中央变电所设备安装施工组织设计

XXX有限公司+1500水平中央变电所设备安装工程施工组织方案建设单位负责人： XXX 监理专业负责人： XXX 编 制 单 位： XXX有限公司 编 制 人： XXX 二O一六年九月十日目 录一、工程概况3二、编写依据3三、质量保证与质量目标3（一）质量保证4（二）质量目标4四、劳动力配备与施工组织机构及主要机械配备4（一）劳动力配备4（二）施工组织机构4（三）安全组织机构5（四）械和仪表配置5五、总体施工方案6（一）施工前的准备61、技术准备62、设备基础检查验收63、设备及材料要求64、安装使用材料75、主要安装机具76、作业条件7（二）设备安装71、安装工艺流程72、设备开箱检查83、设备搬运、下井84、设备安装8（三） 质量及安全保证措施121、质量保证措施122、全管理措施133、安全技术措施144、文明施工措施14XXX有限公司时间地点负责人组织部门会审人员签字部门签字时间部门签字时间安通科长机电矿长机电科长安全矿长调度室生产矿长通风副总总工矿 长批 准会审意见 会审表+1500水平中央变电所设备安装施工组织设计一、工程概况 XXX有限公司+1500水平中央变电所由16台PLG-40050A矿用隔爆型高压真空配电装置、2台KBSG-500KVA6/0.69KV矿用隔爆型干式变压器、1台KBSG-315KVA6/0.69KV矿用隔爆型干式变压器、3台KBZ-630型矿用防爆馈电开关、14台KJZ-400/200A矿用防爆真空馈电开关、一台ZBZ-4.0矿用隔爆型照明综保开关、20盏DGS13/127B127V矿用隔爆型节能荧光灯以及约2500米高低压电缆组成。高压系统分别向采煤工作面配电点、+1615水平暗斜井绞车配电点及中央变电所移动变压器供电；低压系统分别向井底车场、主井架空乘人装置及胶带运输机、中央泵房及本变电所供电。井下中央变电所电源来自地面10KV变电所，电源电缆经地面电缆沟、地面运输走廊至主斜井，延主斜井至管子道敷设到中央变电所，两路MYJY22 8.7/15KV 3*95mm高压电缆均为1000m。二、编写依据表2-1 引用标准及规范名称序号标准及规范名称1煤矿安全规程2电气设备安装工程施工及验收通用规范3煤矿安装工程质量检验评定标准4Q/CSG 1 0007-2004电力设备预防性试验规程5Q/CSG 10017.2-200710kV35kV送变电工程质量检验及评定标准6Q/CSG11105.2-2008电气工程施工工艺控制规范7GBJ147-90电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范三、质量保证与质量目标本工程的质量管理必须依据GB/T190012000质量管理体系，对工程进行科学管理、精心施工，坚持“真诚服务、品质卓越；持续改进、质量至上”的方针，对工程质量从严要求，实行全过程控制，建设一流达标变电工程的目标。（一）质量保证1、电气设备安装前，必须进行严格的检查，合格后方可进站。2、电气设备的试验严格按电气试验规范进行调整试验。3、专职质检员必须严把质量关，对于不合格项应及时处理。4、建立以工程部项目经理为主的质量保证体系，做好自检、互检工作。5.电气设备如存在个别与施工设计不同型号属于替代型产品，在会同建设单位、设计单位、监理单位以及施工单位会审后，在满足设计要求的前提下，方可替用。（二）质量目标1、本工程分部分项工程合格率为100%，优良品率达80%以上。2、建设单位满意度达95%以上。3、本单位工程创优良工程。共有4个分部工程：（1）高压配电装置设备安装 （优良）（2）低压配电电气设备安装 （优良）（3）接地装置安装 （优良）（4）照明及环境 （优良）四、劳动力配备与施工组织机构及主要机械配备（一）劳动力配备本工程共需要10人，管理人员2名，电工3名，安装工5名。（2） 施工组织机构项目总负责人：XXX项目经理：XXX专业负责人：XXX质检负责人：XXX技术负责人：XXX监理单位：XXX安全负责人：XXX（三）安全组织机构组长：XXX成员：XXX(电工)成员：XXX(电工)成员：搬运人员（四）械和仪表配置序号设备名称规格单位数量备注(KVA)1电工工具套42万用表MF-47个33绝缘电阻测试仪ZC-9 2500V台14接地电阻测试仪ZC8台15高压验电测试仪HB-L台16起重设备1五、总体施工方案（一）施工前的准备 施工的速度和质量，在很大程度上决定于施工前的准备，准备工作主要有以下几个方面：1、技术准备（1）组织施工人员熟悉有关图纸及说明书等技术资料。（2）组织施工人员认真学习煤矿安装工程质量检验评定标准及 电气设备安装工程施工及验收通用规范。（3）组织全体施工人员进行煤矿安全规程学习，如有新工人必 须进行岗前培训及由安全部门进行岗前安全知识教育后，方可上岗。（4）组织有关技术人员进行图纸会审，发现问题及时向业主反映。（5）校对安装与矿建有关图纸尺寸。（6）依据图纸作出设备和主要消耗材料计划。2、设备基础检查验收（1）检查基础质量：基础必须没有裂纹、气泡、外露钢筋和其他缺 陷，用铁锤敲打声音清脆，不暗哑，用凿试时，不崩塌或散落。（2）检查基础各部尺寸：按照施工图要求，检查基础各部尺寸，如 基础纵轴线、横轴线、长度和宽度尺寸，误差不应超过允许范围。（3）检查预埋件是否符合设计要求。3、设备及材料要求（1）变压器应装有铭牌，铭牌上要注明制造厂名，变压器上要标有 额定容量，一、二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组等技术数据。（2）高压真空配电装置、低压馈电开关规格、型号、电压等级应符合设计要求，设备上应装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号，并有产品合格证及矿用防爆标志等技术文件，设备附件齐全，外观检查完好，无破损、裂纹及掉漆等缺陷。（3）电缆的规格、型号、电压等级、长度应符合设计要求，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，外皮及绝缘层无老化及龟裂。4、安装使用材料（1）型钢应无明显锈蚀，并有材质合格证。（2）紧固件及其他辅助材料均应符合质量要求并有材质合格证。5、主要安装机具（1）吊装搬运机具：汽车吊、三角把杆、矿用平板车、手动葫芦、 钢丝绳、麻绳索具等。（2）安装工具：电焊机、台钻、电锤、扳手、钢锯、榔头等（3）测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、 高压测试仪器、钢卷尺等。（4）送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘胶靴、绝缘手套、干粉灭火器等。6、作业条件（1）矿建工程施工基本完毕，变电所峒室墙面、顶喷浆完毕。（2）预留、预埋件均应符合设计要求。（3）施工图纸及技术资料齐全，并有可靠的安全、消防措施。（4）场地清理干净，有适当照明。（5）所有隔（防）爆电气设备均须由建设单位相关部门验收合格后 方可下井。（二）设备安装1、安装工艺流程设备开箱检查 设备搬运、下井设备安装母线配制电缆敷设、接线设备试验调整送电运行验收2、 设备开箱检查（1）施工单位、供货单位或建设单位共同进行检查，并做好检查记录。（2）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号均应符合设计的要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。（3）设备外观检查应无损伤及变形，油漆完好。（4）设备内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全无损伤、裂纹 等缺陷。 3、设备搬运、下井（1）设备运输由起重工作业、电工配合，用汽车吊或吊车把设备搬运到井口，并装入矿用平板车上，设备与平板车之间用垫木垫平且放置平稳，并用8铁丝绑扎固定牢靠。延主斜井下放到井底车场后推到中央变电所硐室内。（2）设备运输、吊装时应注意事项：.道路要事先清理，保证平整畅通。.设备吊点：设备顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防设备变形或损坏部件。.平板车运输时，必须将设备与车身固定牢固，开车要平稳。.设备吊装时，索具必须检查合格。.设备搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况。4、设备安装（1）设备安装.设备就位：按施工图纸的布置，利用三脚架、手动葫芦按顺序将矿用平板车上的设备吊放到完工的基础台上，吊放时一定要注意三脚架的角度及放置位置，以防三脚架倾斜伤人及损坏设备。.设备找平、找正：利用撬棍、千斤顶等对设备进行找平、找正的工作。找平时可采用增减0.5mm铁皮垫片的方法进行，但每处垫片的数量不能超过三片；找正时可根据设备中间连接盒利用撬棍进行调整，调整时必须保证设备前后的开档尺寸一致，不得有扭曲现象，以保证中间连接盒的密封面密封完好。设备找平、找正后，用M16镀锌螺栓与基础型钢固定牢固。 .备接地：每台设备均应单独与接地干线连接。每台设备用合格的钢绞线在两端压接铜接线端子后，将设备接地端子与接地干线相连接，连接时一定要压接牢固。 （2）母线配制因本次母线为随设备一起到货，母线长度在生产厂家已经配好，可根据施工图纸尺寸将母线固定在设备绝缘接线端子即可。固定时注意螺栓紧固牢固且绝缘接线端子不受外力。（3）电缆敷设、接线.电缆敷设前应先检查电缆的规格、型号、电压等级等是否符合设计要求，外观应无扭曲、损坏等缺陷。.电缆敷设前应进行绝缘测量或耐压试验，绝缘不合格的，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再试，直到合格为止。.电缆敷设时应排列整齐，在两端及转角处要留有一定的余度。.将与电气设备相联系的电缆敷设到位后，根据电缆与设备联结 位置，锯去多余的电缆进行做头，在锯割电缆时，为了不使铠装层松散，必须在锯割处两边扎上3-4圈铁丝箍，然后用电工刀剥去绝缘层及铠装钢带，但注意不要损伤芯线绝缘层。将剥好的电缆通过喇叭口穿入防爆接线盒内，弯出一定的弧度到电气设备接线端子，锯去多余的芯线，套上铜接线端子，用液压或机械压线钳压接紧固后进行挂锡，待冷却后将电缆芯线固定在电气设备接线端子上，压接时一定要固定牢靠且设备接线端子不受外力。.电缆接线完毕后，将喇叭口螺栓紧固，并用塑料包布将喇叭口下端包扎严密，即可灌入环氧树脂。灌环氧树脂时一定要速度均匀以防起泡。电缆头制作完毕后，将防爆接线盒面上涂上204号润滑脂或工业用凡士林，用螺栓将压盖紧固牢固。（4）电气设备试验调整.高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准应符合国家规范和当地供电部门的规定及产品技术资料要求。.试验内容：高压电气设备的母线、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。.调整内容：过流继电器、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。.在高压试验前，应能够二次控制小母线调整及模拟试验。a.将所有的接线端子螺丝紧固一遍。b.绝缘测量：用500V摇表在端子处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5M。二 次回路如有晶体管、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。c.将设备内的控制操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。d.按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，应正确无误，灵敏可靠。e.试验完毕后，拆除临时电源，将被拆除的电源线恢复。（5）送电运行验收送电前的准备工作 a.由建设单位配备齐全检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、灭火器等。b.清扫全部电气设备及变配电室的灰尘。c.检查电气设备上（内）有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。d.试运行时，应明确试运行指挥者、操作者和监护人。送电a.检查合格后，由地面10KV变电所送电到进线配电装置后，进行验电、校相应无误。b.合进线高爆开关开关，检查检查其他设备上电压表三相是否电压正常。c.合变压器开关开关，检查变压器是否有电、运行是否正常。 d.合低压真空馈电开关开关，查看低压配电系统是否通电正常。e.低压系统通电后进行同相校核。用电压表或万用表电压档在1000V时，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表应无读数，表示两路电同相。用同样的方法，检查其他两相。f.送电空载运行24小时，无异常现象后，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交产品合格证、说明书、试验报告等技术资料。4、安装质量标准（1）高压真空配电装置.绝缘电阻测量：提升杆不低于1000M，二次回路不低于0.5M 。.交流耐压试验必须符合规定。.隔爆面必须完整、无锈，结合面粗糙度符合规定，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫片齐全、紧固，防爆间隙符合规定。.高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，绝缘部件完好。.送电试运行各部工作正常，仪表及指示灯指示正确。.安装位置正确，放置平稳。操作机构灵活、可靠。.电缆接续器（进出线喇叭筒）有电缆出线者，浇注绝缘胶，胶的表面距法兰盘表面约10mm；无电缆出线者，在法兰处用钢板封闭密实。.触头表面光滑，接触严密，触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。互感器调整试验的检验和评定应符合规程规定。.开关接地良好，接地线敷设美观。继电保护整定符合规定，保护动作灵敏、可靠。（2）低压馈电开关.开关绝缘电阻在温度为205，相对湿度为50%70%，井上测试时，导电部分：660V不得低于5M，控制部分不得低于1M。.隔爆面完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，闭锁装置齐全、可靠，防锈措施良好。.电缆接线盒有电缆出线者，螺栓应紧固，且有合格的密封圈， 其内径等于电缆公称外径，公差1mm，外径与进线装置内径相差不大于2mm；无电缆出线者，应有密封圈及厚2mm以上的钢板堵死，并用喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置内径差不大于2mm，电器导电接触面和电缆接头接触良好。.送电运行时分、合闸及换向灵活。.馈电开关安装位置正确，放置平稳；接触器动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑，接触良好。.开关接地良好，接地线敷设美观。.开关过流及短路保护整定应符合设计或产品技术文件规定的数据，动作灵敏、可靠。（3）矿用移动变压器安装.移动变压器的试验结果必须符合规程规定。.高、低压瓷件严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。.移动变压器必须进行5次全电压冲击合闸试验，应无异常情况。.移动变压器的各种保护装置整定值必须符合设计并动作可靠。.移动变压器安装位置正确，就位后稳固可靠。.移动变压器与线路应连接紧密，连接螺栓的垫圈及防松装置齐全,瓷套管不受外力。.变压器高、低压侧电缆头应密封正确，接线室内清洁无杂物， 芯线排列整齐，压线正确。.零线接地装置的线段应固定牢靠。.变压器及其附件的接地应良好，接地线敷设整齐、美观。（4）接地装置安装.各电气设备的接地线必须与接地干线相连接，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。.接地线焊接时，搭接长度必须2b(b为扁钢宽度)。.接地电阻测量不得大于2。.接地体（线）的材质和规格应符合规程规定。.接地线敷设平直，固定点间距均匀，固定牢靠。（5）电缆敷设.电缆绝缘电阻测试必须符合规程规定。.高压电缆的直流耐压试验及泄露电流的测量应符合规程规定。.电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。.电缆终端头的制作、安装必须封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，芯线连接紧密。.电缆终端和接线盒配件齐全，固定可靠。.送电正常，电缆终端头和接线盒核相正确，两端相位一致。.电缆支、托架安装位置正确，固定牢固，防腐蚀完好。.电缆敷设位置正确，排列整齐。.电缆支、托架，金属终端盒的接地良好。电缆最小弯曲半径应符合规程要求。（3） 质量及安全保证措施1、质量保证措施 “百年大计，质量第一”这不仅是质量保证的目标口号，也是贯穿整个施工过程的宗旨。在施工过程中我们将严格按照ISO9000质量保证程序文件，紧紧围绕“质量第一”开展工作。 （1）在项目部经理、技术负责人的领导下，由专职质检员、施工技术、物资供应、及各综合班组负责人组成质量保证机构。负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制施工方案，加强对职工的质量培训教育。（2）按照质量工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。 （3）施工管理人员和操作者要掌握所负责的工程概况，使施工机具、检测设备、仪表均得到保证，质量措施得到落实，为施工现场创造良好的施工条件。（4）合理组织各工种人员，充分调动劳动积极性。（5）树立质量意识，严肃劳动纪律，把好工序质量关，克服通病，消除质量隐患，做好施工记录。（6）质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检。（7）经常听取建设、监理单位意见，及时改进工作，消除工程缺陷，使工作质量、工程质量都达到较高水平。 （8）做好开工前的各项施工技术准备工作：.专业技术人员和班组长对图纸应熟悉，并了解设计意图，明确技术要。.施工技术负责人应组织专业技术人员和班组长共同探讨施工方案的可行性。.进行技术交底，尤其是专业技术人员向施工班组的交底，必须向班组全体成员进行口头交底并附书面交底，讲请施工图纸意图，施工方法，技术要求及施工中应注意的问题。 （9）建立健全技术责任制：.技术负责人及专业技术人员要坚持现场办公。.每个分项工程完工后由技术负责人、专职质检员、专业技术人员组成小组，共同对工程质量进行评定，不合格的坚决退回。（10）健全安全技术交底制度：.施工前由专职安全员进行安全技术交底。.每班前由安全员或班组长进行安全技术交底并落实安全措施。.所有施工人员必须熟悉并认真执行本安全措施，严格执行各项规章制。.参加施工人员必须懂得操作规程，熟悉该工程电气安装图纸和相关资料。2、全管理措施.坚决执行国家煤矿安全规程及其他相关规定。.每道工序安装前对全体施工人员进行详细的安全交底，参加安装人员要明确分工。利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出安全施工的要求。.构件起吊索具必须绑扎牢固，