体育馆网球钢结构施工组织设计.doc

体育馆网球钢结构施工组织设计编制依据1.依据*招标文件及答疑；2.依据*工程施工图；3.依据本地区基本建筑的自然条件和本工程的地质报告；4.依据我公司现行的规章制度及多年来积累的同类工程的施工经验；5.依据有关的标准图集；6.依据有关的施工规范及验收标准、规程：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）（3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）（4）混凝土强度检验评定标准（GBJ 107-87）（5）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）（6）钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-2001）（7）屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）（8）建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2002）（9）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 50210-2001）（10）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）（11）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）（12）建设工程文件归档整理规范（GB/T 50328-2001）（13）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）（14）矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344-1999）（15）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）（16）建筑用砂（GB/T14684-2001）（17）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）（18）建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2001）（19）塑料门窗安装及验收规程（JGJ 103-96）（20）工程测量规范（GB 50026-93）（21）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（22）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（23）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）(24)建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2204)(25)建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004)(26)其他相关的现行国家规范；(27)工程建设标准强制性条文。(28)钢结构设计规范GBJ17-88、网架结构设计与施工规程JGJ7-91、钢结构施工及验收规范GB50205-95、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91等规范及国家有关规定；(29)现行国家及建设工程施工安全技术法规和安全技术标7.技术规格书有关条款施工中所用标准和技术规范均为现行版本，若上述标准规范有修改或重新颁布，遵照新标准执行。第一篇 施工部署篇第一章 工程概况 1.0总概述该工程为*，建筑面积 m2,框架结构，屋面为网球钢架结构，工程所在地为肃宁县。 1.1建筑设计概况本工程建筑面积约 m2，楼长 m，宽 m，高 米。主体一层，局部四层，项目包含土建、水、暖、电。 1)墙体：0.000以下部分，基础墙体为MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上墙为加气砼砌块，强度等级为A3.5密度等级为B05，M5.0混合砂浆砌筑。 2)外墙面装修：外墙面为有保温层外墙，玻璃幕墙，石材墙面，锌钛板墙面3)内墙面装修：电梯房、配电室、库房为水泥砂浆墙面，训练场地和空调机房为吸音墙面，卫生间为砖面层墙面，其余房间为乳胶漆墙面。4)顶棚:卫生间五、卫生间六、运动员教练员休息卫生间、裁判员休息卫生间、贵宾休息卫生间为铝合金龙骨条形板吊顶，训练场地上空为四椎型铝合金多孔板吊顶，门厅、展厅、走廊会议室及二层商店为石膏板吊顶，余房间为乳胶漆顶棚。5)楼（地）面：卫生间为陶瓷地砖防水地面，楼梯为大理石面层，管道井、储藏室、空调机房、电梯机房、库房、配电室为水泥砂浆地面，音控室、灯控事为活动地板地面，休息厅、走廊、看台、器材库、检录大厅、展厅、训练场地为自流平地面。6)屋面做法：屋面为钛锌板屋面、透明中空板屋面、块材上人屋面、颗粒保护层屋面。防水材料为三元乙丙柔性防水两道。 1.2结构设计概况本工程上部采用现浇结构，基础采用桩基础，建筑抗震设防类别为二级，地基基础设计等级为乙级。 1)基础部分：、桩基础承台为C30砼；2)上部结构：砼强度框架梁、柱、板为C35。构造柱圈梁为C20 1.3给排水、暖通、电气部分A、给排水给水管材均采用PPR管，热熔连接S5级。排水管材立管采用螺旋消音管，其他采用芯层发泡PVC-U排水塑料管。B、暖通部分：采用中央空调系统。C、电气部分：用电负荷为二级，供电电源为双路10kv，低压侧采用TN-C-S系统本建筑为三类防雷建筑，利用钛锌金属板及PC板金属龙骨做接闪器，利用结构柱中两根直径不小于12的钢筋做引下线，引下线间距不大于25m，接地体为沿柱基础敷设的40X4扁铁。D、消防部分：设消防箱（栓）；自动喷淋系统 1.4工程特点、重点本工程开工时间为2010年1月28日，竣工时间为2010年7月31日，工期185天，本工程为复合结构，现浇结构部分梁柱接头作为控制点，网球钢构部分弦杆焊接为重点控制。工程重点：梁柱节点。技术措施以网球钢构为重点，严格质量管理控制，主体施工，合理安排工期，网络控制。第二章 总工期与进度安排 总工期及进度安排：开工时间为2010年1月28日，竣工时间为2010年7月31日。日历天数为185天。施工进度计划编制说明：本工程施工划分为一个施工段进行施工，工程施工员合理安排工序的衔接，尽量减少工作间歇。本工程是在桩基础完成后进行进场施工的，所以在这里我们不把开挖土方和验桩的时间包括在施工总进度内。 主要工期控制点： 基础工程：2010年1月28日2010年2月28日主体工程： 2010年3月4日2010年4月30日网球钢构工程：2010年5月1日2010年5月30日抹灰工程：2010年6月5日2010年6月25日楼地面工程：2010年6月15日2010年6月30日幕墙工程：2010年6月21日-2010年7月20（甲方施工） 竣工清理验收：2010年7月20日2010年7月30日 各阶段施工进度计划详见总施工进度计划表第三章 施 工 部 署 施工部署说明：首先建立健全完善的质量保证体系，组成以项目经理为首的项目部，选择有丰富施工经验的项目经理及管理人员，重新优化人力资源，精良的机械设备，合格的劳务分包方，及企业内部优秀班组，以建设部重点推广的十项新技术为主线，充分开发应用公司的新技术、新方法、新工艺，应用到本工程中，提高项目的科技含量，按ISO9001:2000质量体系、环境、职业健康安全三位一体对项目进行管理，制定详细的作业文件，切实有效科学可行的施工组织设计，分部分项的施工方案，作业指导书，季节性施工技术措施，制定与项目相适应的计划，对计划中的各项资源配备到位，对质量目标实现的资源由项目部逐步确定实施步骤。对目标分解到具体的分部分项，制定出详细的落实计划，责任人，完成日期，由质检员进行检查，确认其达到的情况，定出奖惩措施，形成一个奖优罚劣的良好循环。安全目标的实现，项目部作为一个重点指标，落实到各班组，逐步分解落实，对现场安全生产管理项目经理为第一负责人，相应成立消防防火小组、环境保护小组，文明施工小组、投入资金对进场前的文明施工建设，达到省级文明工地的标准，施工中的安全生产工作，不忽略施工生产中的每一个细节，保证无任何安全事故，每项工作都要按现行建筑施工安全生产标准去要求、落实，使该项目成为安全生产文明施工样板示范工程。工期紧、任务重是该项目管理中的一个重点环节，要求工期为100天，按进度安排，部分主体施工在秋季，这在我公司有现成的施工经验，控制好工程的进度，对整个工程进度的实现是关键，针对工程特点要制定详细的各分项的落实计划，及具体措施。对雨季施工方案，严格审批制度，由项目部结合实际情况编制具体的操作方案，本着既节约又能工期提前的措施进行制定。农忙季节，应调配好固定的队伍劳动力，不能出现人员不到位，进度受影响，适当提高工资待遇使工人工作积极性不受影响，合理安排生产调度，按网络计划准点控制，加班加点、薪水增加，材料设备充足备齐到位，能预制的提前加工完成进度加快提高创造有利条件。采用先进的施工工艺施工方法。性能优良先进的施工机械。使工期能按计划实现。 3.1 管理目标根据本工程实际情况，投入精良的机械设备,先进的施工技术、新工艺，科学组织施工，合理安排。全部工程必须达到国家现行的工程质量验收标准，符合工程设计文件和有关技术规范要求。本工程的管理目标为：（1）工程质量确保合格，建顾客满意工程，创出企业品牌，（2）安全目标为：创省级文明样板工地，一般工伤频率控制在五起以下，杜绝重伤以上事故发生，（3）环境目标：现场无扬尘，噪声排放达标，废油.漆.烯料处置合理，生产污水排放达标。 3.2施工方案： 3.2.1本工程工期紧，采用先地下、后地上，先土建后安装，先结构、后装修，先主体、后围护。主体、装修安装主要分部分项工程实行平面分段。 3.2.2本工程混凝土主体采用商品砼，基础工程及主体工程主要采用塔吊垂直运输工艺加快施工进度。 3.2.3模板采用大幅面竹胶模板与钢模配套使用，保证工程质量及工程进度。 3.2.4钢筋连接采用电渣压力焊及剥肋滚轧直螺纹套筒连接、闪光对焊，保证焊接质量。 3.2.5现场主体阶段利用3台塔吊，进行垂直运输。 3.2.6采用新技术、新工艺、新材料合理安排、科学施工与管理，应用本公司新工法，保证质量按建设单位要求提前工期完成。 3.3施工准备工作： 3.3.1施工用水：现场打管井提供养护用水，引入甲方提供的给水线路作为生活用水，接入办公区域。施工用水量计算（主干线采用给水铸铁管）（1）施工用水量Q1：以日浇筑最大砼量为100m3，每1m3砼养护耗水量250L，计量K1=1.05;K2=1.5,Q1=1.051002501.5/(83600)=1.30L/S（2）生活用水Q2：以现场高峰时400人计，每人每天耗水量为20L。Q2=400201.5/(83600)=0.42L/S（3）消防用水：因现场占地面积小，在25公倾之内（1015L/S），所以这里取Q3=10L/S（4）施工设备机械本身用水量忽略不计（5）用水总量，根据工程规范采用Q=Q3+1/2（Q1+Q2）=10+1/2（0.42+4.1）=12.26L/S供水管径:D= (V=1.5L/S) = =0.102m故选择直径为100mm的铸铁管。3.3.2施工用电 由甲方提供电源处引入现场。3.3.3施工道路及场地硬化 做到施工现场全部硬化，合理安排材料场地及办公生活区。3.3.4组织准备建立项目经理管理责任制，以项目经理为主的施工管理体系和以项目技术负责人为主的技术管理系统，合理安排施工力量，加强生产指挥、技术、质量、材料、安全文明等系统的机构管理。提前与城建部门取得联系，办理市容、市貌、环保、环卫等部门的有关手续。 提前与相邻单位联系协调，妥善解决施工扰民问题。 3.3.5技术准备 认真审查施工图，搞好图纸会审，明确设计要求。 编制试验、检测计划。 根据现场有关资料，核实工程范围内部及周围的上下水、采暖、通信、电缆等分布位置及走向。 按建设单位提供的建筑红线定位坐标及高程控制点，引建筑物定位桩及高程控制桩，制定专题测量方案，为定位放线及控制创造有利条件。 合理编制施工方案，搞好分部分项工程的施工技术交底、施工组织设计的交底，配合设计单位组织好设计图纸交底。 技术管理制度的建立 首先建立项目部技术管理体系，并执行上级管理制度. A、做好技术管理基础性工作，实行责任制，执行标准及规程，强化文件管理。 B、施工中的技术管理工作，加强施工工艺管理，技术试验，核定，质量检验，技术处理。 C、做好培训，技术革新，技术改造，合理化建议等技术开发工作。 D、加强技术经济分析评价 E、设专人负责技术资料管理，收集整理，归档，建立台帐。 F、优化施工方案 G、协调好验收的关系，使工程各阶段及时按程序办理。H、项目部按施工项目管理实施规划纲要，实施技术措施计划。3.3.6施工准备工作责任分工表施工准备工作责任分工表分 项工 作 内 容责 任 人技术准备1熟悉图纸，提出问题项目技术负责人2图纸会审，理解设计意图项目技术负责人3分部分项工程量计算预算员4编制材料计划施工员、预算员、采购员5编制试验计划、配合比确定项目技术负责人6编制施工组织设计、质量保证计划项目技术负责人7上岗培训、ISO9001标准学习项目技术负责人8成品、半成品委托加工项目技术负责人现场准备1现场临时道路项目经理2现场各种临时设施布置、搭建项目施工员3临时水、电布置项目施工员4钢筋棚、木工棚布置项目施工员5七牌两图布置项目施工员物资准备1主材及周转材料进场采购员、施工员2机具进场采购员、施工员其它1建立健全各级岗位责任制项目经理2签订内部管理人同合同项目经理3建立安全文明施工管理制度项目经理4进场工人三级教育项目技术负责人5班组承包合同签订项目经理3.4机构组织及主要管理人员、工程技术人员配置计划本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，实行项目经理责任制。项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司企业方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签定的合同内容。项目其他技术及管理人员对项目经理负责。公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任状明确。主要由项目承包合同（责任成本合同）、项目工长专业承包责任状、施工班组承包责任状、材料消耗评比合同等组成。3.4.1 项目组织机构图项 目 经 理施 工 员质 检 员安 全 员资 料 员采 购 员财 务计 划 员预 算 员仓库保管员技术负责人各 专 业 施 工 队 组3.4.2 施工项目经理部主要管理人员设置及职责1、项目经理作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理考核成绩确定。根据我公司以往对项目经理在质量、工期、成本、文明施工评定考核及业主、监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经历，结合本工程的特点，我公司决定选派具有丰富的施工经验及较高的管理和协调能力，具有一级项目经理资质的工程师周继同同志担任项目经理，项目经理将常驻现场，直到工程竣工。2、技术负责人作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目技术负责人与工程质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我公司的考察结果和综合评定，确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本项目技术负责人。（1）负责本工程施工技术的领导工作，负责在技术工作中贯彻质量方针和目标。（2）负责组织有关人员对施工图会审。负责审定重大工程施工技术方案。协助项目经理建立健全工程的质量保证体系，组织项目部开展全面质量管理工作，强化质量监督，负责解决工程质量中的重大技术问题，负责群众性的技术革新活动。主持技术培训及继续教育工作。（3）负责施工中技术、质量、安全的培训，负责物资、设备的计划落实情况与检查。负责组织施工过程中资料的收集与整理。负责组织工程的竣工验收、达标投产、工程移交等工作。（4）负责项目法人、监理工程师、设计部门对工程技术方面的要求。3、项目管理层人员根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，拟抽调与项目经理有良好合作经历的人员组成项目现场管理班子。（1）施工员组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责，处理施工过程中的矛盾和问题，参加隐蔽验收、中间交接验收和竣工验收，负责安全生产，负责对机械设备的管理，参与样板的审议、修改、检验、实施与自检，组织协调各施工队组的施工，抓好施工进度，按合同质量目标对各队组进行管理。编制与调整周进度计划。（2）质检员负责施工质量监督和各级质量检验，负责向监理工程师申请中间检查和负责本工程管理的主要人员竣工验收，并参加验收；参加工程材料的进货检验及设备开箱检验工作；监督施工质量管理按公司管理手册和相关程序文件的规定有效地运行。（3）采购员编制物资采购计划，及时采购工程材料，且质量符合合同及招标文件的有关规定，提供合格物资供应单位名单及各种参考要素，参与对重要物资供应单位质量保证能力的考核确认工作，组织物资定货合同中质量条款的会签工作，制订重要、关键的物资定货采购控制方法。及时组织机械设备的进场。（4）保管员对物资的验收、保管、发放负责。对物资检验试验状态的标识负责，负责进场物资的检验和试验，并将试（检）验结果及时通知有关部门，对进场物资的验收保管、发放负全责。负责收集材质证明、试验报告。（5）资料员执行公司管理体系文件，执行国家和地方技术资料管理的规定，负责上述记录和资料的收集、分类、整理、移交。负责项目部对内、外的行政文件、资料的配置、传递和保管；负责项目部有关会议记录、纪要整理。（6）安全员负责施工现场的安全检查，协助施工员布置施工现场。使工程项目在安全状态下运行。负责项目部的环境保护和文明施工的监督检查工作。（7）预算员负责编制施工图预算，进行竣工结算。（8）财务负责施工进度款、结算款的办理。负责项目经理内部经济承包的核算和财会统计工作，根据形象计划，合理安排工程资金的使用；并于每月二十五日定期向业主、监理和公司呈报工程进度统计月报表和工程价款结算单。（9）计划员根据月度施工进度计划调配材料、设备。3.5劳动力配置计划施工队伍劳动力主要是本企业职工。各项目队下设钢筋班、木工班、砼班、机械班、水暖班、电气班，分别按工种分工。加强劳动力的组织落实，保证工程连续进行。劳动力配备计划（见附表） 3.6主要施工机具、机械设备配备及主要材料用量计划根据工程特点、规模及工期安排，拟投入大量性能优良、先进的设备，主体阶段主要采用塔式起重机进行垂直运输，选择回转半径大的45m臂长的固定塔式起重机，装修阶段外用电梯进行垂直运输，拟投入的主要机械设备进场计划见（附表）。对周转工具集中采购一批，侧重该工程重点供应。周转工具及其它小型材料按进度进场。足够的材料供应是关系到质量进度的一个关键因素，结合工程的进度安排及施工方案新技术新材料的使用，制定详细计划，对新材料采购各环节把关，使供应到位、及时，不出现影响进度.质量的问题。 3.7处理周边关系扰民问题及降低环境污染技术措施3.7.1本工程项目经理部必须搞好公共关系，努力协调地方和相关单位的公共关系，营造良好的外部施工条件。3.7.2降低环境污染技术措施1、施工现场防大气污染及扬尘措施1）清理施工垃圾时，采用浆车通过塔吊、龙门架输送至地面，严禁凌空抛洒，清运建筑垃圾时，应适量撒水减少扬尘。建筑垃圾及时清理分类，运至统一地点存放，建筑垃圾处理经有关部门同意，运到环境保护部门指定的地点。2）施工道路及作业场地均硬化，其他场地铺混凝土连锁块，建花池、绿地，保证无浮土，减少道路扬尘。3）生石灰的熟化和灰土的施工要适当洒水，杜绝扬尘。4）配备专用洒水设备及指定专人负责，进行洒水降尘。5）食堂、锅炉安装消烟除尘设备。2、施工现场防止水污染措施1）搅拌机前台清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水线，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市设施和河流。2）施工现场临时食堂，设置简易隔油池，产生的污水经下水道排放前要经过隔油池，定期掏油，防止污染。3）施工现场设置专用的油漆、油料库，油库内严禁放置其它物资，储存、使用和保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染环境。4）禁止将有毒、有害废弃物作土方回填，以免污染地下水和环境。3、施工现场防噪音污染措施1）为了控制噪音污染，施工现场的操作棚、搅拌机、加工厂布置在远离居民区的部位，且封闭，必要时采取隔音措施。尽量避免夜间作业，如果因为工艺要求必须夜间作业的，要及时与有关部门联系和使用音量小的施工机具。2）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。4、施工现场外环境保护措施1、教育职工遵章守纪，没事不要随便出入，以避免惊扰市民。2、加大宣传力度，对建筑物周围已有的设施，加强保护，不得任意涂抹、破坏。3、运送砂石料及水泥时，用苫布覆盖，以防污染环境。3.8现代化管理手段投入网络系统的应用,结合项目管理软件系统的应用,使项目管理实现现代化。3.8.1项目管理软件集成系统CPMS在该工程项目中应用建筑施工项目管理软件集成系统，使工程项目在四控制（进度、质量、安全、成本），三管理（合同、现场、信息），一提供（提供数据依据）的环境下运行。在该工程现场施工过程中，利用该软件工程数据库的核心部分，实现工程量计算、造价分析、施工项目管理、施工平面图以及施工技术各系统之间的数据共享。根据该工程的工程量，工作面和资源计划安排及实施情况自动计算各工序的工期、资源消耗、成本状况，得到关键路径，有效地控制该项目的资源、工期及成本。在工程施工过程中，我们通过建筑施工管理软件集成系统所提供的前锋功能动态跟踪与调整实际进度，及时发现偏差并采取纠偏措施，使工程现场施工始终沿着正确的轨道运行。在工程项目施工优化组合方面，通过多级子网功能，使工程项目进行微观和宏观控制，利用多种优化，流水作业方案实现进度控制，对该工程资源有限工期最短优化，工期优化及成本优化，充分利用技术组织，施工层间歇连续施工流水作业方案，对该工程项目进行宏观调控，达到最优化组合。在该工程的施工技术方面，以建筑施工项目管理软件集成系统为依托，使各个技术难点、要点（模板工程、脚手架工程、混凝土及砂浆配合比、季节施工等）的施工方案得以优化，为该工程的顺利进行打下了良好的基础。3.8.2网络信息技术的应用网络系统充分利用国际互联网，设专人负责该项工作，对网页内容及时调整更新，利用网络信息技术，对工程施工新技术、新工艺、新材料、新设备等全面了解，结合工程改进方案，优化方案，使工程质量提高。3.8.3通信工具的配备为保持项目部的对外联络方便，在现场办公室设固定电话一部，项目主要负责人持手机一部，共五部，形成通讯网络，对生产指挥上下联络采用对讲机，共四对，以减少大声喧哗的噪声影响。3.8.4办公设备现场配传真机一部，电脑一台，手提电脑一台。3.9机械设备 安排部署设塔吊两台QTZ40一台QTZ315，以满足基础及主体的砼施工。回填完成后及时利用塔吊进行高空运输，在主体结构施工时，以塔吊为主，龙门架辅助垂直运输，钢筋、模板等以塔吊为主。(详见附表)3.9.1钢筋套筒连接工艺1、工艺流程：预接：钢筋端面平头滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验；现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记质量检验。1) 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。2) 所边钢筋规格必须与连接套规格一致。3) 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头领奖连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。4) 连接钢筋时，一事实上要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；5) 接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。6)力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。3.10施工总平面布置图根据现场实际情况，按照布置紧凑，就近取材，满足国家安全、消防、市容、环保等规定的原则进行合理的平面布置，并针对不同施工阶段的变化情况及时对总体布置进行调整，以适应现场优化施工的要求。施工现场临时用电线路布设采用电缆敷设布置方式，施工及消防用水采用管径100mm干管，用支管分别引至各使用点。对施工现场认真勘察，总的场地较为宽阔，电源自甲方指定的地点引入现场，设南门，南门作为入口，形成主干线通道，为确保文明施工要求，在施工布置中结合防火及环境保护的要求。临时建筑分办公区，施工区，生活区。办公室分为项目经理办公室，水、电办公室等，占地100m2，仓库占地80m2。宿舍区占地200m2，职工活动室占地80m2，警卫室占地15m2，位置见平面图，临时设施用地情况及用途等详见临时用地表（附表）。具体砂石料区设在干线附近，钢筋场地、模板、水泥库、搅拌机、垂直机械等具体位置见平面图（主体、装饰）。(施工总平面布置见附图)第四章 施工程序按工程特点，把工程分为几个阶段进行穿插作业。 施工完一层即施工一层砌体工程，施工完二层后即施工二层砌体工程，主体完成后，按要求进行钢筋保护层检测、实体强度检测，进行主体结构验收后，进行屋面工程、装饰装修工程施工。4.1总体施工布置图（见下图）验 槽基础基础结构验收回填土砌筑工程主体工程安装工程实体检测主体结构验收屋面工程装饰装修竣工验收 4.2基础施工顺序放线清槽验槽垫层基础钢筋基础支模基础砼 4.3主体施工顺序放线测量柱墙筋水电埋管验筋搭架子支柱墙模柱墙砼搭架子板底模、梁底模梁板梁筋埋电管、水暖留孔验筋板梁砼放线测量第二篇 施工技术篇第一章 施工方法及技术措施 1.1基础本工程为立基础，该工程砼量不大，为确保工程质量，砼的运输采用塔吊垂直运输。 本工程定位放线时，应与建设单位及时联系，按规划图提供平面及高程控制点,建立施工现场测量控制网和水准点，并根据本工程实际情况，地面布置测量控制网,将控制点引到柱桩上。 1.1.1基础工程的测量控制 A、现场控制点网测设 根据建设单位及规划部门提供的现场轴线控制桩、水准点引测出本工程控制网点。首先应对所提供的轴线控制点进行校核，无误后，对建筑物进行定位测量，并在建筑物拐角，边线等处设置轴线控制桩。控制桩设置应符合规范规定，设置位置应在使之能够在施工中不被破坏的位置。水准点设置在本建筑物四周，作为本工程标高测量及沉降观测的依据。水准点位置应设在周围已沉降稳定的永久建筑物上，当无建筑物时，进行地面埋设。 B、基础轴线控制 基槽开挖完成后，将经伟仪架设在控制桩点上，调平对中，照准同一轴线上另一控制点后，向基坑内投点，确定此主轴线，依据此主轴线位置，测出各细部轴线位置。在垫层施工完毕后，按此方法确定出各轴线位置，弹出墨线，确定出各墙、柱位置线。放线后，应会同建设单位代表，监理进行验线，并做好记录，验线时应对垫层顶面标高进行复核。 C、标高控制 基础阶段标高控制应用水准仪直接投测法，利用水准仪及塔尺测量。控制基槽底标高及垫层顶面标高，抄测地下室50cm水平线。控制点至少应为3个，且相互通视，以便相互校核。 D、沉降观测 待基础完工后，按照规范标准设置沉降观测点，进行沉降观测 ,并作好记录. 观测方法：使用JS3水准仪及铝合金塔尺，观测时先对基准点进行复核，然后进行沉降观测，得出本次沉降量并记录。 观测点设置完成后，观测一次，做为原始数据。首次观测必须认真进行复核，确保首次观测精度。主体施工期间每完成一层观测一次，装修阶段每半个月观测一次，竣工前观测一次，工程竣工后，将观测记录移交给建设单位。每次观测后，如发现异常，应立即通知有关单位共同采取措施。 E、施工测量贯穿于施工过程的始终，施工现场工种多，交叉作业频繁，并伴有大量土方填挖，地面变动很大，又有动力机械的震动，因此，各种测量标志必须埋设在稳固且不易被破坏的位置，并注意妥善保管。本工程在施工时，应根据现场实际情况和施工安排，制定详细的测量方案，使测量工作能与工程施工密切配合，保证测量工作的顺利进行。1.1.2土方工程土方回填 本工程在基础验收完成后进行土方回填，土方优先利用基槽中挖出的土，当土质不满足规范要求时，需买土回填。土料运至现场应检验其土质及含水率，土料应无杂质，手抓成团，落地即散，则证明其含水率适中。回填土应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，每层用蛙式打夯机夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。回填时应在四周同时进行，每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土，填土完成后，表面应拉线找平。冬季回填时，填方上层应用未冻，不冻胀或透水性好的土料填铺，每层厚度应比常温时减少20%25%，回填应连续进行，防止基土或已填土方受冻，且要采取防冻措施。1.1.3钢筋工程 材料要求 A钢筋进场必须有钢材合格证，(钢筋的强度要符合抗震的要求)然后按规定抽样试验，合格后方可使用。 B、钢筋分类摆放，防止混乱用错，并采取措施，垫离地面，以免污染锈蚀。 钢筋加工钢筋加工集中在现场加工棚统一制作。按照图纸认真进行配料计算，填好配料单。严格按配料单进行加工制作，对加工好的半成品分类堆放，并挂好标牌，标明型号、规格、使用部位。 钢筋接头 A、本工程钢筋量大，当钢筋长度不满足构件尺寸时，基础底板、顶板、梁钢筋采用闪光对焊连接、套筒连接，柱采用电渣压力焊。 B、焊接前，进行试焊，合格后方可施焊，焊工要持证上岗。 C、取样规定，闪光对焊的钢筋应分批进行外观检查，和力学性能试验，在同一班内，同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批抽查10%，不能少于10个。套筒连接接头按规定进行检查和试验。 a、外观检查，应符合下列要求： 接头处不得有横向裂纹，钢筋不得有明显烧伤。 弯折处的弯折角不得大于4，接头处的轴线位移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不能大于2mm。 b、力学性能试验，取6个试件、3个拉伸试验、3个弯曲试验，如出现两个在热影响区断裂并呈延性断裂，或1个抗拉值不满足要求，取6个复试，仍有1个试件的抗拉强度低于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区。该批接头不合格。 C、在电渣压力焊的接头，同一层、同一规格钢筋为一批（不能超过300个）取3个试件做拉伸试验，若有1个试件拉伸值强度小于规定值，再取6个试件复试，仍有1个试件拉伸值强度小于规定值，该批焊接头不合格。电渣压力焊接头逐一检查外观质量，若出现不合格者，割掉重焊。 电渣压力焊外观质量检查应符合下列要求： a、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 b、钢筋与电极接触处无烧伤缺陷。 c、接头处的弯折角度不得大于4，接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 钢筋绑扎 A、钢筋的规格、数量、位置、间距、形式尺寸均应符合设计及施工规范要求。 B、底板、顶板、梁钢筋绑扎，在垫层上弹出基础边线、轴线、柱的位置线，门洞口的平面位置，底板厚600，采用A型12钢筋焊接，马凳间距1000，集水坑、电梯井处分层设置马凳；马凳底脚焊接止水钢片。钢筋接头采用闪光对焊，接头位置应相互错开，在任一焊接头号中心至长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该段内，受力钢筋截面面积占受力钢筋完截面积不得超过50%，绑扎时，钢筋全部扎牢，以免产生位移。 C、地下室墙体的钢筋绑扎，先外墙后内墙，先纵墙后横墙，墙体钢筋接头采用绑扎接头，接头长度40d，钢筋搭接处中心和两端扎牢，接头相互错开，占同截面钢筋截面面积的25%，并注意墙体与端柱加强柱的连接，绑扎时符合97G329（一）的要求，转角处、接点处符合设计和抗震要求，交叉点全部扎牢。钢筋接头不宜设在梁、柱端的箍筋加密区。 D、顶板钢筋绑扎时，避免上筋踩弯，加设马凳，间距700，柱焊接接头不应在同一平面，接头相互错开，接头间距尺寸应符合设计和规范要求。 E、保护层 钢筋的保护层用高标号水泥砂浆5050mm垫块，底板迎水面保护层厚50，柱墙筋保护层厚25，顶板筋保护层厚15，地下室外墙外侧保护层为30，外墙内侧保护层为20，墙、柱及底板侧筋绑扎带22#铅丝的保护层垫块，电梯井处钢筋量大，为防止钢筋将垫块压碎，在梁、电梯井及集水坑处，垂直于钢筋，抹1：2水泥砂浆厚度同保护层厚度。 F、所有绑扣朝向里面，避免扎破防水层。 地下室钢筋绑扎工艺工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋A、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边约为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁位置线）。B、绑基础底板及基础梁钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的交点，每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交点全部绑扎。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。基础底板采用双层钢筋绑扎时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放钢筋纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扎方法同底板下层钢筋。底板钢筋如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范要求。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙柱位置线，将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固，检查无误后，与底板筋焊接牢固，防止根部位移。插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。C、墙筋绑扎在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。先绑2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋行档标志。一般情况先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。双排钢筋之间应绑扎间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度准确。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。配合其它工种安装预埋管件，预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。 D、梁板钢筋绑扎 a、首先绑扎主梁钢筋，再绑扎次梁钢筋，梁下部钢筋伸入中间节点长度应符合设计要求，在端节点伸入支座的锚固长度符合要求。b、梁的主筋采用闪光对焊接头（外观检查与质量要求同基础部分）。下筋接头不能位于梁中，应位于梁跨度1/3处，上筋钢筋接头位于梁中，接头应相互错开，占受力钢筋截面面积的50%（受拉区）。接头与钢筋弯折处的距离不能小于钢筋直径的10倍。同一根钢筋在35d不小于500的范围内一根钢筋不能有两个接头。c、梁端第一个箍筋设置在距离柱节头边缘50mm处，梁与柱、主次梁交接处箍筋加密，间距与加密长度应符合要求。d、绑扎钢筋保护层垫块。e、梁板模板支设完毕后，清理杂物，绑扎楼板钢筋，根据图纸设计间距在模板上划出，钢筋交叉点处全部绑牢。f、板双层筋之间加设马凳，间距600，以确保上部钢筋的位置，垫保护层垫块。1.1.4模板工程 本工程基础工程以钢模拼装为主，木模为辅。施工前向班组进行技术交底，使施工人员对施工工艺、施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标。（1）模板设计及安装A：拉梁侧模采用钢模拼装，支设时采用焊有锁片的连接件来保证梁的截面。加固采用钢架管配以蝶型扣件，模板缝中夹塞海面条以防漏浆。B：顶板模板采用高强度竹胶板，支撑采用可调节高度的丝杠配钢管脚手架，用10050方木做龙骨，在龙骨上满铺竹胶板，竹胶板与木板用钉子钉牢，模板拼缝用胶带纸封严。C：地下室墙体模板采用钢模拼装，墙两侧模板用焊有止水片的连接件连接，以保证墙体尺寸。模板加固采用钢架管辅以蝶型卡子，两侧模板用钢架管斜撑做支撑，保证墙体模板的垂直度和刚度及稳定性。（2）地下室预埋管件的施工方法在支设地下室墙壁模板的同时，墙体上的管（件）要提前预埋，预埋管（件）要加焊止水环（板），其位置、标高及附加筋做法要符合设计要求。（3）拆模A：模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。B：梁柱侧模应在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，即可拆除。C：板梁底模应与结构同条件养护的试块达到规范规定的强度时方可拆除。模板拆除时需达到的标准强度值详见主体结构中附表。D：为延长模板的使用寿命，拆模时禁止野蛮施工，用力拉撬模板，损坏混凝土及模板，也为了避免安全事故的发生。E：拆模后应及时清除模板上的污物，并刷隔离剂，分类堆放，以备后用。 1.1.5砼工程（1）材料要求 因为本工程砼强度等级较高且冬季施工主体砼使用商品砼。 （2）砼的浇筑、振捣 砼的浇筑必须在对模板及其支架，钢筋和预埋件进行检查，各项均符合设计要求后，方能浇筑砼。在浇筑砼前，对模板内的积水、泥土、铁件等杂物及钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应预堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水，当连续浇筑时，要避免砼积水过多。在浇筑口处，每隔3小时测定一次坍落度，并做好记录，出现问题及时调整。 A、砼的振捣，要用插入式振捣器，施工时要快插慢拔，每振点的振捣延续时间，应在砼表面呈现浮浆和不再下沉为准，并且避免碰撞钢筋，模板及预埋件等。 B、砼的养护 在砼浇筑完毕后的12小时以内用草袋覆盖混凝土，并浇水养护。养护时间不少于7天，对有抗渗要求的混凝土，养护时间不少于14天。 C、砼浇筑前设专人负责墙刚性防水套的预埋，其标高位置符合设计要求，避免漏放，错放，严禁随意剔凿墙体砼。 1.2主体工程 该工程主体一层局部四层，采用塔吊做垂直运输，现浇板模板采用大幅面竹胶模板；钢筋连接采用电渣压力焊、套筒挤压连接，顶柱采用扣件式脚手架，丝扣调节高度，梁柱接头采用定型模板。 1.2.1测量放线 标高控制 主体施工阶段的标高控制，主要以钢尺丈量为主，在建筑物四角处引测。 A、首先在建筑物一层柱上、墙上引测+500线，选择三处边柱，在50线处做好明显标志。再用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，划做容易记数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取，当高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线，作为向上丈量的依据。一般测设500mm标高线。 B、将水准仪安设在施工层上，校测下面传递上来的水平线，误差应在5mm内，抄平时，后视两条水平线做为校核。 在丈量时，钢尺要经过检测，施工层施工完毕后及时弹出500线，以便做为以后施工的依据。 轴线和竖向偏差控制当结构由地下室出0.000后，处于建筑物中段的轴线控制无法利用基坑端部轴线桩控制方法，将设置轴线移出桩外界以外全场可以纵横贯通的位置，在首层楼板上预埋钢板，经贯通测量后，刻“十字”标志，每个区段的端部及施工分区连接处分别设置标志，在0.000楼板上形成一个完整移轴控制网。每层楼板的同一垂直位置预留方孔，用铅直仪将首层移轴线控制网直接投测到新施工的楼层中，为防止各区段投测误差，每隔两层组织贯通检查，以及时消除误差。地下室回填后，在一层外侧设置引桩，标准500线位置。施工层放线时，用铅直仪向上投测轴线点。为保证建筑物的测量精度，对各投点进行闭合复核后，再根据投测点测放其它各细部轴线。.施工测量质量保证措施测量仪器必须经检验合格，精度与数量必须满足工程需要，测量工作应配备专职人员。测量允许偏差见下表：序号项目允许偏差1轴线控制网测量误差国家标准内控标准边长相对中误差1/150001/1500023基础垫层标高轴线投测15mm3mm10mm2mm4外廊主轴线长度(L)L30m5mm3mm30mL60m10mm8mm60m90m20mm18mm5细部轴线2m2mm6墙、梁边线3mm2mm7门窗洞口线3mm2mm 1.2.2施工顺序首层柱钢筋首层柱模板首层柱砼首层梁底模首层梁钢筋首层梁侧模及现浇板模板首层现浇板钢筋首层梁板砼二层结构1.2.3模板工程1.基础模板施工模板安装前，根据地基垫层的中心线及标高，弹出基础边线及基础模板顶面的标高