转杯纺纱机.docx

ics 5912010w 93fz中华人民 共禾口 国纺织行业标准fzt 930152010代替fzt 930152001转杯纺纱机rotor type open。end spinning machine201012-29发布 20110401实施中华人民共和国工业和信息化部发布fzt 930152010刖吾 本标准代替fzt 930152001转杯纺纱机。本标准与fzt 930152001相比主要变化如下：增加了按接头方式的分类；调整了参数的内容；增加了喂给罗拉外圆径向圆跳动公差要求；删除了转杯轴承、分梳辊轴承、龙带压轮轴承的平均工作时间和龙带使用寿命的要求；调整了喂给轴、引纱罗拉、卷绕罗拉和引纱胶辊的外圆径向圆跳动公差；调整了分梳辊轴承和压轮轴承温升值；调整了噪声和功耗指标；增加了电气设备的电快速瞬变脉冲群抗扰度、自动控制和安全性能的要求；增加了成纱质量的品等指标应不低于fzt 120012006中规定的一等品、喂人条子纤维平 均长度和接头质量的要求。本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：浙江泰坦股份有限公司、浙江日发纺织机械有限公司、经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司、山西鸿基科技股份有限公司、上海淳瑞机械科技有限公司、国家纺织机械质量监督检验 中心、无锡纺织机械研究所。本标准主要起草人：魏顺勇、吕永法、冀森彪、粟宝华、同进祥、张玉红、王薛平。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：fjjq 1391988；fzt 930151992、fzt 930152001。fzt 930152010转杯纺纱机1范围 本标准规定了转杯纺纱机的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于纺制棉、化纤等纯纺及混纺的转杯纺纱机。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gbt 191包装储运图示标志gb 2894安全标志及其使用导则gb 522612008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件gbt 71111纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求gbt 71112纺织机械噪声测试规范第2部分：纺前准备和纺部机械gbt 1762642008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 fzt 120012006气流纺棉本色纱fzt 90001 纺织机械产品包装fzt 90074纺织机械产品涂装fzt 900891纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求 fzt 900892 纺织机械铭牌内容fzt 93053 转杯纺转杯 fzt 93054转杯纺分梳辊3分类和参数31分类311按转杯型式 抽气式、白排风式。312按接头方式 手工、半自动、自动。32参数 见表1。表1项目 参数 纺纱线密度tex(n。)116145(540) 转杯设计转速(rmin) 70 000 适纺纤维长度mm 1540 喂人品线密度tex(n。)5 ooo3 000(o12o27)fzt 930152010表1(续)项目参数 分梳辊设计转速(rmin) 5 00010 000 卷绕设计速度(mm-n) 115 纺纱器间距mm 200、210、216、230、245 基本纺纱器数192，200，240、280、288、320锥筒 筒管形状 平筒4。203。302。50170筒管尺寸(内径长度)mm直边 5933170 62412x 170 6554170541705042x170卷边 592817065441705442170最大直径 300 270筒子成形尺寸mm宽度 145155筒子纱最大重量kg 约42 约33 约3 54要求41传动系统411机器运转平稳，无异常振动和声响。412龙带窜动量3 mm。413运转部分的防护装置安全可靠。42纺纱系统421纺纱器4211纺纱器密封良好，引纱管口真空度：a)抽气式引纱管口真空度4o kpa；b)自排风式引纱管口真空度25 kpa。4212喂给罗拉外圆径向圆跳动公差o10 mm。4213转杯纺纱机转杯应符合fzt 93053的规定。4214转杯纺纱机分梳辊应符合fzt 93054的规定。4215纺纱时，在规定时间内应无纺纱器故障产生的断头。422喂给、引纱和卷绕机构4221喂给轴外圆的径向圆跳动公差o15 mm。4222引纱罗拉工作面外圆的径向圆跳动公差o15 mm。4223卷绕罗拉工作面外圆的径向圆跳动公差o20 mm。4224引纱胶辊外圆的径向圆跳动公差o05 mm。4225引纱胶辊轴承的径向游隙0003 mm0025 mm。4226导纱杆移动灵活，导纱动作可靠。4227筒子纱成形良好，退绕无脱圈和攀头引起的断头现象。423纤维通道表面应光滑，不挂纤维。43温升431转杯轴承的温升25。2fzt 930152010432分梳辊轴承和压轮轴承的温升20。44噪声(发射声压级) 空车运转全机噪声应符合表2的规定。表2转杯转速分梳辊转速 基本纺纱器 真空度噪声(发射声压级) 功率消耗型式(rmin) (rmin) 头数 kpadb(a) kw自动 100 000288 6o 95o75o 抽气式半自动 70 000 6 5002404587046o白排风式 40 000 192 2585o28o 注：纺纱器头数增减时功率消耗应按比例增减。45功率消耗 空车运转全机功率消耗应符合表2的规定。46电气和自动控制系统461电气设备4611电气设备的电快速瞬变脉冲群抗扰度性能，应符合gbt 1762642008中第3等级的 规定。4612电气设备的连接和布线，应符合gb 522612008中131的规定。4613电气设备的导线标识，应符合gb 522612008中132的规定。4614电气设备保护联接电路连续性，应符合gb 522612008中1822的规定。4615电气设备的绝缘性能，应符合gb 522612008中183的规定。4616 电气设备的耐压试验，应符合gb 522612008中184的规定。462自动控制4621中央控制器工作可靠；人机界面操作便捷、反应及时、显示正确；驱动系统控制可靠有效、动作 准确。4622断头自停机构动作灵敏、可靠。4623各监测和自动机构动作准确、灵敏、可靠。47外观产品的涂装应符合fzt 90074的规定。48成纱质量、断头率及接头质量481在粗梳纯棉半成品(并条条子)符合表3规定时，成纱质量的品等指标应不低于fzt120012006中规定的一等品要求。表3条干均匀度cv喂人条子含杂率 纤维平均长度mm43o1022482在正常生产和喂人条子符合表3的条件下，断头率50根(千头h)。483接头质量4831半自动接头：接头外径不大于原纱外径2倍时，甲均接头强力应大于原纱强力的65。4832自动接头：接头外径不大于原纱外径18倍时，平均接头强力应大于原纱强力的70。4833接头成功率90。fzt 9301520105试验方法51检验方法511 龙带窜动量(412)用钢直尺检测。512引纱管口真空度(4211)用压力计检测。513转杯纺纱机转杯(4213)按fzt 93053的规定检测。514转杯纺纱机分梳辊(4214)按fzt 93054的规定检测。515因纺纱器故障产生的断头(4215)，经30 min纺纱试验后目测检验。516喂给罗拉、喂给轴、引纱罗拉、卷绕罗拉、引纱胶辊的外圆径向圆跳动(4212、42214224)，用千分表检测。517引纱胶辊轴承的径向游隙(4225)用千分表检测。518纤维通道表面质量(423)用棉纤维束擦拭目测通道是否挂纤维。519温升(43)用表面温度计在轴承座的外壳处测试。5110噪声(44)按gbt 71111和gbt 7111_2的规定测试。5111 功率消耗(45)用功率表测试。5112电气设备的电快速瞬变脉冲群抗抗度性能试验(4611)，按gbt 1762642008的规定， 用电快速瞬变脉冲群发生器进行测试。注：试验条件为：a)供电电源端口及pe端口输出干扰的试验电压峰值为2 kv，重复频率5 khz；b)输入、输出信号、数据和控制端口试验电压峰值为1 kv，重复频率为5 khz。5113电气设备的连接和布线(4612)，按gb 522612008中131的规定，目测接线是否牢固， 两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点，电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需 要等。5114 电气设备导线的标识(4613)，按gb 522612008中132的规定，检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合标准的规定。5115 电气设备的保护联接电路连续性(46l 4)，按gb 52261 2008中1822的规定测试(测 试数据判定按gb 522612008附录g的规定)。5116电气设备的绝缘性能和耐压试验(4615、4616)，按gb 522612008中183、184的 规定测试。5117 自动控制性能(462)通过模拟或纺纱试验，检查机器的各自动控制性能是否正常。5118产品涂装(47)按fzt 90074的规定检测。5119成纱质量、断头率及接头质量(48)，在喂入条子符合表3规定和纺纱线密度为364 tex的条 件下进行检测。5120其余项目，感官检验。52空车运转试验521试验条件5211试验电压：(380士38)v；频率：(50士1)hz。5212试验速度、引纱管口真空度见表2。5213空车连续运转时间：4 h。522检验项目 见41、4211、4212、42214225、423、4347。53工作负荷试验531试验条件5311空车运转试验合格后进行。4fzt 9301520105312环境条件：温度(25土5)，相对湿度6070。5313试验用粗梳纯棉半成品(并条条子)符合表3的规定。5314配置合理的纺纱工艺。5315正常运转时间48 h。532检验项目 见4215、4226、4227、4622、48。6检验规则61型式检验611产品符合下列情况之一时，应进行型式检验： a)新产品投产鉴定时； b)结构、工艺、材料有较大改变时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)第三方进行质量检验时。612检验项目：见第4章。62出厂检验621生产企业在每批产品中至少抽出1台进行全装，并需经空车运转试验，试验项目见41、4211、4212、42214225、423、4347。622每台产品均应经生产企业的检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。63判定规则 全部项目检验合格，判该批产品符合标准要求。64用户在正常使用条件下发现有不符合本标准时，由生产企业会同用户共同处理。7标志71产品的安全标志，按gb 2894的规定。72产品铭牌及铭牌内容，按fzt 900891和fzt 900892的规定。73包装储运的图示、标志，按gbt 191的规定。8包装、运输、贮存81产品包装，按fzt 90001的规定。82产品在运输过程中，按规定的起吊位置起吊，包装箱按规定朝向安置，不得倾倒。83产品出厂后，在有良好的防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期自出厂日起 为一