六安市汽运西站西侧地下车库设计与建设毕业论文.doc

六安市汽运西站西侧地下车库设计与建设毕业论文目 录第一章 工程概况1一、总体概况1二、主要建筑做法11.室内做法12、地下室顶板做法13、楼面做法14.门窗25、消防设计26、结构概况2三、编制依据3第二章 施工部署4一、施工指导思想4二、施工目标规划4三、项目组织机构设置及职能分配4四、 施工段划分4五、施工程序41.施工总流程42.基础工程施工程序43.主体工程施工程序54.装饰施工程序55.水电安装施工程序5六、 施工准备计划51.施工资源准备52.施工现场准备53.技术准备工作5第三章 主要分部分项工程施工技术方案7一、施工测量71.平面定位测量72.高程引测73.测量保证措施7二、土方工程71.土方开挖72.基础回填8三、模板工程8四、钢筋工程121、材料要求122、钢筋加工133、钢筋连接要求144、钢筋绑扎155、钢筋安装质量检查16五、 混凝土工程161、砼供应162、混凝土运输163、混凝土浇筑164、混凝土质量检查175、混凝土养护176、砼结构尺寸控制检验方法18六、砌体工程181、墙体砌筑一般要求182、砌筑方法18七、脚手架工程191、脚手架选型192、搭设要求19八、装饰工程201、抹灰工程212、墙裙瓷砖223、墙面、顶棚涂料施工224、地砖楼地面施工235、水泥砂浆楼地面246、木门安装、油漆257、塑钢门窗安装25九、 给排水工程261、主要施工程序及内容262、施工技术要求26十、电气工程291、防雷接地292、配管及管内穿线293、电气照明与配电箱安装31十一、节能工程321、屋面32 2、墙体做法323、玻璃、门窗做法324、电气照明32第四章 工程进度计划与工期保证措施33一、工程进度计划33二、工期保证措施331.建设高效管理机构332.加强进度管理333.劳动力与材料供应措施344.机械设备投入的保证345.节日与农忙时期保证措施346.技术保证措施357.其它措施35第五章 安全生产及文明施工措施37一、安全文明施工目标37二、安全文明施工体系37三、安全文明施工制度建设371、安全文明教育、培训制度372、安全文明技术交底制度373、安全文明生产奖罚制度384、建立措施评比制度38四、安全施工措施381、安全生产一般规定382、主要安全防范技术措施383、施工现场用电措施40五、文明施工措施401、现场管理办法402、工地卫生管理措施403、工地文明建设措施414、减少噪声抑制方法415、降低环境污染措施416、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施42第六章 工程质量保证措施44一、工程质量目标44二、质量保证体系44三、质检人员配备44四、质量保证措施441、原材料质量管理措施442、施工过程质量管理措施443、质量奖罚措施454、重要工程样板制度。455、保证质量的技术保证措施45第七章 施工机械配备51一、施工机械配备计划51二、机械设备管理51第八章 劳动力组织计划52一、劳动力配备计划52二、劳动力管理52第九章 施工总平面图53一、施工总平面规划53二、施工布置说明531.临时作业布置532.临时设施布置53三、现场临时用电布置53四、现场临时用水布置54五、施工平面管理54六、施工平面布置图54第十章 季节性施工措施55一、雨期施工措施55二、夏季施工552.1保健措施552.2组织措施552.3技术措施56三、冬季施工措施57参考文献60致 谢61 第一章 工程概况一、总体概况本工程位于六安市汽运西站西侧，建筑面积：12567.82平方米(地上面积为10620.84平方米，地下车库建筑面积1946.98平方米)，本工程地上八层、地下一层，框架结构，建筑高度31.5 m，为一类高层，建筑分类：三类(建筑设计使用年限为50年)。建筑耐火等级：一级 ，屋面防水等级：一级；地下室防水等级：二级。配电房部分防水等级:一级，抗震设防烈度为7度。0.000相当于绝对标高39.95m(黄海高程)。二、主要建筑做法1.室内做法墙体:0.000以上使用多孔砖墙，砂浆使用水泥砂浆M7.5，加气混凝土用于内墙。墙身防潮层:在地面标高以下做砂浆内掺7%防水剂且厚度为2cm厚。裙房和主楼一二层外墙做干挂大理石饰面做法参见05J909外墙25/WQ20，色彩见立面图。主楼三层以上外墙面砖饰面做法参见11CJ31外墙面砖3，色彩见立面图。卫生间内墙做法参见0590916A/NQ31，白水泥擦缝;面砖厚5mm且使用2:1建筑胶水泥砂浆结层；(墙面做200高的止水槛)。在室内处做150高护角，使用1:2水泥砂浆，角边宽各30，壁厚20。2、地下室顶板做法a、主楼范围内其余顶板: 滑地砖经二次装修进行决定，砂浆找平层比例1:3厚度约为20厚，同时铺设玻纤网格布， 以及5mm抗裂砂浆。20厚保温性材料砂浆，添加界面剂。b、卫生间地下室顶板做法:防滑地砖经二次装修进行决定，强力胶水和6mm厚砂浆做粘结层，使用 C45防水混凝土坡向地漏坡度约为1/100。防水卷材厚度为20双面自粘，并且使用混合砂浆找平层比例为1:2。c、上部为种植部分的地下室顶板面层做法参见图集：05J927-1 11/44。d、上部为道路的地下室顶板面层做法参见图集：05J927-1 1/44 。3、楼面做法卫生间楼面做法参见：05J90913A/LD16. 防滑地砖经二次装修进行决定，20厚1:3结合层为水硬性砂浆，撒水泥粉于表面，3厚防水卷材双面自粘，最薄处大于20厚且使用水泥砂浆坡向地漏坡度约为1/100。4.门窗a、未特殊说明窗均立墙中，平开门立樘与开启方向墙面平。 b、门窗表和门窗幕墙详图尺寸为洞口尺寸，在门窗制作前需对门窗洞口的尺寸进行实际测量，按实际测量的尺寸进行门窗的订制和安装。门窗及幕墙制作厂家应在推拉窗扇和幕墙可开启的窗扇处增加防止窗扇向外脱落的措施。c、在有窗下外墙高度小于900的位置，在窗内需加不锈钢栏杆。d、门窗节点参见相应标准图集，生产厂家应按图集所规定的技术要求进行制作安装，并配装相应的优质门窗小五金。e、门窗及框采用塑钢型门窗，外墙处窗玻璃为中性透光单片低辐射中空玻璃，其他窗玻璃使用普通中空玻璃。门窗由有相应资质的专业厂家负责制作安装，塑钢门窗及玻璃的强度与厚度由制作厂家按国家规定确定，对质量全面负责。f、在落地的窗户或幕墙周围设置1100高的栏杆，栏杆做法参见06J403-1-/100.g、用高效保温材料使之衔接在外门窗框与墙体之间，用防水胶嵌缝防水在墙面内外粉刷与窗框之间衔接5、消防设计a、该工程为8层建筑层数，高度为31.5米（参照医院标准设计）。b、该残疾人康复中心设置灭火报警及自动喷淋灭火系统，除一到三层主楼和辅楼设置各自独立的防火分区外，同时每层需要一个有效防火分区，并且每层需要两个疏散楼梯。由于高层建筑每层的面积小于1500平米，因此只需设置一部消防电梯(1#电梯设置为消防电梯)。c、在残疾人康复中心的四周设置了7米宽的消防车道，以满足消防.d、该残疾人康复中心主楼部分三边垂直落地，并设有直通室外的楼梯或直通楼梯间的出口。可做消防扑救面.e、消防控制中心设置在主楼入口处，并且设置了直通室外的安全出口.其灭火器设置见水专业图纸.f、预留孔洞或预埋套管在有管道通楼板时，等安装后，用不同防火材料密封每层楼板，其厚度不小于0.10 m.6、结构概况a、结构总体概况主要使用筏板基础同时兼顾混合类基础b、结构主要材料及构造1.混凝土强度等级(1) C40防水混凝土应用与基础、地下室顶底板、外墙部分。抗渗等级P6;垫层采用C15素混凝土。(2)各结构及构件混凝土强度等级见图纸说明2.墙体（非承重墙体）0.000以上使用多孔砖墙，砂浆使用水泥砂浆M7.5，加气混凝土用于内墙。三、编制依据现行国家有关规范、标准、图集和规程。1、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)；2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)；3、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB300-2002)；4、混凝土质量控制标准(GB50164-2002)；5、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)；6、屋面工程质量验收规范(GB20207-2002)；7、建筑地面工程质量验收规范(GB50209-2002)；8、地下防水工程质量验收规范(GB502082011);9、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)；10、电梯工程质量验收规范(GB50310-2002)；11、建筑节能工程质量验收规范(GB50411-2007)12、钢筋焊接及验收规程；13、建筑机械使用安全技术规程14、工程建设标准强制性条文15、其他现行的有关规范和法律、法规制度及六安市地方有关规范和法律、法规制度。第二章 施工部署一、施工指导思想以质量求生存，以高标准求发展，努力做到节约创新，为社会为人民，做人民放心工程。二、施工目标规划1.质量目标：确保工程质量合格。2.安全目标：杜绝重伤亡事故发生，同时要保证及严格控制小伤做好必要地安全保护。3.扬尘防治目标：通过创新改革使用喷淋系统防治扬尘保护卫生环境。4.社会效益目标：打造为人民服务的工程。5.工期目标：合理分配工程在500天内完成。三、项目组织机构设置及职能分配项目组织机构设置该工程有公司指定项目部负责（1）项目经理对现场全权负责（2）技术负责人负责现场主要技术问题（3）八大员各负责其职责四、 施工段划分一、基础和结构施工段划分划分为三段施工以图纸施工缝为界限。二、装饰装修工程施工段的划分施工时单位工程实行平行施工。三、水电及安装工程施工段划分水电安装进行平行穿插施工与土建工程相照应。五、施工程序1.施工总流程总体施工流程按照“先地下，后地上，先结构后围护，再装饰装修”的顺序进行。2.基础工程施工程序测点定位-定位放线-土方开挖-桩基钻孔-基础承台钢筋-浇基础混凝土-现浇框架基础施工-土方回填。3.主体工程施工程序楼层轴线定位柱梁板模板支撑搭设-柱梁板筋焊接绑扎-隐蔽验收-泵车混凝土浇筑-及时养护-接着上一层结构施工。4.装饰施工程序具体施工程序为：首先安装门窗框-墙面顶棚抹灰墙裙瓷砖-门窗扇吊顶安装-室内涂抹工程。5.水电安装施工程序应当交错进行水电安装与土建工程，在土建结构施工期间先做好预留电线管以及水管洞口和其他必要工作，当墙体开始施工做好管道及支管铺设，装饰阶段交错进行主要对管内进行穿线、灯具线盒面板调节、消火栓试用以及强弱电，防雷接地装置进行操作调节。六、 施工准备计划1.施工资源准备a.项目管理人员组织。人员开始进场在开工之前半个月由公司指导项目部进行，合理分配人员工作职责。b.工程原材料准备。由建设方提供，施工方人员检查并提出相应保管方案。c. 施工作业人员准备。在工程开工前组织好工程队伍依次进场调节有序，讲解必要的知识培训以及安全意识，依据计划进度表有序进行工程建设。d.工程周转材料准备。对于周转型材料需要进行检查同时要做好租赁准备以备不时之需。e.施工机械准备。施工机械要做好租赁准备，同时要做好检查检修。2.施工现场准备.首先要核对标高，根据地形合理开挖并尽量做好挖填平衡。.根据现场情况进行合理规划，布置好临时设施以便保证施工。.做好控制点以及标高引测，放线定位。.要求建设方提供水电线路与现场相衔接。3.技术准备工作a.首先由施工方审查图纸，在进行多方图纸联审。b.依据工程所需做好，做好网络图，横道图，劳动力计划表保证工程总体进度控制制定高效方案。c. 依据工程所需，置办好各种工程资料以便提供工程辅助。d.由工程技术人员组织编写施工组织设计，提供各种细部技术指导以及安全防护。e.做好质量安全规范，以便工程质量得到保证第三章 主要分部分项工程施工技术方案一、施工测量在施工工作中必须由专业测量人员进行标高定位,轴线引测，保证工程精度. 表3-1测量仪器配用表.名称仪器型号数量精度作用经纬仪J212角度测量水准仪DS333mm/km高程引测卷尺50m5距离测量塔尺5m3水准引测1.平面定位测量首先依据卫星定位点进行点标高定位，依据图纸进行轴线引测，引出主要控制线，再根据轴网进行控制点放线，设置定位桩，形成轴网，同时抛洒石灰粉依次放线，以便开挖。2.高程引测首先有已知控制点通过水准仪引测至基坑附近，以便能够观测至坑底，做好定位桩，当需要进行上部楼层引测时，用大钢尺加以辅助从而进行高程引测。3.测量保证措施努力做到整体与局部的统一，控制好整体的平面与标高形成控制网，做到科学严谨，有理有据。努力做到科学合理，简易高效，满足精度，记录正确，有效校核。按楼层稳步进行测量放线，校核尺寸，标明特殊部位。做好整体测量记录，完善施工资料。二、土方工程1.土方开挖依据放线定位进行土方开挖，同时将挖完的土方输送到指定地点，在此期间要注意是否有进水现象，要注意排水，开挖放坡依据开挖高度而定，同时要保证基坑下工作面满足要求，为防止土壤扰动距离基底20cm处，进行人工开挖保证质量。2.基础回填当基础做完并验收合格，进而进行土方回填并采用机械夯实，选择合适土壤保证含水率符合要求。回填的土壤要求土质类型，厚度，密实度等方面符合标准，回填土方要依据土壤分层分别进行机械打夯和人工打夯，保证均匀合理。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为50cm.三、模板工程a.基础模板对于基础混凝土部分采用九夹板模板，钢管用于支撑部分。b.柱模板柱模板采用松木模板制成，对于大于600mm的柱子需要进行螺杆拉结，柱箍需要与架子管相链接，并用12螺栓连接柱外侧。图3-1柱模板拼装图c.楼梯模板楼梯梯段采用18厚胶合板用木楞做成固定模板。底板和帮板固定后，在帮板上画出踏步线，安装固定踢面挡板，用木楞做牵杠连接固定。在施工过程中要注意层高定线，合理布置模板先平台板后梯段板，要注意在支模过程中的稳定性，防止爆模。楼梯模板安装示意如下： 图3-2楼梯模板支设示意图d.梁模板梁模板使用18厚多层板，分别用主次龙骨作支撑。梁底侧模板依据图纸由木工进行制作，然后进行组合拼接，同时当梁高大于60cm需要对拉螺杆防止爆模，与此同时在安装梁模板时要搭设必要的脚手架和安全防护。 图3-3梁节点图当梁与柱交界处，要对梁头进行处理，如下：图3-4梁与柱交接处模板图e.现浇板模板板模板使用18厚多层板作为主要模板。主龙骨，次龙骨选用方木支撑。同时要保证模板的水平，干净需要清刷模板提高效果，并且在模板拼接时要保证模板之间的缝隙，与其他结构相交时要合理布置，调整有序。图3-5顶板模板及支撑f. 模板加工模板加工要求模板要求截面规整，误差减小，同时需要对尺寸不符合要求的需要刨边，主次龙骨需要刨光，对于变形木材不能使用成龙骨。模板加工管理完成模板加工，需要让质检员以及公司技术员检查评定，对于不合格进行剔除，不完全合格，通过技术处理保证能够达标，可以继续使用。g.模板安装模板安装的一般要求在安装模板时需要清洁模板表面，同时要固定预埋构件，做好定位，对于有施工要求的缝隙及特殊工程需验收结束后，方可安装模板。模板安装要求1）梁模板安装要点模板安装顺序首先调整拉杆及支撑，然后按标高铺设模板，进一步绑扎钢筋，最后对模板进行调整即可。技术要点要保证梁侧面模板需要护住底面模板，而且龙骨要护住侧面模板，当跨度过大时需要起拱。2）楼板模板安装要点模板安装顺序首先里脚手架搭接，然后安装主次龙骨，再接着拼接柱头龙骨模板，最后进行调整等待验收。技术要点：铺设楼板模板时要要从四周向中间铺设，同时如果跨度过大必须起拱，四边不得起拱需中央部位起拱。3）柱模板安装要求模板安装顺序首先搭设外脚手架以及独立柱脚手架，柱模板定位安装，加设支撑固定模板等浇筑混凝土后达到强度拆卸模板。技术要点要注意板块之间的拼接用方木，螺杆的支撑及固定体系加以稳定，同时需要凿毛对接槎部分，清洁模板。h.模板拆除柱模板拆除当混凝土达到要求时，并且在拆除时不影响构件即可，同时在拆除时要及时处理并清洁模板。梁、顶板模板拆除在砼达到设计强度百分之七十五梁板模板可以进行拆卸，对于跨度较小的可提前拆卸，对于跨度较大的必须达到设计强度才能拆卸。拆卸时保证工作面干净，防止不必要伤害，同时对可利用材料进行回收，对梁板模板拆除时不能强力破坏施工缝处同时要防止模板被破坏。i.模板安装质量要求对于模板安装质量需要符合规范要求，要求模板和支撑体系保证其刚性模量，稳定性以及强度，要求模板接缝平整规则，在安装之后要校核是否安全可靠，并且在浇筑砼时要观察防止爆模。表3-2现浇模板安装检验方法如下项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模板上表面高度5水准仪或拉线、钢尺检查截面区域尺寸基础部分8钢尺检验柱、墙、梁5钢尺检验层高垂直度少于5m6经纬仪或吊线、钢尺检测大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检测相邻区域表面高低差2钢尺检查表面平整度控制5靠尺和塞尺检查四、钢筋工程1、材料要求钢筋原材料检验对于钢筋需要抽样进行实验依据抗拉以及变形判断合格程度以及检测包括出厂型号当钢筋进场时。铭牌标志检查。检测出厂钢筋，对于相应的钢筋都有标注，依据上面的检验报告证书，进行检测。外观检查。对于钢筋外观检测首先检查尺寸是否符合规范要求，要检测钢筋是否由裂痕，以及凸瘤等不平整痕迹。力学性能试验。对钢筋进行抽样检测主要检测钢筋力学性能，通过实验检测是否达到规范要求。如果钢筋实验有部分不符合要求，则重新取样再次进行实验，如仍有不合格，则不允许使用这些钢筋。特殊检验。针对特殊检测主要是对钢筋化学组成进行合理检测，主要现象如焊接不良，发生冷翠现象，需要对这些钢筋进行特殊检测，以保证安全。.钢筋存放要求。当钢筋检验合格后，需要进行堆放，在堆放区下面用方木做支垫，同时要注意堆放时要保证同批次相同等级的堆放一起，在堆放区，要注意排水防止钢筋被锈蚀。2、钢筋加工加工条件及设备在工地现场用混凝土平整设置有堆放区，钢筋操作区，以便钢筋下料，主要机械有调直机，切断机，电渣压力焊机，闪光对焊机，切割机弯曲机以及手工弯制机。加工要求钢筋调直。对于钢筋调直要求使钢筋无曲折且平整，对于不能完成施工要求的需要进行加工，对于二级钢可用冷拉方式，三级钢需要进行机械加工。钢筋弯钩和弯折要求。钢筋弯折要求依据钢筋型号而定，对于一级钢弯曲需要180度弯折，二级钢需要进行135度弯折，对于构造筋需要依据图集进行确定，弯折钢筋长度要符合规范要求，对于不受力钢筋弯折后平直部分要大于钢筋直径8倍，其他钢筋要大于五倍。钢筋加工的质量控制。对于钢筋质量控制，需要注意钢筋外形是否胜任要求，同时需要进行抽样检测，要依据工程情况进行加工，在下料时要完成成品后，也需进行检测。3、钢筋连接要求表3-3序号项目允许偏差（mm）如下序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋在顺长度方向的净尺寸控制102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5.水平受力钢筋连接接头设置要求对于水平受力钢筋建议采用电弧焊，当处于施工时，可采用搭接链接，在搭接时要注意竖直方向一般不要出现2个以及多个接头;而且在钢筋接头处必须使之处于非主受力区，对于梁底筋在工作面时建议采用电弧焊;根据构造要求搭接部分需在Ln/3内，面筋需用绑扎搭接，并且接头要使之处于跨中，机械搭接与焊接在连接处需要错位搭接，与此同时受拉部位钢筋接头面积需要小于全部面积的一半且不要在梁钢筋加密区处设接头。闪光对焊接头要求当使用闪光对焊时要注意以下要求，首先切掉弯曲部分，有可以调直的先调直，然后利用电极夹住，进行焊接，对于钢筋有严重压伤部分需要进行烧化处理，对于焊接使之大于钢筋直径部分需采用锻压机压平。当焊接结束时，等接头处变成黑铁色，才能拿掉电极，同时要等其冷却防止造成弯曲，最后进行抽样拉伸弯曲检测。.竖向受力钢筋连接接头设置要求柱钢筋在搭接是使用电渣压力焊，在焊接时要注意一下要点：当各方纵部钢筋大于4根，其钢筋接头需要错开搭接;同时错开距离要求为L 500mm;且在同一部位剖面接头需小于一半，第二点要求柱钢筋搭接位置与楼面要注意L500mm；LHn/6（Hn为楼层净高）；所有纵筋接头最低点应在楼面柱端箍筋加密区以上。电渣压力焊操作要求首先对钢筋进行下料处理，使用切割机切割，同时要注意使钢筋保持平整无损伤。当焊接时首先要保证钢筋平直处于同心状态，然后用焊夹夹住上部与下部钢筋，在此焊接过程中要注意时间的控制，并且使钢筋周边焊接匀称，技术要求方面接头处偏心值不能超过钢筋d的1/10，最后进行验收，以同级别钢筋进行抽样检测。4、钢筋绑扎基础钢筋绑扎对于基础钢筋绑扎,首先要求要根据图纸画一条线间隔保证垫层需要,然后根据钢筋的区间,进行钢筋绑扎,对于混凝土保护层的控制,需要进行定位处理，用必要工具固定位置;对于柱插筋控制大小外,要检查保护层的间距,柱钢筋绑定后,通过垂直和水平轴校准,逐个与柱钢筋固定,等绑扎结束,先由施工人员检测,检测完成后,请监理检查。框架柱钢筋绑扎对于柱钢筋绑扎先算需求量每一柱的箍筋，然后套好箍筋,再用电渣压力焊进行必要的焊接,结束后检查,依据图纸间距，纵向钢筋用记号笔在绘制线条的时候,设置好箍筋,反过来,向上移动,根据约束线之间的距离按间距线由上向下进行绑扎。梁钢筋绑扎当梁截面h超过60厘米时，需要对底模板和侧模板设置完成后方可绑扎，如果不超过只需梁模板完成即可绑扎。当进行绑扎操作时需要利用记号笔标出间距以方便安置箍筋位置，下一步进行梁底筋穿插依次套好箍筋，进一步分配箍筋间距，当与纵部钢筋保持垂直时用钢丝进行固定即可。现浇板钢筋绑扎对于板钢筋绑扎首先对模板进行清理干净，同时要在模板上定位划线，依据所标控制线先布置底筋再布置面筋，先布置受力钢筋再布置分布钢筋，一边布置一边用扎丝绑扎，绑扎时要注意对于不同受力钢筋要确保受力钢筋不产生位移。与此同时要注意板面筋弯锚要垂直板底，当板钢筋与梁筋相交时要做交叉绑扎保持不位移。总之，双层筋要保证包扎牢固。楼梯钢筋绑扎对于楼梯钢筋绑扎先对平台板进行绑扎，进一步对梯段板进行绑扎，先底筋再面筋，在布置钢筋时要划线定位，依据定位摆放钢筋，然后进行绑扎，绑扎结束后，设置梯段楼梯，防止钢筋移位。5、钢筋安装质量检查依据设计检测钢筋等级间距是否有误。检查钢筋搭接长度与接头部位正确与否。检查砼保护层问题。检查扎丝是否牢固。检查钢筋表面有无锈蚀，污渍等影响使用颗粒。表3-4钢筋绑扎允许误差（mm）检测方法如下规定序号项目允许偏差（mm）检查方法1钢筋网长、宽10用钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三格，取最大值2钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查3受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查4箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值5钢筋弯起点位置10钢尺检查五、 混凝土工程1、砼供应混凝土采用商品混凝土，浇筑砼前2天向商品混凝土供应厂家进行预定，告之混凝土强度等级及用量，确保供应。2、混凝土运输混凝土由泵车运送现场，泵浇筑。3、混凝土浇筑.基础混凝土浇筑基础混凝土用泵浇筑，人工配合浇筑，振捣密实，进一步人工抹面。.柱混凝土浇筑当进行柱混凝土浇筑时，前置步骤是必要的，首先洒水喷淋模板并且在柱下部不能留水，柱浇筑时，要分层密实浇筑振捣，在振捣时使用振动器振捣，使之振动密实，减少不必要的空隙。.楼梯混凝土浇筑对于楼梯的浇筑，由于楼梯连接楼面板，所以当浇筑时要注意先下面浇筑然后逐步推移到上面，同时要注意施工缝留在上一层大约45cm处，由于此处受力最小故留在此处，对于楼梯底板需要清水洗刷模板，进而进行浇筑，并且要注意施工留下缝隙处要保证下一层板混凝土强度等级不变。.梁板混凝土浇筑混凝土梁板浇筑由人工和泵车配合完成，浇筑时需要控制楼层结构标高，并且要要用振动机做一次平整，必要时拉线控制，防止浇筑过甚，浇筑过程中要讲究步骤，比如浇筑时要沿梁横放向浇筑，并且成梯形依次进行浇筑，对于柱梁板交接处要先做，在浇筑时要注意不要随便践踏钢筋，防止凹陷，当浇筑结束后需要进行抹平拉毛，至此等混凝土达到强度即可，当然在此期间需要进行养护，防止开裂。4、混凝土质量检查对于混凝土检查我们主要依靠坍落度实验，确定混凝土的工作性，当我们在施工现场我们需要现场取样，做成混凝土试块，并且每次泵送都需要取样，做成试块，然后进行检测，同时需要对试块与框架混凝土一样进行养护，以判断框架整体。混凝土取样规定如下：a、拌至超过100m3同样的混凝土，必须取样大于一次。b、每一楼层混凝土，取样须大于一次。5、混凝土养护混凝土养护首先选择自然养护，自然养护时间约为半天时间，过完自然养护期就必须人工养护，主要以浇水为主，保持混凝土表面自然湿润，与此同时用麻袋覆盖保温保湿，当达到强度即可允许上人，养护期要大于一个星期，一个月即可完全达到强度。6、表3-5砼结构尺寸控制检验方法如下项目名称允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础部分15钢尺检查柱、梁区域8垂直区域层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高位置层高10水准仪、钢尺检查全高30截面尺寸控制+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件位置10钢尺检查预埋螺栓位置5预埋管位置5预留洞中心线位置15钢尺检查六、砌体工程1、墙体砌筑一般要求当进行砌筑时，先对楼面部分进行清扫然后洒湿地面再弹线，下一步铺撒水泥砂浆，进行找平砌筑，砌筑时要注意，砂浆均匀，错缝铺设，先砌筑高度不能低于20厘米；当达到额定高度再依次进行砌筑。同时要注意马牙搓部分的保留。2、砌筑方法砌筑时要注意砌筑方法，砖墙部分用一丁一顺方式，对于全顺全丁方式可用于空心砖墙，砌筑可使用铺灰砌筑法，铺灰长度能大于2块砖距离，竖向灰缝带头缝要密实。当砌筑的时候要通过掉线控制墙体的垂直及平整度，与此同时要横向拉线使皮杆数要符合，砌筑上对线，下对棱，使墙面横平竖直，在砌筑过程中要反复检测墙体的直平度，对于墙体存在构造柱的地方要注意马牙搓，保持一定的齿度。在砌筑墙体时要经常检验马牙搓的平整度，同时对构造柱的地方要放墙体拉结筋，使墙体保持整体性，具体进入墙体尺寸，依据抗震要求进入埋深，当出现补齐时首先对搓位进行清理，同时要注意砌筑砂浆，同样墙体拉结筋长度要大于墙横向距离的1/5和70mm。墙体砌至框架梁底时，当墙长不大于5米，采用斜砖砌实，墙长大于5米时，墙与梁底设拉筋，8100。表3-6填充墙尺寸控制与检验方法如下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直方向小于或等于3m5用线板或吊线、平尺检查大于3m103表面平整度检验8用靠尺和平尺检查4门窗洞口5以尺检查5外墙窗口偏移20用经纬仪或吊线检验七、脚手架工程1、脚手架选型该工程建筑外围使用双排钢管脚手架搭设，其脚手架走道使用竹编篱笆铺设，同时在脚手架外围通过安全网进行保护。2、搭设要求对于脚手架使用十字，对接，和旋转扣件扣设，其脚手架钢管用50直径钢管，脚手架必须夯实进入满足承载力的土层，对于立杆部分要设置垫板，其间距不能小于两跨。铺设脚手架需要做足够的施工技术文件，同时要做好详尽完整的人力计划，维护处理，以及拆除的必要的技术准备，最后审报总工与监理进行审查，在使用时要进行严格的验收。脚手架铺设要统筹合理在安装完成后要满足多项工程需要，其斜撑与立杆要系接固定，按要求搭设使之与建筑连成一体。脚手架与主体结构的连接：为尽最大限度保证脚手架的牢固，所以连接时，采用刚性衔接，在搭设时将钢管通过框架延伸到主体内，并通过扣件拧紧，在搭设过程中，横放向每达到三根就需设置一个连接点，在纵方向每层设一个连接点，尽量保证各杆之间搭接有序。在搭设脚手架斜撑必须在立杆立面加设防护，同时斜撑之间净长不能超过规范数值，如必须大于规范规定，需加设斜撑。脚手架下方需设扫地杆，而且需设纵横两个方向，扫地杆要扣紧在立杆上，纵横扫地杆都要保证两者之间的间距符合要求。脚手架在施工部位要铺满竹篱笆，同时在外立杆要加设保护措施，保证安全高度达到1200mm，保证施工人员必要地安全。表3-7脚手架构造见如下表名称材料规格构 造 要 求外脚手架立杆长4.0m至6.5m区域纵向间距需要小于2m，横向间距保持1.5m ，里排立杆要离墙0.40.5m;相邻立杆接头要分开，在垂直方面立杆偏差不得大于架高的1/300，控制在10cm有效距离 ，对接用扣件连接大横杆长4.0m至6.5m范围横杆间距要保持1.01.2m，接头处要分开，用一字扣连接，横杆与立杆用十字扣接，不应大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm在步架内的纵向水平高低方面。小横杆长2.02.3m区域间距不大于1.5m、双排架端头离墙5-10 cm。小横杆与大横杆用十字扣接，任何情况下，不可拆除作为基本构架杆件的横向小构件。在相邻立杆之间，根据需要加设1根至2根横杆。十字撑长4.0m至6.5m在脚手架的转角两头处，需要沿纵向每隔7-9根立杆设一道，且不得少于三道，如连续设置需在相邻十字撑之间，每隔10-15m高，设置一组长十字撑。斜杆与地面夹角为150-300，除两端用旋转扣件连接，中间应增加2-4个扣接点。连墙体部分按跨设置，水平间距不得超过6m,其垂直间距不得小于4m，连墙的杆件设在要依附在框架梁上，使其具有较好的抗水平力，防止晃动。八、装饰工程装饰工程主要有内外墙，室内外抹灰和卫生间地砖楼地面以及砂浆楼地面门窗安装等；在施工过程中为确保工程质量与效率，对于装饰部分一般实行交错平行施工，并在施工完成后需要对其进行养护，对于室内装饰部分需要有步骤进行，首先进行门窗框安装，然后进行内墙抹灰粉刷，主要有楼地面，墙面，顶棚涂料门窗安装以及木门的油漆。1、抹灰工程、天棚抹灰1）、工艺流程：首先对基层抹面进行处理-然后天棚弹线进行适量洒水湿润刷601建筑胶水-涂抹水泥砂浆-粗糙抹灰-找平抹粉面层。2）、施工要点基层处理：首先检查楼面是否有凸出来的混凝土以及砂浆应当通过必要方式进行扫平；对于楼面太光滑的部分需要凿毛，然后再进行冲洗，适当的用1:2水泥砂浆分层补平。对于天棚需要有控制线作为参照，所以首先在墙上依据所需厚度做出参照系；当做好控制线时，通过参照线检测楼面的水平状态，如果有较为突出的或陷进去的部位需要标记，以便后面施工。需要抹灰前，提前对顶部进行洒水湿润。需要抹灰前提前对面层进行洒水湿润；等到顶部无明显水珠可以进行下一工序刷建筑胶水与水泥浆，同时需要将水泥浆与胶水掺合在一起，挡在打底部分抹灰需要全力挤压，完成后需要进行养护。需要抹灰前提前对面层进行洒水湿润；等间隔12小时在进行中层抹灰，首先用尺子扫平，再用木杆扫毛，然后用混合砂浆对中层进行抹灰。对于收光抹平层先对对面层进行洒水湿润；然后用混合水泥砂浆抹面。、内、外墙抹灰1）、工艺流程首先对基层抹面进行处理-进行适量洒水湿润刷601建筑胶水-涂抹水泥砂浆-粗糙抹灰-找平抹粉面层。2）、施工要点基层处理：首先对基层进行除尘，清扫，同时将沥青麻丝和水泥砂浆与墙进行填缝使之密实，对于其他管道分层填补；之后将混凝土面层用水泥拉毛。对墙进行抹灰时首先检测墙体平直度，依靠掉线处理检测垂直度同时要在间距两米左右掉一个灰饼，对于抹灰砂浆的比例要按照规范配置，同时使用水泥浆体做好门口的护角。护角部分操作要求，需要进行三道施工，先前两次粗糙抹灰，最后进行精平抹灰。抹底糙灰：在抹灰前洒水润湿墙面，以防止潮湿期间墙体吸水速度慢可适当提前几天洒水湿润，对于混凝土部分先进行胶水涂刷，然后进行抹灰，在抹灰时要适当用力使之结合良好抹中层糙灰：等基层抹灰凝结下一步进行中层抹灰，首先用尺子扫平，再用木杆扫毛，然后用混合砂浆对中层进行抹灰，做完涂抹后对墙体踢脚进行抹灰，做完之后对细节部位进行修正，通过验收后再进行面层涂抹，同时做好必要的养护工作。2、墙裙瓷砖1）、施工程序：墙体基层处理-凿毛底部-墙体弹线-面砖处理-贴面层连接材料-托平垫尺-贴面层瓷砖-擦拭灰缝。2）、操作要点在涂抹墙面时要清理，清除墙体杂物，并对素砼凿毛使之方便连接而且要提前一段时间对面层洒水湿润，以方便施工。对于瓷砖部分依据部位选定，同时要注意尺寸及颜色，对面砖也要进行简单的检查，在使用前需进行浸泡，以方便施工。依据面砖规格对墙进行规划设置，主要部分用整块，同时要灰缝匀称。对墙进行抹灰时首先检测墙体平直度，依靠掉线处理检测垂直度同时要在间距两米左右掉一个灰饼，对于抹灰砂浆的比例要按照规范配置，同时使用水泥浆体做好门口的护角。护角部分操作要求，需要进行三道施工，先前两次粗糙抹灰，最后进行精平抹灰。 为控制抹灰层厚度需要在墙面做好标记。当开始贴面砖时要做好底层面砖的高度，同时要防止面砖连接不合格坠落。对于连贴面砖需要以下步骤：首先检查墙面情况，对于墙面凹凸不平之处要及时处理，然后对墙面涂抹水泥砂浆，对于瓷砖中间部分需要多涂抹砂浆同时与控制线保持平整，下一步使瓷砖就位，用橡胶锤锤击，使其四周平整，连贴固定。最后进行校核检查，验收合格，用抹布清理面层。3、墙面、顶棚涂料施工、工艺流程：墙面基层处理-刮腻子粉-使用粗砂纸进行打磨-再刷腻子粉并打磨-开始刷涂料-再进行砂纸打磨-再刷一边涂料。、操作要点a、基层要求。涂料施工时对面层要求比较高首先不得出现老化，起鼓等不良现象，对于面层的不洁净的需清洁处理，必要的进行铲除，粉刷涂料需面层干燥，然后进行粉刷，粉刷结束后需养护十天，对于墙面仍有不平整之处用腻子粉扫平。b、刮腻子。对面层进行必要的处理，结束后，粉刷两道腻子粉让墙面层光滑整齐。腻子粉第一次要刷进空隙，第二次要加入滑石粉与建筑胶水，进而进行基层刷平，结束后用砂纸对面层进行打磨，最后对墙面进行找平，使之光滑。c、涂刷涂料面层。粉刷涂料需要对涂料以及粉刷部位进行甄别，分辨涂料与保护不需涂刷的地点，并且用布料遮掩。在检查涂料时要检验涂料色差，必要时要进行搅拌检查，在刷涂料时要先难后易，先对门窗墙角等难度大的位置进行粉刷，同时为了使涂刷匀称刷涂料时需用滚筒，刷的时候不能出现接搓，保证纹路一致不能出现较大痕迹。4、地砖楼地面施工.工艺流程楼地面基层处理-弹线设标高-砂浆找平-设控制线-铺设地砖-楼面养护-擦拭地缝-踢脚铺贴.操作要点a、基层处理：首先对面层进行清洁整理，扫除灰尘，与散落砂浆刷进浮浆，当面层出现油渍需刷净在进行铺设面层混凝土。b、找标高、弹线：通过结构标高作为控制点在墙面做控制线，测定面层弹线做参照系。c、抹找平层砂浆：洒水湿润基层：先对基层进行清扫并对面层进行洒水润湿处理。做灰饼：首先在墙面做控制点找好额定标高，依靠标高做灰饼，同时要保证灰饼之间有足够的间距；以灰饼顶部作为找平层的顶标高，以控制整个面层。抹找平层砂浆：对面层浮渣进行清理，清理结束后，再涂刷水泥浆一边铺设一边抹灰，再依据灰饼的顶标高，铺设已搅拌好的水泥砂浆。然后用方木铺平压实再扫平，将铺设的水泥砂浆与灰饼顶保持平齐再用两米长的铝合金做条尺检查其平整度以及其面层标高准确与否，同时要进行洒水养护。e、弹铺砖控制线：根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线。经养护后使得砂浆达到规定的强度时，可以进行做控制线，以方便贴面砖。弹线前要依据空间及楼梯的尺寸，面砖的大小，进行预排分析规划，同时砖缝宽度不能过大。f、铺砖：当铺砖时需要从房间由里逐步向外推进。梯段踢面板用1：2水泥砂浆粘贴牢固，粘贴时控制好踢面的垂直度及标高，铺贴时从上向下操作，当踢脚瓷板砂浆凝结达到一定强度后；可进行铺面砖，而且人不能踏在刚铺好的瓷砖上行走，每一块面砖需要对应线条，可以依照以下步骤：当需要铺贴面砖时先将面砖放入面砖湿润，等无水后即可。对找平层进行湿润，在表面依据面砖进行涂刷混凝土。.铺面砖的时候在面砖上先涂刷连接砂浆，然后铺贴到面层上，依据控制线进行锤击保证面砖标高与控制线处于同一水平线。.拨缝、修整：在铺设面砖时要保证各个面砖的缝隙相对应，通过橡胶锤进行修改，一边铺设一边锤击，保证平直度。h、养护：对于面砖养护主要防止上人，以及进行必要的洒水。i、擦缝：当养护期结束，经检验无空鼓，可对面砖擦缝，擦拭时对缝隙浇水泥浆保证粘接，并擦拭瓷砖浆体即可。j、镶贴踢脚板：。对于踢脚瓷板一般要求与面砖长度保持一致，高度不作要求，贴面砖时先将面砖放入面砖湿润，等无水后即可，然后注意墙角地方拼接同时也要做好控制线，铺面砖的时候在面砖上先涂刷连接砂浆，然后铺贴到面层上，依据控制线进行锤击保证面砖标高与控制线处于同一水平线即可。5、水泥砂浆楼地面工艺流程面层清洁-以标高设置钢筋-润湿面层并加以清扫-铺水泥浆-铺设1:2水泥砂浆搅拌物-压实收光-加以养护。材料要求。选择硅酸盐水泥，不允许混用不同等级水泥，且水泥等级不得小于二级配，32.5水泥。 砂子选择中砂3操作要点先对基层进行清扫；并对面层进行洒水润湿处理。通过结构标高作为控制点在墙面做控制线，测定面层弹线做参照系。楼面料层水泥使用搅拌机进行现场拌制，必须严格按照混凝土级配对其进行配置，同时搅拌时间也要符合规范要求。当进行楼地面涂刷时，需使用素水泥浆对面层涂刷增强胶结力并且必要时在水泥浆中加入建筑胶水，边刷边铺并用木板收平。对于面层需要等混泥土水分消失后才能进行密实凿毛，依据房间所需看是否需要进行收光，如不需要直接用木刷子进行收光并使之拉毛，并且对于密实收光和拉毛时需在水泥终凝之前结束，对面层做好后需要进行洒水养护，养护时间要超过一个星期方可结束。6、木门安装、油漆、木门安装1）、施工工艺流程标注控制线-固定门框位置-检验固定-对门框边缘进行灌封-安装门体2）、施工要点当对门框进行施工时需要依据规范，先弹线明确门框位置，进而固定并用水泥浆以及沥青麻丝进行填缝并保证表面清洁，当安装门扇时需保证平整顺直开关方便。对于门扇配套设施需按照规定与实际情况进行安装，使五金位置尺寸配套设施精确灵活方便。、油漆施工1）、施工工艺流程清扫、起钉、除油污-去脂襄、修复平整-打磨-节疤处漆片点-打油底-局部刮腻-磨光-腻子处涂油-第一遍油漆-补腻子-磨光-第二遍油漆2）、施工要求：当对油漆施工时要保证门体所含水量小于百分之十五；进行油漆时需先完成水电外墙楼地面等抹灰；在对进行油漆施工之前需先做模板经检验合格方可进行下一步施工。7、塑钢门窗安装对于塑钢窗进行安装要注意选择合适的时间，原则上需等框架主体完成后方可安装，当进行窗扇安装时首先要等室内外装饰完成后可进行安装，为防止在施工时对窗口有损伤，在进行安装前，首先对窗口进行尺寸校核与图纸尺寸是否一致，在进行窗口施工时要把握好窗口水平线竖直线确定中线，再依据控制线确定窗口找到位置，进一步再用膨胀螺栓进行固定，固定后进行检查是否合格。