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上海亿联全球家居建材博览中心工程（A区） 施工组织设计全球家居建材博览中心工程施组织设计毕业设计目 录第一章 工程概况- 2 -1、 工程简介- 2 -2、 施工条件- 2 -3、 工程难点及施工关键- 2-第二章 编制依据- 2 -第三章 工期及质量目标- 3 -第四章 施工部署及施工准备- 3 -1、施工段的划分及施工顺序- 4 -2、施工准备- 4 -3、主要施工方案的选择- 8 -第五章 现场组织管理机构- 8 -1、现场组织机构的设置原则- 8 -2、 组织管理机构图- 9 -3、组织机构的特点和保障作用- 10 - 4、管理人员名单- 11 -第六章 主要专业施工方案- 11 -一、施工测量- 11 -二、 基础工程施工- 13 -三、 主体结构工程施工- 19 -四、门窗工程- 22 -五、 楼地面工程- 24 -七、 屋面工程- 27 -八、脚手架工程- 30 -九、机电安装工程- 30 -1、给排水工程- 30 -2、电气工程- 34 -第七章 成品保护方案及措施- 39 -1、成品保护的原则- 39 -2、成品保护工作的内容- 40 -3、成品保护措施- 40 -第八章 质量保证体系及保证措施- 42 -1、工程质量目标- 43 -2、质量保证体系- 44 -3、 质量通病防治措施- 53 -第十章 施工进度计划及保障措施- 59 -一、工期目标- 59 -二、施工进度计划保障措施- 59 -第十一章 安全及文明施工管理- 61 -一、安全管理- 61 -二、文明施工- 71 -三、 环境保护措施- 74 -1、环境管理目标- 74 -2、环境管理组织机构与职责- 74 -3、环境保护措施- 76 -第十四章 施工现场总平面布置- 79 -1、目前现状- 80 -2、面临的主要问题- 80 -3、施工总平面布置原则及依据- 80 -4 、各施工阶段施工平面布置- 80 -5 、主要生产、生活设施布置- 82 -6、 施工临时用水布置- 83 -7、施工临时用电布置- 83 -8、 塔吊平面布置- 83 -9、 施工用的货梯布置- 83 -第一章 工程概况1、由上海航宏投资发展有限公司投资的上海亿联全球家居建材博览中心商业A区工程位于上海市南汇区航头镇。东至规划路、北至红卫河、西至航梅路、南侧与D区交界。建筑功能为建材市场商铺及相关设备用房。本工程为地上建筑，基础形式采用纯桩基，结构形式为全现浇钢筋混凝框架结构。地上二层。总建筑面积19243平方米。建筑高度18.17米。设计0.00相当于吴淞高程4.810米，室内外高差为0.17米。本工程施工单位:江苏通州建总集团有限公司，设计单位：上海同建强华建筑设计有限公司，监理单位：上海房屋工程建设技术发展有限公司。2、 施工条件2.1 有利条件现场已基本具备施工条件：主要施工道路，施工用水，用电及场地平整基本解决。为后续工序施工提供了条件；具有成熟的施工经验：该工程涉及的各个专业及施工工艺，我们都有类似施工经验，可以有力地保证施工质量；交通便利：该工程紧靠道路，车辆进出较为方便，可以保证材料、机具的供应；能充分利用B区已建的临设及部分施工机械。2.2 不利条件本工程单体占地面积较大：本工程宽为94.4米,长137.4米。垂直运输机械布置较多。 3、 工程难点及施工关键3.1综合分析从工程本身来看,结构施工及各专业施工的技术难度较小,由于没有特殊工艺,因此,从施工方案上讲,不存在很大难度；从质量要求看,质量要求合格，管理难度一般；3.2工程难点(管理难点)施工总承包管理：施工总承包管理是对工程施工全过程及施工参与各方,包括业主指定分包队伍的全方位管理；质量控制：该工程混凝土面要求不粉刷，内粉面不做涂料，要保证符合设计要求并达到用户满意，较高的质量要求，增加了质量控制的难度，因此，在施工中，要对质量控制和管理给予高度重视，确保质量目标的实现；安全及文明施工：安全文明施工是企业管理水平的具体体现,是项目经理部展现管理能力的窗口,本工程由于场地紧凑、工期紧、在施工过程中，必须采取有力措施确保安全文明施工。对上述工程难点，我们在本施工组织设计中，都进行了认真考虑，并制定相应的方案和措施。3.3施工关键下列施工关键是指在工程施工中应进行管理和控制的重点。楼面施工本工程楼面在结构施工时一次性成型，对平整度、标高等要求高。结构施工本工程混凝土结构要求为清水结构，对模板施工要求高。第二章 编制依据1、 工程施工图纸、工程地质报告。2、 招投标文件及施工合同。3、 建设单位提供的条件（如水、电及其他将在施工现场发生而未引入合同工作内容）4、 工程资料（标准图集、地区定额手册、施工方法、施工规范，施工手册等）5、 公司劳动力及施工机械备置情况6、 建材、构件、供应条件及影响供应因素。7、 本地区的水及地质与气象情况。8、 管理人员及职工素质，结合以往施工经验。第三章 工期及质量目标1、 工期目标：计划2009年12月1日开工，2010年7月15日竣工，工期目标为225个日历天。2、 质量目标：本工程确保合格。3、 安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5。4、文明施工目标：创建“文明工地”。5、环保目标：建筑与绿色共生，发展和生态谐调。6、 服务目标：建造业主满意工程。第四章 施工部署及施工准备施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，主要包括工程管理目标、施工准备、施工段划分、劳动力和主要材料设备构件计划、主要方案选择等内容，下面予以分别阐述。1、施工段的划分及施工顺序11按长度分为三段。12装饰工程施工时，室外工程按照由上而下的原则进行，室内工程以层分段。13安装工程以系统为段，紧随土建进度进行。2、施工准备21施工准备范围及职责分工施工准备范围：政府部门相关手续的申报、备案及取证；施工现场规划；人员、机械、物资调配；现场交接：办理与土方施工队的交接手续；施工技术准备；施工计划准备：包括劳动力计划、主要设备物资计划、图纸计划、方案编制计划等；施工劳动力计划；主要物资材料及机具准备；临时设施施工准备。施工准备工作职责分工表： 序号工 作 内 容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计工程师、技术员2基础、主体、装饰工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设钢筋车间、水泥库房、标养室各专业施工员配电房、木工车间施工员、电工班长现场仓库、办公室、临厕、临时围墙各专业施工员道路和绿化各专业施工员6施工供电施工现场以外电源电工班长施工现场以内电源电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机械队长9塔吊安装钢筋混凝土基础施工专业施工员塔吊安装、验收机械队队长10混凝土搅拌机、砂浆机安装机械队队长11劳动力进场教育安质经理、项目总工、各工长12上报开工报告项目经理22施工准备的具体内容和方法现场交接准备，进入现场后，即着手对现场实况进行交接；对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密；对已完的基础的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续；对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。现场设施和施工用水用电准备根据工程特点、现场实际情况和施工需要做好现场平面规划，并按此进行现场临建的搭设和临时用水用电管线的布置，安排好现场消防设施及CI形象布置。具体情况详见第十三章“施工现场总平面布置”。施工机械(具)准备主要土建工程施工机械及工器具需用量计划表序号机械和设备名称型号规格数量额定功率KW备注1塔 吊QTZ632台38 KW2搅 拌 机350L2台11 KW3货梯2台7.5KW4钢筋弯曲机QT7-451台3KW5钢筋切断机GT401台5KW6交流电焊机GX3-5002台24KVA7交流电焊机GX3-3002台18KVA8对焊机AX7-3002台100KVA9潜 水 泵1003台2.5KW10插入式振动器6套1.5KW11平板振动器N-222台2.2KW12圆 盘 锯2台3KW13平 刨 机MB300-152台3KW14水电机械2套15KW15振动打夯机HZR-22B2台2.5KW技术准备人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审；修改和完善施工组织设计：按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成；施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析；进行施工技术交底：工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上；资料准备：施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照上海市工程技术资料档案馆有关要求，开工前准备好各种资料详表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。试验准备选定认证的中心试验室，并报业主及监理认可；施工前提前做好砼级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量工具提前送检报验。 本工程拟投入的主要土建及安装检验和检测设备仪器如下表：土建工程主要检验和检测设备设备仪器一览表序号仪器设备名称型号规格单位数量制造厂1全站仪AGA510N套1捷创力2经纬仪J2台1苏一光3精密水准仪NI005A套1德国Ziess4水准仪DSZ2台2苏一光5钢卷尺50M把36砼试模15cm15cm15cm组107砂浆试模7.07cm7.07cm7.07cm组58抗渗试模组59塌落度筒套1劳动力计划根据本工程施工部署和工期安排，编制劳动力需用计划及劳动力表格。主要材料设备、构件的用量计划主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。3、 主要施工方案的选择3.1现场规划方案根据现场情况初步确定，现场将分三个阶段布置。第一阶段为地下结构施工阶段，第二阶段为地上结构施工阶段，第三阶段为装饰安装工程施工阶段。现场主要布置办公及施工生产服务设施。3.2 模板工程方案梁板将主要使用木胶板、木龙骨、外钢管龙骨，矩形独立柱和连墙柱采用18厚木胶合板和方木加工，对电梯井筒、楼梯踏步将制作专用定型模板；支撑主要采用扣件钢管。3.3 钢筋工程方案: 22以下钢筋水平接头采用闪光对接焊与绑扎搭接、竖向采用电渣压力焊与绑扎搭接。22及以上钢筋接头拟采用机械连接：采用滚压直螺纹连接，端头辅以挤压套筒连接。3.4砼工程方案混凝土浇捣前必须办好技术复核和之前隐蔽验收工作。并且按规定签署混凝土浇灌令。本工程混凝土采用商品混凝土集中供应，混凝土采用汽车泵输送入模浇筑，再由人工机械振捣平仓。3.5垂直运输和脚手架方案垂直运输采用二台63TM塔吊和二部施工货梯，脚手架采用落地脚手架。第五章 现场组织管理机构1、现场组织机构的设置原则项目经理部肩负实施项目管理、履行总包合同的重任，是企业为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织，因此，现场组织机构是工程能否顺利进行的基础和重要保证，为保证施工现场组织机构能够胜任本工程的组织管理工作，我们在设置组织机构时，将严格遵守下列原则：11精干、高效的原则从项目经理、副经理、总工程师到各类专业人员，我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。12层次分明、职责明确的原则组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间要做到职责划分明确。13发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神；否则，如果大家各行其是，即使人员配备再精干也无法完成项目管理目标。2、 组织管理机构图总承包组织管理机构图工程领导小组项目经理总工程师安装副经理土建副经理生产副经理土建装饰工程部工程部机电工程部综合办公室财务合约部物资设备管理部质量安全部技术管理部其它专业分包室外工程分包钢结构专业分包精装修专业分包外装饰专业分包消防专业分包通风空调分包弱电专业分包给排水专业施工队机电专业施工队土建专业施工队（二）土建专业施工队（一）各专业劳务作业班组3、组织机构的特点和保障作用3.1理顺了主承建、自行分包和业主指定专业分包之间的关系施工总承包管理的原则之一是“公正”，因此，做为总承包方，在管理过程中，对主承建（自行完成部分）、自行分包单位和业主指定分包单位应采取同样的管理方式，做到一视同仁，为此，我们把土建装饰工程部和机电工程部置于施工总承包管理部的统一调动和指挥之下，使其公平、公正的开展管理工作；3.2部门设置齐全，人员配备合理 在项目经理部设置过程中，我们充分考虑了所承担任务的范围和目标要求，因此，在部门设置和人员配备方面，都给予了高度重视，做到了部门设置齐全、人员配置合理。 4、管理人员名单职 务姓名职 称职 责项目经理庞建生高工全面负责项目执行经理胡海燕工程师现场全面负责技术负责人杨军伟工程师技术、质量安全负责人陆东辉工程师安全负责生产负责人盛施斌助理工程师生产负责施工负责施建良助理工程师施工质量员陆卫康助理工程师质量核算员石春花工程师预核算施工员陆新春技术员施工资料、取样员陈岗技术员资料、取样财务黄杰锋会计师会计、仓库后勤陆冲现场后勤第六章 主要专业施工方案一、施工测量1、施工测量准备11校对测量仪器本工程应用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。12复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。2、建筑物定位放线施工总平面图中给出了建筑轴线交点的城市坐标。为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。21在基坑开挖前，根据施工总平面图及基坑开挖边线与红线位置图提供的城市坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测三个坐标点（L、M、N），并用砼固定，必要时设防护栏杆。22依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。3、 水准点引测31根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。32现场水准点的测量方法及精度要求利用甲方提供的水准点作为水准基点，测量前应对水准基点进行复核，基准点高差中误差应符合相应等级的精度要求，即二等水准在1mm以内，三等水准在2mm以内。4、地下结构的施工测量41地下结构的平面控制采用极坐标法，先在基础垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据基础平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。将轴线控制点外移至基坑上边安全位置，并设置木桩做为地下结构的平面控制点。每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。42地下结构的标高控制 基础施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至基底，并在槽边适当位置设置水准点。施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之内。43地上结构的平面控制基础施工完毕后，用现场内设置的L、M、N三个坐标点，对基础使用的定位控制桩进行复测，复核无误后，将首层建筑轴线弹在地梁面砼上，做为首层施工的依据。在首层地面上放置六个控制点，做为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用予埋钢板（100100），并在钢板上刻划“十”字做为标记。上部结构的轴线传递采用激光垂准仪。在每层结构的相应部位留置150150孔洞，以便激光通过。为确保轴线传通的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。44地上结构的高程测量在每层的柱子及墙体浇筑完后，在电梯井筒内墙上弹出建筑50线，用红三角标注，并以此做为上部结构高程测量的起始点。采用50m钢尺可保证每层的控制标高均从首层开始，不需要另设标高起始线，但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。5、建筑物的沉降观测51水准点的设置沉降观测应根据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为了便于检查核对，专用水准点埋设不少于三个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机具、车辆碰压。52仪器选择本工程使用精密水准议（Ds1）及配套的水准尺。53观测依据及精度要求54沉降观测的周期及观测时间结构阶段，每增加一层观测一次。装饰阶段，按一个月1次。二、 基础工程施工1、桩基工程：由专业施工队施工。2、土方工程施工21土方开挖因本工程自然土地坪为-1.5米，基底标高为-1.95米。故土方开挖拟采用反铲挖土机点式抛方开挖，开挖深度为50。基坑边形式为1：1放坡，基底以上预留约20cm土方利用人工进行铲土。22土方回填工程土料要求：要求土块不大于50mm无杂质土。操作要点及质量保证措施在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。基坑回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用振动打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本工程基础面积较大，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯12遍，测验合格后方可进行上层的铺土工作。3、接桩施工:桩与承台连接按图集（2006沪G/T-502）第56 页。浇灌桩顶设计标高以下的填心砼其强度等级同承台，浇灌填心砼前应先将桩内壁浮浆清除干净，采用内壁涂刷界面剂和采用微膨胀砼措施，提高填心砼与管桩桩身砼整体性。4、基坑降水：基坑拟采用明沟通水、集水井集水、潜水泵排水。5、钢筋工程51工程概述及质量控制质量控制：对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。52钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格，然后分别计算钢筋下料长度和根数经审查无误后，对此钢筋进行下料加工。53钢筋成型弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。54钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。接头方式：22的钢筋接头全部采用直螺纹连接、 22的钢筋采用焊接和搭接连接；基础梁：采用直螺纹为主、搭接为辅；框架柱：采用电渣压力焊；5.5钢筋的绑扎与安装准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符，准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。承台钢筋绑扎：直径22的采用直螺纹连接，22的采用闪光对焊和冷搭接连接。其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。交叉点均应呈八字形绑扎牢。绑扎完后，应安装塑料垫块。基础柱钢筋的绑扎：柱的竖向筋直径22的采用直螺纹连接，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其接头应交错布置圆周上，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。56钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求；钢筋绑扎质量控制如下表：项目允许偏差钢筋排距25钢筋弯起点位置20受力钢筋保护层板20梁、柱10箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架5焊接骨架36、模板工程61模板方案选择及设计本工程模板方案选择如下：施工部位模板采用方案主次梁15厚的木夹板，50100的木龙骨和483.5脚手架钢管，用14的对拉螺栓。方柱18厚木夹板，50100方木，用14的穿墙对拉螺栓加固。7、 混凝土工程71砼的运输与浇筑：施工准备：机具准备及检查：砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。砼的运输：拟采用一台3742米汽车泵和砼运输车进行砼供应。保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。浇筑厚度：按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。72浇筑砼时应注意的几点：浇筑基础砼时，必须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过2m，否则采用串筒或溜槽送砼入模。在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼缝凝前预以修整。73砼的振捣对基础、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。：砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”（见附图4.31）的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。图4.3-1振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。三、 主体结构工程施工1、施工工艺流程：根据本工程的实际情况确定施工工艺如下：放线绑扎柱、墙钢筋支柱墙模、搭满堂架浇筑柱砼浇筑墙体砼支梁底模绑扎梁钢筋支梁侧模、板底模绑板钢筋浇梁板及柱头砼转入下个施工段。2、钢筋工程21直径小于22的钢筋竖向采用电渣压力焊，横向连接采用闪光对焊，对于直径小于18mm的钢筋设计允许的情况下采用搭接形式。 22所有钢筋的接头均必须可靠，满足设计要求。接头数量在规定的区域内应符合施工规范规定。3、 模板工程31梁柱模板支撑体系，梁、柱加固体系同模板施工相同，不同的是梁柱尺寸有变化。32梁、板模板施工时，首先用仪器测定柱高和梁的中心线和梁的底标高及板的底标高，以水平标高测定模板上每层的梁、板底标高，梁的中心线在柱模施工完后。进行梁模施工，先铺设梁底，绑扎钢筋，立梁帮加固校正、固定，较浅的梁可先支梁模，后绑钢筋，然后支平台模板按板底标高架设龙骨，次龙骨，铺设夹板，经有关部门验收后，进行下道工序，绑扎楼板钢筋。33楼梯模板根据楼梯的宽度、踏步的高度和宽度设计定型封闭式模板。楼梯底模采用木夹板配合木龙骨，碗扣架或钢管脚手架作支撑，踏步板的底板用对拉螺栓固定，防止踏步变形。34模板拆除对竖向结构在砼浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构早拆体系模板。结构部位拆模时，应通过同条件养护的砼试件强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后集中堆放以便周转使用。35质量保证措施及注意事项在模板施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。36模板施工时注意事项模板需进行设计，计算，满足施工过程中的刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注砼的重量侧压力及施工荷载。模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。基础结构模板支撑联系较复杂，必须按方案要求进行确保模板施工质量及安全。浇注砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。钢筋绑扎及模板施工穿插进行，电梯筒模板需用塔吊，吊升就位。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。模板选择学习图纸和技术资料37模板工程质量控制程序图整平钢模板，清理模板学习操作规程和质量标准模板涂刷隔离层准备工作与钢筋工序交接技术人员书面交底检查脚手架、脚手板技术交底操作人员参加交底底部标高中心线，端面尺寸放线和钢筋砼工工序交接检查中间抽查自检支 模浇捣砼时留人看模（巡检）梁、板和柱抽检质量评定执行检查标准按规范及方案设计不合格的处理自检记录注意保护棱角拆模质量评定记录资料汇总清理现场文明施工施工日记4、混凝土工程41主体结构施工:为了加快施工进度，对二个塔楼的两个施工段分别进行流水施工，并使塔楼保持同步向上施工。42地上结构为普通砼，采用一台汽车泵人工配合进行浇筑。43地上结构的砼浇筑顺序：框架柱砼墙柱头、墙头及梁板。44其它施工要点参照地下结构做法。4. 5后浇带做法：本工程二层楼面设计了施工后浇带，具体要求如下：楼板内侧、板钢筋不断，用强度等级高一级的微膨胀混凝土浇灌。考虑结构的安全度，模板支撑采用两套顺序，一套顺序为顶支系统，该系统自砼浇筑开始，到后浇带封闭浇筑完成并达到设计强度后才能拆除；一套顺序为普通模板支撑系统，其拆除时间与楼层其他模板的拆除间相等。后浇带在新浇筑混凝土前应将接缝处已有混凝土表面杂物清除干净，刷纯水泥浆两遍后浇筑补偿混凝土。施工后浇带在其两侧混凝土浇筑60天后方可封掉。5、砌体工程5.1施工准备材料及主要机具：砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。主要机具：应备有大铲、托线板、线坠、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。5.2作业条件结构验收合格砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。操作工艺工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌砖墙：组砌方法：砌体采用梅花丁砌法。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般使用过夜砂浆。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。四、门窗工程1、木门11门框安装施工为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。施工要点：门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大3040mm（每边大1520mm）。安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。12门扇安装施工要点：将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。2、铝合金门窗工程21施工准备材料铝合金门窗的规格、型号符合设计要求；铝合金门窗所用的零配件及不锈钢配件符合要求；防腐材料及保温材料均符合设计要求；与结构连接的固定铁件、连接铁板，按照设计的要求准备好，并做好防腐处理；作业条件：结构质量验收合格，工种之间办理了交接手续；按照图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高；检查门窗两侧连接铁件与墙体预留孔洞位置是否吻合，如果有问题，提前处理，并将预留洞内的杂物清理干净；22施工工艺工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按照图纸编号运至安装地点检查保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查纱窗安装弹线找规矩：门窗口的水平线以+50cm线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在统一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的位置；防腐处理：门窗两侧按照设计规定进行防腐处理。就位与临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，并用木楔固定。与墙体固定：混凝土墙体用射钉枪固定处理门窗框与墙体之间的缝隙：铝合金门窗框固定好以后，及时处理门窗框与墙体之间的缝隙，采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留58cm的深槽口填塞嵌缝膏.待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不要过大，防止窗框受力后变形。铝合金门框安装：预留洞处理好以后，在门框的侧边固定好连接件，门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体连接件固定，用嵌缝材料嵌缝，密封膏密封地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧的转轴轴线与门框横料的定位销轴心一致.铝合金门扇安装：门窗框的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框安装相同.安装五金配件：待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装牢固，使用灵活。五、 楼地面工程本工程楼地面工程设计主要为混凝土地面、砂浆地面。1、砼地面11施工准备按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点。楼地面基层清理干净。细石混凝土，水灰比和塌落度尽可能小。12工艺流程工艺流程如下：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浇筑素混凝土抹面层、收光养护切缝操作要点找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑素混凝土素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm左右。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、收光当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。切缝：素混凝土地面浇完后2天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。2、 水泥砂浆找平层21材料要求：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425#, 严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。22找规矩：弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.52.0m用1:2水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。23施工操作：先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。六、抹灰墙面：1、作业条件：结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。2、工艺流程：2.1门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面基层处理抹底层砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线润湿、刮素水泥膏抹罩面灰养护操作要点：按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm