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手机组装工艺主流程 主板升级 主板贴Dome片 焊Mic 听筒 扬声器 马达 装天线支架组件 螺钉 焊LCM 焊屏 装底壳 加电测试 半成品测试 装前壳 底壳外观检查 前加工 前壳外观检查 前加工 锁螺丝钉 功能测试 贴镜片 外观全检 耦合测试 FQC检查 抽检 批合格判定 转包装 合格 不合格 维修 主板贴泡棉 绝缘片 焊接工段 检测工段 装配工段 品控工段 不良品流向 良品流向 返工 维修自检 测试 产品品质关键控制流程 关键控制点 来料检验 焊接作业 半成品测试 功能测试 耦合测试 外观全检 贴标 打标 配合测试 外观 条码对应 漏件检查 中箱条码对应 OQC检验 组装IPQC FQC 包装IPQC 人 上岗证 考核 QC考核机 点检 校准 工具料 NA法 检验作业指导书环 ESD 5S标准 样品 认证书 来料检验标准 人 上岗证 考核机 点检 校准 温度料 辅料型号 料号法 作业指导书 焊接作业手法环 ESD 5S标准 焊接外观检验标准 人 上岗证 考核机 电池料 NA法 作业指导书环 ESD 5S标准 外观检验标准 人 上岗证 考核 机型测试考核机 T卡 SIM卡 电池 耳机 充电器法 作业指导书环 ESD 5S标准 功能测试作业流程 人 上岗证 考核 测试机操作考核 英文机 电池 点检 金机 校准法 作业指导书环 ESD 5S标准 耦合测试参数 人 上岗证 考核 QC考核机 电池法 作业指导书 检验指导书环 ESD 5S标准 功能检验标准 外观检验标准 人 上岗证 考核 条码与数据考核机 电脑 打印机 打印机 扫描枪料 贴纸 料号法 作业指导书 条码管理指导书环 ESD 5S标准 条码外观标准 人 上岗证 考核 机 印机 扫描枪料 电池 充电器 线法 作业指导书环 5S 对应标准 充电 充满确认标准 人 上岗证 考核 数据管理培训机 NA料 NA法 作业指导书环 5S 对应标准 数据管理 彩盒外观标准 人 上岗证 考核 认真度 责任心机 NA料 NA法 作业指导书环 5S 对应标准 不少件 不多件 不错不漏 人 上岗证 考核 认真度 责任心机 NA料 NA法 作业指导书环 5S 对应标准 不错不混 条码外观标准 人 上岗证 考核 QC考核 OQC考核 认真度 责任心法 检验作业指导书 包装问题跟踪环 5S 三对应标准 OQC检验标准 人 上岗证 考核 QC考核 IPQC考核 法 检验作业指导书 控制计划 巡检及问题记录 制程问题跟踪 环 ESD 5S标准 样品 认证书 来料检验标准 外观标准备 作业流程 人 上岗证 考核 QC考核 IPQC考核 法 检验作业指导书 控制计划 巡检及问题记录 制程问题跟踪 环 ESD 5S 数据对应关标准 样品 认证书 来料检验标准 外观标准备 作业流程 二检 重工 返工 返修流程及重工品的管理 焊接作业 半成品测试 功能测试 耦合测试 外观全检 包装 成品机头 成品机头 组装 锁螺钉 主板不良 入库 在库 供应商 售后不良主板 烧机 不良项确认 拆解 分解 不良记录 判定主板不良 非主板不良 更换 标识 重工品 主板不良分析 主板维修 处理 不良主板 主板维修记录 IPQC确认 二检 贴按键膜 Dome片 锅仔片工艺标准 主要品质不良项目 1按键手感不良 2按键无功能 品质不良控制点 1锅仔内脏污 2锅仔 Dome偏位 3静电防护 防损坏 4接地脚翘起 5锅仔片密闭不良 6现场5S和作业台洁净 作业步骤 1折接地脚 2用酒精布清洁主板金手指位置 3用干布除去残留的酒精 并用风枪吹干 4对正定位孔和定位边 将锅仔片贴在主板上 5确认位置无偏移 用手压实锅仔片 注意事项 1折接地脚时 不可将锅仔揭开 防止弄脏锅仔 2依定位孔或定位边定位 3手及手指不能有脏污 以免污染金手指或锅仔 4贴合后 手工压实 不可有边缘翘起 5不可有精酒 汗 水残留在金手指表面 6带静电环 戴手指套 文件编号 HS QS EG ES 01 图三 按键无功能 按键手感差在本工位的主要原因 锅仔片下脏污 有水气 偏位 图六 焊接工段贴合工位培训及考核试题HS QS HR WI 001 定义及说明 Dome片 又名按键膜 锅仔片 由粘贴膜 锅仔 防静电涂层组成 一般设有定位孔 LED开孔 接地引脚 网格 用于实现手机手机按键扫描线路的接通和断开功能 锅仔 属南方人俗称 指按键膜中用于接通线路的小锅形金属圆片 英文名Dome 又称金属弹片 按键手感 用户使用手机按键时的操作感受 当按键手感不良时 用户操作出现不便 不顺畅 弹性不好 需多次按压 需用力过大等 按键无功能 按压按键 手机不能正常显示出输入的数字或符号 一般有主板原因或按键组件原因两种 也有部分是结构问题 按键膜偏位 指按键膜的锅仔不能与主板金手指置准确对位 造成不能正常开关按键扫描线路 一般以按键膜的定位孔与主板上的定位孔对齐为准 偏位超过半个孔径为不良 按键膜贴合工位主要品质不良控制点 脏污 偏位 控制按键膜内脏的方法 保持按键膜在使用前处于密闭状态 折接地脚时只揭开边脚部分 防止锅仔暴露在空气中 使用工业酒精清洁主板并用干布和气枪清除酒精和水份残留 贴合时手指不可接触锅仔 保持现场5S和作业台洁净 按键膜贴合后要进行压实 是为了防止在制造 包装 操作 使用中 锅仔翘起 有灰尘 水气进入锅仔 引起污染进而引起功能不良 折接地脚时 不应揭开过大面积的膜片 减少锅仔片在空气中暴露的时间和面积 减少脏污的机会 应只揭起膜片边缘少些 定位的方法 取清洁后的主板 揭下按键膜 先对正左边的定位孔 将铵键贴下少许 再对正另外一个定位孔 目视定位孔对正后 全部贴合并压实 使用定位夹具贴合 效果更佳 接触主板需戴静电手环 接触金手指和按键膜需戴手指套 贴按键膜属拉线头第一个工位 投主板应保证平稳有序 一格一个产品 异常时停投 主板应使用防静电托盘盛装 放置 周转 压缩空气应洁净 无油污无水气 气枪气压和气量适当 作业前用手试吹确认 装天线组件 锁天线支架螺钉工艺标准 主要品质不良项目 1信号弱 无信号 呼叫不能建立 2信号不稳定 天线松动 品质不良控制点 1天线支架外观 尺寸不良 2天线支持装配偏位 3静电防护 防损坏 4天线不能与主板可靠接触 5天线接触点变形 作业步骤 1贴天线支架泡棉 可提前加工 2检查天线支架和天线引脚无变形 3将天线支架扣合在主板天线位置 4确认天线引脚与主板上金手指接触良好 5锁固定螺钉 部分机无此要求 注意事项 1确认主板的天线接触点无脏污 无上锡 2天线接触点 引脚不可变形 3手及手指不能有脏污 以免污染金手指和天线引脚 4装配后 确认天线引脚与主板金手指接触良好 5卡扣和螺丝钉固定良好 6带静电环 戴手指套 7天线支架不可有变形 破损 文件编号 HS QS EG ES 02 信号弱 无信号在本工位的主要原因 天线接触点不能与主板可靠 稳定接触 图二天线引脚与主板接触良好 图三天线支架与主板扣合良好 焊接工段装配天线工位培训及考核试题HS QS HR WI 002 定义及说明 手机天线 用于发射和接收手机的无线信号 有内置天线和外置天线之分 常用的为内置带状天线 金属片状 天线支架 用于固定和支撑天线 使用天线形状及与主板的接触稳定可靠 内置带状天线的固定方式 因带状天线多为金属片状 形状不稳定 一般使用热熔 贴合的方式 将其固定在塑料支架上 并通过支架与主板可靠固定 以保证天线性能的稳定性 天线支架组件 是指由天线 支架组成的部件 天线支架组件的主要外观不良 天线引脚变形 支架卡扣变形 卡扣断裂 支架破裂 天线松动 热熔点损坏 热熔松动 天线引脚与主板不能接触 天线支架组件装配要求 不可偏位 不可松动 卡扣到位 接触良好 不可变形 有天线支架泡棉的 支架与泡棉位置对正 锁螺钉不可松动 不可过紧压破主板面膜 天线不可有锈浊 污染 手汗不可接触天线引脚和主板金手指 接触主板需戴静电手环 主板应使用防静电托盘盛装 放置 周转 天线支架组件 天线引脚 焊接Mic 听筒 扬声器 马达工艺标准 主要品质不良项目 1虚焊 脱焊 2短路 连锡 3极性反 焊错线 4损坏 烙伤 烙印 品质不良控制点 1烙铁温度 焊接时间 2极性标识与培训 3静电防护 防损坏 4防拉尖 防少锡 5上岗培训与考核 注意事项 1作业前点检烙铁温度 线焊温度 340 10 C 焊接时间 2 3秒 2正负极不可焊反 3手及手指不能有脏污 以免污染金手指 4保持作业台清洁 5不可有残锡 残渣 锡珠 6带静电环 7拿取主板时 不可抓捏金手指位置 8焊锡饱满 引线内藏 拉尖或突起不过超过1 3间距 文件编号 HS QS EG ES 03 焊点不佳 好的手艺和技巧 是保证焊接品质的基础 焊接工段引线焊接工位培训及考核试题HS QS HR WI 003 定义及说明 锡焊 是采用低熔点的锡合属 用烙铁将手机主板上的铜金属层加热 同时将锡合金熔化 利用液态锡合金的表面张力把它润湿到铜皮表面上 并在结合面产生化学反应 实现去除氧化层 形成锡铜合金的共晶层 达到连接作用 润湿现象 是当一滴液体与固体表面接触后 接触面自动增大的过程 液体的润湿以原子间的作用力和金属间的结合 熔化金属的凝聚力和附着力 毛细管现象为基础 由表面张力而引起 因锡焊对可焊性要求高 因此 焊接部位的金手指 镀金层不能有脏污或被污染 如手汗 油污 胶水 锡焊的烙铁温度 340 10 C 焊接的加温时间 2 3秒 在同一点加热时间过长 会造成表面氧化 可移开烙铁 稍停2 3秒再焊 正负极标识 正极用 表示 使用红线 负极用 表示 使用黑线 焊点外观要求 有光泽 加锡丰富 润湿良好 无虚焊 短路 不拉尖 不少锡 防止烙铁烙伤周围元件 电线 人员 烙铁不用时应关掉电源 烙铁作业前应进行温度点检 每周进行接地 漏电检测 拿取主板和放置焊接好的主板时 防止与工具 夹具 线体碰撞 轻拿轻放 保持作业台5S 留出拿取通道 焊接LCD 拖焊工艺标准 主要品质不良项目 1虚焊 脱焊 2短路 连锡 3白屏 花屏 黑屏 不开机 4锡珠 锡点 多锡 锡渣 品质不良控制点 1烙铁温度 焊接时间 2定位及确认 3静电防护 防损坏 4防拉尖 防少锡 5上岗培训与考核 注意事项 1作业前点检烙铁温度 拖焊温度 340 10 C 拖焊时间 5 8秒 2金手指贴合要平整 对位准确 3手及手指不能有脏污 以免污染金手指 4保持作业台清洁 5不可有残锡 残渣 锡珠 6带静电环 7拿取主板时 不可抓捏金手指位置 8拉尖或突起不过超过1 3间距 9主板上锡不可过多 以防短路 10使用马蹄形或刀口形烙铁头 文件编号 HS QS EG ES 04 好的手艺和技巧 是保证焊接品质的基础 作业步骤 1在主板金手指位置上锡 是否上锡依产品而定 2取LCD 揭去双面胶的离形纸 确认引脚无变形 3将LCD的FPC定位 贴合在主板金手指位置 4确认主板金手指与LCD的FPC金手指对齐 平整 5加锡并拖动烙铁前后移动 拖动2 3遍 确认全部焊接好 取走烙铁 6检查焊接效果和锡渣残留 因LCDFPC焊接短路 开路 造成显示花屏 白屏 黑屏 黑线 白线 拍摄显异等不良 焊接工段LCD焊接工位培训及考核试题HS QS HR WI 004 定义及说明 锡焊 是采用低熔点的锡合属 用烙铁将手机主板上的铜金属层加热 同时将锡合金熔化 利用液态锡合金的表面张力把它润湿到铜皮表面上 并在结合面产生化学反应 实现去除氧化层 形成锡铜合金的共晶层 达到连接作用 润湿现象 是当一滴液体与固体表面接触后 接触面自动增大的过程 液体的润湿以原子间的作用力和金属间的结合 熔化金属的凝聚力和附着力 毛细管现象为基础 由表面张力而引起 因锡焊对可焊性要求高 因此 焊接部位的金手指 镀金层不能有脏污或被污染 如手汗 油污 胶水 锡焊的烙铁温度 340 10 C 拖焊的焊接时间 5 8秒 在同一点加热时间过长 会造成表面氧化 可移开烙铁 稍停2 3秒再焊 拖焊2 3遍 烙铁提起点不可有残锡 锡渣 拉尖 多锡 两人以上焊屏时 应在LCD背面合适的位置用油作标记 以便于焊接品质的追溯 焊点外观要求 有光泽 加锡丰富 润湿良好 无虚焊 短路 不拉尖 不少锡 拖动时防止焊锡污染周围的金手指 镀层 元件区域 防止烙铁烙伤周围元件 电线 人员 烙铁不用时应关掉电源 烙铁作业前应进行温度点检 每周进行接地 漏电检测 拖焊前确认LCD的FPC与主板贴合平整 无变形无突起 焊接后 确认焊点平整 无短路 无开路 无残渣 无拉尖 拿取主板和放置焊接好的主板时 防止与工具 夹具 线体碰撞 轻拿轻放 保持作业台5S 留出拿取通道 焊点平整 光滑 无短路 无开路 无拉尖 无残渣 防止漏检 漏测 漏装工艺标准 主要品质不良项目 1漏测试 漏检验 漏装配 品质不良控制点 1放置方向区分 2挡板应用 3重工特殊标识 重点检查 4 4点法 防止漏打螺钉 5自检 互检防漏 注意事项 1作业前确认前工序作业 进行互检 2作业中进行本工序作业确认 进行自检 3产品交接或作业等待时 进行状态标识 提醒后工序作业 4保持工艺流程顺畅和产品不离线流动 5不良品 重工品处理流程遵循 重工重流 原则 6每工位必须遵守工艺流程和作为要求 7对重工品 清尾品重点控制 8重工作业遵守 拆解不组装的作业要求 重工品 不良品处理后 必须经过所有检测工位 文件编号 HS QS EG ES 05 防漏控制需要过程方法和系统方法 从过程执行细节到系统全方位进行管理 作业步骤 1确认待取产品的状态标识 2从待作业区拿取产品 3确认前工序的作业 进行互检 4进行本工序作业 并自检 5将产品放入下工序 确认标识和状态 6放置特别标识 产品状态标识 4点法 防漏打螺钉说明 每次打一个产品的螺钉时 从螺丝盘的同一行并列4列中取4个螺钉 不同次从不同行 相同4列中取螺钉 使螺丝盘中螺钉的排列整齐 当漏打锁钉时能一目了然 防漏作业 漏检 漏测 漏装 工艺标准培训及考核试题HS QS HR WI 005 定义及说明 挡板 用于区分产线待作业区和已作业区 防止产品在本工位漏作业 状态标识 产品在产线的作业情况说明 包装放置的区域 方向 文字说明 标记等 作业前竖放作后横放 4点法 防漏打螺钉说明 每次打一个产品的螺钉时 从螺丝盘的同一行并列4列中取4个螺钉 不同次从不同行 相同4列中取螺钉 使螺丝盘中螺钉的排列整齐 当漏打锁钉时能一目了然 半成品测试 加电测试工艺标准 主要品质不良项目 1白屏 花屏 黑屏 不开机 2软件版本不对 不充电 3LED灯不亮 4拍照显品质不良控制点 1防止漏测 漏检 2作业台5S 现场作业秩序 3静电防护 防损坏 4上岗培训与考核 注意事项 1电池应提前充电 2充电测试指示正常应大于5秒 3电池与主板应接触良好 可使用夹具或后壳加电池 4待测机 测试机 已测机标识和放置区分清晰 5按压锅仔片时 用手指肚 不可使用指甲壳 手写笔 镊子等硬