PVC改造项目可行性研究报告.doc

PVC改造项目1 总论1.1 项目背景 1.1.1项目建设意义某集团公司是以发展海洋化工新兴产业为主导，及科、工、贸等位一体的现代化特大型企业，是某省重点培育的大型骨干企业集团。目前该公司的催化裂化生产产出大量干气，利用干气进行聚氯乙烯的生产是一条原料廉价、投资省、具有广阔前景的新型工艺路线。该公司可通过外部协调购进乙烯，现有烧碱装置提供氯气，本公司自给盐卤。同时该公司经营多年，拥有自己的热电厂，动力公司和完备的水、电、汽配套设施，完全能够保障公用工程的供应。我国的PVC产能虽然增长较快，但是仍有消费缺口，本项目如果建成，产品在今后较长一段时间内仍有较大市场需求空间，具有非常好的市场地位，可供应上海、江苏、河南、河北等周边地区的需求，提高国内石化产品的自给率。1.1.2评价任务由来根据中华人民共和国职业病防治法第十七条规定，新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目（以下统称建设项目）可能产生职业病危害的，建设单位在可行性论证阶段应该向卫生行政部门提交职业病危害预评价报告。未提交预评价报告未经卫生行政部门审核同一，有关部门不得批准该建设项目。建设项目的职业病防护设施应当与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用。建设项目职业病危害评价工作由依法设立的取得省级以上人民政府卫生行政部门资质认证的职业卫生技术服务机构进行。为预防、控制、消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，促进企业经济发展，某集团公司根据国家法律、法规的要求，委托北京中职安康科技有限公司对“某集团公司pvc-改造项目”进行职业病危害预评价工作。1.2 评价依据1.2.1 法律、法规、规章(1)中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令2011第52号(2011年12月31日第十一届全国人民代表大会常务委员会第 二十四次会议修正）(2)中华人民共和国尘肺病防治条例 国务院令1987第105号(3)突发公共卫生事件应急条例 国务院令2003 第376号(4)使用有毒物品作业场所劳动保护条例 国务院令2002第352号(5)建设项目职业病危害管理办法 卫生部令2006第49号(6)职业病目录 卫生部卫法监发 2002108号(7)职业病危害因素分类目录 卫生部卫法监发 200263号(8)高毒物品目录 卫法监发2003第142号(9)工业企业职工听力保护规范 卫生部卫法监发1999第620号(10)职业健康监护管理办法 卫生部令2002 第23号(11)危险化学品安全管理条例 国务院令2011第344号 （2011年2 月16日国务院第144次常务会议修订通过于2011年12月1日起施行)(12) 作业场所职业危害申报管理办法 安监总局令2009第27号(13) 作业场所职业健康监督管理暂行规定 安监总局令2009第23号(14) 女职工劳动保护规定 国务院令1998第9号1.2.2 技术规范、标准(1) 工业企业设计卫生标准 GBZ 1-2010(2)工作场所有害因素职业接触限值 第1部分: 化学有害因素 GBZ 2.1-2007(3)工作场所有害因素职业接触限值 第2部分: 物理因素 GBZ 2.2-2007(4)工作场所职业病危害警示标识 GBZ 158-2003 (5)工作场所物理因素测量 第8部分：噪声 GBZ/T 189.8-2007(6)工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ 159-2004(7)工作场所空气有毒物质测定 钠及其化合物 GBZ/T160.18-2004(8)工作场所空气有毒物质测定 无机含碳化合物 GBZ/T160.28-2004(9)工作场所空气有毒物质测定 无机含氮化合物 GBZ/T160.29-2004(10)工作场所空气有毒物质测定 硫化物 GBZ/T160.33-2004(11)工作场所空气有毒物质测定 氯化物 GBZ/T160.37-2004(12)工作场所空气有毒物质测定 混合烃类化合物 GBZ/T160.40-2004(13)工作场所空气有毒物质测定卤代不饱和烃类化合物 GBZ/T160.46-2004(14)作业场所空气采样仪器的技术规范 GBZ/T17061-1997(15)个人防护配备选用规则 GBZ/T11651-2008(16)工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T194-2007(17)高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GBZ/T203-2007(18)高毒物品作业岗位职业病危害信息指南 GBZ/T204-2007(19)密闭空间作业职业危害防护规范 GBZ/T205-2007(20) 工业企业总平面设计规范 GB50187-2012(21)化工企业安全卫生设计规定 GB20571-95(22)生产设备安全卫生设计总则 GB5083-1999(23)生产过程安全卫生要求总则 GB12801-91(24)劳动保护用品配备标准(试行) 国经贸安全2000189号(25)常用危险化学品的分类及标志 GB13690-92(26)常用化学品的贮存通则 GB15603-95(27)采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003(28)高温作业分级 GB4200-1997 (29)工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85(30) 职业健康监护技术规范 GBZ188-2007 (31) 氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准 GB18071-2000(32)石油化工企业可燃性气体和有毒气体检测报警设计规范 SH3063-1999(33)氯乙烯安全技术规范 GB11984-89(34)用人单位职业病防治指南 GBZ/T225-2010(35)职业卫生名词术语 GB/T224-20101.2.3 基础技术资料(1)某集团公司石盐化一体化项目可行性研究报告 第四册PVC改造项目(某某公司，2012年2月)(2)拟建项目现场职业卫生调查、类比装置现场调查和检测等相关资料1.3 评价目的 贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、规章、标准、规范和产业政策，从源头控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及保障相关法律权益。识别和分析改项目建成后在生产过程中可能产生和存在的职业病危害因素种类及主要产生环节；预测可能造成的职业病危害及程度；论证建设项目可行性研究报告中职业病危害防护措施的可行性、工作场所中职业病危害因素浓度(强度)、职业病危害后果，并根据以往长期积累的工作经验进行推断分析。拟采取的职业病危害防护措施评价依据工程分析、类比企业职业病危害检测结果，将建设项目职业卫生有关内容与国家相关卫生标准、规范的要求进行对比分析。1.4 评价范围及评价单元1.4.1评价范围本评价报告以建设项目实际建成的工程内容为准，包括7条全自动电镀生产线（D、E、F、G、H、I、J线）、3条电镀试验线（A、B、C线）及其相配套的辅助设施（污水处理间、电镀分析实验室、酸性化学品仓库、卫生辅助用室等）。本报告书主要针对该项目试运行期间存在的职业病危害因素、职业病危害防护设施及效果和职业卫生管理措施等进行评价，不包括该项目今后可能对工艺、设备等进行再次更改后出现的新问题。检测时正值冬季,未在温度最高季节进行检测，所以高温不列入此次评价范围内；该项目中存在X-ray测厚仪，使用过程中产生的X射线不列入此次评价范围。1.4.2 评价单元的划分根据建设项目的特点和评价要求，本项目按工作场所划分为3个评价单元:电镀生产线、电镀试验线和辅助生产车间（电镀分析实验室、污水处理间、设备组、质量检验、酸性化学品仓库等）单元。1.5 评价内容本报告是对项目在试运行期间的生产工艺、劳动过程和作业环境中存在的职业病危害因素对工作场所及作业人员身心健康造成的影响以及已经采取的职业病危害防护措施作控制效果评价。评价内容主要为对总体布局、生产工艺和设备布局、建筑设计卫生要求、辅助用室等进行分析和评价；对建设项目产生的（或者可能产生的）职业病危害因素及其对作业环境、劳动者健康的影响进行定性、定量分析评价；对建设项目的职业病防护措施包括工程防护措施、个体防护措施、职业卫生管理措施、职业健康监护措施及应急救援措施等进行技术分析和评价；由于该项目在可行性研究阶段未进行建设项目职业病危害预评价，故同时进行项目选址评价。1.6 评价方法按照建设项目职业病危害评价规范和评价方案的要求，根据本建设项目职业病危害特点，通过职业卫生现场调查、职业病危害因素检测、检查表分析等定性和定量分析等方法，结合职业健康检查资料、职业病防护设施和个体防护水平，对该项目试运行期间作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行综合分析与评价，主要采取以下几种评价方法：1.6.1 职业卫生调查1.6.1.1 基本情况调查主要内容包括工程概况、试运行情况、总体布局、生产工艺、主要生产设备及布局、使用的原料及辅料、企业职工人数，岗位设置情况、工作制度等。1.6.1.2 职业卫生调查在分析建设单位提供的建设项目评价相关资料的基础上，对企业的职业卫生情况进行调查，内容主要包括职业病危害因素以及时空分布、各岗位接触职业病危害因素的情况、职业病防护设施设置及运行情况、个人使用的职业病防护用品的配备及使用情况、应急救援措施及实施情况、建筑卫生学、辅助用室的设置情况、职业健康监护情况及职业卫生管理情况等。1.6.1.3 工作场所调查调查内容包括：总平面布置、设备布局、生产工艺流程、生产过程中的原辅料、供排水、绿化、采光照明、采暖通风及岗位运行规程、运行管理制度。1.6.1.4 工作日写实写实对象和人数的确定原则：选择各评价单元中主要生产岗位有代表性员工为写实对象，对工作随意性大的岗位，全员写实；该项目电镀生产线、电镀试验线、电镀分析实验室、污水处理间各岗位的主要工作方式为固定岗位生产，通过工作日写实，了解各岗位的工作地点、内容、作业方式。1.6.2 职业卫生检测1.6.2.1 职业病危害因素检测根据检测规范和方法对化学因素、粉尘、物理因素、不良气象条件等进行检测。通过现场检测和实验室分析，对该项目作业场所职业病危害因素的浓度或强度以及职业病危害防护设施的防护效果进行评定。该项目职业病危害因素检测包括化学有害因素（可溶性镍化合物、硫酸及三氧化硫、氯化氢及盐酸、氢氧化钠、二氧化氮、氨气、氰化物）和物理因素（噪声、高温）的内容。具体检测方法等见第5章节。1.6.2.2 职业病防护设施效果及建筑卫生学检测根据检测规范和方法，对采暖、通风、空气调节、采光照明、微小气候等建筑卫生学内容和职业病防护设施效果进行检测。详见第6章节和第8章节。1.6.3 检查表分析法依据国家有关职业卫生的法律、法规和技术规范、标准等，通过对该项目的详细分析和研究，列出检查单元、部位、项目、内容、要求等，编制成表，对评价项目的相关内容进行逐项调查与评价，确定该项目存在的问题、缺陷和潜在危害。本报告在评价中编制的检查表，评价结果分为符合、不符合和缺项3项。1.6.4 收集职业健康检查资料收集该企业按照用人单位职业健康监护监督管理办法和GBZ 188-2007职业健康监护技术规范的要求对作业人员进行职业健康监护的资料，进行分析和评价。按照建设项目1.7 评价程序该项目的职业病危害控制效果评价程序大致分为三个阶段：准备阶段、评价阶段和完成阶段，工作程序见图1-1。（本页以下无正文）*：质控审查由本公司根据内部质量控制程序召开内审会进行审查。*：专家评审的组织、程序与内容按规定执行。图1-1 职业病危害控制效果评价工作程序1.8 质量控制评价单位以取得卫生行政部门评价资质认证、技术监督部门计量认证，遵照建设项目职业病危害评价规范的相关要求进行评价。并严格按照北京中职安康科技有限公司建设项目职业病危害评价质量保证体系规定执行表1-1 评价的质量控制序号评价阶段评价程序质量控制1准备阶段接受建设单位委托、收集和研读有关资料、进行初步调查分析、编制控评价方案并进行技术审核、确定质量控制原则及要点等。 （1）评价人员对委托单位提供的资料进行真实性和全面性进行审核，根据需要，由项目技术负责人决定如何进行初步调查。（2）项目技术负责人根据收集的有关资料和初步现场调查结果编制评价方案。并组织单位内部有关人员对评价方案进行审查。2实施阶段依据控评价方案开展评价工作。主要进行工程分析、职业卫生现场调查、类比调查，职业健康监护情况调查，职业卫生检测，并进行职业病危害因素定性、定量评价及风险评估。 （1）评价人员依据评价方案进行现场职业卫生调查。（2）依据国家有关职业卫生标准进行检测、采样，确保检测仪器均在有效使用期内。（3）样品运输存储、实验室检验依据国家工作场所有毒物质测定标准进行。（4）每个操作过程均由质量控制人员根据内部质量控制程序进行质量控制的审查。3完成阶段汇总、分析实施阶段获取的各种资料、数据，通过分析、评价得出结论，提出对策和建议，完成职业病危害控评价报告书的编制。（1）评价人员依据调查资料、实验室检测结果进行综合分析、评价，依据职业病危害评价导则编写报告书。（2）项目技术负责人对报告书进行技术审核、项目质量控制负责人对报告书进行质量审核。（3）专家对报告书进行审查。（4）报告编写人按专家评审建议修改报告书并由专家组长确认，由项目技术负责人和审核人审核后定稿。（5）报告书审批人审批。* 根据北京中职安康科技有限公司质量管理程序性文件执行1.9.2 噪声职业接触限值工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素(GBZ 2.2-2007)规定了工作场所噪声的职业接触限值：每周工作5d，每天工作8h，稳态噪声限值为85dB(A)，非稳态噪声等效声级的限值为85dB(A)；每周工作5d，每天工作时间不等于8h，需计算8h等效声级，限值为85dB（A）；每周工作日不是5 d，需计算40 h等效声级，限值为85 dB(A)，噪声声级的卫生限值见表1-4。非噪声工作地点噪声声级的卫生限值不应超过表1-5。表1-4 工作场所噪声职业接触限值接 触 时 间接触限值dB(A)备 注5d/w，8h/d85非稳态噪声计算8h等效声级5d/w，8h/d85计算8h等效声级5d/w85计算40h等效声级表1-5 非噪声工作地点噪声声级的卫生限值地点名称卫生限值dB(A)工效限值dB(A)噪声车间观察（值班）室7555非噪声车间办公室、会议室60主控室、精密加工室701.9.3 高温卫生要求按GBZ 2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素执行，高温卫生要求规定：接触时间率100%，体力劳动强度为级，WBGT指数限值为25，劳动强度分级每下降一级，WBGT指数限值增加12，接触时间率每减少25%，WBGT指数限值增加12，本地区室外通风设计温度30的地区，WBGT指数限值相应增加1（台州地区室外通风设计温度为30），WBGT指数限值见表1-6。表1-6 工作场所不同体力劳动强度WBGT限值（）接触时间率体力劳动强度100%3028262575%3129282650%3230292825%333231301.9.4 体力劳动强度分级按GBZ2.2-2007中附录B的“常见职业体力劳动强度分级表”体力劳动强度分级按表1-7。表1-7 常见职业体力劳动强度分级表劳动强度分级职业描述（轻劳动）坐姿：手工作业或腿的轻度活动（正常情况下，如打字、缝纫、脚踏开关等）；立姿：操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作（中等劳动）手和臂持续动作（如锯木头等）；臂和腿的工作（如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作）；臂和躯干的操作（如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等）（重劳动）臂和躯干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、锯刨或砸硬物、割草、挖掘等）（极重劳动）大强度的挖掘、搬运，快到极限节律的极强活动1.9.5 建筑照明设计标准值依据GB 50034-2004建筑照明设计标准的相关规定，该项目办公建筑、工业建筑、公用场所主要照明标准要求，见表1-8。表1-8 建筑照明设计相关标准值房间或场所参考平面及其高度照度标准值（LX）统一眩光值（UGR）一般显色指数（ra）备注1、办公用房普通办公室、会议室0.7m水平面30019802、通用房间或场所实验室一般0.75m水平面3002280可另加局部照明精细0.75m水平面5001980可另加局部照明配电房地面10020空压房地面150603、机、电工业电镀0.75m水平面30080酸洗、腐蚀、清洗0.75m水平面300804、电子工业电子元器件0.75m水平面5001980应另加局部照明电子零部件0.75m水平面5001980应另加局部照明电子材料0.75m水平面3002280应另加局部照明酸、碱、药液及粉配置0.75m水平面300805、公用场所门厅普通地面10060走廊、流动区普通地面5060厕所、盥洗室普通地面75601.9.6 辅助用室基本卫生要求车间卫生特征分级要求等按照GBZ1-2010工业企业设计卫生标准执行，有关具体标准要求见表1-9，建设项目的辅助用室卫生要求按照GBZ1-2010工业企业设计卫生标准执行，有关具体标准要求见表1-101-13。（1）车间卫生特征分级表1-9 车间的卫生特征分级卫生特征1级2级3级4级有毒物质易经皮肤吸收引起中毒的剧毒 物质（如有机磷农药、三硝基甲苯、四乙基铅等）易经皮肤吸收或有恶臭的物质，或高毒物质（如 丙烯腈、吡啶、苯酚等）其他毒物不接触有害物质或粉尘，不污染或轻度污染身体（如仪表、金属冷加工、机械加工等）粉尘严重污染全身或对皮肤 有刺激的粉尘（如碳黑、玻璃棉等）一般粉尘（棉尘）其他处理传染性材料、动物原料（如皮毛等）高温作业、井下作业体力劳动强度 III级或 IV 级注：虽易经皮肤吸收，但易挥发的有毒物质（如苯等）可按3级确定。（2）厕所蹲位及小便器设计要求表1-10 厕所蹲位及小便器设计要求卫生间蹲位数小便器数100人100人100人100人男卫生间1/25人每增50人加1蹲位1/25人小便器数量与蹲位数一致女卫生间（1-2）/15人每增30人加1蹲位（3）盥洗水龙头和淋浴器设计数量和更衣室/存衣室要求车间卫生特征1级、2级的车间应设浴室；3级的车间宜在车间附近或在厂区设置集中浴室；4级的车间可在厂区或居住区设置集中浴室。淋浴器设计数量、盥洗水龙头设计数量和更衣室/存衣室见表见表1-11至1-13。表1-11 每个淋浴器设计使用人数（上限值）车间卫生特征1级2级3级4级人数36912注：需每天洗浴的炎热地区，每个淋浴器使用人数可适当减少。2 现有企业概况 现有企业基本情况及职业病危害防治现状见“第一册 总论”相关部分。3 工程分析3.1 项目概况3.1.1 项目名称某集团公司石化盐化一体化项目PVC改造项目3.1.2 项目性质PVC改造项目建设内容中EDC、VCM装置属于新建，PVC装置技术改造。3.1.3 厂址选择本项目位于市东北部开发区号，地理坐标是北纬，东经。3.1.4 自然环境开发区为海边盐碱地，场地标高平均为4.8米，地势平坦，南高北低，地下水位较浅，仅为-2米。建厂场地处于弥河冲击下游，地势平坦，具有广阔的平原景观，四周村落和建筑物稀少，土质呈盐碱性，不宜种植农作物。该地区属于中朝准地台，鲁西中台隆，廊葛沟断裂以外的构造沉降带,地壳运动表现为间歇性缓慢上升，海水逐渐退却成陆地。场地第四系沉积厚度一般大于300-400米以上，以陆相、海相，海陆交互沉积构成。厂区主要含水层有第三四层粉砂及轻亚粘土，根据场地的地形地貌，气候特征，地下水的水质分析成果及土壤易溶盐含量大于0.5%时，该场地所欲盐渍土。3.1.5 气象条件本项目所在地区属于温带季风区大陆性气候。手冷暖气流的交替影响，形成了“春季干旱少雨，夏季炎热多雨秋季霜冷有旱，冬季干冷少雪”的气候特点。根据近年资料，各气象要素具体如下：年平均气温： 12.5最热月平均气温： 26.5最冷月平均气温： -3.9极端最高气温： 39.9极端最低气温： -6.9年平均降水量： 633.7mm年最大降水量： 1110.0mm年最小降水量： 337.0mm全年平均相对湿度: 66%全年主导风向 SSE夏季主导风向 SSW冬季主导风向 NNW年平均风速 4.0m/s该地区近20年全年风向频率玫瑰图见图3-13.1.5 社会环境条件建厂场地不属于风景名胜区、自然保护区、国家重点文物保护、历史文化保护地；也不属于生态敏感与脆弱区及社会关注敏感区（学校、托幼机构、医院、涉外领事馆、人口密集居住区）等。3.1.6 生产规模本项目生产规模见表3-1：表3-1生产规模一览表序号项目名称单位指标备注一生产规模104 t/a12.716以主产品VCM计二产品方案104 t/a1产品VCM104 t/a12.7162副产品氯化氢104 t/a7.426燃料104 t/a1.388盐酸(22.5%)104 t/a14.525图3-1 该地区风向频率玫瑰图注：以上气象资料来自杭州市气象局近10年监测结果统计3.1.7生产制度与劳动定员本项目公司管理人员实行白班制，生产装置和配套的公共工程系统为连续操作，按四班三运转设计。定员情况见下表3-2：表3-2 本项目劳动定员一览表序号岗位单位数量1生产人员人1162技术管理人员人32 3.1.8项目组成及主要工程内容本项目组成及主要工程内容见下表：表3-3本项目组成及项目一览表序号项目组成主要建设内容备注1EDC装置直接氯化、EDC精制、氯化尾气净化、焚烧单元新建2VCM装置EDC裂解、VCM精制等新建3PVC装置增设VCM及HCI的供给外线及进料管线改造技术改造4原料、中间产品、成品罐区及汽车装卸站EDC灌组、液碱、盐酸灌组、VCM灌组，盐酸装车以及配套设施新建5其它共铺设施循环水场、厂区管廊、车间控制室、中心化验室，事故应急池新建3.1.9主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见下表：表3-4本项目主要技术经济指标序号项目名称单位指标备注一生产规模104 t/a12.716以主产品VCM计二产品方案104 t/a1产品VCM104 t/a12.7163副产品氯化氢104 t/a7.426燃料104 t/a1.388盐酸(22.5%)104 t/a14.525三年操作时间小时四主要原辅材料、燃料用量精制干气104 t/a9.692氯气104 t/a21.341燃料气104 t/a0.924 五动力消耗续表3-4本项目主要技术经济指标序号项目名称单位指标备注六-十五万元十六年均利润总额万元8942十七息税前利润(EBIT)万元9877十八息税折旧摊销前利润(EBITDA)万元14063十九年均销售税金及附加万元487二十年均增值税万元二十一财务分析盈利能力指标总投资收益率万元13.90投资利率表万元13.33投资回收期(含建设期3年)万元8.87全员劳动生产率万元48项目财务内部收益率(所得税前)万元16.45项目财务内部收益率(所得税后)万元13.28项目财务净现值(Ic=10%)(所得税前)万元11376项目财务净现值(Ic=10%)(所得税后)万元8763.2 生产过程中拟使用的原(辅)料及产品情况本项目拟使用原料(辅)料及产品情况见表3-5表3-5 本项目拟使用原料(辅)料及产品情况原料名称消耗量(t/a)产品名称产量(104 t/a)精制炼厂干气96920二氯乙烷20.35氯气213410氯乙烯12.72液碱(NaOH)38500PVC25乙烯氯化催化剂1.022.5%盐酸(副产)14.52VCM干燥剂0.6燃料气(副产)1.39氢醌0.1氯化氢(副产)7.43甲醇20-3.3 总体布局3.3.1 总平面布置 根据场地现状及生产要求，充分利用现场条件，节约投资，将罐区及汽车装车设施布置在厂区的东南侧；EDC/VCM装置布置在厂区的西北侧；20万吨/年聚氯乙烯装置预留位置在厂区的西侧；厂区综合楼、中央控制室及全场辅助设计布置厂区东北侧；三、四氯乙烯装置预留位置布置在EDC/VCM装置的南侧；循环水场等公用工程不住在厂区的东南侧。详细布置见附图13.3.2竖向设计厂区内竖向布置为平坡式。3.4 生产流程及主要生产设备3.4.1 生产工艺流程本项目为联合装置，以炼油催化干气和盐化工装置产出的氯气为原料，生产二氯乙烷为原料，生产系列氯化物产品，根据干气的产能，拟建设联合法PVC改造项目。PVC改造项目包括以下装置： 1)二氯乙烷装置(EDC 装置) 2)氯乙烯装置 3)现有25吨/年聚氯乙烯装置(PVC装置)改造(1)二氯乙烷装置拟采用自主开发的稀乙烯直接氯化法1) 直接氯化来自炼油装置的精制含乙烯干气与氯气按比例(乙烯略过量)送入直接氯化反应器，在反应器内反应生成二氯乙烷。反映在沸点下的液相二氯乙烷中进行，部分反应热有反应物在反应器体外强制循环冷却带出，其余反应热由反应物闪蒸带出，闪蒸出的二氯乙烷直接送入二氯乙烷精制单元。 反应尾气冷凝、压缩冷凝后回收二氯乙烷，分离后的尾气送入绿化尾气回收单元。2) EDC精馏间接氯化工序来来的干二氯乙烷经过轻组分塔脱除轻组分后，汇合来自VCM装置的循环二氯乙烷进入EDC塔，在此脱除高沸物，得到裂解用的二氯乙烷，塔底产物经真空塔回收二氯乙烷后得到的高沸物送往罐区或是焚烧单元，轻组分塔塔顶轻组分送灌区或是焚烧单元。3) 氯化尾气回收来自氯化单元的氯化尾气进入碱洗塔，洗去副产物HCL后进入吸附分离系统进行脱氯，脱除氯化物的净化尾气并入燃料气管网，氯化物废气进入焚烧单元。4)废液尾气处理来自装置的的污水经收集、中和处理进入污水汽提塔，塔顶含EDC等有机物的气体冷凝后进入EDC倾析器分离出水后送往罐区或是轻组分塔，脱除水和轻组分后送入EDC塔回收。废水送出节外的污水处理厂进一步处理。EDC装置各单元及PVC装置排出的尾气以及本装置产生的高低沸物废液，由于含有人体和环境含氯有机物和其它有机物，不能直接排放。本单元对以上有害物质进行无害化处理，同时副产盐酸。有机废物在焚烧炉内1200-1300的高温下分解、氧化生成水、二氧化碳和氯化氢，焚烧气经冷却、吸收后排放。利用焚烧余热产生中压蒸汽。5) 储运 本装置设置EDC产品储罐、不合格EDC、轻/重组分罐，作为联合装置的中间罐区。(2) 氯乙烯装置 1)EDC裂解来自EDC装置成EDC罐区的经二氯乙烷进入EDC缓冲罐，再用泵送入预热器，预热后的EDC进入多管式裂解炉对流段预热，出炉后进入蒸发器与裂解炉的辐射段，过热的二氯乙烯在高温高压下，部分发生无催化热裂解，生成氯乙烯和氯化氢。裂解产物在急冷塔中用二氯乙烷淬冷，再经冷凝后进入VCM精馏工序。2)VCM精馏由EDC裂解来的物料首先在HCl塔中分理处高纯度的氯化氢、经冷凉回收后氯化氢送往界区外。其余物料由HCl塔底送氯乙烯塔，将氯乙烯和未分解的二氯乙烷分离，由塔顶得到的含有微量氯化氢的氯乙烯在氯乙烯的气提塔得到供聚合用氯乙烯单体。3) 循环EDC氯化 有氯乙烯塔底得到的二氯乙烷经加氯处理后，送EDC装置精馏单元的EDC塔脱除重组分。4)VCM储存氯乙烯汽提塔塔底得到的供聚合氯乙烯单体，经冷却后送入灌区储存，再送往现有25万吨/年PVC装置。5) 蒸汽冷凝液回收系统来自EDC装置和本装置各加热器的蒸汽冷凝液分别进入中压和低压冷凝系统两个系统进行回收。中亚冷凝液在中压冷凝罐内进行闪蒸，产生0.4MPv的低压蒸汽，凝液部分再进入低压冷凝液罐内进行回收。低压冷凝液罐顶闪蒸气经冷凝后返回罐内，避免排放节约用水。(3) 聚氯乙烯装置(改造后) 该集团公司现有电石法PVC装置一套，规模25万吨/年。根据炼油板块的干气中的乙稀量，确定新建EDC装置的生产规模为21万吨/年；EDC裂解可生产12.72万吨/年VCM同时副产氯化氢7.43万吨/年。 氯化氢可供给现有PVC装置作为原料替代氯气和氢气。由于风电石法工艺污染大、能耗高、逐渐被淘汰，本次建议拟把VCM装置生产的VCM直接供入现有PVC装置聚合单元，替代部分电石法生产的VCM,减低电石法的的生产负荷，使现有PVC装置变成联合法PVC 装置。装置规模：25万吨/年PVC，维持原有规模。增设新建VCM罐区和VCM装置至现有的PVC装置之间的工艺外管和支架，主要负责VCM HCl的输送。其余生产设备不变。3.4.2 主要生产设备及数量见3-6表3-6 本项目主要生产一栏表生产装置设备类型设备台数备注EDC反应器1焚烧炉1塔8空冷器2换热器20容器20储罐5过滤器10喷射器2引进混合器2引进1台吸附器5风机2离心泵36液环泵5压缩机组2其他15VCM裂解炉2反应器2塔6换热器30VCM容器24球罐3过滤器8喷射器5混合器2干燥器1风机4泵39压缩机组1冷冻机组1冷火炬1其它21合计2753.5 公用及辅助工程3.5.1给排水系统 (1)水源本项目所用水全部来自界外区管网(2)生产生活给水系统 本装置生产给水主要用于各装置及罐区用水、地面冲洗机循环水补水，生产水量最大为74m/h，供水压为0.4MPaG。生活给水主要用于装置、罐区及变配电室等建筑物内部卫生器具及洗眼器用水，间断用水，最大用水量为27m/h，供水压力为0.4MPa。循环水补充水，水量为50m/h。(3)生产污水排水系统 该本系统生产污水的最大值为56m/h。其中EDC装置连续排放含氯化物污水29m/h；VCM装置连续排放含氯化物污水为3m/h，罐区间断排放含氯化物污水为5m/h；其他辅助设施排放污水为5m/h，循环水排污水间断排放14m/h。本装置污染区总面积约为54400m，初期污染雨水收集量按30mm降水深度计算，一次污染雨水收集量为1632m。各主装置分别设置有效容积400m初期污染雨水池，初期污染雨水(含地面冲洗水、洗眼器等排水)收集后用泵提升限量小于10mm/h，送入界区外污水处理厂，后期雨水进入清净雨排系统。初期污染雨水与后期清净雨水采用溢流式自动切换。生产污水主要来自工艺设备冲洗水及装置生产污水，生产污水通过管道输送至界外污水处理设施，正常工况下排出的生产污水最大为56m/h，送入厂区外污水处理场进行污水处理。3.5.2供电根据本项目装置分布情况和新增用电负荷的性质及要求，集团供电系统容量能够满足新增负荷需要并保证供电系统的安全可靠运行。EDC装置用电负荷1990kW，装置内设一座变电所，电源引自区域变电站两段6kV母线。变电所内设2台1000kVA、6/0.4kV配电电压器，装置内配电电压采用6kV、380/220V，6kV配电设备为中置式开关柜，低压开关柜采用抽屉式，变电所采用微机保护、监控及自动化系统。VCM及循环水装置用电负荷1813kW(其中：VCM922kV；循环水891kW)，在VCM装置内设一座联合变电所，电源引自区域变电站两段6kV母线。变电所内设2台1250kVA、6/0.4kV配电电压器，装置内配电电压采用6kV、380/220V，6kV配电设备为中置式开关柜，低压开关柜采用抽屉式，变电所采用微机保护、监控及自动化系统。罐区用电负荷250kW，装置内设一座变电所，电源引自区域变电站两段6kV母线。变电所内设2台300kVA、6/0.4kV配电电压器，装置内配电电压采用380/220V，低压开关柜采用抽屉式。车间办公化验楼、控制室、食堂等公用设施用电负荷587kW，办公区域在办公楼内设一座变电所，电源引自区域变电站两段6kV母线。变电所内设2台630kVA、6/0.4kV配电电压器，装置内配电电压采用380/220V，低压开关柜采用抽屉式。3.5.3供气设备本项目供热蒸汽依托依托集团已建供热厂供气设施，不需要建设供热设备直接从外界区外管网接入。3.5.4氮气及空压站本项目氮气供给依托该集团总体设计供氮设施，从外界区1m处接入。压缩空气、仪表空气由总体设计的空压站提供，从界区外一米处接入。本项目不建空压站和供氮设施。3.5.5冷冻站本项目所需要的冷量由各装置自设的冷冻机组供给，不单独设冷冻站。考虑EDC装置和VCM装置联合布置，由VCM装置设冷冻组，考虑提供EDC装置，VCM装置及罐区的冷量。3.5.6 化验室充分依托现有的检修维修力量和设施，不设新的维修机构与设施，项目建成后，企业或装置的计划年度检修、小修按照现有体制，委托建设地区的社会检查维修的力量和设施完成。3.5.7化验室中心化验室和办公楼合建为一个建筑物，其中中心化验室轴线面积约为300平方米。中心化验室房间分为色谱分析室、仪器分析室、化学分析室、油品分析室、天平室、药品储存室等，分析室内设有实验台，通风柜等。根据工作需要，各分析室，天平室等房间设置空调及通风设施。中心化验室采用信息管理系统(LIMS)，所有带数据处理的分析仪器考虑网络连接，尽量选用性能价格比较好的自动化仪器，以提高分析工作准确性及效率。3.6建筑卫生学3.6.1采暖采暖系统主要采用上供下回式系统，采暖热媒由厂区蒸汽管网供给，给减压到0.2MPa后进入各采暖系统，冷凝水应尽量回收。采暖方式一般采用散热器采暖，散热器采用承压高，耐腐蚀，散热性好的散热器。室内供回水干管一般采用另外异程系统，条件适宜且经济的可采用同程系统。办公楼、厂房、仓库等采暖均采用上供下回式系统。控制室采暖由恒温式空调负责。室内采暖管道及散热器一般应明装，当建筑物功能要求美观时，散热器可采用暗装或是半暗装，供水干管设在吊顶内，回水干管敷设在室内地沟或是吊顶内。局部操作岗位可根据主导专业要求设置暖风机送风。车间综合楼、循环水泵房、职工浴室、职工食堂、消防泵房、原水处理间、循环水加药加氯间等建筑物均设采暖系统，热媒为0.2MPa的蒸汽，冷凝水应尽量回收。本项目采暖设计参数见表3-7.表3-7 生产生活用室室内采暖设计温度设计序号建筑物名称室内温度1车间综合楼182循环水泵房143循环水加料加氯间144职工食堂185职工浴室253.6.2 通风设计充分考虑各种有组织的自然通风措施，用于改善工作卫生条件，当条件满足不了要求时，进行有组织的机械通风。对散发有害物质的厂房，优先采用局部排风，当局部排风达不到要求时，辅以全面排风或是全面排风。对可能突然放散大量有害气体或是爆炸危害气体的生产厂房，设置事故排风装置。事故排风的风量，根据工艺设计所提供的资料通过计算确定。当不能按上述方法确定时，按换气次数不小于12次/h确定。对分析化验室设置间断工作的通风柜排风系统，根据所排出有害气体的性质，合理划分排风系统。一个系统所连通风柜(或是排风点)数量不宜过多，一般不超过3个为宜。本项目通风特性表见表3-8表3-8 本项目通风特性表序号房间名称通风体积(m)换气次数(次/h)总风量(m/h)通风设备型号数量1储运、罐区变电所100088000T35-11No2.842ED9.C装置变电所500084000T35-11No463VCM装置变电所4000832000T35-11No3.5574循环水泵房170035100T35-11No2.835循环水加药加氯间54863288T35-11No2.826职工浴室75021500T35-11No2.813.6.3空调控制室的操作室设置风冷恒温恒湿管道是空调机，以调节温度及湿度。变配电室设置风冷管道式空调机，以调节室内温度。车间综合楼等设置变制冷剂流量空气调节系统，以调节室内温度。本项目空调特性见表3-9表3-9 本项目空调特性表序号房 间名 称空调面积(m)温度基数及允许波动范围()冷量(kW)空调设备型号单位数量1储运罐区变电所1503527.0G33W台12EDC装置变电所60035108.0G55W台23VCM装置变电所600035108.0G55W台24控制室100026+2130.0MDS240B台2MCC025T台205综合楼120026+2145.2MDS260B台23.6.3 采光与照明本项目建筑