年产4500吨钢结构喷涂项目竣工环保验收监测报告

山东力加力钢结构有限公司年产4500吨钢结构喷涂项目竣工环境保护验收报告(固废) 建设单位：山东力加力钢结构有限公司编制单位：山东力加力钢结构有限公司 2019年3月建设单位：山东力加力钢结构有限公司法人代表：吴治文电话编：272513地址：汶上县郭仓镇 105 国道与中兴路交叉口编制单位：山东力加力钢结构有限公司法人代表：吴治文电话编：272513地址：汶上县郭仓镇 105 国道与中兴路交叉口目 录1 项目概况32验收依据53工程建设情况64环境保护设施165 环评建议及环评批复要求196验收执行标准227 验收核查内容228质量保证及质量控制229验收核查结果2210结论与建议24附件1 山东力加力钢结构有限公司年产4500吨钢结构喷涂项目环境影响报告表的批复，汶上县环境保护局，汶环报告表2018291号附件2 建设单位营业执照附件3 危废单位营业执照附件4 危险废物处理协议附件5 汶环函20193号1项目概况山东力加力钢结构有限公司年产4500吨钢结构喷涂项目位于济宁市汶上县郭仓镇 105 国道与中兴路交叉口。建设性质为改扩建。主要建设内容一间喷漆房和其他辅助设施，配套环保工程包括水帘柜、UV光氧催化装置、排气筒、隔声和消声措施等。该项目占地面积270m2。项目总投资255.5万元，其中环保投资23万元。项目全年生产时间300天，每日8小时，年工作2400小时。2018年9月，山东力加力钢结构有限公司委托江苏绿源工程设计研究有限公司对该项目进行了环境影响评价，并编制了环境影响报告表，2018年10月24日，汶上县环境保护局对该项目进行了批复（汶环报告表2018291号）。根据中华人民共和国环境保护法及建设项目竣工环境保护验收暂行办法，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求，山东力加力钢结构有限公司委托山东国评工程咨询有限公司于2018年12月8日-9日对厂区固废暂存场所及危废暂存间进行核查，在此基础上编制了山东力加力钢结构有限公司年产4500吨钢结构喷涂项目竣工环境保护验收报告(固废)。本次开展建设项目竣工环境保护验收的项目为山东力加力钢结构有限公司年产4500吨钢结构喷涂项目。具体验收情况见表1-1。表1-1 验收项目概况项目名称年产4500吨钢结构喷涂项目建设单位山东力加力钢结构有限公司建设地点济宁市汶上县郭仓镇 105 国道与中兴路交叉口联系人李鹏光电设项目性质新建 改扩建 技改 迁建环保设施设计单位山东力加力钢结构有限公司环保设施施工单位山东力加力钢结构有限公司占地面积270m2绿化面积-环评报告书审批部门汶上县环境保护局环评报告表审批时间2018年10月24日环评报告表审批文号汶环报告表2018291号环评报告表编制单位江苏绿源工程设计研究有限公司环评报告表完成时间2018年9月实际总投资255.5万元环保投资23万元验收工作由来项目竣工及调试成功申请验收验收工作的组织与启动时间2018年12月验收范围环评报告及环评批复范围内的喷漆房、环保设施等验收内容检查项目在设计、施工阶段对环评报告、环评批复中所提出的环保设施的落实情况。核查项目实际建设内容、实际生产能力、产品内容及原辅材料的使用情况。核查项目工程各类污染物实际产生情况及采取的污染防治措施。分析各项污染物控制措施实施的有效性；通过现场检查和实地监测，核查污染物达标排放情况及污染物排放总量的落实情况。核查项目环境风险防范措施和应急预案的制定和落实情况；核查环保管理制度的制定和实施情况，相应的环保管理机构、人员和监测设备的配备情况。核查项目周边敏感保护目标分布及受影响情况；核查卫生防护距离内是否有新建环境敏感建筑。是否编制验收监测方案是方案编制时间2018年12月现场验收核查时间2018年12月8日-9日运行时间年运行300天，每天8小时（2400小时/年）本次竣工环境保护验收范围：环评报告及批复范围内的主体工程、辅助工程及环保工程。验收内容包括：固体废物核查2验收依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规、条例 中华人民共和国环境保护法（2015.1.1） 中华人民共和国大气污染防治法（2018.10.26） 中华人民共和国固体废物污染防治法（2016.11.07修正） 中华人民共和国环境影响评价法（2018.12.29修正） 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告2018第9号，2018年5月16日） 建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号，2017.10修订） 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号，2017年11月22日） 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）及其修改单 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单2.2建设项目依据 山东力加力钢结构有限公司年产4500吨钢结构喷涂项目环境影响报告表（江苏绿源工程设计研究有限公司，2018.9） 山东力加力钢结构有限公司年产4500吨钢结构喷涂项目环境影响报告表的批复（汶环报告表2018291号，2018.10.24）3工程建设情况3.1地理位置、平面布置及周边环境3.1.1地理位置山东力加力钢结构有限公司年产4500吨钢结构喷涂项目位于济宁市汶上县郭仓镇 105 国道与中兴路交叉口（中心坐标经度116.477，纬度35.775）。项目地理位置见图3-1。3.1.2厂区平面布置喷漆房位于钢结构厂房北部。3.1.3周边环境敏感目标表3-1 环境保护目标一览表环境要素保护目标相对方位相对距离（m）功 能地下水项目区域-地下水质量标准（GB/T14848-2017）类地表水小汶河西150地表水环境质量标准（GB38382002）类大气环境于河头村东600环境空气质量标准（GB30952012）二级于咀村西南150陈堂村西400王庄西北430路庄东南550声环境于咀村西南150声环境质量标准（GB3096-2008）2类25 项目所在地图3-1 项目地理位置图喷漆房在厂区内的位置图3-2 项目实际平面布置图附图3-2项目总平面布置图3.2建设内容3.2.1项目组成3.2.1.1项目简介（1）项目名称：年产4500吨钢结构喷涂项目（2）建设性质：改扩建（3）建设地点：济宁市汶上县郭仓镇 105 国道与中兴路交叉口（4）建设内容：建设喷漆房、环保设施等（5）占地面积：270m2（6）项目定员：厂区内调配（7） 年工作天数：300天（一班制，8h/班，即2400h/a）（8） 建设投资：本项目实际总投资255.5万元，实际环保投资23万元，占总投资的9%。项目环评设计与实际建设情况对比情况汇总见表3-2。表3-2 项目组成及变更情况汇总表序号工程名称环评项目组成实际建设情况备注1主体工程喷漆房建筑面积270m2，位于钢结构厂房北部，用于喷漆、晾干与环评一致喷漆房布置、环保措施与环评基本一致，设置封闭式喷漆房。2辅助工程科研楼3层，建筑面积500m2，依托现有工程与环评一致餐厅员工就餐，依托现有工程与环评一致倒班休息室框架结构，建筑面积1260m2，依托现有工程与环评一致3公用工程供水汶上县郭仓镇自来水管网与环评一致供电厂区配电室与环评一致供热生活供热采用空调供热与环评一致4环保工程废水项目无新增生活污水产生，含漆渣废水在循环水池内经絮凝剂絮凝沉淀后，再经循环水池内的格栅将漆渣隔出，漆渣打捞后委托有资质单位处理，处理后废水循环使用，不外排。与环评一致废气项目喷底漆挥发废气经喷漆房收集系统收集后，通过废气管道，经过“水帘+过滤棉+UV 光氧催化+活性炭吸附”，经处理后废气通过一根高 15m 排气筒 P2 排放。晾干挥发废气经收集系统收集后，通过废气收集管道经“UV 光氧催化+活性炭吸附”（与喷底漆废气共用），经处理后废气通过排气筒 P2 排放。与环评一致固废一般固废（废包装等）外卖综合利用；危险固废（废过滤棉、废活性炭、废漆桶、漆渣等）暂存在危废暂存间，委托有相关危废处置资质的单位进行处理。与环评基本一致，废旧油漆桶及漆渣、废过滤棉、废活性炭、废 UV 灯管及喷漆过程产生的废物（喷漆废水等）均委托有资质的单位处理3.2.1.2产品方案本项目产品方案见表3-3。表3-3 产品方案序号产品名称设计生产能力实际生产能力1钢结构喷涂喷涂 4500 吨/年钢结构件喷涂 4500 吨/年钢结构件3.2.1.3生产设备项目主要生产设备见表3-4。表3-4 主要生产设备环评与实际建设对比情况一览表序号设备名称环评数量实际数量1自动喷涂设备1套1套2空压机1台1台3水帘柜1套1套4UV光氧催化+活性炭吸附1套1套5风机1台1台3.2.1.4原辅材料消耗本项目主要原辅材料消耗情况见表3-5。表3-5 原辅材料及能源消耗情况序号名称年用量用量来源1热轧HN型钢结构t/a1000t 喷涂件来自现有工程2焊接 H 型钢t/a3500t喷涂件3油漆t/a7.89外购4稀释剂t/a1.573.2.2公用工程3.2.2.1给排水（1）给水本项目供水由汶上县郭仓镇自来水管网，其水质、水压和水量均能满足生产和生活需要。生活用水本项目劳动定员从原有员工中调配，不新增员工，不新增生活用水。水帘柜喷淋用水每座水帘漆雾净化装置循环水量5.76m3/h，每座水帘漆雾净化装置每小时循环补水量为循环水量的 2%，即 0.1152m3/h，总补水量为415m3/a（水帘运行时间 1800h/a）。（2）排水本项目排水系统采用雨污分流的排放体系。排水系统分为废水收集、处理系统及事故污水收集系统和雨水排水系统。雨水排水系统降落至本厂区周边的雨水由雨水收集系统收集，经雨水管网汇集统一排放至厂外附近地表水。生活污水本项目从原有职工中调配，不新增员工，故不新增生活用水。生产废水建设项目的生产废水主要是喷漆废水，不含第一类污染物。主要污染物为 pH、COD、SS，委托有资质的单位处理。3.2.2.2供电本项目用电由附近现有供电系统就近接入，年用电量3万kWh。3.2.2.3供热本项目办公生活采用空调取暖。3.3生产工艺及产污环节 钢结构件调漆注：G1-VOCsG2-颗粒物、VOCsG3-VOCsS1-废油漆桶、废稀释剂桶S2-漆渣S4-废活性炭W1-喷漆废水G1、N、S1G2、N、S2、S3、S4、W1喷漆晾干冷却出件G3、N图3-4 生产工艺及产污环节流程图3.3.1生产工艺介绍1）调漆本项目调漆在喷漆车间西南角完成，调漆产生的有机废气（G1）与喷漆废气一起处理。2）喷漆本项目喷漆采用水帘式漆雾净化装置，人工操作。水帘器内的水与进入到水帘器内的气流充分混合，将其中的大部分颗粒物清洗到水中。喷漆完成后送至晾干设备。喷漆房设置 1 个排气筒 P2，喷漆产生的有机废气经处理后由排气筒 P2 排放。本项目喷漆采用溶剂型漆，喷漆过程产生喷漆废气，水帘喷漆房对漆雾的去除率约 90%。剩余 10%废气车间内无组织排放。水帘喷漆房运行过程产生喷漆废水，喷漆废水经沉淀产生漆渣，定期对漆渣进行打捞。喷漆废气采用水帘柜+过滤棉吸收漆雾+UV 光氧催化+活性炭吸附方式进行处理。A、 水帘柜：设有循环水池，喷漆产生的废气（G2）通过水帘将漆雾捕集到水中，水帘柜对漆雾的捕集效率可达 90%以上。B、过滤棉吸收漆雾：剩余喷漆废气（G3）经过过滤棉箱吸附剩余漆雾，吸附效率达99%。C、UV 光氧催化氧化+活性炭吸附处理 VOCs：调漆废气（G1）、去除漆雾后的喷漆废气（G2）、晾干废气（G3）经过 UV 光氧催化装置处理，剩余废气经活性炭箱吸附后由15m 高的排气筒（P2）外排。调漆过程产生的危险废弃物（S1）主要是废油漆桶、废稀释剂桶与喷漆产生的漆渣（S2） 及废过滤棉（S3）、废活性炭（S4）、喷漆废水，均委托有资质的单位处理。3）晾干喷漆后的工件自然晾干，晾干过程会产生少量的晾干废气（G3），主要成分为挥发性有机物 VOCs，废气经收集后由 UV 光氧催化+活性炭吸附处理，最后通过连接到喷漆室的排气筒（P2）排放。3.3.2产污环节（1）水污染物项目的废水主要是生产废水。生产废水主要是喷漆废水，不含一类污染物。主要污染物为 pH、COD、SS，委托有资质的单位处理。（2）大气污染物本项目废气主要是调漆、喷漆及晾干过程中产生的漆雾、VOCs（二甲苯）。（3）噪声本项目产生的噪声主要是喷漆、晾干、风机等设备产生的噪声。（4）固体废物本项目运营过程中产生的固废主要有废过滤棉（900-041-49）、废 UV 灯管（900-023-29）、废活性炭（900-041-49）、废漆桶（900-252-12）、漆渣及喷漆废水（900-252-12），均属于危险废物，均委托有资质的单位处理。3.4项目变更情况喷漆废水改为委托有资质的单位处理，变更内容较小，故不属于重大变更。 4环境保护设施4.1固体废物治理/处置设施本项目运营过程中产生的固废主要有废过滤棉（900-041-49）、废 UV 灯管（900-023-29）、废活性炭（900-041-49）、废漆桶（900-252-12）、漆渣及喷漆废水（900-252-12），均属于危险废物。均委托有资质的单位处理。危废暂存间4.2其他环境风险防范设施与环保设施4.2.1环境风险防范设施1）火灾事故防范措施防止自燃，涂料废渣以及涂料污染物如工作服、手套等都及时清理，合理放置，通常放置在散热性好的金属网上，以防热聚集。加强管理，防止因管理不善而导致涂装车间火灾：每天对车间设备，特别是电器设备等进行检查，防止因为设备故障而引起火灾；对涂装车间的员工进行上岗培训，使其了解涂装作业中应该注意的具体事项，特别是不允许抽烟。防止静电起火，接地使物体与大地之间构成电气泄漏电路，将产生在物体上的静电泄于大地，防止物体贮存静电；为防止人体带电，工作人员穿防静电工作服；为防止流动带电，管道输送稀料时，对流速做出限制。对车间保持现场湿度大于 60%，有利于静电的释放。喷漆房设灭火系统。2）水环境事故防范措施设置事故池，喷漆房设置水泥地面硬化。建设单位组建安全环保管理机构，配备管理人员，通过技能培训，承担该公司运行中的环保安全工作。安全环保机构根据相关的环境管理要求，结合本地区具体情况，制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，提高职工的安全意识和安全防范能力。保持作业场所良好的通风。生产厂房的通风设计充分考虑自然通风和机械通风相结合。生产装置区的配电和照明均按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范规定，选用相应防爆级别的电气设备和照明灯具及开关，线路敷设均满足安全要求。厂内运输和装卸根据工艺流程、货运量、货物性质和消防的需要，合理组织车流、人流、物流。在生产区和仓库区，根据安全需要，设置限制车辆通行或禁止车辆通行的路段。4.2.2其他设施公司设有环保设施管理、检查及维护人员，定期对各环保设施进行检查、维护，现场核查在用的各类环保设施均处于正常运行状态。4.2.3建设及调试期间环境事故及投诉调查项目在建设及生产阶段未发生环境事故投诉案件。4.2.4 环保管理制度检查公司制定了山东力加力钢结构有限公司环境保护管理制度等环保管理制度。4.2.5环保设施投资该项目根据建设项目环境保护管理条例和中华人民共和国环境影响评价法环境影响评价法的要求进行了环境影响评价。工程环保设施的建设实现了与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求，目前环保设施运行状况良好。本项目概算总投资255.5万元，概算环保投资23万元，占总投资的9%，实际总投资255.5万元，实际环保投资23万元，占总投资的9%。5环境影响评价主要结论与建议及其审批部门审批决定5.1 环评主要结论及建议一、结论本项目为山东力加力钢结构有限公司投资255.5万元在汶上县郭仓镇 105 国道与中兴路交叉口，建设的年产4500吨钢结构喷涂项目。1、废气（1）有组织废气本项目喷漆在喷漆房内进行，在喷涂过程中会产生漆雾和挥发性有机废气，在晾干过程中会产生有机废气。首先喷漆工序产生的废气经“水帘+过滤棉”吸附漆雾处理装置处理后与晾干工序的有机废气一起进入UV光氧催化+活性炭装置处理后再通过1根15m高的排气筒P2排放。本项目在UV光氧催化+活性炭装置后安装1台风机，风机风量为20000m3/h，在喷漆和晾干过程中产生的废气经风机引至废气处理措施，净化后的有机废气通过引风机送至排气筒P2排放。根据建设单位提供的资料，本项目喷漆晾干时间为8h/d，年工作时间300d，P2排气筒废气最大的排放情况为喷漆房和晾干废气共同排放。其中喷漆和晾干废气排放的漆雾浓度为0.051mg/m3，排放的VOCs浓度为2.08mg/m3，排放的二甲苯浓度为0.32mg/m3；喷漆工序、晾干工序VOCs及二甲苯排放浓度和排放速率满足挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.52018）表2（VOCs最高允许排放浓度50mg/m3，排放速率2.0kg/h；二甲苯最高允许排放浓度15mg/m3，排放速率0.8kg/h）。漆雾颗粒排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准（颗粒物排放浓度标准20mg/m3）。（2）无组织废气采用Screen3估算软件对项目无组织废气（颗粒物、二甲苯、VOCs）进行预测，得出无超标点，颗粒物、二甲苯、VOCs厂界无组织浓度能够满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值和挥发性有机物排放标准 第 5 部分：表面涂装行业（DB37/2801.52018）表 2 厂界监控点浓度限值要求。因此，通过加强车间通风，项目废气对周围大气环境影响较小。2、废水建设项目不新增生活污水，生产废水主要是喷漆废水，不含一类污染物。主要污染物为 pH、COD、SS，经“絮凝沉淀+Fenton 试剂氧化+气浮”工艺处理后，循环使用。综上，本项目无外排废水，对周围水环境影响较小。3、噪声本项目产生的噪声主要是喷漆设备等产生的噪声，噪声源强约为 8085dB(A)，主要噪声源均位于车间西南角，设备底部均采取了基础减振措施，噪声源经车间室内隔声、距离衰减后，厂界噪声排放可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准要求。因此，项目噪声经厂房隔声、距离衰减后对周边敏感目标影响较小。4、固体废物本项目运营过程中产生的固废主要有废过滤棉、废 UV 灯管、废活性炭、废漆桶、废漆渣、净化系统产生的浓水。本项目固废采取相关措施和综合利用后将全部得到妥善处置，不外排，对周围环境影响较小。综上所述，本项目符合国家产业政策；项目用地符合汶上县土地利用规划；项目符合挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部 2013 年 31 号公告）等文件的相关要求；本项目符合“三线一单”要求；距离本项目生产车间最近敏感点为车间边界西南侧150m 处的于咀村，符合卫生防护距离的要求。在落实本报告提出的各种污染防治整改措施的条件下，各项污染物达标排放，其对周围环境的影响可满足环境保护的要求。从环境保护角度分析，本项目继续运行是可行的。二、建议1、加强生产管理，提高员工生产操作的规范性，以减少不必要的物料浪费，从而减少污染物的产生量。2、加强厂区绿化，降低噪声对周围环境的影响。3、根据山东省 2013-2020 年大气污染防治规划、鲁环发2016162 号山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案、山东省打赢蓝天保卫战作战方案暨 20132020年大气污染防治规划三期行动计划（20182020 年）等山东省相关政策的要求和环保形势的发展要求，大力推广使用水性、紫外光固化涂料，增大水性漆替代比例，建议建设单位在以后生产过程中逐步增大使用水性漆比例，替代油性漆。5.2环评报告表审批部门审批决定环境影响报告表审批部门审批决定详见附件。5.3 环评批复落实情况表5-1 环评批复及实际建设情况对照表环评批复情况实际落实情况说明固废：固体废物要依法合理处置。废油漆桶、废活性炭、废过滤棉、废UV灯管、废漆渣等交由有资质单位处理，确保固体废物处置符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求。危险废物暂存于危废暂存间，均委托有资质的单位处理。已落实6验收执行标准危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求。7 验收核查内容本项目运营过程中产生的固废主要有废过滤棉（900-041-49）、废 UV 灯管（900-023-29）、废活性炭（900-041-49）、废漆桶（900-252-12）、漆渣及喷漆废水（900-252-12），均属于危险废物。均委托有资质的单位处理。8质量保证及质量控制本项目环境影响报告表及批复未要求进行固体废物监测，因此未对固体废物进行监测。9验收核查结果9.1生产工况山东力加力钢结构有限公司年产4500吨钢结构喷涂项目正常生产，环保设施均正常运转，年生产时间300天，采用产品产量核算法，监测期间生产负荷在75%以上，符合验收监测条件。表9-1 验收监测期间产能表时间产品设计生产能力实际生产能力负荷2018.12.8钢结构喷涂年喷涂4500吨钢结构件日喷涂12吨钢结构件80%2018.12.9日喷涂12吨钢结构件80%9.2环境保护设施调试效果9.2.1固体废物本项目运营过程中产生的固废主要有废过滤棉（900-041-49）、废 UV 灯管（900-023-29）、废活性炭（900-041-49）、废漆桶（900-252-12）、漆渣及喷漆废水（900-252-12），均属于危险废物，均委托有资质的单位处理。9.2.2环境管理调查1、环保机构设置和环保管理制度检查为加强环境保护工作，该公司结合本公司具体情况，建立一套环境保护管理体制及规章制度。公司的环境管理应由总经理负责领导，同时配备兼职环保人员负责环境监督管理工作。企业在实施环境管理时应该奖罚分明，加强对管理人员的环保培训，提高企业职工的环保意识和环保管理人员的管理水平。2、环保设施建设、运行检查及维护情况验收监测期间，对项目的固废治理设施进行了检查，并对其运行记录进行了查阅。调查结果表明，验收监测期间，项目的固废冶理设施运行正常，各项管理制度已经建立。10结论与建议10.1工程基本情况山东力加力钢结构有限公司年产4500吨钢结构喷涂项目位于汶上县郭仓镇 105 国道与中兴路交叉口，主要建设内容一间喷漆房和其他辅助设施，配套环保工程包括水帘柜、UV光氧催化装置、排气筒、隔声和消声措施等。项目总占地面积270m2。项目总投资255.5万元，其中环保投资23万元。项目全年生产时间300天，每日8小时，年工作2400小时。10.2环保执行情况及变更情况2018年9月，山东力加力钢结构有限公司委托江苏绿源工程设计研究有限公司对该项目进行了环境影响评价，并编制了环境影响报告表，2018年10月24日，汶上县环境保护局对该项目进行了批复（汶环报告表2018291号）。自环评批复以来，企业未受到各级环保部门的行政处罚及群众投诉。本次验收范围包括环评报告及环评批复范围内的喷漆房、环保设施等。10.3结论10.3.1工况调查验收期间项目运行负荷在80%以上，满足竣工验收工况要求。10.3.2核查结论本项目运营过程中产生的固废主要有废过滤棉（900-041-49）、废 UV 灯管（900-023-29）、废活性炭（900-041-49）、废漆桶（900-252-12）、漆渣及喷漆废水（900-252-12），均属于危险废物，均委托有资质的单位处理。10.3.3环境风险落实情况公司基本上落实了环评报告提出的环境风险防范措施，在发生污染事故时能及时、准确予以处置，可有效降低污染事故对周围环境的影响。10.4建议1、加强环境管理力度，确保各环保设施正常运行，做到长期稳定达标排放。2、根据环保部门有关要求开展自行监测，并将监测结果向环保主管部门报告。3、加强厂区及周边绿化，减轻噪声及无组织废气对周边环境的影响。4、完善环保机构设置及环境管理制度，定期对厂区各环保设施进行检查，避免环境事故的发生。10.5结论综上所述，本项目严格执行了环保“三同时”制度，