湘钢实习报告.doc

湘钢实习报告实习报告湘潭钢铁集团有限公司座落在美丽的湖南省湘潭市湘江边，建于1958年。全部资产总额87亿元，现有职工近2万人。2004年产钢335万吨，销售收入106亿元，利润12亿元。是中国南方最专业化的线、棒材生产企业，中国最专业的线、棒材、金属制品生产基地，有47年的线棒材生产经验。湘钢主生产包括焦化、烧结、炼铁、炼钢、精炼、连铸、高线制造、棒材及钢、圆钢及管坯、钢丝、PC绞线、钢绳等制造流程。7月5号，我们在老师的带领下，进入华凌集团湘潭钢铁厂线材生产车间进行实习访问。在实习的过程中，师生们受到了湘钢工作人员的热烈欢迎和帮助，在参观的过程中，我们对湘钢的企业信息化建设与安全,企业ERP和计算机控制系统全过程有了极大的认识和提高。湘潭钢铁集团有限公司座落在美丽的湖南省湘潭市湘江边，建于1958年。全部资产总额87亿元，现有职工近2万人。2004年产钢335万吨，销售收入106亿元，利润12亿元。是中国南方最专业化的线、棒材生产企业，中国最专业的线、棒材、金属制品生产基地，有47年的线棒材生产经验。湘钢主生产包括焦化、烧结、炼铁、炼钢、精炼、连铸、高线制造、棒材及钢、圆钢及管坯、钢丝、PC绞线、钢绳等制造流程。在对车间的实地访问过程中，我们看到了湘钢在计算机控制系统技术上的先进性。湘钢通过各种微型或者大型的数字计算机来参与控制并借助一些辅助软件来与生产车间的各项自动化相操作联系，从而获得一个完整的控制系统。在工业计算机控制系统(Computer Control System，简称CCS)中，计算机控制系统可以是闭环的，这时计算机要不断采集被控对象的各种状态信息，按照一定的控制策略处理后，输出控制信息直接影响被控对象。它也可以是开环的，这有两种方式：一种是计算机只按时间顺序或某种给定的规则影响被控对象；另一种是计算机将来自被控对象的信息处理后，只向操作人员提供操作指导信息，然后由人工去影响被控对象。这点在湘钢的生产过程中尤为突出，由于实现了CSS系统的全方位监控，使得湘钢的工人摆脱了过去又脏又累的专业体力活。经过一段时间的专业培训后，生产工人可使用各种专业的计算机来分析当前生产活动的进展状况，发现问题之后再由专人进入车间进行实地分析。可大大节省人员的配置与调动，从而实现更大的效率。在这点上，湘钢无愧于是走在中国乃至世界的前列上。在后来的专题讲座上，我们知道湘钢根据钢铁行业国内外发展情况和国家行业政策，提出了企业发展战略：“做精做强，成本领先”，打造线棒材、板材精品，成为国际一流的线、棒材及板材生产供应商。在做精做强方面，产品定位于线棒材和中厚板的市场，形成600万吨生产规模。通过实施信息化，提升湘钢在技术、质量、管理及服务等方面的核心竞争力，建立现代人力资源的支持体系。在成本领先方面，通过信息化的实施，加快流程重组，提高流程效率，降低管理成本。 根据企业战略目标和发展需要，按照“管理驱动，平台支撑”基本思路，湘钢从2001年开始启动信息化建设工程，开始构建满足市场和管理需要的现代企业管理模式，对采购流程、销售流程、财务及预算流程、生产制造流程、人力资源管理流程、设备管理流程、研发管理流程和投资管理流程等关键流程进行了诊断与优化，设计了新的企业管理模式，重新设计了112个核心流程。按照 “整体规划、分步实施、重点突破、效益驱动”实施策略，先后实施完成了ERP系统、产销资讯系统、二钢生产调度系统、资金管理系统、网络协同办公系统（OA）、资产设备管理系统（EAM）等项目为基础的6个ERP推进项目。2005年正在实施人力资源（HR）、项目管理（PM）、物流运输管理、生产调度管理等6项信息化项目。按照湘钢三年信息化建设滚动发展规划，经过2005至2006年信息化建设的努力，初步实现“数字湘钢”的目标湘钢实施ERP项目的总体目标是通过对现有流程的诊断及分析，实施业务流程重组，建立面向流程的管理模式，运用信息技术，实现对物流、资金流、信息流的集成与控制，提高市场响应能力、企业效益及核心竞争力。ERP项目实施过程分以下阶段：第一阶段是实施业务流程重组和管理模式设计，第二阶段是ERP信息系统的实施，分为财务分销系统（包括采购管理、仓储管理、销售管理、财务管理）和生产制造系统及预算管理的实施。 湘钢通过业务流程重组及ERP系统的实施，对现有流程进行了优化和整合，有效地支撑了业务流程运作。财务分销系统实施的模块有 ORACLE总账、应付、应收、固定资产、成本、现金、采购、库存、销售订单管理等9大模块，生产制造系统实施的模块有物料清单、计划、车间管理、质量、生产成本等5大模块。同时，结合ERP系统实施，湘钢开发了计质量数据管理等三个重要的应用系统，为ERP系统提供过程业务支撑，实现了从原料进厂-产品生产-质量检验-产品出厂全过程基础数据业务的处理，并通过27个接口与ERP系统实现集成。 根据湘钢信息化建设规划， 2003年，湘钢完成产销资讯系统等6个项目的实施，各系统于2004年元月1日正式上线运行。2004年湘钢以EAM项目为主，继续推进企业信息化建设，完成了公司宽厚板项目管理系统、网络协同办公系统的实施。 产销资讯系统是集生产、技术、销售、库存、大宗原燃料、计量、质量、结算等方面于一体的管理信息系统，支撑产销业务流程的运作，与ERP系统实现信息高度集成。在代码化冶金质量规范体系的基础上，建立冶金规范管理系统，实现冶金质量规范在产销环节中的应用。它包括11个子系统、108个功能模块、5类接口。同时开发了170张管理报表、监控报表和业务报表，为业务部门处理业务、管理部门监控和领导决策提供信息支持平台。同时，实现生产与销售、生产与技术质量的有机衔接，从而满足客户的个性化要求。 湘钢EAM系统(企业资产管理系统)，于2004年2月启动，2004年10月8日正式上线，采用美国Datastream公司软件。EAM系统包括设备资产技术管理、设备文档管理、设备故障及事故管理、预防性维修、工单的生成与跟踪、检测模块等10个功能模块，通过BAIM接口，实现与ERP系统的集成。按照全寿命管理思想，优化设备管理流程，建立结构清晰的资产树和设备编码系统，实现EAM单体设备和ERP的固定资产间的集成，实现设备维修历史和维修成本的实时跟踪；建立由工单驱动的备件、材料计划流程，实现备件、材料计划、库存、发放信息和ERP系统集成。 二钢生产调度系统在整体框架上与产销系统衔接紧密，共同支撑公司生产过程的管理。二钢生产调度系统的投入使用，改变了传统的生产管理模式，提高了生产效率和产品质量，取得了良好的效果。通过与自动化采集数据、检化验数据的实际值与冶金规范标准、内控标准、工艺参数的自动比对，及时指导现场操作，提高钢种命中率和产品质量。 此外，湘钢资金管理系统实现内部单位间的网上资金结算，与商业银行建立了银企直联，实现网上银行收、付款和资金上收、下拨业务处理，加强了资金支付预算控制和贷款合同管理。 湘钢经过几年的信息化建设，信息系统平台不断完善。主机系统采用4台Sun Fire 6800、1台Sun Fire3800和1台Sun v880，其中作为数据库服务器2台6800配置了12颗CPU和24G内存；4台6800采用Sun Cluster 方式构造N+1群集系统，主机操作系统主要采用UNIX操作系统，PC服务器采用Windows NT操作系统， Web服务器软件、DNS服务器软件、EMAIL服务器软件、FTP服务器软件等大部分工作在UNIX操作系统上；ERP、EAM、产销资讯系统均采用ORACLE数据库，资金系统采用SQL Server2000数据库；前台开发工具主要有Power Builder、Delphi、VB、VC+、Jbuilder 以及 ASP等。 湘钢主干网络结构采用先进而且成熟的快速以太网结构，在网络中心配备1000M的交换机，通过光纤和超五类双绞线连接到各部门和生产厂。交换机采用美国CISCO CATALYST 6500、4506和4006，均带有千兆光纤模块。采用CISCO 3640实现与INTERNET的联接，使用CSICO AS5300或MODEM POOL实现远程点的拨号访问平台，到2005年6月，网络信息点达2600个，铺设光纤近150KM，安装交换机130台，PC服务器35台，路由器5台，防火墙11台。 随着湘钢信息化建设的进一步开展，湘钢信息平台不断扩大和延伸，为了确保流程与系统安全稳定运行，从技术、制度等方面加强了信息安全管理机制建设，主要体现在以下几个方面：一是内外网物理隔离，内网一方面湘钢采用了专线和防火墙的模式与工、农、建、中信等四家银行实现点到点的通信方式，对进出系统的数据流进行安全审记，确保信息的安全。二是在用户认证及权限管理方面，通过授权开通相关岗位职责，对用户进行职责、功能授权管理，只有授权的用户才能进行信息录入或查看相关信息。在管理制度保障方面，制定了计算机系统及网络安全管理规定、湘钢ERP业务操作时限规定等管理制度，对终端信息安全以及相关信息录入时限进行规定，确保数据来源的安全性和准确性，为确保信息系统安全，湘钢不仅在重点核心资源前部署了CISCO PIX防火墙，控制对核心系统资源的访问，而且通过自主开发网络监控系统，在每台网络交换机设备上建立了访问控制列表，控制未授权计算机进入公司内部系统，实时监控网络情况，同时建立防病毒管理机制，采用了专业的防病毒软件系统。钢铁行业生产工艺复杂、流程长，对工控系统以及人财物、产供销信息集成度要求高。因此在考虑信息化实现路径时，选择什么样的系统架构、采用什么样的实施方法就成为钢铁企业信息化成败的关键。由于当时国内钢铁企业信息化无可借鉴，湘钢重点参考了国外领先同行们的成功经验，发现针对钢铁行业特点的、以企业资源计划（ERP）为核心的电子商务套件是全球钢铁企业的普遍选择。 甲骨文（Oracle）凭借其领先的信息技术，将科学的企业管理理念与优秀企业的成功经验融汇成专为在互联网上运行而设计的钢铁行业完整、集成的电子商务套件，因此能够满足湘钢人财物、供产销等业务从战略决策到运作执行过程中的种种需求，有机地整合企业的内部资源，协同从供应商到顾客完整价值链的运作，其功能的完整性能够全面支持湘钢“战略智能化、管理科学化、生产自动化”的需要；同时，Oracle钢铁行业解决方案包括了从底层数据库、开发工具、应用产品(电子商务套件)到决策支持(商业智能)的企业信息化需求，完全基于互联网，从而能够降低系统的总拥有成本（TCO）并实现快速实施，确保湘钢轻松实现电子商务，其技术的先进性和系统的可扩展性能够保障企业在未来发展中的变革需求。 湘钢Oracle ERP项目于2001年9月20日开始正式启动实施，先后实施包括Oracle ERP（包括财务、分销、制造和质量）与决策支持系统，财务分销系统共计实施了总账、应付、应收、固定资产、成本、采购、库存、销售管理和物料清单等10大模块，生产制造系统实施了计划、车间管理、生产和质量等模块，建立了面向Internet的集成开放的信息系统平台。 实施的范围包括集团公司管理机关（含管理处室和职能部门）、钢铁主流程单位（包括8个主体单位：焦化厂、烧结厂、炼铁厂、第二炼钢厂、华光高速线材有限公司、第二高线厂、棒材厂、第二棒材厂；4个辅助单位：自动化部、动力厂、热电厂、运输部）以及渣钢回