全生产方面接受安全组管理和指导 全面协调现场安全与质量 工期的矛盾 负责安全生产的物资保障 全面负责现场施工与其他单位的生产协调 6 综合办公室 提供安全生产措施费用保障 并监督安全措施费的使用 7 各专业工程师 做好本职范围的安全生产工作 认真做好安全技术与工程技术的统一 确保各项技术 工作的安全可靠 在编制工程施工组织设计 施工技术措施时 同时编制具有针对性的安全技术措施 要认真贯彻招待有关安全施工的各项政策 规范和标准 做好安全 技术措施的交底落实工作 并在实施中检查执行情况 在考虑增产节约措施 改变操作方法及工艺 实施技术改造革新时 必须要认真考虑 其安全可靠性 要符合有关安全技术规程要求 经常深入施工现场检查 发现不安全因素 及时提出措施予以消除 参加有关事故调查 分析 提出防范措施 8 安全管理人员 建立并保持职业健康安全管理体系 保证体系的持续有效运行 组织编制项目部年度劳动保护用品计划和安全技术措施计划 建立职工健康和伤亡事故档案 负责工伤事故的调查 处理和统计工作 制定预防类似事故 事件发生的措施 并监督落实 组织各项职业健康安全检查工作 发布整改通知 监督落实隐患整改 组织落实施工现场安全标志工作 组织实施安全宣传活动 组织定期消防安全检查 监督检查生产经营单位消防安全工作 9 班组长 班组兼职安全员 遵守安全技术操作规程及各项规章制度 制止违章作业 对本班组实安全生产 坚持 安全活动 做好经常性安全教育 做好施工作业前隐患排查工作 在施工部位的隐患未排除前不得施工 9 负责对新进厂职工进行班组级安全教育 督促 检查本班组职工进行班组级安全教育 检查各岗位安全生产情况 发现隐患要及时消除 不能消除者须采取防范措施 并及 时向上级领导 发生事故时除积极抢救外 须保护好现场 立即向上级如实汇报 10 岗位工人 严格执行安全生产规章制度和本岗位安全技术操作规程 有权拒绝违章作业的指令 并 立即向上报告 熟练掌握安全操作技能和故障排除方法 及时发现和消除事故隐患 自己不能消除的 须立即向上级汇报 发生事故时除积极抢救外 须保护好现场 立即向上级如实汇报 必须使用并正确佩戴好劳动保护用品 协助班长搞好安全防护装置 设施的维护保养 工作 参加安全活动 在工作中协同配合 共同搞好安全生产 负责本岗位培训人员的安全 操作技术指导工作 7 27 2 危险因素分析及对策措施危险因素分析及对策措施 本工程现浇箱梁施工支架搭设难度高 施工面较广 施工点人员集中 施工周期长 所以必须对分项工程危险因素全面的分析 并对各个危险因素制定对策和措施 来保证施 工安全 一 临时用电 施工临时用电一直施工现场的危险因素之一 乱接私拉电线或者没有相应的漏电保护 系统 是相当严重的安全隐患 所以规范施工临时用电尤其重要 并制定相应的对策措施 A 管理措施 一 临时用电的档案管理 单独编制的施工现场用电施工组织设计及相关的审批手续 技术交底资料 包括电气工程技术人员向安装 维修临时用电工程的电工和各总设备 的用电人员分别进行的交底的文字内容 交底内容必须有针对性和完整性 并有交底双方 的签名及日期 10 安全验收和检查资料 包括临时用电工程的验收表 电器设备的调试 测试和检验资 料 电工维修记录 应注明日期 部位 维修内容 技术措施 处理结果 二 临时用电的人员管理 1 对现场电工的要求 现场电工必须经过培训 经有关部门考核合格后 方能上岗 现场电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应 安装 维修和拆除临时用电工程 必须由现场电工完成 2 对各类用电人员的要求 掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能 使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品 检查安全装置和防护设施是 否完好 严禁设备带病运转 停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱 负责保护所用的开关箱 负载线和保护零线 发现问题及时报告解决 搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源 并做妥善处理后进行 B 技术措施 工地配电按 TN S 系统设置保护接零系统 实行三相五线制 杜绝疏漏 所有接零接地 处必须保证可靠的电气连接 保护线 PE 采用绿 黄双色线 严格与相线 工作零线相区别 严禁混用 设置总配电箱 门向外开 配锁 并符合下列要求 1 配电箱 开关箱有防雨措施 安装位置周围没有杂物 方便操作 2 由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路 采用 BV 铜芯导线架空 用电设备与开关箱间距不大于 3M 与配电箱间距不大于 30M 开关箱漏电保护器的额 定漏电动作电流选用 30mA 额定漏电动作时间小于 0 1 秒 水泵及特别潮湿场所 漏电动 作电流选用 15mA 配电箱 开关箱统一编号 喷上危险标志和施工单位名称 作防雷接地的电气设备 作重复接地 同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用 并联于基础防雷接地网 所有接地电阻值 4 保护零线未装设开关或熔断器 11 保护零线的截面不小于工作零线的截面 同时必须满足机械强度要求 正常情况时 下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零 电机 局部照明变压器 电器 照明器具 手持电动工具的金属外壳 电气设备的传动装置的金属部件 配电箱 屏 与控制屏的金属框架 电力线路的金属保护管 物料提升机 均设接地装置 保护零线除在配电室或总配电箱处作重复接地外 还在配电线路的中间处和末端处再 做重复接地 每台用电设备应有各自专用的开关箱 必须实行 一机 一闸 一漏 制 含插座 配电箱 开关箱的进线和出线口设在箱体的下底面 严禁设在箱体的上顶面 侧面 后面或门处 移动式配电箱的进 出线采用橡胶套绝缘电缆 所有配电箱门配锁 配电箱和开关箱应由现场电工专人管理 所有配电箱 开关箱每天检查一次 维修人员必须是专业电工 检查维修时必须按规 定穿戴绝缘鞋 手套 使用电工绝缘工具 手持式电动工具的外壳 手柄 负荷线 插头开关等 必须完好无损 使用前必须作 空载检查 运转正常方可使用 潜水泵的负荷线采用 YHS 型防水橡皮护套电缆 未承受任何外力 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源小于 24 伏 在特别潮湿的场所 导电良好的地 面工作的电源电压小于 12 伏 使用行灯的电源电压 36 伏 灯体与手柄应坚固 灯头无开关 灯泡外部有保护网 产生振动的机械设备的 PE 线的重复接地有两处 现场的物料提升机及外排架均应做防雷接地装置 接地电阻值 4 二 高架桥高空作业 本工程现浇箱梁属于高空作业范畴 基于本工程的特点 高架桥离地面较高 而且路 线较长 由此高架桥的高空作业的安全防护相当重要 我项目部充也分认识到这点 由此 制定了详细的操作过程和注意事项 高处作业人员如不能严格按照或遵守操作规程进行作 业 就会造成人员坠落或坠落物体伤人事故 支架搭设高空作业安全措施 12 1 从事高处作业人员必须经过逐级的教育与指导 并告知从业岗位存在危险性 方 能准其从事工作 2 支架搭设的特种人员 必须经过专门培训 经考核合格后 持证上岗作业 并对 从事人员进行定期的体格检查 3 超过许可风力 六级 时或者遇恶劣天气不得进行支架搭设和悬空的高处作业 4 用于高处作业的防护措施 不得擅自拆除 确因作业需要临时拆除必须经部门 负责人同意 并在原处采取相应的可能防护措施 完成作业后必须立即恢复 5 登高作业人员正确使用登高作业三件宝 安全帽 安全带 安全网 戴好安全帽 系好安全帽扣带 系好安全带 把安全带挂钩扣在牢固可靠在作业点 挂好安全网 要将安全网悬挂在箱梁两侧护栏的牢固可靠处 6 登高作业人员不准穿拖鞋 高跟鞋 硬钉鞋和赤脚作业 严禁向下抛物或者相互 抛递工具 严禁踩门式支架的横杆行走 必须用三根方木或者竹脚片搭设临时通道 7 夏季高温 要对登高作业人员采取降温措施 确保后勤保障 严防中暑现象发生 雨天施工要注意防滑 8 作业人员在从事起重吊装 拼拆模板时 操作和站立位置要正确 以防失去重心 或被构件碰撞而坠落 9 现浇箱梁四周临边围护 防护栏杆由上 下两道横杆及栏杆柱组成 上杆离地高 度为 1 0 1 2m 下杆离翼缘板高度为 0 5 0 6m 栏杆上悬挂密目式安全网 特别是在通 车门洞处必须设置扣件扣接钢管而成的网格 并在其上满铺脚手板 确保通行人员和车辆 的安全 10 设置供作业上下的斜梯 坡度不大于 1 3 并在每 30cm 处设置一攀脚条 不能 有缺挡 11 杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施 立杆的上碗扣应能上下窜动和灵活转 动 不得有卡滞现象 立杆上碗扣应可靠锁紧 12 按规定设置纵 横向剪刀撑 满堂支架立柱四边及中间应每隔四跨立柱设置一 道纵向剪刀撑 剪刀撑搭接长度 1m 扣件必须按标准拧紧 达 40 65N m 支架顶端和底部设置水平剪刀撑 中间应在不小于或等于 4 8m 处设置一道水平剪刀撑 保证支架全高的垂直度 L 500 最大允许偏差小于 10cm 13 三 安装钢筋骨架制作 箱梁钢筋骨架配料 运输 吊装 制作过程都存在危险因素 对策措施 钢筋工必须严格遵守安全规章制度 安全操作规程 严禁违章指挥 违章 作业 严禁酒后上岗 冒险蛮干 A 施工安全技术要点 钢筋施工场地应满足作业需要 机械设备的安装要牢固 稳定作业前应对机械设备进 行检查 合格后方可使用 钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板 作业时 非作业人员不得进现场 采用人工捶击切断钢筋时 钢筋直径不宜超过 20mm 使锤人员和把扶钢筋 剪切工具 人员身位要错开 并防止断下的短头钢筋弹出伤人 室外作业应设置机棚 机旁应有堆放原料 半成品的场地 加工较长的钢筋时 应有专人帮扶 并听从操作人员指挥 不得任意推拉 作业后 应堆放好成品 清理场地 切断电源 锁好电闸门 B 钢筋机械的使用规程 1 进场的钢筋机械 应由专业电工负责接线调整 钢筋工不得私自接线和撤线 2 各钢筋机械司机必须懂机械原理 技术熟练 有工作经验 机械设备必须专人使用 专人管理 3 钢筋切断时先试切 合格后方可按负荷作业 严禁超负荷作业 冷拉钢筋时 要划 出工作区域 非工作人员严禁入内 各锚固点要经常检查 4 操作人员要爱护机械 经常检查 保养机械 出现问题及时解决 使用完毕后 应 拉闸上锁 搭好防雨措施 钢筋废料要及时清理 C 钢筋的运输 吊装 制作 绑扎 1 断料时要注意安全 切断小于 20 厘米的钢筋时应用钳子夹住 禁止用手拿 2 多人合运钢筋时起落动作要一致 人工上下传递 不得在同一垂直线上 钢筋堆放 要分散 稳当 防止倾倒和塌落 3 起吊钢骨架时下方禁止站人 夜间施工 必须有足够的照明设施 四 模板拼装 制作 模板的拼装和制作也是比较危险因素之一 很多安全事故就是因为模板问题造成的 为了控制危险因素 必须做到下列措施 14 一 模板制作 1 制作模板时应细致选料 制作钢模不得使用扭曲严重 螺钉孔过多 开裂等材料 2 制作中应随时检查工具 如发现松动 脱落现场 应立即修好 二 模板支立及拆除 1 用人工搬运 支立模板时 应有专人指挥 所有的绳索要有足够的强度 绑抓牢固 支立模板时 底部固定后再进行支立 防止滑动倾覆 2 支立模板要按工序操作 当一块或几块模板单独竖立较大模板时 应设立临时支撑 上下必须顶牢 3 用机械吊运模板时 应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性 起吊后下面不得 站人或通行 4 拆除模板作业时 按顺序分段拆除 不得留有松动或悬挂的模板 五 支架拆除 现浇砼箱梁支架拆除是现浇砼结构物施工中一道关键性的重要施工工序 施工支架拆 除不当 即砼结构物约束解除不当 造成其内在受力失衡 使砼结构物内在质量受到损伤 形成发纹微缝开裂 故现浇砼箱梁支架拆除一定要按合理的施工工序进行施工 1 拆架时间 现浇筑箱梁支架何时可拆除 应按施工设计图的要求 结构物龄期超过 7d 弹性模量 达到设计要求 100 结构物有关的预应力工程施工完成 经过单位工程负责人 质量自检 人员和监理工程师的检查验证 确认不再需要支架时 并由监理工程师批准确认 方可拆 除施工支架 2 拆架顺序 满堂支架的拆除顺序 对支架的稳定性与拆架程序一定要给予高度重视 要采取相应措施防止支架下沉与变 形 拆架时一定要先拆箱梁翼板后地板或先外伸梁后主梁 并必须从跨中对称往两边拆 当跨度大于 20m 时 支架拆除宜分两阶段进行 先从跨中对称往两端松一次支架 再对称 从跨中往两端拆 而且在整个拆架过程中必须有技术人员跟班指挥与检查 以防拆架产生 过大的瞬时荷载引起不应有的施工裂缝 多跨连续梁应同时从跨中对称拆架 3 拆架的安全措施 A 脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时 方可拆除 15 B 拆除脚手架前 应消除脚手架上的材料 工具和杂物 C 拆除脚手架时 应设置警戒区和警戒标志 并由专职人员负责警戒 D 脚手架的拆除应在统一指挥下 按后装先拆 先装后拆的顺序及下列安全作业的要 求进行 a 脚手架的拆除应从一端走向另一端 自上而下逐层进行 b 同一层的构配件和加固件应按先上后下 先外后里的顺序进行 最后拆除连墙杆 c 在拆除过程中 脚手架的自由悬臂高度不得超过两步 当必须超过两步