水利水电工程质量检测技术规程.doc

ICS P 备案号 SL 中华人民共和国水利行业标准 SL 201 水利工程质量检测技术规程 Hydraulic Engineering Quality Detection Technical Regulations 征求意见稿 201 发布 201 实施 中华人民共和国水利部 发 布 前 言 根据水利部水利技术标准制修订计划 按照 水利技术标准编写规定 SL1 2002 的 要求 制订本标准 本标准共 9 章和 4 个附录 主要包括以下内容 总则 术语 基本规定 混凝土工程 土石方工程 基础处理与支护工程 金属结构 机械电气 水工建筑物尺寸 本标准批准部门 中华人民共和国水利部 本标准主持机构 水利部建设与管理司 本标准解释单位 水利部建设与管理司 本标准主编单位 中国水利工程协会 北京海天恒信水利工程检测评价有限公司 中水淮河规划设计研究有限公司 安徽水安建设集团股份有限公司 本标准参编单位 安徽省 水利部淮河水利委员会水利科学研究院 黄河水利委员会黄河水利科学研究院 南京水利科学研究院 中国水利水电科学研究院 北京海策工程咨询有限公司 葛洲坝集团试验检测有限公司 重庆弘禹水利咨询有限公司 中国水利水电第七工程局有限公司 湖北正平水利水电工程质量检测有限公司 本标准出版 发行单位 本标准主要起草人 韦志立 安中仁 丁凯 伍宛生 崔徳密 冷元宝 梅国兴 温彦锋 翟 伟锋 张振宇 张太敏 向建 张卫军 唐涛 张雪虎 武宝义 吕列民 王锐 戈雪良 李海芳 陈 卫烈 吴崇良 曾倩彬 雷皓 张今阳 沈细中 钱文勋 目 次 1 总则 1 2 术语 5 3 基本规定 6 4 混凝土工程 7 4 1 坝 7 4 2 水闸 10 4 3 泵站 电站 11 4 4 涵 管 倒虹吸 14 4 5 渡槽 18 4 6 护坡 19 4 7 洞室衬砌 20 5 土石方工程 22 5 1 堤防 22 5 2 土石坝 23 5 3 地下洞室开挖 25 5 4 砌石 26 6 基础处理与支护工程 28 6 1 天然地基 28 6 2 复合地基 29 6 3 灌浆 31 6 4 防渗墙 35 6 5 基桩 37 6 6 挡墙 38 6 7 锚杆 索 40 6 8 喷射混凝土 40 7 金属结构 43 7 1 闸门 43 7 2 钢管 钢制管道 47 7 3 启闭机械 48 7 4 拦污和清污装置 56 7 5 电气控制设备和监控设施 59 8 机械电气 62 8 1 水轮机 62 8 2 发电机 63 8 3 励磁系统 65 8 4 水轮机附属设备 66 8 5 电气设备 66 8 6 水轮发电机组整机综合性能检测 67 8 7 主水泵 67 8 8 主电动机 68 8 9 传动装置 70 8 10 其他电气设备 71 8 11 水泵机组整机性能检测 72 9 水工建筑物尺寸 73 9 1 检测项目 73 9 2 测区布置和数量 73 9 3 检测方法 74 9 4 单项评定 75 9 5 综合评定 75 附录 A 水利工程竣工验收质量抽检的基本要求 76 附录 B 水利工程质量检测报告的基本要求 77 附录 C 耙斗式清污机检测参数 检测方法及评价方法 78 附录 D 回转式清污机检测参数评价方法 85 1 1 总则 1 0 1 为加强水利工程质量检测管理 规范检测行为 保证检测工作质量 使检测工作 标准化 规范化 特制订本规程 1 0 2 本规程适用于水利水电工程质量检测评价活动 1 0 3 本规程引用标准如下 金属洛氏硬度试验 GB T 230 1 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB T265 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 GB T531 1 冷轧钢板和钢带的尺寸 外形 重量及允许偏差 GB T 708 热轧钢板和钢带的尺寸 外形 重量及允许偏差 GB T709 形状和位置公差 GB1958 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度 邵氏硬度 GB2411 工业液体润滑剂 ISO 粘度分类 GB T3141 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB T 3323 低压成套开关设备和控制设备第 1 部分 型式试验和部分型式试验成套设备 GB 7251 1 数值修约规则 GB8170 水轮发电机组安装技术规范 GB T 8564 重要用途钢丝绳 GB8918 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分 未涂覆过的钢材表面 和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB T 8923 1 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌 铝及其合金 GB T 9793 旋转电机振动测定方法及限值 GB T 10068 旋转电机噪声测定方法及限值 GB T10069 接触式超声波脉冲回波法测厚 GB T 11344 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB T 11345 旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第 5 部分 水力发电厂和泵站机组 GB T 11348 5 液压传动 油液固体颗粒污染等级代号 GB T14039 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 GB T 14173 水轮机基本技术条件 GB T15468 水利机械振动和脉动现场测试规程 GB T17189 金属里氏硬度试验方法 GB T17394 2 水轮机 蓄能泵和水泵水轮机水力性能现场验收试验规程 GB T20043 铁磁性钢丝绳电磁检测方法 GB T 21837 工程测量规范 GB50026 小型水力发电站设计规范 GB50071 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB T 50150 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 钢结构工程施工质量验收规范 GB T 50205 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 砌体工程现场检测技术标准 GB T50315 建筑结构检测技术标准 GB T50344 混凝土结构加固设计规范 GB 50367 水利水电工程地质勘察规范 GB50487 建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分 未涂覆过的钢材表面 和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB T 8923 1 浆砌石坝设计规范 SL25 水闸施工规范 SL27 水利水电工程钻孔压水试验规程 SL31 水利水电工程施工测量规范 SL52 水工碾压混凝土施工规范 SL53 水工金属结构防腐蚀规范 SL 105 水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL176 水闸安全鉴定规定 SL 214 水利水电建设工程验收规程 SL223 水利水电工程土工合成材料应用技术规范 SL T225 泵站施工规范 SL234 土工试验规程 SL 237 泵站技术管理规程 SL255 堤防工程施工规范 SL260 水利工程建设项目施工监理规范 SL288 水利水电工程钻探规程 SL291 泵站安全鉴定规程 SL316 泵站安装及验收规范 SL317 3 水利水电工程物探规程 SL326 水利水电工程注水试验规程 SL345 水工混凝土试验规程 SL352 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 SL381 小型水电机组运行综合性能质量评价标准 SL524 铸铁闸门技术条件 SL545 泵站现场测试与安全检测规程 SL548 泵站和小型水电站现场效率试验规程 SL555 水工金属结构制造安装质量检验通则 SL582 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准 SL 631 SL639 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程 CECS02 钻芯法检测混凝土强度技术规程 CECS03 纤维混凝土试验方法标准 CECS13 超声法检测混凝土缺陷技术规程 CECS21 岩土锚杆 索 技术规程 CECS22 拨出法检测混凝土强度技术规程 CECS69 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 CECS146 供水排水用铸铁闸门 CJT 3006 公路隧道施工地质预报技术规程 DB42 T 561 现场绝缘试验实施导则 绝缘电阻 吸收比和极化指数试验 DL T 474 1 现场绝缘试验实施导则 直流高电压试验 DL T 474 2 现场绝缘试验实施导则 介质损耗因数 tan 试验 DL T 474 3 现场绝缘试验实施导则 交流耐压试验 DL T 474 4 接地装置特性参数测量导则 DL T 475 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程 DL T 489 水轮发电机组启动试验规程 DL T 507 电力设备预防性试验规程 DL T 596 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程 DL T 827 继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL T 995 水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范 DL T 5017 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范 DL T 5018 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 DL T 5019 水工混凝土施工规范 DL T5144 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL T5148 4 水电水利工程锚喷支护施工规范 DL T5181 水工混凝土建筑物缺陷检测和评估技术规程 DL T5251 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 测量误差及数据处理 JJG1027 测量不确定度评定与表示 JJF1059 建筑变形测量规程 JGJ T 8 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ T 23 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55 建筑地基处理技术规范 JGJ79 建筑基桩检测技术规范 JGJ106 既有建筑地基基础加固技术规范 JGJ123 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程 JGJ T 136 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145 混凝土中钢筋检测技术规程 JGJ T 152 锚杆锚固质量无损检测技术规程 JGJ T 182 后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ T 208 水运工程混凝土试验规程 JTJ 270 水运工程质量检验标准 JTS 257 水工混凝土施工规范 SLJ 207 冲击法检测硬化砂浆抗压强度技术规程 YB 9248 同轴度误差检测 JB T7557 泵的振动测量与评价方法 JB T 8097 泵的噪声测量与评价方法 JB T 8098 1 0 4水利工程质量检测除应符合本规程要求外 还应符合国家和行业标准的有关规定 5 2 术语 2 0 1 水利工程质量检测 依据国家有关法律 法规和标准 对用于水利工程的原材料 中间产品 金属结构 机电设备 工程实体质量等进行的检查 测量 试验或者度量的活动 2 0 2 检测单元 利用相应检测技术 方法评价水利工程质量情况的基本检测单位 2 0 3 主控检测项目 对工程质量评价起关键作用的检测项目 2 0 4 一般检测项目 除主控检测项目之外的检测项目 2 0 5 质量检测评价 将质量检测成果与有关设计和技术标准要求进行比较以确定质量是否合格所进行的活 动 2 0 6 抽样检测 根据实际需要对工程项目中部分检测单元实施的检测 简称为抽检 6 3 基本规定 3 0 1 对水利工程进行质量检测 均应该是对所实施检测的检测单元的全面检测 并对 检测单元做出质量评价 3 0 2 依据本规程的规定对工程全部检测单元实施了检测后可对工程做综合质量评价 而根据需要进行的抽检 仅可对抽检的检测单元或部位做质量评价 3 0 3 在实施质量检测时 对具备条件的应进行材质检测 3 0 4 检测单元的划分原则 1 对于梁 柱 桩 板类的结构体 可以单根梁 柱 桩 板作为一个检测单元 对 于体积较大的结构体应根据能够评价质量情况的检测方法所覆盖的相应结构体块或区域作 为一个检测单元 对于需应用多种检测方法实施检测时 以进行质量评价布置最少测点时 的方法划分检测单元 2 对于金属结构 水力机械或电气设备 以单台 套 扇 作为一个检测单元 对于 长管线结构体 以单节 段 作为一个检测单元 3 0 5 本规程中的主控检测项目和一般检测项目适用于新建工程 检测项目未分主控与 一般时则适用于所有工程 对于非新建工程或检测任务的目的不同 检测项目或主控检测 项目和一般检测项目的选择可根据实际情况在委托合同中明确 3 0 6 检测单位和检测人员应当依照法律 法规 规章和技术标准开展质量检测工作 并对质量检测结果负责 3 0 7 检测单位的质量检测活动应客观 公正 规范 并接受相应水行政主管部门的监 督管理 3 0 8 检测单位所出具的检测数据应真实可靠 严禁伪造或随意舍弃 涂改检测数据 对可疑数据 应检查分析原因 并作出书面记录 检测原始记录等成果资料应完整齐全 与相应被检测对象使用年限同期妥善保存 3 0 9 检测单位应当按照合同和有关技术标准要求 及时向委托方提交质量检测报告 任何单位和个人不得干扰检测活动正常开展 不得明示或者暗示检测单位出具虚假质量检 测结果 3 0 10 工程各参建单位应按照有关法规和技术标准中规定的检测项目 数量 方法对施 工质量进行检测 质量监督 稽察 审计及其他单位的质量检测均应符合国家及行业有关 法规和技术标准以及本规程的有关规定 水利工程竣工验收质量检测应符合附录 A 的有关 要求 3 0 11 水利工程项目中的永久性房屋 专用铁路 公路 桥梁 码头等采用相应行业技 术标准设计和施工的工程质量检测应符合相应行业的设计及技术标准要求 7 4 混凝土工程 4 1 坝 4 1 1 检测项目 主控检测项目包括混凝土抗压强度 钢筋数量 抗渗性能和抗冻性能 以及溢流面 泄水孔 导墙 闸墩 进出水口 消能结构等过水建筑物部位的抗冲磨性能 混凝土拱坝 增加轴向拉伸强度和弹性模量 混凝土面板坝增加面板厚度及混凝土裂缝长度 宽度和深 度 碾压混凝土坝增加表观密度 层面结合性能和钻孔压水试验 一般检测项目包括钢筋间距 保护层厚度 芯样获得率 芯样外观 混凝土弹性波波 速 声波或振动波法 及混凝土 CT 测试等 4 1 2 检测单元 重力坝 拱坝 碾压混凝土坝等 可分坝体泄水建筑物 含坝体溢流 输水 引水建 筑物 结构体和其之间的坝体段结构体两部分分别划分检测单元 对于有与坝体相连接的厂房时 厂房各混凝土结构体的检测依据 4 3 节进行 对于泄水建筑物上 下游段和闸室段的墩 墙 板等结构体可参照水闸检测单元划分 原则和方法进行 对于坝体段结构体可沿坝轴线方向每不超过 30m 长度及相应位置坝体断面宽度 按坝 体每上升 30m 高度划分为一个检测单元 对于溢流面 导 侧 墙等面积较大的结构体可按顶或侧表面每不超过 200m2划分为 一个检测单元 对于面板坝 沿面板拉模方向按每块每 15m 长度划分 1 个检测单元 其宽度同每块面 板横向宽度 4 1 3 测点 区 布置和数量 1 抗压强度 1 钻芯法 每个检测单元布置 1 个测点 取得芯样不少于 1 组 芯样钻取深度可以根据检测坝体 部位的实际高度或检测任务需要确定 但须覆盖需要检测的检测单元 2 超声回弹综合法 对于被检测结构体能够满足此无损检测方法条件的每个检测单元的测点数应符合 超 声回弹综合法检测混凝土强度技术规程 CECS02 的规定 2 抗渗性能 抗冻性能 轴向拉伸强度 弹性模量和表观密度 对于重力坝 拱坝 碾压混凝土坝每个检测单元布置 1 个测点 对于面板坝每个检测 单元布置抗渗性能 抗冻性能测点各 3 个 每测点每个检测参数取得芯样不少于 1 组 3 抗冲磨性能 每个检测单元在适当位置布置 3 个测点 每点取得试样 1 件 8 4 裂缝长度 宽度和深度 每个检测单元作为 1 个测区 5 层面结合性能 1 层面抗剪试验 与钻芯法检测抗压强度的测点布置与数量相同 2 施工期间碾压混凝土层面结合性能原位抗剪试验 每个检测单元在适当位置布置 5 个测点 6 钻孔压水试验 每个检测单元布置 1 个测点 7 钢筋数量 钢筋间距和保护层厚度 每个检测单元布置 2 个测线覆盖全部钢筋 8 芯样获得率 芯样外观 每个检测单元与钻孔检测同步进行 9 混凝土波速及混凝土 CT 测试 每个检测单元中可实施波速测试的全部钻孔或结构体表面 依据 超声法检测混凝土 缺陷技术规程 CECS21 水利水电工程物探规程 SL326 第 3 5 3 6 节等有关波 速测试的要求 布置并确定测孔或测线与测点的部位及数量 在有条件进行覆盖检测单元 结构体穿透法波速测试 含跨孔 跨结构体断面相对两面 孔或结构体一面对测 及混凝 土 CT 测试时 每单元不少于 1 个穿透对测测线及 1 个 CT 测试断面 4 1 4 检测方法 1 抗压强度 1 钻芯法 依据 钻芯法检测混凝土强度技术规程 CECS03 进行 2 超声回弹综合法 依据 CECS 02 进行 2 抗渗性能 依据 水运工程混凝土试验规程 JTJ 270 中 8 7 节进行 3 抗冻性能 依据 JTJ270 中 8 6 节进行试件制作 依据 水工混凝土试验规程 SL352 中 4 23 或 6 15 节进行试验 4 轴向拉伸强度和弹性模量 依据 SL352 中 4 5 节的试件尺寸要求进行芯样试件制作并进行试验 5 抗冲磨性能 依据 SL352 中 4 19 和 4 20 节的试件尺寸要求进行芯样采集试件制作并进行试验 6 裂缝长度 宽度和深度 9 裂缝长度 宽度依据 纤维混凝土试验方法标准 CECS13 中 6 4 5 节进行 裂缝 深度依据 SL352 中 7 4 和 7 5 节进行 6 表观密度 依据 SL352 中 6 6 节进行 7 层面结合性能 芯样层面抗剪依据 SL352 中 7 8 节进行 施工期间原位抗剪依据 水利水电工程岩石 试验规程 SL264 中 7 4 节进行 8 钻孔压水试验 依据 水利水电工程钻孔压水试验规程 SL31 进行 9 钢筋数量 钢筋间距和保护层厚度 依据 混凝土中钢筋检测技术规程 JGJ T 152 进行 10 芯样获得率和芯样外观 依据 水工碾压混凝土施工规范 SL53 第 5 4 6 节进行 11 混凝土波速及混凝土 CT 测试 依据 CECS21 SL326 中 3 5 3 6 节等技术标准有关要求进行 4 1 5 检测单元质量评价 检测单元内全部检测项目均满足下列质量要求 则该检测单元为合格 1 抗压强度不小于设计值的 80 2 抗渗等级不小于设计值的 90 3 对于碾压混凝土坝 拱坝 重力坝 抗冻等级不小于设计值的 50 对于混凝土面 板坝 抗冻等级不小于设计值 4 抗冲磨性能符合 水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范 DL T5207 的规定 5 轴向拉伸强度大于设计值的 80 弹性模量为设计值的 20 6 面板混凝土表面无或有短小裂缝 不允许有裂缝宽度大于 0 2mm 或深层及贯穿裂缝 7 表观密度不小于设计值的 95 8 层面抗剪强度不小于设计值的 90 施工期间的原位抗剪强度不小于设计值 9 钻孔压水试验单位吸水率不大于 1 0Lu 10 钢筋数量满足设计要求 钢筋间距和保护层厚度合格点率不低于技术标准要求的 90 11 芯样获得率不小于 90 芯样表面基本光滑 稍有孔 骨料分布基本均匀 12 根据混凝土强度等级指标 最低混凝土波速实测值不小于相应混凝土波速范围低 限的 90 最低面板混凝土波速实测值不小于相应混凝土波速范围低限的 100 大体积混 10 凝土直达波波速经验值范围见下表 混凝土 强度等级 C15C20C25C30C35C40C50C60 混凝土声波波速经 验值 25003000330035003800400044004800 平测法波速经验值一般比对测法波速值高 10 或以上 13 混凝土 CT 测试未发现明显混凝土内部缺陷 4 1 6 综合质量评价 全部检测单元合格 则综合质量评价为合格 一般项目出现不合格项时应在报告中说 明 4 2 水闸 4 2 1 检测项目 主控检测项目包括 抗压强度 抗冲磨性能 钢筋数量 有抗冻 抗渗要求的还应包 括抗冻 抗渗性能 一般检测项目包括 钢筋间距和保护层厚度 混凝土密实性 4 2 2 检测单元 水闸按结构体功能分类 上游引水段 闸室段 下游输水段等可划分为一个或多个检 测单元 闸室段的闸墩 导 侧 墙 底板等单个检测单元的测试平面尺寸不宜大于 40m2 梁 不含吊车梁 板 柱结构体按每跨 节 根单独作为一个检测单元 4 2 3 测区布置和数量 1 抗压强度 1 采用钻芯法按 CECS03 执行 2 采用超声回弹综合法按 CECS02 执行 3 采用回弹法按 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ T23 执行 4 采用其他方法按相应的技术标准执行 2 抗冻 抗渗 抗冲磨性能 同本条 1 3 3 钢筋数量 钢筋间距和保护层厚度 采用电磁感应法或雷达法按 JGJ T 152 执行 4 混凝土密实性 1 采用超声法按 超声法检测混凝土缺陷技术规程 CECS21 执行 2 采用雷达法或冲击回波法测区布置和数量可根据需要具体划定 测区内测线间距 宜为 300 500mm 并均匀分布 有效覆盖测区 4 2 4 检测方法 1 抗压强度 11 1 钻芯法 混凝土芯样的钻取及其抗压强度检测方法依据 CECS03 和 SL352 中 7 7 节进行 2 超声回弹综合法 依据 CECS02 进行 3 回弹法 依据 SL352 中 7 1 节进行 2 抗渗性能 依据 SL352 中 6 13 节和 JTJ 270 中 8 7 节进行 3 抗冻性能 依据 SL352 中 4 23 或 6 15 节和 JTJ270 中 8 6 节进行 4 抗冲磨性能 依据 SL352 中 4 19 节和 4 20 节进行 5 钢筋数量 钢筋间距和保护层厚度 采用钢筋扫描仪或雷达方法依据 电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规 程 DB11 T365 SL326 JGJ T152 有关内容进行 6 混凝土密实性 超声法依据 CECS21 中第 6 章进行 雷达法 冲击回波法可依据相应技术标准进行 4 2 5 检测单元质量评价 检测单元内全部检测项目均满足下列质量要求 则该检测单元为合格 1 检测单元中全部测区得出的混凝土芯样抗压强度值和无损检测抗压强度推定值不小 于设计强度值 并且在所有测区中无损检测最小混凝土抗压强度测区换算值不小于设计强 度值的 90 的 2 检测单元内 每个测区抗渗性能不小于设计值的 90 3 检测单元内 每个测区抗冻性能不小于设计值的 50 4 检测单元内 抗冲磨性能应符合 DL T5207 的规定 5 检测单元内 钢筋数量应满足设计要求 钢筋间距和保护层厚度合格率应不低于有 关技术标准规定要求的 90 6 检测单元内 混凝土密实性每个测区所有测线应均无异常测点 4 2 6 综合质量评价 全部检测单元合格 综合质量评价为合格 4 3 泵站 电站 4 3 1 检测项目 主控检测项目 混凝土抗压强度 内部缺陷 钢筋数量 吊车梁增加抗折剪性能 弹 12 性模量 机墩 机座 水轮机室及其进出水部位增加抗冲磨性能 抗渗性能 一般检测项目 钢筋间距 钢筋保护层厚度 结构混凝土裂缝长度 宽度与深度 表 观密度 抗冻性能 外观检查 4 3 2 检测单元 上 下游输 引水系统的检测单元划分可根据具体建筑形式参见本规程 4 2 的有关内 容 厂房内的机墩 机座 蜗壳 水轮机室按单机划分检测单元 楼板 墙板 柱 梁 不含吊车梁 台 井 梯等按楼层以及顶拱作为独立结构体来划分检测单元 根据每楼 层上 下游顺序按每不超过 12m 长 12m 宽划分为一个检测单元 小于 1 2 的可并入相邻 检测单元也可独立划为一个检测单元 每单根梁 柱划分为一个检测单元 当检测单元与 设施或其它功能结构交叉时 可调整单元位置以避开 其中 钻孔检测的检测单元可按不 超过每 12m 长 12m 宽及 6m 的倍数深划分为一个检测单元 对于吊车梁或岩锚梁 其梁下部设有支撑柱的按每柱间梁跨长度划分为一个检测单元 对于无柱的吊车梁或岩锚梁 按每 7m 9m 长度划分为一个检测单元 楼梯 踏步 缓台 电梯井等按每楼层参照上述方法单独划分为一个检测单元 场内交通道路 桥梁参照吊车梁或上述相类似结构体划分检测单元 4 3 3 测区布置和数量 1 抗压强度 1 钻芯法 在每个检测单元中心布置 1 个测点 每个测点钻测试孔 1 个并取芯样 1 组 3 件 分别 在钻孔的上 中 下部位各取 1 件 2 超声回弹法 采用超声回弹综合法检测混凝土抗压强度 不推荐单一使用回弹法检测 每个检测 单元应布置不少于 10 个测区 小的检测单元不得少于 6 个测区 应符合 CECS02 中的有关 规定 2 表观密度 抗渗 抗冻 抗冲磨性能 抗折剪性能 弹性模量 波速 1 同抗压强度钻芯法 在每个测点钻测试孔 1 个并按检测项目参数各取芯样 1 组 3 件 试件根据每个检测项目所需试件尺寸分别从钻孔的上 中 下部位各截取 1 件并制作 成符合有关技术标准要求的试件 2 对于有抗冲耐磨要求时 每检测单元取样 1 组 3 件抗冲耐磨试件进行试验 试件 应在检测单元的适当部位选 3 点各取 1 件 3 在每测试孔或结构体实施单孔及跨孔或穿透法波速测试 3 钢筋数量 钢筋间距和保护层厚度 每个检测单元为一个测区 覆盖全部钢筋 13 4 混凝土内部缺陷 裂缝长度 宽度与深度 每个检测单元全面检测 对于吊车梁 应在每个检测单元布置两条雷达或声波 弹性波 检测测线 检测混凝 土内部缺陷 在地下厂房混凝土衬砌顶拱的每个检测单元布置两条雷达检测测线 检测衬砌混凝土 内部缺陷及衬砌混凝土与围岩接触面脱空情况 必要时 钻孔取芯验证 4 3 4 检测方法 1 抗压强度 1 钻芯法 混凝土芯样的钻取及其抗压强度检测方法依据 CECS03 和 SL352 中 7 7 节进行 2 超声回弹综合法 依据 CECS02 进行 2 混凝土内部缺陷检测 依据 CECS21 进行 采用雷达法对吊车梁或厂房硐室顶拱混凝土结构进行无损检测 3 表观密度 依据 SL352 中 6 6 节进行 4 抗渗性能 依据 SL352 中 6 13 节和 JTJ 270 中 8 7 节进行 5 抗冻性能 依据 SL352 中 4 23 或 6 15 节和 JTJ270 中 8 6 节进行 6 抗冲耐磨强度 依据 SL352 中 4 19 节和 4 20 节进行 7 抗折剪性能 弹性模量 依据 SL352 中 4 6 4 7 4 8 4 24 节有关内容进行 8 钢筋数量 钢筋间距和保护层厚度 采用钢筋扫描仪或雷达方法依据 DB11 T365 SL326 JGJ T152 有关内容进行 9 混凝土裂缝长度 宽度与深度 采用读数显微镜法测定裂缝宽度 采用超声波法测定裂缝深度 检测方法依据 SL352 中 7 4 和 7 5 节 以及 CECS13 中 6 4 5 节进行 10 地下厂房顶拱衬砌混凝土内部缺陷与脱空检测 依据 SL326 相关规定进行 11 根据设计要求确定的检测项目有关检测方法应该依据相应的检测方法标准实施检 测 4 3 5 检测单元质量评价 14 检测单元中的检测项目检测结果满足下列要求 检测单元质量评价合格 1 检测单元内 抗压强度值不小于设计值的 90 为合格 吊车梁抗压强度最低值不得 低于设计值 平均值不得低于设计值的 110 建设施工期间不得低于设计值 100 2 检测单元内 每个测区表观密度不小于设计值的 95 3 检测单元内 每个测区抗渗性能不小于设计值的 90 4 检测单元内 每个测区抗冻性能不小于设计值的 60 弹性模量为设计值的 20 范围内 5 检测单元内 3 件试件实测抗冲耐磨强度值的平均值不小于设计值的 90 或依据 DL T5207 中的有关条款进行 6 检测单元内 吊车梁每个测区抗折剪强度 弹性模量值不小于设计值 施工期间的 原位抗折剪强度不小于设计值的 95 7 检测单元内 钢筋数量应满足设计要求 钢筋间距和保护层厚度合格率应不低于有 关技术标准规定要求的 90 8 检测单元内 应无明显不密实区和空洞等混凝土内部缺陷 地下厂房顶拱应无脱空 缺陷 9 检测单元内 混凝土表面裂缝应无或有短小表面裂缝 不允许有裂缝宽度大于 0 2mm 或深层及贯穿裂缝 10 按照设计有关要求 检测单元内有关检测项目无不满足设计要求的质量缺陷 4 3 6 综合质量评价 全部检测单元质量合格 则综合质量评价为合格 4 4 涵 管 倒虹吸 4 4 1 检测项目 对于混凝土涵 管 主控检测项目 混凝土结构实体抗压强度 钢筋数量 抗渗性能 抗冻性能 混凝土内部缺陷 涵壁厚度 断面尺寸 轴线及高程偏差 连接缝止水 压 注 水试验等 一般检测项目 钢筋间距 钢筋保护层厚度 结构外形尺寸 外观质量 对于钢制涵 管 的检测项目及其检测见第 7 章相关内容 对于 PCCP PVC PE 等复合材质管的主控检测项目增加材质及力学检测 耐久性 连 接装置及连接质量等 4 4 2 检测单元 对于现场连续浇筑的混凝土涵 若涵径大于 2m 时 可按每 12m 长度的顶拱 底板及 左 右侧墙段分别划分为一个单独检测单元 若涵径小于 2m 时 可按每 6m 长度的涵段整 体划分为 1 个检测单元 也可以结合浇筑仓号划分 但每检测单元长度不宜超过上述规定 15 检测单元划分长度的 1 3 若超出时可与前段合并划分为一个检测单元或平分为两个检测 单元 对于预制现场拼装的涵 管 可将每节预制涵 管 单独作为 1 个检测单元 对于定型量产涵 管 按节成型的成品或半成品每节作为一个检测单元 连接缝止水单独作为独立的检测项目及检测单元 4 4 3 测区布置和数量 1 混凝土结构实体抗压强度 采用超声回弹法实施无损检测 不推荐单独的回弹法检测和破损检测 测区布置与数 量 视涵的断面形状 在检测单元内测区应均匀布置 每个检测单元测区数不少于 10 个 相邻两测区中心点距离不宜大于 1 5m 2 采用钻孔法检测混凝土抗压强度 混凝土内部缺陷 表观密度 抗渗 抗冻性能及 弹性模量 1 在每个测区中心布置 1 个测点 每个测点钻测试孔 1 个并取芯样 1 根 根据每个 待检项目所需试件尺寸和数量分别从芯样的上 中 下部截取并制作成符合要求的标准试 件 2 在每测试孔实施单孔及跨孔波速测试 3 钢筋数量 钢筋间距 保护层厚度 钢筋直径 采用雷达法或电磁感应法等无损检测方法实施检测 除非必要 方可采取破损方式检测或验证无损检测结果 测区布置与数量 每个检测 单元可划分为一个测区 覆盖检测单元的全段长度 4 混凝土内部质量缺陷 采用超声波法或雷达法对疑似缺陷部位实施检测 以布置纵 横测线方式实施检测 可以根据疑似缺陷具体情况 加密布置测线检测 5 混凝土外观质量 对检测单元内的混凝土外观质量进行各种缺陷的检查量测 根据外观检查发现缺陷情 况 需要对缺陷规模和程度进行详细量测描述时 以每个缺陷为单位实施量测检测 6 定型量产涵管材质检测可以按批取样检测 对现场拼装管应对每节 段 管 连接 装置进行检测 7 轴线及高程偏差 断面尺寸及结构外形尺寸量测 详见第 8 章 测区布置及数量 每检测单元量测 2 个断面的轴线 高程 断面尺寸及涵壁厚度的偏 差与尺寸情况 8 连接缝止水质量 对每缝进行安装质量检测 9 水压或压注水试验 可按拼装段或整段或设计要求确定 10 材质及力学性能检测 按材料类型和批依据材料相关技术标准对留样进行检测 16 必要时 可裁取样品实施检测 4 4 4 检测方法 1 抗压强度 1 超声回弹法 检测方法参照 SL352 中 7 1 7 3 节以及 JGJ T23 CECS02 进行 2 钻芯法 如对无损检测结果有异议时 可辅以钻芯法检测 依据 SL 352 中 7 7 节及 CECS03 在最小混凝土抗压强度换算值的测区处 避开钢筋钻取芯样一组三件进行室内抗压强度试 验 用以做无损检测方法的参数修订与验证 在不具备无损检测条件时 采用钻芯法检测实体混凝土抗压强度 采用现场钻芯机 每检测单元均匀选取不少于 3 个部位避开钢筋钻取混凝土芯样 每个部位钻取 1 组 3 块芯 样 进行试验室内抗压强度试验 混凝土芯样的钻取及抗压强度检测依据 SL352 和 CECS 03 进行 2 抗渗性能 抗冻性能 抗渗性能依据 SL352 中 6 13 节和 JTJ270 中 8 7 节进行 抗冻性能依据 SL352 中 4 23 或 6 15 节和 JTJ270 中 8 6 节进行 3 钢筋数量 钢筋间距 保护层厚度 检测方法参照 JGJ T152 进行 4 混凝土内部质量缺陷 检测方法参照 CECS21 进行 5 混凝土外观质量 采用观察 尺量等检查方法 按缺陷种类检查混凝土外观是否存在蜂窝 麻面 狗洞 错台 碰损掉角 混凝土裂缝 钢筋外露等项情况并测量缺陷尺寸 长 宽 深 面积等 6 轴线偏差 高程 断面尺寸及结构外形尺寸量测 详见第 9 章相关内容 采用全站仪 经纬仪 水准仪 钢尺 拉线 掉线等方法对混凝土结构轴线 高程 断面尺寸及涵壁厚度等进行量测检测 详见下表 表 4 4 4 1 7 连接缝止水质量 采取逐缝外观检查和分段或全段封闭充水打压试验方法实施连接缝止水质量检测 对止水材料的留样样品进行材质检测 根据止水材料种类 依据相关试验检测技术标 准进行检测与评定 详见下表 表 4 4 4 2 表 4 4 4 1 结构尺寸允许偏差和检测方法 项目项目允许偏差允许偏差 mm mm 检测方法检测方法 轴线位置 15 全站仪或钢尺检测 坐标位置 20 全站仪或钢尺检测 不同平面的标高0 20水准仪或拉线 钢尺检测 17 平面外形尺寸 20 钢尺检测 厚度不小于设计厚度钻孔机 钢直尺检测 每米 5 垂直度 全高 10 经纬仪或吊线 钢尺检测 注 检测坐标 中心线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 检测轴线 中心线位 置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 表 4 4 4 2 止水材料质量试验检测依据标准 序号序号项目项目检测依据检测依据评定依据评定依据 1 橡胶止 水带 1 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB T 528 2009 2 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 裤型 直 角形和新月形试样 GB T 529 2008 3 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度实验方法第一部分 邵氏硬度计法 邵尔硬度 GB T 531 1 2008 1 高分子防水材料 第 1 部分 片材 GB 18173 1 2006 2 高分子防水材料 第 2 部分 止水带 GB 18173 2 2000 2 SR 塑性 止水材 料 1 建筑密封材料试验方法 第 6 部分 流动性的测定 GB T 13477 6 2002 2 建筑密封材料试验方法 第 8 部分 拉伸粘结性的 测定 GB T 13477 8 2002 3 沥青针入度测定法 GB T 4509 2010 4 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1 部分 浸渍法 液体比重瓶法和滴定法 GB T 1033 1 2008 1 水工建筑物塑性嵌缝密封材料技术标 准 DL T949 2005 2 依据相关的 施工技术要求 评定 3 GB 柔性 填料 1 建筑密封材料试验方法 第 6 部分 流动性的测定 GB T 13477 6 2002 2 建筑密封材料试验方法 第 8 部分 拉伸粘结性的 测定 GB T 13477 8 2002 3 沥青针入度测定法 GB T 4509 2010 4 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1 部分 浸渍法 液体比重瓶法和滴定法 GB T 1033 1 2008 混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范 DL T 5115 2000 4 BW 2 加 强型止 水条 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB T 528 2009 高分子防水材料 第 3 部分 遇水膨胀橡胶 GB 18173 3 2002 5 铜止水 及铜止 水片焊 接接头 1 金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法 GB T228 1 2010 2 金属材料 弯曲试验方法 GB T232 2010 1 铜及铜合金板材 GB T 2040 2002 2 铜及铜合金带材 GB T 2059 2008 3 水工混凝土施工规范 DL T5144 2001 4 水工建筑物止水带技术规范 DL T5215 2005 8 PCCP 管道水压试验按拼装段或整段进行 9 PVC 或 PE 管道除水压试验外还应取样进行材质力学性能依据相应技术标准进行试 验检测 4 4 5 检测单元质量评价 满足下列要求的检测单元质量评价为合格 1 检测单元中全部测区的混凝土抗压强度推定值不小于设计强度值并且在所有测区 18 中最小混凝土抗压强度测区换算值不小于设计强度值的 90 的 2 检测单元中钢筋数量或钢筋直径实测值符合设计指标值 对于钢筋间距 保护层厚度质量评价 应符合 水利水电工程单元工程施工质量验收 评定标准 混凝土工程 SL632 规定 3 检测单元中检测结果显示混凝土内部不存在贯穿性裂缝 空腔和空洞等任一严重 质量缺陷 4 检测单元混凝土外观质量评价按 水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL176 执行 5 轴线 高程 断面及结构外形尺寸量测偏差标准见表 5 2 4 1 检测结果均不超 出允许偏差 6 对于连接缝止水质量 检查检测不存在漏水或压力衰减超标或材质检测结果不合 格任一项缺陷 7 涵 管 水压试验结果满足设计要求且材质及力学性能检测结果满足相关标准或 设计要求 检测单元其主控检测项目全部合格 一般检测项目存在非严重缺陷和偏差的可以评价 为基本合格 4 4 6 综合质量评价 全部检测单元合格的 或存在基本合格检测单元数量不大于全部检测单元 10 的 全 涵 管 段综合质量评价为合格 有任一检测单元质量评价不合格的或有基本合格检测项 目的检测单元数量大于 10 的 全涵段综合质量评价为不合格 4 5 渡槽 4 5 1 检测项目 主控检测项目 混凝土抗压强度 抗渗性能 抗冻性能 抗折剪性能 钢筋数量 混 凝土内部缺陷 连接缝止水 断面及结构外形尺寸 含厚度 等 一般检测项目 钢筋间距和保护层厚度 弹性模量 混凝土的外观质量 轴线与高程 量测 4 5 2 检测单元 对于槽身 按槽底和单侧侧墙分别以长轴方向每 12m 长度划分为一个检测单元 对于 槽墩 桩 排架 槽柱 槽身顶部横梁 以单墩 桩 架 柱 梁为检测单元 对于高 度大于 5m 的墩 架 柱可按每增高 5m 另划分一个检测单元 对于已经预置埋设测试管的 可仍以完整的墩 桩 柱为独立检测单元 对于内径或底板宽度不超过 1m 的小型槽 可按每 6m 长度槽身段整体划为一个检测单 元 对于排架 除竖向排架柱外 其中横向排架支臂或梁应另作为独立检测单元 对于预制现场拼装的槽 可按每节预制槽身段单独作为一个检测单元 但每个检测单 19 元长度不宜超过 12m 否则 应划分为两个检测单元 4 5 3 测点布置和数量 槽身同 4 4 3 槽墩 柱 排架根据尺寸大小和采用的检测方法参照相关技术标准布置测区并确定检 测数量 4 5 4 检测方法 槽身检测项目与前述章节检测项目相同的检测方法请参照其相关内容 对于依据桥梁有关技术要求设计施工的渡槽 可参照桥梁有关检测方法技术标准进行 渡槽涉及的墩 架 柱结构体依据前述有关章节的要求实施检测 4 5 5 检测单元质量评价 主控检测项目必须全部合格 一般检测项目可适当放宽 与前述章节相同检测项目的 检测单元质量评价参照有关章节内容 墩 架 柱依据 混凝土结构工程施工质量验收 JB50204 对于参照桥梁有关要 求设计施工的渡槽 其检测与评价参照桥梁有关技术要求进行 4 5 6 综合质量评价 渡槽综合质量评价参照 4 4 6 进行 4 6 护坡 4 6 1 检测项目 主控检测项目 混凝土强度 钢筋数量 厚度 结构断面尺寸 内部缺陷 一般检测项目 钢筋间距 钢筋保护层厚度 混凝土外观 轴线与高程 表面平整度 等 混凝土预制块砌护主控检测项目增加预制块铺砌 预制块尺寸与厚度 砌护表面平整 度等 石材砌护见本工程 5 5 内容 4 6 2 检测单元 沿长度或轴线方向每 20m 长度或按面积每 60m2划分为一个检测单元 4 6 3 测区布置和数量 1 混凝土护坡与预制块外观质量 预制块铺砌 全面检测 2 混凝土强度 每个检测单元 混凝土护坡超声回弹综合法测强不少于 10 个测区 测区间距不宜大于 2m 钻芯法取芯室内抗压强度试验 1 组 3 件 预制块取试样室内抗压强度试验 1 组 3 件 3 混凝土护坡厚度 预制块尺寸及厚度 20 每个检测单元混凝土护坡厚度随机检测 3 个测点 预制块砌护任选 3 块检测预制块尺 寸及厚度 4 表面平整度 每检测单元均匀布置测量 3 点 其它与前述章节相同的检测项目的测区布置与检测数量同其规定 4 6 4 检测方法 1 外观质量 混凝土护坡现场观察 检查混凝土外观是否有裂缝 蜂窝 麻面 错台等 预制块砌护现场观察 检查预制块外观是否完整统一 有否缺损碎裂 砌缝是否整齐 检查预制块铺砌是否平整 稳定 缝线是否规则 紧密 2 混凝土抗压强度 检测方法参照 SL352 中 7 1 7 3 节以及 JGJ T23 CECS02 进行 取样室内抗压强度试验检测方法依据 SL352 相关规定进行 3 混凝土厚度及预制块尺寸与厚度 铺砌表面平整度 现场量测 采用直尺和 2m 靠尺检测 其它与前述章节相同的检测项目的检测方法见相应章节内容 4 6 5 检测单元质量评价 检测单元中检测项目合格评定如下 1 混凝土外观无裂缝 蜂窝 麻面 错台等质量缺陷为合格 预制块外观尺寸准确 整齐统一 表面清洁平整为合格 2 预制块铺砌平整 稳定 缝线规则 紧密为合格 3 混凝土强度 钢筋数量满足设计要求为合格 4 坡面凹凸不超过 1cm 为合格 检测单元中各主控检测项目检测结果合格或符合设计与技术标准要求且一般检测项目 无严重质量缺陷 检测单元质量评价为合格 4 6 6 综合质量评价 全部检测单元合格 综合质量评价为合格 4 7 洞室衬砌 4 7 1 检测项目 主控检测项目 混凝土抗压强度 混凝土与围岩接触面脱空 混凝土衬砌厚度 钢筋 数量 一般检测项目 钢筋间距 钢筋保护层厚度 衬砌混凝土内部缺陷 混凝土与围岩粘 结力 外观质量检查 21 4 7 2 检测单元 分顶拱 侧墙 底板可将每 12m 长度的墙体作为一个检测单元 不足 6m 的墙体可与相 邻单元合并作为 1 个单元 检测单元可以混凝土浇筑舱段等施工单元为基础划分 每单元 的长度不宜超过 20m 或面积不超过 60m2 4 7 3 测区布置和数量 1 每个检测单元布设 16 条测线 15 条测线走向与洞室轴线平行 在顶拱 起拱和 两侧腰各布设 3 条测线 测线间距 1m 3m 1 条测线与洞室轴线垂直 2 采用探地雷达法检测脱空情况 衬砌厚度和缺陷时 采用连续模式沿测线进行检 测 3 采用声波反射法检测脱空情况 衬砌厚度和缺陷时 测点点距宜 0 1m 4 采用超声回弹法检测混凝土强度时 在检测单元内布设不少于 10 个测区 测区 应均匀分布 4 7 4 检测方法 1 当洞室衬砌为无钢筋或较稀疏的单层钢筋混凝土时 检测衬砌厚度 脱空 内部 缺陷等情况可选用探地雷达 探地雷达法技术要求应参考 SL326 2 当洞室衬砌为较密的单层或多层的钢