




免费预览已结束,剩余11页可下载查看
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
汽车采制样系统运行检修规程电气部分西安电力设备有限公司 目 录:1 安 全 预 告 ( 3 )2 工 作 环 境 ( 3 )3 系 统 构 成 (3-5)4 工 作 原 理 (5-6)5 操 作 方 法 ( 7 )6 维 护 检 修 (7-9)7 故障及处理方法(10-11)附录一 PLC 输入输出地址分配目录附录二 电动机用交流接触器及空气开关配置表附录三 汽车采制样系统电气易损件清单 设备工作的可靠性和它的生产效率以及使用寿命,取决于我们正确的使用和精心的维护。 汽车采制样系统运行、检修规程电气部分,供本系统的操作人员,维护、维修人员使用。务必在操作维护前,认真阅读本规程,並严格执行本规程中有关操作、维护规定。 本规程是我公司技术人员根据生产实践和各设备的结构、性能编写的,供用户参考。有不足之处,恳请给予指正。1 安全预告:11 电气设备包括精密的工业电脑、温控器、计数器、开关电源等强、弱电控制元件,所有电气设备必须适合下列工作环境,否则会导致设备损坏或人身伤亡。2 工作环境21 所有电气设备工作环境:无腐蚀、可燃性气体处,无尘埃、盐分、铁粉之处,无直接振动或传递冲击之处,无阳光直接照射之处,无水、油、药品、飞沫之处,放置环境必须通风、散热。22 可编程、温控器: 环境温度:0至55C,环境相对湿度35-85%, 温度变化急剧时无水珠凝结现象。23 设备现场安装必须有可靠的保护接地。3系统构成3.1 汽车控制系统由电控箱、控制仪、上位机、传感器等部分组成。3.2 电控箱组成 3.2.1 电控箱由总电源空气开关、总电源交流接触器、控制各设备的空气开关、控制各设备的交流接触器、可编程序控制器、液压站、直流24V电源、温控器、计数器等组成。3.2.2 电控箱箱内设备布置 23147556111098121445131 总空气开关 2 总交流接触器3 可编程控制器 4 空气开关单元 5 交流接触器单元 6 开关电源 7 变频器 8 变压器9 整流滤波单元 10 保险丝单元11 温控器 12 计数器13 制动电阻 14 五孔插座3.3 控制仪组成:3.3.1 汽车控制仪由控制手动大、小跑车、采样升降等的操作按钮,自动/手动转换开关,急停按扭等部分组成。3.3.2 控制仪面板布置 1 2 3 4 7 9 11 18 21 5 6 8 10 12 19 22 13 14 15 16 17 20 23 1 深度选择按键 2 样品桶号选择按键3-17 手动按钮 18-20指示灯21 紧急停止按钮 22 转换开关23 电源开关 3.3.3 控制仪后背 23 14 1.15芯D型插2.30芯航空插3.26芯航空插4.保险丝4.上位机操作方法:4.1功能说明接点控制:接点控制主要用来控制大小行车的前后左右的移动,以及机械手进行采样操作,四个方向键控制大小行车的运动,中间的按钮控制机械手进行采样。运行控制:启动按钮用于启动系统进入运行状态;停止按钮用于停止系统运行。状态信息:系统运行状态显示。4.2系统操作方式正常控制方式;进入该方式后,如果参数设置种深度和料斗设置为按钮选取,先选择好深度和料斗,按下启动按钮,这时按住控制大小行车运行的方向按钮,可以控制大小行车的前后左右运动,行车运行到想要采样的点后,送开方向按钮,大小行车停止运行,这时您可以再按下方向按钮调整需要采样的点,选好点后,按一下中间的采样按钮,系统自动下到预定的深度,将这一深度的煤取出,大小行车自动回到皮带的落煤点将煤样放到皮带上,由皮带将煤样运送到制样设备种进行制样。继续运行大小行车,重复以上一系列的操作。4.3注意事项当系统再采样过程中不能按下停止按钮或操作台上的紧急停止按钮,除非会发生破坏性的问题或故障。发生故障时首先按下停止按钮,如果系统停止不了再按下紧急停止按钮,按下停止按钮后,再按下启动按钮,这时如果机械手和大小行车能够自动回到原位,可以继续运行大小行车进行采样,如果不能,请退出当前的操作方式,转入手动控制,操作手动控制仪,将机械手和大小行车用手动开到原位(本着先将机械手升到原位再开动大小行车,防止机械手碰到其他设备,造成损坏)。5工作原理5.1操作上位机使采样头选定采样位置,PLC软件发出指令,控制各采制样设备的交流接触器或电磁阀线圈,从而控制采制样设备的动力部分,而完成采制样过程及保护功能,利用控制仪操作按钮可进行采样头前、后、左、右、升、降等操作。5.2 工作流程开始是否继续采样下绞龙弹簧压缩机械手可否切断机械手继续下降,到达设定深度停止运行中有无大而硬异物缩分机破碎机结束螺旋钻开始反转,煤样落入皮带机械手上升到预定位置停止大小行车运行到起始位置机械手开始上升系统启动,操作控制仪使机械手运行到指定位置机械手下降接触到煤层,开始计深度,机械手继续下降 有 无 是 否 煤样 是接料机提升机 否余煤样品6. 维护检修:6.1 维 护 检修注意事项:维护检修时必须断开电源以防发生人身、设备事故,须送电检修时必须有人监护。6.2维护检修工业电脑及变频器时,当触到印刷电路板及线路板上的元件 时,必须将工作台、电烙铁和人体本身可靠接地,以防止静电损坏元件。6.3 详情见表:位置检修项目检修内容检测周期方法技术标准检修仪器电控箱及控制仪周围环境检查电控箱、控制仪等所在环境的湿度、温度、灰尘、腐蚀性气体、油雾等3天视、听、触觉,仪器检测无尘埃,无腐蚀性气体,通风散热,温度0-40C,相对湿度85%以下无水珠凝结温度计 湿度计各元器件及接线端检查各元件异常振动和噪音,线头有否发热1天强、弱电电压三相四线电压、直流电压是否平衡、准确1天仪器测量三相四线380V、220V,相间电压平衡,频率50赫兹,直流电压24V万用表等元件牢靠度检查各元件安装是否松动7天视、触觉检查紧固无松动元件接线检查所有接线头是否松动、脱落7天紧固无松动,无脱落元件温度检查各元件稳升是否异常1天仪器测量0-55 C表面温度计各元件空气开关检查过流保护调节是否准确,合上是否缺相,关上是否全断30天视觉、仪器测量电流调节大于所控制电机的额定电流0.5-1A ,闭合阻值为零,断开阻值100M以上500V级兆欧表交流接触器合上是否缺相,断开是否全断,合上、断开是否灵活30天视觉、仪器测量闭合阻值为零,断开阻值100M以上,线圈通断电时铁心吸合灵活500级兆欧表按键开关检查是否灵活可靠,接点通断是否可靠30天触觉、视觉、仪器测量操作使用灵活可靠,接点通0,接点断20M以上万用表电源开关紧急停止开关供电电源测量电源端子,电压变动是否在标准内30天仪器测量在允许的电压变动范围内万用表外部环境环境温度是否适宜(箱内温度)仪器测量0-55C温度计环境湿度是否适宜(箱内湿度)仪器测量35-85%RH不结露湿度计是否积尘目视不积尘输入输出用电源在输入输出端子板测量,看电压是否在变化基准内30天仪器测量以各输入输出规格为准万用表安装状态CPU单元、I/O单元、I/O链接单元是否牢固安装螺钉不松动用十字改锥连接电缆的连接器是否完全插入、锁紧视、触觉螺钉不松动外部配线的螺钉是否松动螺钉不松动用十字改锥外部配线电缆是否将断裂目视外观无异常使用寿命接点输出继电器(G6B)30天电气寿命 30万次(阻性负载)10万次(感性负载);机械寿命5000万次电池3G2A9-BAT085年(25C)变频器整体周围环境检查温度、湿度、灰尘、腐蚀性气体、油雾等30天视、听觉,仪器检测温度范围在0-55C之间,无结冰,湿度范围35-85%无结露温度计湿度计器件检查异常振动和噪音电源电压检查输入线电压仪器测量测量变频器端子R,S和T之间的电压无异常,380V,50Hz万用表主电路整体(1) 绝缘阻抗测试(主电路端子和接地端子之间)(2) 检查安装是否松动(3) 检查各部件是否过热(4) 清洁30天检查转矩, 拧紧,视检测(1) 和(2)项无异常500V级兆欧表端子板无损坏30天视觉检测无异常平滑电容器(1) 泄漏检查(2) 检查突出膨胀视觉检测(1)和(2) 无异常电阻检查是否有大的破裂或外观颜色变化视觉检查无异常冷却风扇(1) 检查异常振动和噪音(2) 检查灰尘断电和拧紧后用手转动,视觉检测(1) 转动平滑(2) 无异常控制电路操作检查单独操作变频器时,检查单相输出电压的平衡性30天检查输出端子U、V和W的电压相间电压差值为2% 以下整个组件无异常气味和色泽变化,无明显腐蚀用视力检测无异常电容无漏液或变形视力检测无异常线路所有强、弱点控制电缆检查每行车移动电缆是否有破皮,绝缘层损坏2天视觉检测电缆移动平稳灵活无卡涩、无破裂扎带、吊线环是否脱落,接头是否可靠扎带、吊线环无脱落电缆是否有挂连、缠绕无挂连、无缠绕架体接近开关检查所有接近开关是否松动7天目测接近开关固定紧固螺帽要往后避开前端塑料头处,接近开关与感应块之间感应距离为5-8mm,感应块有活动间隙时不能碰撞接近开关检查接近开关与感应块之距离是否变化检查接近开关支架、感应块是否变形电机检查运转是否振动过大,有无异常噪音7天视、听觉检查电机运行平稳,无振动,无异常噪音检测电机温升是否过高仪器测量电机表面温度低于60C表面温度计电机表面是否覆盖粉尘清理电机表面粉尘电机堵转时是否保护停机电机堵转时接近开关保护停机含刹车的电机,刹车是否抱松灵活调节刹车抱松灵活7. 故障处理办法 故障现象可 能 的 原 因解 决 措 施整体系统不工作1 总电源开关没合上,总电源断开。2 紧急停止开关被按下,总交流接触器没吸合。3 可编程控制器无DC24V输入。4 交流接触器线圈总保险丝断。1 检查三相电源是否进入各交流接触器 上端。2松开紧急停止按扭,使总接触器吸合。3按下启动按键,看PLC制样设备输出接口 指示灯是否亮,若不亮查DC24V电源, 启动按键到PLC接口控制线是否正常。4更换相同规格的保险丝。启动系统后35秒钟系统自动停止并报警1 制样系统某一设备没运转。2 保护制样系统各电机的接近开关没有脉冲信号输入到可编程控制器。3 接近开关本身坏。1 影响电机不转的原因有:1) 机械堵转电机。2) 电机没供上正常三相电源。3) 空气开关跳闸。4) 控制线断裂。5) 交流接触器不吸合等。2 感应接近开关检查其相对应的PLC接口是否有信号输入,若没有查接近开关DC24V电源,接近开关与感应块的距离为58mm。3 感应接近开关,其输出DC24V,撤消感应块,DC24V立刻停止输出。操作上位机上、下、左、右四个方向按键,选择好采样点后,按下中间的采样按键,采样头不下降,再操作上位机上、下、左、右、四个方向按键大小行车不动。1 采样深度选择按键未按下,或无信号输入PLC系统无法选择采样深度。2 拨叉不动,接近开关无信号输入PLC。3 控制采样头下降的接触器或线路,DC24V电源,液压电磁阀有故障。4 采样头开出时不在原点。5 液压回路故障6 接近开关感应不正确或接近开关本身坏1 按下深度按键,检查6个深度按键对应的PLC输入接口是否有输入,若无信号输入查按键及其控制线路。2 查拨叉打开时PLC输入接点,必须有输入,其指示灯亮,若无输入,查接近开关是否被感应,接近开关本身及其线路是否有故障。3 按上位机中间的采样按键时,查PLC输出端接口是否输出,接触器是否吸合,测接触器是否有DC24V输出电磁阀是否吸合,接触器到电磁阀的电路是否正常。4 手动采样头开回原点。查看PLC输入接口必须有输入,再启动系统采样。5 若采样头下降电磁阀动作,而采样头不下降,查液压回路解决。6 查所有的接近开关及线路采样头下不到设定深度或没接触到煤层就停下、返回1. 采样头在下降过程中,拨叉到位接近开关中断。2. 到煤层接近开关在没接触 煤层时就有输出。3. 液压回路故障。1. 采样头在下降过程中必须保持接口有输出, 有一个信号中断,采样头不下降。2. 查PLC输入接口,只有机械手接触煤层时,此接口才能有一个输出脉冲信号;否则,查接近开关本身、感应块及线路。3. 液压回路油流量过小,结果使采样头下降 缓慢。查液压回路,采样头正常下降速度 为100mm/s。操作上位机上、下、左、右四个方向按键时,大小行车在某一方向不动作1. PLC输出接点、接触器 故障。1 查PLC输出接口到交流接触器线路、接触器本身是否损坏。采完样大行车到原点时停不下。1大行车电机刹车失灵。2大行车原点接近开关感应 失效,接近开关本身及线路 故障。1 调节大行车电机刹车,使电机断电后惯性 滑动的距离小于接近开关感应块的长度。2 调节大行车接近开关感应块的距离保持在 58mm内;查接近开关本身及线路, 有故障排除。操作上位机,大小行车刚出原点又返回。1遇硬块振动返回; 信号一直有输出1 采样头不采样时,采样头四个角上的四个 遇硬块返回接近开关不能有输出,即PLC 输入接口不能有输入信号,若有,查接近开关本身及线路。选择料桶时,自动料桶转盘运转不停或不 转。1 电机停止时,惯性使料桶计 数接近关的感应片转过量。2PLC料桶选择无输入信号。3复位接近开关无信号, 计数器不能复位。2 电机刹车抱住太紧,电机 转不动。5电机及线路故障。1 换一个桶被感应一次的为计数接近开关。 电机停止时此接近开关必须被感应有信号 输出。可调节电机刹车,加大制动力, 或适当加长感应片,使电机停止时计数 接近开关有输出信号。2 料桶选择键被按下时,其对应的6个输入接口必须有一个输入信号,若没有, 查琴键开关本身到PLC的线路。3 料桶转盘一圈被感应一次的为复位接近 开关,被感应时必须有信号输入PLC。否则查该接近开关本身及线路、感应距离。4调节刹车,使电机通电时灵活运转。5查电机到电控箱线路及控制元件附录一 PLC 输入输出地址分配目录汽车全断面汽车SN 欧姆龙PLC输入输出地址分配目录输 入输 出地 址功 能地 址编 号功 能0000料斗计数100.00C000大跑车正方向0001料斗复位100.01C001大跑车反方向0002拦车器升到位信号100.02C002小跑车正方向0003拦车器降到位信号100.03C003小跑车反方向0004大车原点100.04C004皮带机正向0005小车原点100.05C005皮带机反向0007采样头探头信号100.08C008采样螺旋正转0008进出煤层信号100.09C009采样螺旋反转0009遇硬块信号100.14C014采样升0010采样头原点100.15C015采样降0013破碎机探头101.00C100一级余煤皮带机启动0014一级余煤皮带机探头101.01C101破碎机启动0015二级余煤皮带机探头101.02C102缩分机启动0100系统启动101.03C103二级余煤皮带机启动0101系统停止101.04C104液压泵启动0102系统采样101.05C105接料机启动0103大跑正方向101.06C106拦车器警示信号0104大跑反方向101.07C107报警声光0105小跑正方向102.01C201采样完毕信号0106小跑反方向102.02C202系统故障报警信号01070112深度0.4-2.8m选择102.03C203最大深度信号0113是否制样102.07C207系统运行信号0115一点/多点0200-0209#1-#10集料斗选择0212手动拦车器升0213手动拦车器降0214油温报警信号0300大车前限位探头信号0301大车后限位探头信号0302小车左限位探头信号0303小车右限位探头信号0304手动大车前输入0305手动大车后输入0306手动小车左输入0307手动小车右输入0308手动采样头升0309手动采样头降0310手动螺旋正转0311手动螺旋反转0400向左行信号0401向右行信号0402小车独行信号0406手动输入0407自动输入0408大车计数信号0409小车计数信号0410深度计数信号0411警示铃输入0412手动换桶附录二 电动机用交流接触器及空气开关配置表电 动 机 规 格空 气 开 关交流接触器型号及规格功 率电流-4电流-6型号及规格电流调节范围0. 37 KW0.9
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 四川旅游专业试题及答案
- 书籍设计专业面试题及答案
- 关节力线扁平髋改变-洞察及研究
- 2025至2030中国空调涨紧轮行业项目调研及市场前景预测评估报告
- 认识扇形的教学设计课件
- 消防安全检查培训文案课件
- 静脉营养液的输注护理
- 2025至2030中国航空灭火系统行业产业运行态势及投资规划深度研究报告
- 2025至2030医用级羟丙基纤维素行业项目调研及市场前景预测评估报告
- 2025至2030中国药品瓶盖和瓶盖行业产业运行态势及投资规划深度研究报告
- 征拆协调岗招聘试题及答案
- 2025年网络安全专业考研模拟试卷及答案
- 2025秋一年级语文上册-【语文园地八】教学课件
- 2025年商务短信平台软件系统项目市场调查研究报告
- 基于大数据和人工智能的数字化口腔诊疗服务创新研究报告
- (高清版)DG∕TJ 08-2251-2018 消防设施物联网系统技术标准
- 钣金生产安全培训
- T∕CACM 1096-2018 中医治未病技术操作规范 熏蒸
- 2024年浦东新区社区工作者招聘笔试真题
- 花艺沙龙合同协议
- 糖尿病酮症酸中毒课件
评论
0/150
提交评论