生产计划_供应链管理环境下的生产计划与控制

第7章供应链管理环境下的生产计划与控制 一 现行生产计划和控制与供应链管理思想的差距 1 传统的生产计划和控制2 传统的生产计划和控制模式和供应链管理思想间的差距 1 决策信息来源 多源信息2 决策模式 决策群体性 分布性3 信息反馈机制 递阶 链式反馈与并行 网络反馈4 计划运行环境 不确定性 动态性 二 供应链管理下的企业生产计划与控制 1 供应链企业计划的方法与工具 方法与工具主要有 MRP 管理JIT DRP LRP 2 供应链企业计划的优化方法 TOC TheoryofConstraint 理论 线性规划 非线性及混合规划方法 随机库存理论与网络计划模型 3 供应链企业的计划类型 根据供应链企业计划对象和优化状态空间 有全局供应链计划和局部供应链计划 4 供应链企业计划层次性 根据供应链企业计划的决策空间 分为战略供应链计划 战术供应链计划和运作供应链计划三个层次 供应链企业计划工作需要考虑如下几个方面的问题 三 供应链管理环境下的生产计划 在供应链中 与企业具有战略伙伴关系的企业的资源通过物流 信息流和资金流的紧密合作而成为企业制造资源的拓展 特殊性主要表现为以下三个方面 柔性使承诺方有可能修正原有的承诺 柔性实际上是对承诺的一种完善 使承诺与未来的实际情况能够更加接近 减少误差 承诺是企业对合作伙伴的保证 只有在这基础上企业间才能具有基本的信任 合作伙伴也因此获得了相对稳定的需求信息 承诺与柔性是供应合同签订的关键要素 1 柔性约束 2 生产进度 3 生产能力 柔性是双方共同制定的一个合同要素 对于需方而言 它代表着对未来变化的预期 而对供方而言 它是对自身所能承受的需求波动的估计 本质上供应合同使用有限的可预知的需求波动代替了可以预测但不可控制的需求波动 1 柔性约束 三 供应链管理环境下的生产计划 下游企业的柔性对企业的计划产量造成的影响在于 企业必须选择一个在已知的需求波动下最为合理的产量 企业的产量不可能覆盖整个需求的变化区域 否则会造成不可避免的库存费用 在库存费用与缺货费用之间取得一个均衡点是确定产量的一个标准 1 柔性约束 三 供应链管理环境下的生产计划 供应链是首尾相通的 企业在确定生产计划时还必须考虑上游企业的利益 在与上游企业的供应合同之中 上游企业表达的含义除了对自身所能承受的需求波动的估计外 还表达了对自身生产能力的权衡 可以认为 上游企业合同中反映的是相对于该下游企业的最优产量 因为上游企业可能同时为多家企业提供产品 1 柔性约束 下游企业在制定生产计划时应该尽量帮助供应企业达到最优产量 三 供应链管理环境下的生产计划 生产进度信息是企业检查生产计划执行状况的重要依据 也是滚动制定生产计划过程中用于修正原有计划和制定新计划的重要信息 在供应链管理环境下 生产进度计划属于可共享的信息 1 柔性约束 2 生产进度 3 生产能力 三 供应链管理环境下的生产计划 1 供应链上游企业通过了解对方的生产进度情况实现准时供应 1 柔性约束 2 生产进度 3 生产能力 共享生产进度信息的作用在于 2 在供应链管理下 企业可以了解到上游企业的生产进度 然后适当调节生产计划 使供应链上的各个环节紧密地衔接在一起 避免出现供需脱节的现象 从而保证了供应链上的整体利益 生产计划与控制 三 供应链管理环境下的生产计划 企业完成一份订单都不能脱离上游企业的支持 因此 在编制生产计划时要尽可能借助外部资源 有必要考虑如何利用上游企业的生产能力 在上下游企业间稳定的供应关系形成后 上游企业从自身利益出发 更希望所有与之相关的下游企业在同一时期的总需求与自身的生产能力相匹配 通常上游企业提供给每一个相关下游企业一定的生产能力 并允许一定程度上的浮动 这样 在下游企业编制生产计划时就必须考虑到上游企业的这一能力上的约束 1 柔性约束 2 生产进度 3 生产能力 生产计划与控制 三 供应链管理环境下的生产计划 生产计划与控制 四 供应链管理环境下生产计划的制定 1 具有纵向和横向的信息集成过程 这里的纵向指供应链由下游向上游的信息集成 而横向指生产相同或类似产品的企业之间的信息共享 生产计划 生产计划与控制 2 丰富了能力平衡在计划中的作用 1 传统的能力平衡只是一种分析生产任务与生产能力之间差距的手段 再根据能力平衡的结果对计划进行修正 2 为外包和零部件 原材料 急件外购的决策提供依据 3 在主生产计划和投入出产计划中所使用的上游企业能力数据 反映了其在合作中所愿意承担的生产负荷 可以为供应链管理的高效运作提供保证 4 在信息技术的支持下 对本企业和上游企业的能力状态的实时更新使生产计划具有较高的可行性 生产计划 四 供应链管理环境下生产计划的制定 生产计划与控制 3 计划的循环过程突破了企业的限制 1 主生产计划 粗能力平衡 主生产计划 2 投入出产计划 能力需求分析 细能力平衡 投入出产计划 3 投入出产计划 车间作业计划 生产进度状态 投入出产计划 企业独立运行生产计划系统时 一般有三个信息流的闭环 而且都在企业的内部 生产计划 四 供应链管理环境下生产计划的制定 生产计划与控制 3 计划的循环过程突破了企业的限制 1 主生产计划 供应链企业粗能力平衡 主生产计划 2 主生产计划 外包工程计划 外包工程进度 主生产计划 3 外包工程计划 主生产计划 供应链企业生产能力平衡 外包工程计划 在供应链管理下生产计划的信息流跨越了企业 从而增添了新的内容 生产计划 四 供应链管理环境下生产计划的制定 生产计划与控制 4 投入出产计划 链企业能力需求分析 细能力平衡 投入出产计划 5 投入出产计划 上游企业生产进度分析 投入出产计划 6 投入出产计划 车间作业计划 生产进度状态 投入出产计划 在供应链管理下生产计划的信息流跨越了企业 从而增添了新的内容 五 供应链管理环境下的生产控制新特点 供应链环境下的企业生产控制需要更多的协调机制 企业内部和企业之间的协调 体现了供应链的战略伙伴关系原则 协调控制包括如下的内容 生产进度控制的目的在于依据生产作业计划 检查零部件的投入和出产数量 出产时间和配套性 保证产品能准时装配出厂 1 生产进度控制 3 提前期管理 4 库存和在制品管理 供应链环境下许多产品是协作生产的和转包的业务 其控制难度更大 必须建立一种有效的跟踪机制进行生产进度信息的跟踪和反馈 生产进度控制在供应链管理中有重要作用 因此必须研究解决供应链企业之间的信息跟踪机制和快速反应机制 2 生产节奏控制 生产计划与控制 同步化计划需要同步化生产 只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时 供应链的同步化才能实现 供应链形成的准时生产系统 要求上游企业准时为下游企业提供必需的零部件 如果供应链中任何一个企业不能准时交货 都会导致供应链不稳定或中断 因此严格控制供应链的生产节奏对供应链的敏捷性是十分重要的 生产计划与控制 基于时间的竞争是新世纪一种新的竞争策略 具体到企业的运作层 主要体现为提前期的管理 提前期管理是实现快速响应用户需求的有效途径 缩小提前期 提高交货期的准时性是保证供应链获得柔性和敏捷性的关键 缺乏对供应商不确定性有效控制是供应链提前期管理中一大难点 因此 建立有效的供应提前期的管理模式和交货期的设置系统是供应链提前期管理中值得研究的问题 生产计划与控制 在供应链管理模式下 实施的多级 多点 多方管理库存的策略 对提高供应链环境下的库存管理水平 降低制造成本有着重要意义 这种库存管理模式涉及的部门不仅仅是企业内部 基于JIT的供应与采购 供应商管理库存 VendorManagedInventory VMI 联合库存 pooling 管理等是供应链库存管理的新方法 对降低库存都有重要作用 在生产计划与控制系统的集成研究中 到目前为止 较完善的理论模型是马士华教授于1995年提出的一个三级集成计划与控制系统模型 即把生产计划 MPS 物料需求计划 MRP 和作业计划三级计划与订单控制 生产控制和作业控制三级控制系统集成于一体 六 供应链管理环境下生产计划与控制系统总体模型 该模型的核心在于提出了制造资源网络和能力状态集的概念 并对制造资源网络的建立和生产计划提前期的设置提出了相应模型和算法 并在MRP 软件开发中运用了这一模型 供应链管理环境下生产管理组织模式 供应链管理环境下生产管理组织模式 对企业应建立一些行为规则 1 自勉规则 2 鼓励规则 3 激励规则 4 信托规则 5 伙伴规则 供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征 经济全球化使企业进入全球开放市场 不管是基于虚拟企业的供应链还是基于供应链的虚拟企业 开放性是当今企业组织发展的趋势 供应链是一种网络化组织 供应链管理环境下的企业生产计划信息已跨越了组织的界限 形成开放性的信息系统 决策的信息资源来自企业的内部与外部 并与其他组织进行共享 1 开放性 供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征 供应链环境下的生产计划信息具有动态的特性 是市场经济发展的必然 为了适应不断变化的顾客需求 使企业具有敏捷性和柔性 生产计划的信息随市场需求的更新而变化 模糊的提前期和模糊的需求量 要求生产计划具有更多的柔性和敏捷性 1 开放性 2 动态性 供应链是集成的企业 是扩展的企业模型 因此供应链环境下的企业生产计划信息是不同信息源的信息集成 集成了供应商 分销商的信息 甚至消费者和竞争对手的信息 1 开放性 2 动态性 3 集成性 七 供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征 七 供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征 供应链环境下的生产计划决策过程具有群体特征 是因为供应链是分布式的网络化组织 具有网络化管理的特征 4 群体性 供应链企业的信息来源从地理上是分布的 信息资源跨越部门和企业 甚至全球化 通过Internet Intranet EDI等信息通信和交流工具 企业能够把分布在不同区域和不同组织的信息进行有机地集成与协调 使供应链活动同步进行 4 群体性 5 分布性 七 供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征 案例 通用电气公司照明产品分部 以前 GE照明产品分部采购代理每天浏览领料请求并处理报价 要准备零部件的工程图纸 还要准备报价表 这样发给供应商的信件才算准备好了 简单地申请一次报价就要花几天时间 一个部门一个星期通过100 150次这样的申请 GE照明产品分部的采购过程要花22天 创建了一个流水线式的采购系统 该系统把公司55个机器零部件供应商集成在一起 开始使用贸易伙伴网络 TPN 分布在世界各地的原材料采购部门可以把各种采购信息放入该网络 原材料供应商马上就可以从网上看到这些领料请求 然后用TPN给出初步报价 GE的领料部门使用一个IBM大型机订单系统 每天一次 领料要求被抽取出来送入一个批处理过程 自动和存储在光盘机中的相对应的工程图纸相匹配 与大型机相接的系统和图纸光盘机把申请的零部件的代码与TIFF格式的工程图相结合 自动装载 并自动把该领料请求通过格式转换后输入网络 零部件供应商看到这个领料请求后 利用他的浏览器在TPN上输入他的报价单 用上TPN后 几个GE公司的电子分公司 平均使采购周期缩短了一半 降低了30 的采购过程费用 而且由于联机报价降低成本 使原材料供应商也降低了原材料价格 案例 神龙公司座椅直送看板生产管理 改革之前 座椅供应商与神龙公司的生产节拍不一致 为此 神龙公司座椅库存水平240套左右实施物流供应链看板运输后 库存水平降低到24套左右直送看板供应管理示意图 接收看板指令 生产线排产品种 数量 时间 质量保证AQP 看板仓库管理储量 FIFO 站台管理运输批量管理运输排序装车发交登帐看板回收空容器回收 生产线消耗线边储备 满容器 空容器 面积 码放方式 站台管理卸车储量发交登帐上线登帐看板回收看板检查异常情况报警及处理供储转运 运输管理满容器运输空容器运输看板回收运输车辆运输路线频率时刻表正常率保证运输循环时间 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