煤气岗位应急处置措施.doc

烧结厂煤气岗位应急处置措施目录1、台车煤气管道压力正常，点火炉熄火泄漏煤气12、烧结机主煤气管道失压23、翻盲板阀，盲板阀故障34、脱水器煤气泄漏45、煤气加压机泄漏煤气66、白一煤气管道失压71、台车煤气管道压力正常，点火炉熄火泄漏煤气危险有害因素1、煤气管道压力正常突然熄火；2、煤气管道、阀门、法兰、仪器仪表连接点泄漏；可能导致的事故1、可能导致的事故中毒；2、可能导致的事故着火、中毒；涉及范围及人员1、台车厂房：台车工、矿槽民工、小格民工。2、主控楼：主控工，办公室人员。3、其它巡查人员。应急程序图煤气泄漏煤气熄火炉皮烧穿炉皮烧穿炉皮烧穿炉皮烧穿炉皮烧穿炉皮烧穿炉皮烧穿迅速关闭炉前手动蝶阀，手动关闭快切阀（或闸阀）疏散周围人员，封锁现场，设立警戒，专人监护，防护器材准备到位，并通知作业长、调度室、安环科。向本单位主要负责人上报视情况进行停煤气翻眼睛阀作业；同时佩戴空气呼吸器排查处理漏点如得不到有效控制，立即报警，请求专业防护人员支援事故现场应急处置1发现点火炉灭火发生煤气泄漏，立即报告班长；班长立即通知调度室、安环科、作业长煤气工、班长2组织迅速关闭炉前阀门，快切阀或手动闸阀煤气工、台车班长3立即赶赴现场，封锁现场，树立警戒，专人监护，疏散周围波及人群； 大班长4佩戴空气呼吸器对事故现场及周边区域有毒有害气体浓度进行监测和分析，确定安全区域，重新设置警戒，专人监护。大班长5报告单位负责人，视情况组织人员进行翻盲板作业作业长6佩戴好呼吸器，进入现场查找泄漏点岗位工7如得不到有效控制，立即报警，请求专业防护人员支援作业长2、烧结机主煤气管道失压危险有害因素1、 煤气主管道失压，回火爆炸；2、 管道损伤，造成煤气泄漏。可能导致的事故发生着火、中毒、爆炸事故；涉及范围及人员1、煤气管道泄漏处40m内。2、台车厂房：台车工、矿槽民工、小格民工。3、主控楼：主控工，办公室人员。4、其它巡查人员。应急程序吹扫置换合格后处理泄漏点；如果管道内部着火：通入氮气灭火，关闭所有压力表，打开所有放散管；管道外部着火泄漏：佩戴空气呼吸器查找泄漏点；通氮气灭火。盲板阀前出现泄漏，通知能管翻界阀；盲板阀后出现泄漏，立即组织人员翻盲板阀。向本单位主要负责人报告，成立临时成立事故处理指挥部疏散周围人员，封锁现场，设立警戒，专人监护，防护器材准备到位。煤气工立即通知班长，同时逐渐关闭炉前手动蝶阀；快速关闭快速切断阀（手动闸阀），班长负责通知调度室、安环科、作业长到场。煤气主管道失压事故现场应急处置1发现煤气管道失压，即启动现场处置预案。发现人、岗位工人2煤气工立即通知班长，同时逐渐关闭炉前手动蝶阀；快速关闭快速切断阀（手动闸阀），班长负责通知调度室及安环科、作业长到场。煤气工、班长3向本单位主要负责人报告，成立临时成立事故处理指挥部，统一指挥，防止事故扩大。生产科4疏散周围人员，封锁现场，并在40米以外设立警戒，专人监护，防护器材准备到位。煤气工、班长5管道外部着火泄漏：佩戴空气呼吸器查找泄漏点；通氮气灭火。煤气工、班长、作业长6盲板阀前出现泄漏，通知能管翻界阀；盲板阀后出现泄漏，立即组织人员翻盲板阀。作业长、生产科、安环科7吹扫置换合格后处理泄漏点；煤气工、班长、作业长8如果管道内部着火：通入氮气灭火，关闭所有压力表，打开所有放散管；煤气工、班长、作业长9通入氮气、保压查漏、符合要求，恢复运行。作业长3、翻盲板阀，盲板阀故障危险因素1、 盲板阀操作过程中行程故障造成泄漏煤气2、 盲板阀未夹紧或密封圈破损可能导致的事故煤气中毒事故。涉及范围及人员烧结机区域：台车工、双层卸灰、机头除尘、周边40m之内相关岗位。白灰作业区：风机工、加压工、卷扬工、链板工、司窑工、办公室及周边40m之内相关岗位。应急程序图行程故障手动操作盲板阀密封圈损坏更换密封圈修复盲板盲板阀漏气组织电钳工佩戴空呼对盲板阀检查立即撤离，疏散周围人员，组织警戒，向本单位主要负责人报告手动操作盲板阀不动作通知能管翻界阀。白灰组织翻煤气进口总盲板阀。若操作此盲板阀出现故障，立即通知能管切断上一级煤气阀门。打开放散，通氮气进行吹扫事故现场应急处置1盲板阀操作，盲板阀存在故障泄漏煤。煤气工、班长2现场人员撤离到安全地带后，现场组织警戒，立即清点人数，通知并疏散波及岗位人员。当发现还有人员没有撤离事故现场时，在采取必要的安全措施后开展施救。当班大班长3向本单位主要负责人报告，成立临时成立事故处理指挥部，统一指挥，防止事故扩大。生产科4组织电钳工佩戴空呼对盲板阀及线路进行排查班长、作业长5密封圈损坏更换密封圈煤气工、维修工6行程故障手动操作盲板阀煤气工、班长7手动操作盲板阀不动作通知能管翻界阀；白一区域组织翻煤气进口总盲板阀。若操作此盲板阀出现故障，立即通知能管切断上一级煤气阀门。调度、安环科、作业长8打开放散，通氮气进行吹扫，置换合格煤气工、班长9组织维修人员维修盲板阀作业长、维修 工10盲板阀修复结束，通氮气保压查漏，恢复生产作业长、班长4、脱水器煤气泄漏危险有害因素1、 排水阀、检测阀连接部位不紧密、泄漏。2、 检测阀未关严泄漏。3、 脱水器水位低、筒体破损、水封击穿泄漏。可能导致的事故煤气中毒涉及范围及人员过路人员、炼铁区域、台车双层卸灰人员应急程序图脱水器水位低、筒体破损、水封击穿泄漏。补水位；筒体破损停运脱水器排水阀、检测阀连接部位不紧密、泄漏检测阀未关严泄漏通知作业长、调度室、安环科立即报告大班长和作业区，并在事故区域设置警戒线关闭阀门或更换阀门严泄漏紧固法兰或联系维修工处理脱水器煤气泄漏事故现场应急处置1发现脱水器漏气，即启动此现场处置预案。煤气工2台车巡查人员立即报告大班长和作业区，并在事故区域设置警戒线，禁止人员进入。台车班长、煤气工3通知作业长、调度室、安环科。大班长4检测阀未关严泄漏，关闭阀门。如检测阀损坏，关闭排水阀，更换检测阀。（人员作业时必须佩戴空气呼吸器）煤气工、班长、维修工5排水阀、检测阀连接部位不紧密、泄漏，紧固法兰或联系维修工处理，如继续泄漏，关闭排水阀，停运脱水器，监测现场煤气浓度，视检测结果设立警戒。煤气工、班长、维修工6脱水器水位低，现场补水；筒体破损，停运脱水器；水封击穿，补水或停运脱水器，并通知能管。监测现场煤气浓度，视检测结果设立警戒作业长、班长、煤气工7停机后，吹扫管道，置换合格后，修复或更换脱水器作业长、维修工、班长5、煤气加压机泄漏煤气危险有害因素加压煤气管道、法兰连接部位泄漏。可能导致的事故1、可能导致的事故中毒、着火；涉及范围及人员1、加压机厂房周围40m范围：主控室、物资总库取样值班室、钳工值班室、学习室、办公室人员、卷扬工、链板工、加压工、司窑工、风机工。2、其它巡查人员。应急程序图煤气管道、法兰连接部位泄漏加压工立即急停加压机，快速关闭加压机进口蝶阀及各窑进口蝶阀。疏散周围人员，封锁现场，设立警戒，专人监护，防护器材准备到位。司窑工同时快速切断各烧咀阀门，打开围管放散。同时风机工快速切断底风、侧风阀门，停止风机。向本单位主要负责人上报。组织翻加压机前后盲板，打开加压机出口端放散，吹扫加压机及管道。置换吹扫检测合格后，维修加压机漏点事故现场应急处置1发现加压机发生煤气泄漏，立即报告班长；班长立即通知调度室、安环科、作业长加压工、班长2加压工立即急停加压机，快速关闭加压机进口蝶阀及各窑进口蝶阀。疏散周围人员，封锁现场，设立警戒，专人监护，防护器材准备到位。（操作人员佩戴空气呼吸器）加压工、班长3司窑工同时快速切断各烧咀阀门，打开围管放散。同时风机工快速切断底风、侧风阀门，停止风机。加压工、风机工、司窑工、班长4组织翻加压机前后盲板，吹扫加压机及管道道。班长、加压工、司窑工5置换吹扫检测合格后，维修加压机漏点。作业长、维修工、加压工6维修结束后，通入氮气保压查漏，组织恢复生产。作业长、班长6、白一煤气管道失压危险有害因素突然停电、停气、跳闸，导致煤气管道失压可能导致的事故可能导致的事故着火、爆炸、中毒；涉及范围及人员1、加压机厂房周围40m范围：主控室、物资总库取样值班室、钳工值班室、学习室、办公室人员、卷扬工、链板工、加压工、司窑工、风机工。2、其它巡查人员。应急程序图突然停电、停气，煤气管道失压加压工快速关闭加压机进口蝶阀及各窑进口蝶阀。（若遇停气，加压工急停加压机）疏散周围人员，封锁现场，设立警戒，专人监护，防护器材准备到位。司窑工同时快速切断各烧咀阀门，打开围管放散。同时风机工快速关闭底风、侧风阀门。向本单位主要负责人上报。通入氮气吹扫加压机及管道，灭火后，组织翻加压机进口端盲板。吹扫结束后，通氮气保压，排查管道及连接部位是否泄漏，采取相应措施处理。事故现场应急处置1突然停电、停气，煤气管道失压，立即报告班长；班长立即通知调度室、安环科、作业长加压工、班长2加压工快速关闭加压机进口蝶阀及各窑进口蝶阀。（若停气，加压工停加压机。）疏散周围人员，封锁现场，