御景龙湾施工组织结构设计.doc

御景龙湾住宅、酒店及地下车库 施工组织设计御景龙湾施工组织结构设计1、编制依据 1.1御景龙湾施工公开招标招标文件。1.2御景龙湾楼施工图设计。1.3现行国家、省、市有关技术规范和规定。2、工程概况及施工条件2.1 工程简介1#综合楼：总建筑面积：18156.83，地下建筑面积：5388.45，建筑基底面积：4877.69。住宅建筑面积7985.89，其中地下549.86，地上7436.1，含半阳台面积：167.45。商业建筑面积：773.66，其中附属部分建筑面积：602.65，A区部分地下商业建筑面积：171.61。酒店建筑面积5222.10，其中附属部分面积：3292.11，A区部分酒店建筑面积：1929.99（含地下面积：545.42）。餐厅建筑面积：1129.01（含地下建筑面积1075.06）。地下汽车库建筑面积：1805.93。汽车位：48辆。地下设备房建筑面积：1240.17。建筑层数、高度：A区地下二层、地上十七层，B区地下一层、地上五层，车库餐厅部分地下一层，建筑总高度（室外地坪至主体建筑屋面面层）49.00m。建筑结构形式：A区为钢筋混凝土剪力墙结构，B区为框架结构。建筑结构类别为3类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，项目等级二级。防火设计的建筑分类为二类高层综合楼。其耐火等级为一级。地下部分火灾危险类别的戊类。地下室严禁存放火灾危险性为甲、乙、丙类的物品，商业不得经营和存放火灾危险性为甲、乙、丙类的物品。屋面防水等级：类，地下工程防水等级类，变电所防水等级：类。住宅套型：三室两厅两卫28套，两室两厅一卫28套，客卧一体28套，共计84套。2#住宅楼：总建筑面积32772.31，地下建筑面积：1936.94，建筑基底面积：1149.76，住宅建筑面积：31415.27，其中地下：1936.94，地上：29478.33，含半阳台面积：163.1，商业建筑面积1357.04，含半阳台面积：8.26建筑层数、高度：地下二层、地上三十二层，建筑总高度（室外地坪至主体建筑屋面面层）92.00m建筑结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构建筑结构类别为3类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，项目等级一级。防火设计的建筑分类为二级高层住宅。其耐火等级为一级。地下部分火灾危险类别为戊类。地下室严禁存放火灾危险性为甲、乙、丙类的物品，商业不得经营和存放火灾危险性为甲、乙、丙类的物品。屋面防水等级：类，地下工程防水等级类。住宅套型：三室两厅60套，两室两厅一卫120套，客卧一体160套，共计340套，本工程建设单位为鸣宇房地产开发有限公司，设计单位为北京高能筑博建筑设计有限公司。2.2 工程设计概况建筑结构类别为3类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，本工程重要等级为二级，场地等级为二级，地基等级为三级，项目等级二级。防火设计的建筑分类为二类高层综合楼，2.2.1 建筑设计概况1）、建筑节能屋面工程：本工程屋面采用70厚挤塑聚苯保温板加最薄处30厚1：6水泥焦渣作为屋面隔热保温材料。墙体保温200厚钢筋混凝土外贴80厚阻燃性聚苯板。200厚加气混凝土砌块墙外贴80厚阻燃性聚苯板。住户外窗为灰色断桥铝合金单框三玻外门窗。不采暖公共部分：200厚钢筋混凝土楼梯间隔墙、走道隔墙、楼板（采暖与非采暖隔墙、楼板）外侧粘贴30厚挤塑聚苯板保温。地板、地面：接触室外空气地板贴60厚挤塑聚苯板；不采暖地下室顶板贴50厚挤塑聚苯板。分户墙、楼板：200厚钢筋混凝土墙双侧各抹10厚聚苯颗粒保温浆料，100厚钢筋混凝土楼板，20厚挤塑聚苯板保温。封闭阳台首层阳台底板：50厚聚苯板保温；封闭阳台顶层阳台顶板：50厚聚苯板保温；封闭阳台阳台拦板：50厚聚苯板保温。变形缝外墙：200厚聚苯板保温。女儿墙、空调板、窗口、雨棚、通风道出屋面等挑出构件中的热桥，采用30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料保温。2）工程做法防水：屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为十五年。设防做法为二道设防，其中一道卷材防水设防。地下室防水等级为级，采用钢筋混凝土自防水和SBS卷材防水，混凝土抗渗等级为S6级，卷材为高聚物改性沥青防水卷材，单层厚度不小于4mm。墙体：填充墙体材料采用加气混凝土砌块，加气混凝土砌块墙体使用砌块干密度应为700千克/立方米，填充墙体厚度除特殊注明外，轴线居中，挤塑聚苯板表观密度25千克/立方米，聚苯板表观密度20千克/立方米。厨房、卫生间等有排水要求的房间四周加气混凝土砌块墙下部浇筑150高（建筑面层以上）C20混凝土墙，与墙同宽。墙身防潮：室内地面下60mm处抹1：2水泥砂浆20厚（加5防水粉，按水泥重量计），室内地坪高差处，墙体与土壤接触处抹面与防潮做法相同。所有外露，预埋铁件均刷红丹铅油一道，面漆两道，所有预埋木砖均浸热沥青两遍。2.2.2 结构设计概况基础工程基础采用钢筋混凝土筏板基础，C35混凝土浇注，钢筋采用HPB325级、HRB335级、HRB400级钢筋，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。主体结构御景龙湾1#、2#结构形式为剪力墙结构，（1）基础：C30 基础垫层：C15素混凝土 （2）混凝土墙 柱 梁 板 楼梯：a：主楼，基础顶标高-0.100为C30，标高-0.100以上为C25b：裙房（宾馆）墙 柱 梁 板 楼梯, 基础顶标高-0.100为C30，标高-0.100以上为C25。c：车库部分，C30。d：构造柱，过梁C20。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级钢筋，钢筋焊接采用E43型焊条2.2.3 给排水设计概况（一）生活给水系统：1、给水系统：本工程生活给水系统采用分区给水方式，地上部分竖向分成四个区；用水采用水表计量，水表出户，统一设置于管道井，管道埋地入户，进卫生间厨房后明装。2、用水量：本建筑最高日生活用水量为35.20 m3/d，最大小时用水量3.67 m3/h。（二）排水系统：1、排水系统一层单排，二顶层由一根立管排除（卫生间设专用透气立管）生活污水重力流排出室外，污水经化粪池处理后排入市政污水管网。2、空调凝结水采用重力自流排水。3、地下室排水、消防排水经污水坑收集后由潜水排污泵提升后排入室外污水管网。（三）雨水系统：屋面雨水经雨水管收集后散流至室外地面（四）消火栓系统：1、本工程室内消火栓用水量为20L/S，室外消火栓用水量为15L/S。2、本小区室外集中设置消防泵房及消防水池一座（有效容积324m），供整个小区使用；消防水箱和稳压设备集中设置于该地块2#楼屋顶水箱间，维持整个地块消防系统的日常压力。3、消火栓系统竖向不分区，室内消火栓系统呈环状布置，室外设两套DN100的地下式水泵结合器。4、本工程-225层消火栓采用减压稳压型消火栓，其他采用普通型消火栓，每个消火栓箱内均设置引致消防控制室的远距离启动按钮。（五）自动喷淋系统1、按规范本建筑自动喷水危险等级为1级，喷水强度为6L/min*，作用面积160。设计流量26L/S，最不利点喷头工作压力为0.08Mpa，入口处工作压力0.4MPa。火灾延续时间为1h。2、自动喷水灭火系统竖向分区：本工程喷淋系统喷头数不超过800个，竖向分区设一组湿式报警阀，放置于水泵房内。3、本工程采用闭式，直立型喷头溅水盘踞顶板不应小于75mm，不应大于150 mm。4、自动喷水系统每层每个防火区均独立设置信号阀和水流指示器。5、本建筑喷水灭火系统喷淋加压泵及消防贮水池为小区内公用，均摄于小区泵房内，自动喷水灭火系统平时由小区域公用屋顶消防水箱（与消火栓系统共用）进行稳压，发生火灾时由区域公用喷淋加压泵从室外共用消防蓄水池抽水加压供水。6、为保证系统安全可靠，每个报警阀组的最不利喷头处设末端试水装置，其他防火区和各楼层的最不利喷头处均设DN25试水阀。7、本工程喷淋系统室外是两套DN150的地下室消防水泵接合器。为双组SQX150-A型地下式消防水泵接合器。（六）灭火器配置：每层均设置适量磷酸铵盐手提式灭火器，型号MF/ABC3，并设于灭火器箱内。（七）通风、防排烟系统1、卫生间内安装卫生间通风器，厨房安装抽油烟机，排气均经由土建变压式风道从屋顶排除。2、地下二层设置机械送、排风兼排烟系统。其他部位均满足自然排烟条件。3、当排烟温度达到280时，排烟机房入口处的排烟防火阀熔断并与该排烟风机进行联锁关闭。4、消防状态下，着火层及其上下两层的合用前室内多叶送风口或自动打开，当温度达到70时，多叶送风口熔断并与该加压送风风机进行联锁关闭。（八）采暖系统1、本工程采暖热媒为50/40热水，由小区内换热站供给，系统定压及补水在换热站解决。2、本工程采暖系统分为高中低三区，为低温热水地板辐射采暖系统。3、敷设于非供暖房间、地沟、室外及管井内的管道均需保温。2.2.5 电气设计概况该工程设计内容包括：0.4/0.23KV配电系统（包括电力、照明系统），监控系统，火灾自动报警及消防联动系统，客访对讲系统，有线电视系统，漏电火灾报警系统，建筑防雷接地系统，微机网络及电话系统。（一）配电系统1、供电系统概况：本工程电源由小区内电业，物业箱变引入；2、负荷等级：本工程消防电梯、消防排烟设施、消防水泵、应急照明等消防用电设备及公共照明，客梯为一级负荷，其它负荷为三级负荷。 3、供电方式：部分用电采用放射式供电，电力设备采用树干式或放射式供电，消防电梯，消防水泵，排烟设施等消防用电设备采用双电源供电末端自动切换。4、计量：住户电表采用IC卡式计量表。（二）火灾自动报警及消防联动控制系统： 1、本工程火灾自动报警系统按一级保护对象设计，火灾自动报警的报警及联动控制器，消防设备手动控制合，消防通讯，消防广播设备设置于1#综合楼消防控制室。2、各单元首层门厅处设火灾显示盘，依据有关规范设报警探头，手动报警按钮，声光讯响器，消防电话等。当发生火灾，能使电梯迫降至首层，切断有关部位的非消防电源，接通火灾应急照明，火灾警报装置，启动消防泵，喷淋泵，排烟风机，正压送风机等消防设施。3、火灾报警，消防联动线，消防电话，消防广播均采用阻燃电线，电缆，除注明外在各层顶板地板现浇层及墙内暗敷。（三）有线电视系统：1、本工程采用有线电视系统；2、电视放大器电源来自公共用电回路。3、有线电视系统进出线均设SPD电涌保护器，同轴电缆的屏蔽层，金属套管，设备箱的外露可导电部分均应互连并接地。（四）可视对讲系统：1、单元门设电控锁，门口设对讲主机2、对讲垂直管线穿SC25管沿井明敷，水平线穿PC25管沿地面现浇层暗敷入户。（五）漏电火灾报警监控系统：1、漏电火灾报警系统由现场监控探测器、监控模块和火灾监控主机组成，对用电设备的漏电流进行监控、报警，并可以切断受监控回路的供电电源。准确监控电气线路故障和异常状态，能及时发现电气的火灾隐患，并报警提醒人员去消除隐患。2、漏电火灾监控主机设于本小区大门门卫处单独建设的消防控制室，于配电室低压配电柜各回路处设现场监控探测器。（六）防雷接地分部：1、本工程防雷类别为二类，本工程年雷击次数为0.116按三类防雷建筑设防。2、在女儿墙上装设避雷带做接闪器，利用剪力墙内两根直径大于16的主筋作防雷引下线，利用结构基础钢筋做接地极，所有突出屋面的金属物体均需与防雷装置可靠连接。3、本工程防雷接地，安全保护接地及各弱电系统接地等公共接地极，要求不大于1欧姆。4、弱电系统的干管均采用钢管，入户处与接地极相连且与各弱电箱跨接。5、本工程需做总等电位联结，做法见02D501-213，25卫生间做局部等电位联结，做法见02D501-2-6，16（七）其他1、工程施工时与土建专业密切配合，做好预埋管2、主体施工时，按照电气图上箱体位置及尺寸，做好箱体预留洞，配电井内电气线路穿越楼板空隙采用不燃烧材料做防火封堵。3、本工程所有钢管均为热镀锌钢管，所有电源插座均为安全型插座4、图纸需要变更时与设计联系。5、图纸上的箱体尺寸为留洞参考尺寸，以生产厂家实际尺寸为准。6、设计大样选自以下图集05系列建筑标准设计图集05D2.3 施工条件2.3.1 自然条件根据气象统计资料，最高气温3338，出现在68月间，雨季集中在7月中旬至8月中旬，年平均降雨量679.3mmm，日最大降雨量215.4mm，相对湿度62%，最热日平均最高气温24.7。进入冬季施工时间11月8日3月24日，平均最低气温-17.8，极端最低温度-21.9。夏季主导风向西南风，冬季主导风向东北风，基本风压Wo=0.50KN/m2，基本雪压So=0.25KN/m2。场地标准冻深0.85m。2.3.2 交通运输条件本工程位于绥中开发区，交通便利，施工场地不平。场外运输方便，有利于工程施工。2.3.3 现场施工条件本工程已经有关部门批准立项，施工图设计完成，施工许可证及开工报告资料已基本齐全，经现场勘察，施工现场“三通一平”工作基本完成，电源由小区箱变引入，水源由市政管网引入现场。本工程施工所用各种设备、塔吊、施工电梯、混凝土输送泵、布料机、电渣压力焊机、卷扬机、钢筋弯曲机等大中型设备，均为公司自有设备，由公司设备科按“主要施工机具设备需用量计划”进行供应，工程中所有模板、脚手板等各种工具由公司按计划供应。2.4 工程施工特点2.4.1 本工程工期较紧，工程量大，工程质量要求高，基础工程正赶上冬季施工，主体及后期装饰工程赶上雨季施工，施工难度大。2.4.2 本工程建筑物高度大，装饰构件较多，造型较复杂，异形构件繁琐，测量精度要求高，施工测量难度大。2.4.3 施工工序多，工程作法复杂，各工序间穿插作业量较大。2.4.4 建筑物数量较多，作业面大，施工运输不方便。2.4.5 安全、文明施工，保卫、消防等工作质量要求高。3、施工准备工作3.1 技术准备工作3.1.1 认真熟悉审查施工图纸，对施工图纸中的技术要求及建筑图、结构图、给排水、采暖、电气施工图纸间相互关系加以确定，并依此准备图纸会审交底工作。3.1.2 根据施工图纸编制施工预算，确定工程量，并依此编制劳动力、材料、施工机械等需用量计划。3.1.3 根据施工图纸编制施工组织设计和各分部分项工程的施工方案，以及相应的技术措施。3.1.4 根据材料进场计划，提前做好各种进场材料的物理、化学性能检验，并依照施工图纸做好砼、砂浆的配合比试验。对采用的新工艺、新技术项目制定相应的施工方案，并依此实施、检查和检验工作。3.1.5做好测量及试验器具的检验工作。依据建设单位提供的高程和坐标控制点，按施工图纸要求进行建筑物定位，设置控制桩，为正式施工作好准备。3.1.6 对设计选用的新型材料进行考察、比较、选用和检验。3.2 施工现场准备工作3.2.1 做好施工现场场地平整工作，并依据控制桩确定工程控制网点，并妥善保护，避免碰动。3.2.2 根据施工现场平面布置图及临时设施需求量计划搭设临建及进行施工现场围护，铺设施工道路。采用150厚碎石屑压实，进行道路硬化，道路两侧设排水沟。同时对现场材料、设备摆放场地进行硬化，并做好场区排水。3.2.3 依据施工机具需求量计划，并按施工总平面布置图要求，组织施工机械、设备和工具进场。塔吊、施工升降机、龙门架基础施工及塔吊、施工升降机、龙门架的就位安装，机械设备的检修、就位安装、维护、保养和试运转工作要提前进行。3.2.4 砼保护垫块、施工中所需的预制构件要按设计要求提前预制，并要保证在使用前达到足够的强度。3.2.5 施工现场用水量计划施工用水量确定：考虑到现场施工机械用水量极小，因而仅按工程用水和施工现场生活用水及消防用水确定施工用水量。(1)施工现场生活用水：按施工高峰人数400人每人每天用水20L计算：q1=P2N3K4=1.520400=0.416(L/S)8360083600(2)施工用水量：按每日浇注砼200m3养护用水500L/m3计算：q2=K1Q2N1K2=5001.52001.1=5.73(L/S)83600 83600不均衡系数K2取1.5(3)消防用水量，取Q=10L/S总用水量：Q1=q1+q2=6.35(L/S)Q=10L/S(4)配水管直径，水管流速V=1.5m/sD= 4Q= 46.35=0.073m10003.141.51000 = 73mm采用DN80mm水管D= 4Q= 410=0.092m10003.141.51000 = 92mm主管道选用一根DN100塑料管按施工总平面图位置引入。3.2.6 施工用电量确定经核算施工现场总用电量为460KW，现场照明按总量10%考虑P计=1.1(0.75Pc+0.1计)=1.240.75460=428.85(KW)I线=2P计=428.852=857.7(A)选用两根BX150mm2五芯电缆分两路引入现场。按导线允许压降进行校核=p计L/CS=214150/7715023.14=0.00855%符合要求3.3 资源准备工作3.3.1 根据施工进度计划和劳动力需用量计划，组织工人进场。施工高峰期要合理安排、调节好工序，平衡施工，做到不出现窝工，同时由于员工劳力大部分为农村工，春种夏收期间人员的稳定十分重要，在此段时期，要采取倒休等方法，重点作好工序的安排和人员保证措施，确保工程进度不受影响。对进场职工要安排好生活，并进行质量、安全、防火和文明施工教育，落实施工计划和技术质量责任制，并按规定逐级进行交底。健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3.3.2 根据施工图预算、材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需求量计划以及施工机具的需求量计划，并依此组织加工、进场堆放、检验和使用。4、工程项目管理目标我公司是一个、土建施工、装潢施工、市政工程、金属结构制作安装等专业队伍为一体的一级资质施工总承包企业，已通过了ISO9000、 14000 、18000 质量体系认证。公司经过几年的不懈努力，建立一套可以达到国内高技术标准的管理体系，培养了一支技术精湛的专业队伍，并逐步形成了“总部管理服务，项目授权管理，专业施工保障”的项目管理模式。本公司坚持“加大科技含量、确保工程质量、塑造建筑精品；自觉遵纪守法、保证安全生产、建设绿色家园；坚持持续改进、诚实守信高效、增强顾客满意。”的总方针，贯彻“重伤人数为0，轻伤人数不超过2， 职业发病率为0，每年工伤人数减少2。”“各部门普及节约能源、预防污染的意识，培训率95%以上，建筑垃圾分类率95%以上，处理率99%以上，噪声控制达到国家标准，严格控制粉尘污染。”的职业安全和环境管理方针，不折不扣的维护公司的信誉和企业形象。4.1 工期目标计划开工时间： 2010年11月 3日计划竣工时间： 2012年08月 10日日历总工期：643天4.2 工程质量目标：合格4.3 施工现场管理：达到市级文明施工现场标准，争创省级文明工地。4.4 安全环保目标：杜绝伤亡及火灾事故，工伤频率不超过2(年)，环境污染为零。5、施工部署本工程施工跨越两个冬季，中间赶上两个雨季，施工作业面较大，水平运输距离长，施工工序繁多，工期紧，施工难度较大。为保证工程质量和工期按计划完成，施工部署本着以下原则：以科技为基础、统一筹划、周密安排、抓住重点、精心施工、穿插有序、合理布局、保证有力。施工顺序遵循以下原则：先地下、后地上、先室内、后室外(装修先室外后室内)、先土建、后安装。要求给排水、采暖、消防、电气、防水专业工程和土建工程从开工伊始就紧密配合，尽最大可能减少施工过程中的返工及重复作业。5.1 施工组织方式本工程具有施工难度大，质量要求高，工期长，涉及的专业技术工程多，材料品种繁杂，规格多样，各个工种，各个工序间关系密切，间隔周期短，要求交叉配合等基本特点。根据以上特点，采用流水施工方式。，将本工程的整体工程按单位工程分解成若干个施工过程，并按每个单位工程划分为若干个工作性质相同的分部、分项工程的工序；同时将每个单位工程在平面上划分成若干个劳动量大致相等的施工段；再竖向划分成若干个施工层；按照施工过程分别建立专业的施工队；各专业施工队按照一定的施工顺序投入施工，完成第一个施工段上的任务后，在专业施工队的人数适当调整，使用的机具和材料变化不大的情况下，依次、连续地投入第二、第三、直到最后一个施工段的施工。在规定的时间内，完成同样的施工任务；不同的专业施工队在工作时间上最大限度的、合理的搭接起来；保证拟建工程项目的施工全过程在时间上、空间上有节奏、连续、均衡地进行下去，直到完成全部施工任务。采用流水作业科学地利用工作面、争取了时间，工期比较合理；施工队及其工人实现了专业施工，可使工人的操作技术熟练，能更好地保证工程质量，提高劳动生产率；专业施工队及其工人能够连续作业，使相应的专业队伍之间实现了最大限度的、合理的搭接；单位时间投入施工的资源量较为均衡，有利于资源供应的组织工作。同时，为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件。综上所述，采用流水施工组织方式，能够满足招标文件和工程施工对工期、质量、投资成本以及其他综合指标的实现。5.2 施工任务的组织分工和安排项目经理部由公司抽调具有多年施工经验的骨干成员组成，以保证各级管理人员业务素质和资质。项目经理部在公司领导下全权负责本项目的施工组织、技术质量和经营工作，主要管理人员情况详见辅助资料表。本工程合同所含施工项目均由项目经理部组织和选用有过合作经历、经验丰富的专业队伍进行施工。5.3 施工程序和顺序安排根据工程特点将321#楼、322#楼分成两个施工段，分别组织流水施工。根据工程特点将各单位工程分为三个施工阶段，即：基础工程施工阶段、主体工程施工阶段和装饰工程施工阶段。5.3.1 基础工程施工阶段施工顺序：建筑物定位测量降水、基坑支护土方开挖清槽验槽基础垫层、永久性维护墙施工找平层施工地下室底板及永久性维护墙防水施工保护层施工底板钢筋砼施工地下室剪力墙钢筋砼施工地下室外墙防水施工砖砌保护墙施工基础验收基础回填。施工过程控制：土方开挖采用人工和机械配合开挖，人工修整的方法施工。土方开挖、垫层砼施工在施工中安排要紧凑。地下防水施工要根据天气变化等因素影响合理安排。在施工过程中轴线定位、挖基槽、浇注砼垫层要尽可能减少时间间隔，同时基础底板施工要连续分段进行，以免影响后续施工。由于基础回填土对后续工程的影响不大，可视施工现场实际情况灵活安排，但回填土必须夯实，为主体施工创造平整的场地。5.3.2 主体施工施工顺序：轴线定位柱、墙钢筋绑扎柱、墙模板支设浇筑墙、柱砼砼养护内满堂脚手架搭设梁、板、楼梯模板支设梁、板、楼梯钢筋绑扎及预留线管等埋设现浇砼施工砼养护维护墙体砌筑主体验收。由于主体施工作业面大，人员安排在主体施工中十分重要，钢筋绑扎、木工支模、内脚手架搭设及砼施工要有连续性。提高塔吊、施工电梯等机械的利用率，合理组织施工。木工支模及钢筋绑扎，尽可能安排在白天施工。砼采用商品混凝土，砼施工尽可能安排在白天进行，围护结构的砌筑在十层楼板模板拆除后采取立体交叉作业进行。主体施工过程中水、电、消防、弱电、采暖等预留预埋要与土建配合施工，尽可能不占工期。5.3.3 装饰工程施工阶段施工顺序： 屋面工程、水、电、消防、弱电、采暖等安装工程主体验收 保温、抹灰工程 楼地面工程 室内外装修工程 室外工程装饰工程在主体竣工验收合格后进行，包括室内外装修、门窗、屋面工程、地面工程及给排水、消防、采暖、强弱电等安装工程。装饰工程自上而下，采用立体交叉作业。考虑到室外装饰工程，受施工条件及天气变化影响较大，在施工中尽可能优先安排。室内抹灰工程则在屋面保温、找平层完成之后进行。采暖安装及地面保护层工程在粉刷前施工，楼梯间保温及抹灰、地面工程在粉刷前完成，粉刷工程按先室内后楼梯间的顺序施工，以避免相互影响。由于本工程基础及部分主体和装修工程施工赶上冬季，部分主体工程施工正值雨季，因而在施工中安排要得当，上人屋面及装饰屋面施工以及室内外粉刷、油漆工程、吊顶工程安排要协调，给排水、消防、 采暖、强弱电等设备安装工程与土建相配合施工，避免交叉污染和重复作业。5.4 垂直及水平运输基础及主体施工阶段321#楼、322#楼分别采用一台T40塔吊和一台T40液压自升塔式起重机进行垂直水平运输，每层配合设置四个上料平台，装饰施工阶段垂直运输各采用一台施工电梯，屋面施工采用塔吊配合施工，施工层水平运输采用手推车进行。具体布置位置详见施工现场平面布置图6主要项目施工方法及施工技术措施6.1 施工测量控制施工测量是确保按图施工和保证工程质量的重要工作之一。在施工中要遵循“由整体到局部，先控制后细部”、“高精度控制低精度”、“前一步工作未校验不进行下步工序”的原则开展工作，同时加强检查工作。确定现场地形，建筑物与周围环境之间关系，编制测设详图，计算测设数据。本工作测量放线主要为建筑物定位、基础及各层轴线测设、高程传递及各层标高控制三部分组成。6.1.1 建筑物定位根据建设单位提供的建筑物定位桩及绝对标高控制点，采用经纬仪确定建筑物的轴线控制网，并按初测、复测二级控制进行工程定位，并将各主轴线引至建筑物外，设定半永久性砼桩，作为基础轴线测量的控制依据。将建筑物相对0.000标高引入现场，作固定标高点。在首层完成后弹出500水平线，作为上部楼层测量高程的依据，必要时要对高程进行距离修正。建筑物定位完成后，报请业主、监理、设计及规划部门进行复核验收。6.1.2 基础及各层间轴线测设基础定位采用外控法。利用现场已测定的主轴线控制网，分别施测各段周边轴线，采用两线交汇确定控制点。先主轴后分支，并依此确定基槽轮廓线、桩承台及连梁、框架柱截面边线。基础完工后，将建筑物轴线精确测设在首层墙柱上，以此作为下步施工的依据。主体施工阶段采用内控法。利用一层轴线定位，通过楼层间传递孔采用经纬仪、线坠将主轴线引测至每层，校核无误后再依此测设其它轴线。各轴线测设完毕后，利用各轴线间距离关系进行复核。6.1.3 高层传递及各层标高控制标高传递采用100m钢尺，沿竖直方向往返丈量，减少误差。每层均自层间传递孔由0.000标高线向上传递，标高传递点不少于3个，并用水准仪进行校核，传递误差不大于2mm，校核无误后，方可进行标高测量。各层砼施工前，在柱筋、剪力墙上抄平，并用红胶布做标记，作为砼施工时表面平整度的控制依据，柱、剪力墙支模前，撕去红胶布并将标高点引在已浇筑完的墙板上。6.2 降水及支护工程（由专业队伍施工）6.3 土方工程6.3.1 施工前复核定位线、标高。根据工程特点及现场土质情况放出基坑开挖边线，定出放坡系数。进行必要的场地平整，清除和妥善处理施工区域内有碍施工的障碍物，确定好挖土顺序、开挖土方量、场内弃土位置等。6.3.2 基坑部分采用机械开挖配合人工清槽，在开挖全过程中用水准仪跟踪，控制挖土标高。机械开挖时坑底预留200300厚余土进行人工修槽。开挖时由中间向四周开挖，以便挖方土及时外运，避免槽边堆土太多。6.3.3 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡状态，深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑(槽)的支撑准备，防止坍陷。在机械挖不到的地方配合人工随时进行挖掘，以便及时用机械挖走。6.3.4 在距槽底设计标高500mm槽帮处，抄出水平线钉上木桩，采用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线中心线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方，修底铲平。6.3.5基槽开挖后就应及时会同勘察单位、设计单位、建设单位及监理单位有关人员进行验槽。基槽内不得受雨水或施工用水浸泡，基槽四周设土堤防止地面水流入基槽内，并应按冬施方案采取防冻措施。6.3.6 基础施工完毕后，应及时进行基础回填。回填土中粒径超过150mm的石块和掺杂的有机杂质应予清除，并采用蛙式打夯机分层夯实。同时基坑应在相对两侧或四周同时进行回填。6.3.7 基坑回填应连续进行，尽快完成。冬季回填每层铺土厚度比常温施工时减少20%50%，其中冻土块体积不得超过填土总体积15%，其粒径不得大于150mm。冻土块应均匀夯布，逐层压实，对基土或已填土层应采取防冻措施。6.3.8 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，达到要求后再进行上一层的铺土，填土全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，应及时依线铲平，低于标准高程的地方应及时补土夯实。6.4 模板工程模板工程在施工中地位非常重要，它直接影响砼的外形尺寸、观感等质量及工程成本和工期。在模板设计、制作和安装中必须遵守如下原则：(1) 结实耐用，周转率高。 (2) 加快施工速度，拼装拆除快捷省力。 (3) 保证砼外观质量要求。(4) 配备一层施工用量。6.4.1基础垫层及底板模板基础垫层采用100mm厚木楞拉线找直、找平，外侧用木楞顶牢。基础底板外侧采用砖模。6.4.2地下室剪力墙、墙体模板支设施工准备：模板加工：根据排气标准板后的剩余尺寸做成阴角模，制作时将竹胶合板钉在100100mm方木上，并校正成900角，阴角模两翼量不得小于500，用50100方木（间距200mm）做纵向背楞，所有木方预先刨成5085mm尺寸，与模板采用自攻钉固定，板间采用固定卡具连接，两侧方木间距不大于500mm，在该处方木上预先钻孔，以使固定拉杆。穿墙螺栓：内墙穿墙螺栓采用16圆钢制作，按600600mm布置，最下一道距板面250mm，装模时先套塑料套管，以便周转使用，地下室外墙穿墙螺栓宜用16圆钢制作，螺栓中间焊3mm50mm50mm止水钢板。门窗洞口模板：采用50mm厚木板拼装，转角处用定型门窗夹具及螺栓调节固定，门框内做水平斜撑，以保证整体稳定。施工工艺流程弹墙体控制线钢筋及预埋盒管隐蔽安装门窗洞口模板安装侧模板及背楞装塑料套管及穿墙螺栓安装另一侧模板及配件调整固定检验验收浇注砼、拆模清理模板 主要施工方法：1）钢筋绑扎完毕，各种预埋盒、管预埋完毕，墙内杂物清理干净，隐蔽验收合格后，即可安装模板。2）立模基层处理：先在立模基面上抹5030mm水泥砂浆找平层，以防跑浆，此工序应提前一天进行，装模时在砂浆带上贴50mm20mm海绵条。3）安装门窗洞口模板：先在门窗洞口两侧墙体钢筋上绑扎或焊接附加筋，再在附加筋上焊接短钢筋，用以固定门窗洞口模板，门洞口还应在浇筑下层砼时在墙体内预埋地锚，洞口模板固定后，在墙体与竹胶合板模板接触面上贴海绵条，防止跑浆。4）安装一侧模板，根据模板排列图，将标准板、阴角模板初步固定在墙体一侧。5）装塑料套管及穿墙螺栓：第一道穿墙螺栓距地面250mm，往上均以600mm一道，装地下室外墙窗墙螺栓时须在止水穿墙螺栓杆两头预先固定3030mm12mm竹胶合板垫块，以控制墙体厚度，接口两侧穿墙螺栓距拼缝不得大于200mm。6）安装另一侧模板，与以安装的模板一致，固定另一侧模板。7）安装水平龙骨：水平龙骨每道均为两根50mm100mm方钢管，用AB型扣件固定，间距与穿墙螺栓一致，长度较长的墙体搭接应错开，且不得在模板拼缝部位搭接。8）支撑体系由扣件式钢管架、可调顶托等组成，每道墙体沿高度方向上不得小于3道，地下室外墙外侧采用斜撑顶在护坡上，顶点处先垫通长木板，防止钢管下陷引起墙模偏移。9）调整固定：每道墙体均应拉通线找直，校正模板垂直度时根据50cm控制线进行吊线，同时检查所有龙骨斜撑，龙骨必须全部与模板背楞贴紧、贴牢，斜撑不得有松动、缺损迹象。10）板与板连接：板与板间接缝处，固定连接件间距最下一道距地面250mm，往上每道850mm，接缝处两侧方木用拉杆固定，使其形成一个整体，防止砼浇筑时因先受压一侧发生变形外涨、错缝、砼浆外流等而造成错台现象。11）模板支设工序全部完毕，经自检、预检合格后，方可浇筑砼，浇筑砼时应严格控制浇筑高度，并派专人看模，不得直接在模板接缝处震捣，以免此处侧压力过大而造成错缝。12）模板拆除时不得硬拉硬撬，拆下的模板应立即清理干净，平放在模板场地，不得随意码级，以免变形，开裂处应涂上封口胶。6.4.3主体剪力墙模板工程施工工艺流程模板加工：根据施工图纸，模板的设计应与建筑设计配套。规格类型要少，通用性要强，能满足不同平面组合的需要；力求构造简单合理，拆装灵活方便；模板的组合，尽量做到纵、横墙能同时浇筑混凝土；坚固耐用、经济合理。 剪力墙钢筋施工门窗洞口模板安装先拼装外墙外侧模板调整模板的垂直度和平整度外模板连接成一体剪力墙内模拼装内外模板连接模板加固检查内外模板的拼装质量施工要点及注意事项1）施工流水段划分的原则：尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定。要使各流水段的吊装次数大致相等，以便充分发挥垂直起重设备。采取有效的技术组织措施，做到每天完成一个流水段的支、拆模工序，使大模板得到充分利用。2）内墙大模板的安装：大模板运到现场后要核对数量及型号，清除表面焊渣和表面锈迹，板面拼缝处要用环氧塑脂腻子嵌缝，做好标记，以便安装时对号入座。大模板安装前，应将安装处的楼面清理干净，为防止模板缝隙偏大出现漏浆，一般可采取模板下部抹找平砂浆。模板安装前复核模板控制线，做好标高控制，合模前对模板进行检查，另外检查是否涂刷脱模剂。靠吊模板的垂直度，可采用2m长双“十”字靠尺检查，如板面不垂直或横面不水平时，必须通过支撑架地叫螺栓或模板下部地角螺栓进行调整。3）外墙大模板的安装：施工时要弹好模板的安装位置线，保证模板就位准确。安装外墙大模板时，要注意上下楼层和相邻模板的平整度和垂直度。要利用外墙大模板的硬塑料条压紧下层外墙，防止漏浆。为了保证外墙面上、下层平整一致还可以采用“导墙”的做法。外墙后施工时，在内横墙端部留好连接钢筋，做好堵头模板的连接固定。4）钢筋工程隐蔽验收，重点检查钢筋绑扎丝是否外露，钢筋保护层控制等，并形成隐检记录。5）根据预拼编号进行模板安装，吊装时注意对钢筋及塑料卡环的保护。套穿墙螺栓时，必须调整好位置后轻轻入位，保证每个孔位均加塑料垫圈，避免螺栓损伤穿墙孔眼，模板紧固前，保证面板对齐，拧紧对拉螺栓加固时，用力要均匀，避免模板产生不均匀变形。严禁在面板校正前加固，对拉螺栓间距为600500（水平竖向）。6）窗洞口要求单独配模，阴阳角部采用定型模板，注意洞口企口部分模板的制作，为保证门窗洞口模板与墙模接触紧密，在门窗洞口四周加密墙体对拉螺栓，从而保证门窗洞口不漏浆。7）模板支撑加固：内外模板、洞口模板连接完毕后，开始进行整体模板加固，通过斜撑、满堂脚手架等措施保证墙体模板的垂直度和轴线位移。8）内外模板的拼装验收：所有模板施工完毕后，开始进行模板验收，内容主要有，模板的平整度和垂直度、拼缝质量、转角处模板拼接、洞口模板拼装、螺栓和支架等。6.4.4 主体梁、板模板工程为确保主体工程质量达到清水砼效果，梁侧模、底模及现浇楼板模板均采用15mm厚多层复合木质胶合板，外配9060mm的木方楞。梁、板采用内满堂脚手架支撑，搭设时应分层分段进行，下层砼须达到足够的强度承受上部荷载。一层竖向模板的支承部分，必须落在坚实的基土上，并加设50mm厚木质垫板，使其有足够的支承面积。现浇顶模板支承采用内满堂脚手架，上平铺6090mm方木，间距在300500mm之间。梁侧模及底模采用定型钢模板，模板采用木质胶合板，异形梁及楼板根据设计尺寸现场改裁，模板缝采用海绵条或胶纸带封堵，保证砼浇注中不漏浆。模板自下而上安装，并考虑拆除方便，在不拆除梁底模和支撑的情况下，先拆除楼板及梁侧模，以利于周转。在模板安装过程中，注意控制垂直度、中心线、轴线位置、标高及各断面尺寸，保证结构部分的几何尺寸、相邻位置的正确。顶板上弹出柱轴线尺寸、支撑边线，上部采用斜拉杆控制垂直，梁模位置按柱轴线控制，梁底及模板标高由柱上的500水平线控制。梁跨度L4m时，模板应按跨度3/1000起拱，悬挑梁按跨度的6/1000起拱，起拱高度不小于20mm。为防止一层主梁因支承不牢而下垂，搭设一层内满堂脚手架时要增设斜剪力撑，并加设扫地杆，以增加内满堂脚手架整体强度。6.4.5模板验收及拆除模板安装完毕后，必须进行预检验收。柱模必须设专人校正垂直度，特别是角柱，由技术人员用经纬仪校正，保证建筑物大角的垂直度，并依此进行柱顶轴线位置的检查。板模在钢筋绑扎前，必须清除模板内杂物，并重新刷隔离剂。模板工程验收合格后，方可进入下道工序。拆模后，模板接搓及局部不平部位要及时打磨平整，确保砼表面达到清水砼效果。模板拆除时间按设计要求砼强度进行严格控制，并依据同条件试块压强度履行审批手续。悬挑构件砼强度达100%后方可拆模，其它构件应待砼强度达到75%后方可拆模。拆模时要先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重结构，后拆承重结构，并注意保证砼棱角的完整，以免影响砼外观质量。拆除后的模板要及时清理，分类码放整齐，不得集中堆入在楼板上，以免超载。模板使用前要刷隔离剂。6.5 钢筋工程本工程采用平法施工图(03G101-1)，钢筋较复杂，数量多，施工难度大。考虑到施工作业面大等因素，因而在施工中尽可能压缩作业时间。为了保证钢筋工程质量，必须把握好钢筋锚固、钢筋连接和抗震设防细部节点等重要环节，全面搞好钢筋工程的施工。6.5.1 底板钢筋 底板钢筋施工严格按03G101-3施工。6.5.2剪力墙钢筋绑扎修整预留搭接钢筋放剪力墙钢筋控制线绑扎梁柱钢筋剪力墙外侧钢筋绑扎安装外侧塑料垫块卡绑扎剪力墙外侧水平筋绑扎剪力墙内侧钢筋绑扎拉筋安装内侧塑料垫块卡验收剪力墙钢筋剪力墙外侧模板支完验收封内模按照图纸设计要求先绑扎暗柱及剪力墙，梁内如果有斜向交叉暗梁钢筋应在连梁绑扎完毕后，穿入第一根交叉暗撑纵筋把交叉暗撑钢筋固定，从连梁箍筋侧面插入交叉暗撑箍筋，特别注意箍筋及交叉点绑扎要牢固。绑扎外墙外侧水平筋时应先将剪力墙钢筋调直理顺，并将表示水泥浆等。杂物清理干净，剪力墙内竖向、水平接头位置应错开，同截面接头数量不大于50%，同时应符合设计要求，钢筋搭接处应绑扎三个扣。根据设计图纸要求绑扎拉筋，拉筋与各排分部筋均需绑扎牢固，不得漏绑、拉筋不得超长，钢筋绑丝的弯钩应向砼内，要求拉筋上下水平一条线均匀布置，剪力墙底部加强部位得拉筋宜适当加密。剪力墙钢筋锚固：应按照03G101的规定和设计要求，注意钢筋端柱处钢筋的绑扎，剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固。剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，建筑物顶层连梁构造做法及剪力墙筋锚固要求。垫块按间距500mm梅花型布置，放在柱子两边纵横钢筋交叉处。6.5.3梁、板钢筋绑扎 将主筋穿好箍筋、按以画好的间距逐个分开固定弯起筋、主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋绑主筋梁纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，间距1000mm，将各排钢筋分开，短钢筋的长度L=梁宽-2倍钢筋保护层厚度，以保持其设计厚度，箍筋开口位置接头应错开布置在梁架立筋上，梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序，留出浇筑孔和震捣孔。 梁主筋连接采用直螺纹连接，板主筋连接采用搭接。钢筋接头宜设置在受力较小处，且纵向受力钢筋不宜设置两个或以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。绑扎搭接或机械连接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，同一连接区段内，受力钢筋的接头面积百分率应符合设计和施工规范要求。钢筋的搭接或焊接长度、锚固长度等必须符合设计要求。板的下部钢筋绑扎短向在下面，上部钢筋短向在上面，应注意板的负筋位置，上下排筋用马登固定，以防止被踩下，马登采用12800梅花型布置，在板、次梁与主梁交叉处，应板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。梁底垫块，角筋各一块间距1000mm，梁中一块间距1000m交错布置，梁侧梅花型间距800mm，板底钢筋垫块间距800mm，梅花型布置。6.5.4钢筋绑扎及验收钢筋绑扎前，根据设计图纸核对配料单，检查成品钢筋的直径、品种、形状、尺寸和数量是否正确，如有错漏，应纠正增补，避免二次返工。绑扎时，要注意钢筋的位置，板、次梁与主梁相交处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并按设计要求进行箍筋加密。附加箍筋和吊筋的位置、数量要符合要求，不得遗漏。箍筋的间距、数量、弯钩角度、平直部分长度必须满足施工规范要求。绑扎完成后要根据施工图纸及相关施工规范进行验收。钢筋绑扎完成后，柱侧、梁底、梁侧及板筋下必须加设与砼相同标号减少石子砂浆垫块，板筋的上部负筋采用铁马凳垫起，垫块数量以保证钢筋不发生位移为准，特别是悬挑构件更要严格控制。保护层厚度必须符合设计及相关施工规范要求。加强钢筋翻样工作，严格审批手续，对工程洽商及设计变更要及时采取措施，不得遗漏，未经审核不得下料。进场钢筋及焊条(剂)必须有合格证(材质单)，并由监理部门见证取样检验合格后方可使用。钢筋制作完毕后，挂好标牌，分堆码放整齐，场地设500mm高台，并做好排水措施。6.6砼工程本工程砼施工采用商品混凝土，对进入施工现场的原材料，首先进行目测，并按照规定进行取样、做检测，按要求进行预拌混凝土坍落度的检查。混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，并按要求现场留设混凝土强度检