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文档简介
专家论证后基坑方案监A-01施工组织设计(方案)报审表工程名称:厦门市上古街公共停车楼及第一医院门诊大厅基坑支护工程承包单位:厦门市政工程公司 编号: 致:厦门兴海湾监理咨询有限公司 监理工程师:现报上 厦门市上古街公共停车楼及第一医院门诊大厅基坑支护工程 施工组织设计(方案)(全套、部分),已经我单位上级技术部门审查批准,详细说明和图表见附件。请予审查和批准。 承包单位:(章) 项目经理 报审日期 施工技术方案、附件及报审表已收到: 监理工程师 签收日期 监理工程师审查意见:审查结论: 同意 修改后再报 不同意 监理工程师 日期 总监理工程师审定意见: 审定结论: 同意 修改后再批 不同意 总监理工程师 日期 本表由施工单位填写一式三份,连同施工组织设计一份一并送监理单位审查。建设、监理、施工单位各一份。监A-01施工组织设计(方案)报审表工程名称:厦门市上古街公共停车楼及第一医院门诊大厅基坑支护工程承包单位:厦门市政工程公司 编号: 致:厦门兴海湾监理咨询有限公司 监理工程师:现报上 基坑支护安全专项方案 施工组织设计(方案),详细说明和图表见附件。请予审查和批准。 承包单位:(章) 项目经理 报审日期 施工专项方案、附件及报审表已收到: 监理工程师 签收日期 监理工程师审查意见:审查结论: 同意 修改后再报 不同意 监理工程师 日期 总监理工程师审定意见: 审定结论: 同意 修改后再批 不同意 总监理工程师 日期 本表由施工单位填写一式三份,连同施工组织设计一份一并送监理单位审查。建设、监理、施工单位各一份。- 2 - 19 -编制: 审核: 批准: 二O 一一年 十 月 二十日目 录一、工程概况及周围环境条件- 1 -二、场地工程地质、水文地质情况- 1 -三、编制依据- 2 -四、支护工程设计概况- 3 -五、施工总体安排- 5 -第一节 施工准备工作- 5 -第二节 施工人员组织- 7 -第三节 基坑施工顺序及施工段的划分- 17 -第四节 施工进度计划- 17 -六、主要施工分项施工方法- 19 -第一节 施工测量- 19 -第二节 基坑顶防护- 20 -第三节 土方开挖工程- 21 -第四节 人工挖孔桩施工- 25 -4.1施工测量控制- 25 -4.2土方开挖- 25 -4.3护壁钢筋、模板施工- 25 -4.4浇筑护壁混凝土- 26 -4.5孔内排水及流砂处理- 26 -4.6冠梁施工- 27 -4.7检查验收- 32 -4.8桩身钢筋施工- 32 -4.9桩身砼浇灌- 34 -4.10施工安全措施要求- 34 -4.11质量验收- 37 -第五节 高压旋喷桩施工- 39 -第六节 锚杆、土钉的施工- 42 -七、基坑排水措施- 51 -八、基坑工程监测- 51 -九、基坑支护应急措施- 52 -十、质量保证措施- 67 -十一、安全生产及文明施工- 69 -附总平面布置图附土方开挖第一层平面图附土方开挖第二层平面图附土方开挖第三层平面图附土方开挖第四层平面图附土方开挖第五层平面图附各剖面支护图、土方开挖断面图一、工程概况及周围环境条件1、上古街公共停车楼基坑工程位于厦门市上古街街边,拟建地下室一层现有场地标高为17.2222.95m,设计标高+0.00=21.80m,其中上古街公共停车楼地下室底板面标高13.5m,第一医院门诊大厅地下室底板面标高18.0m,基础厚度为1.2m。建筑北面为要施工的上古街道路,本基坑开挖深度59m基坑周长约300m。2、根据总平面图,本基坑四周环境简述如下:北侧为镇海路主干道,基坑边线与道路边线相距23.2m;西侧为上古街道路,现配合立体停车楼施工改造。基坑边线在原道路边线范围内4m;东侧为在建的第一医院出口道路,道路已施工半个车道,地下管线已埋置完毕,基坑边线最近相距为16m;南侧为第一医院各综合大楼,基坑边线与建筑物最近距离为12.5m;门诊大厅场地西南侧为已建门急诊大楼(该楼地上14层,地下3层,采用独立基础)和门诊楼(该楼地上7层,地下1层,采用人工孔桩)。3、该施工图2011.11.9通过厦门市建设监理协会论证。二、场地工程地质、水文地质情况在基坑深度范围内分布有:1、杂填土:暗灰黄色,稍密-中密,湿-饱和,主要成份为碎石、砖砼碎块及砂质土,硬质占40-50%,均匀性较差,场地为旧宅地,填土年限在30年以上,土层厚度1.5-3.5m。2、坡积砾质粘性土:灰黄色,可塑,饱和,2mm石英砾粒含量22.9-39.6%。3、全风化花岗岩:灰黄色,散体状,饱和,含有机质,有腐植气味,有光泽,韧性强,无摇振反应,干强度中等,取芯率85%;厚度2.4-4.35m。4、散体状强风化花岗岩;灰黄色,散体状,饱和,长石矿物已风化,原岩花岗结构清晰可辨,岩芯挤散呈砂土状,TCR75%,为极软岩,极破碎,岩体基本质量等级为V级;厚度9.5-22.90m。5、碎块状强风化花岗岩;灰黄色,碎裂-碎块状,饱和,长石矿物多数已风化,原花岗岩结构清晰可辨,岩芯易击碎,TCR75%,为较软岩-软岩,破碎,岩体基本质量等级V级。场地地下水主要赋存于坡积砾质粘性土。孔隙潜水及其下卧风化岩孔隙裂隙潜水,坡积砾质粘性土。透水性较差,其水量较贫乏,其下卧风化岩透水性稍好,该场地地下水主要接受大气降水补给、建筑边缘下水沟渗透补给以及北面邻区地下水的横向补给,向南面下游渗透径流排泄。初见水位0.30-1.80m,勘察期间统一观测地下水埋深为0.20-1.20m(标高7.52-9.03m),历史最高地下水位标高约9.40m,变幅0.20-1.20m。三、编制依据1、福建省地质工程研究院提供的厦门市上古街公共停车楼及第一医院门诊大厅基坑支护工程施工图纸。2、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)。3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)。4、建筑基坑工程监测技术规范(GB 50497-2009)。5、住建部2009J87号文件。6、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001。7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。8、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。9、锚杆喷射砼支护技术规范GB50086-2001。10、建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规范DBJ13-91-2007。11、建筑基坑支护技术规范JGJ120-99。12、建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009。13、工程建设标准强度制性条文、中华人民共和国建筑法等国家相关法法规与当地建筑行政主管部门下发的文件规定。14、本施工方案的编制,一是严格按照合同条款规定编拟施工组织设计的文字、说明、图表;二是认真遵循设计图纸、技术规范和验评标准,合理优化施工方案,确保质量达到合格;三是紧密结合现场条件,着眼企业实际情况,努力做到实事求是,科学合理安排工期;四是强化施工现场管理,力求周密组织计划,实行平行流水作业;五是充分发挥规范化管理与专业施工队伍的优势,精心施工。本施工组织设计未考虑变更、工程量增减以及自然灾害等不良因素的影响,若发生时,尚需作相应的调整和补充方案。四、支护工程设计概况根据该基坑特征,本着经济合理,安全可靠地原则,采用放坡+锚杆+人工挖孔桩支护。材料选用及要求1、钢筋采用级钢及级钢,钢材均应符合GB50204-2002要求,严禁采用改制钢材。2、水泥采用早强型硅酸盐水泥,标号为P.0 42.5,其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。3、焊条采用E43系列(用于级钢筋及级钢与级钢筋焊接),E50系列(用于级钢筋焊接)。其性能应符合现行国家标准碳钢焊条GB5117或低合金钢焊条GB5118的规定4、强度要求喷射混凝土强度C20。喷锚结构喷面采用100mm厚C20细石砼,分两层喷射。内挂8.0200*200双向钢筋网,土钉直径130mm,长度为6000mm、9000mm、12000mm,水平间距为1500mm。采用603.5钢管,土钉采用25钢筋,注浆体采用水灰比0.45的水泥净浆,常压注浆。放坡坡面采用60厚细石砼喷面,内挂6.5*300*300双向钢筋网。支护桩采用挖孔混凝土灌注桩,桩内直径1200mm,长13m,水平间距为2000mm。桩间采用100mm厚C20细石砼喷面,分两面层喷射,内挂8.0200*200双向钢筋网。本工程侧壁重要性安全系数为1.0,基坑安全等级为一级。坑顶周边超载均按15Kpa考虑,距坑顶1.0米外,宽度10米范围内,施工堆载不可超过该项标准。五、施工总体安排施工总流程:施工准备基坑施工安全防护基坑顶截水沟(砖砌400*400)便道施工钢筋及其他原材料制作安装人工挖孔桩及冠梁高压旋喷桩施工第一层土方开挖及运输开挖临时排水沟第一层喷锚、土钉墙支护施工第一层锚索腰梁施工(标高18.95m)第二层土方开挖及运输开挖临时排水沟第二层喷锚、土钉墙支护施工第二层锚索腰梁施工(标高15.95m)第三层土方开挖及运输开挖临时排水沟第三层喷锚、土钉墙支护施工第四层土方开挖及运输开挖临时排水沟第四层喷锚、土钉墙支护施工土方开挖至设计标高开挖临时排水沟及集水井施工验收。第一节 施工准备工作、认真阅读施工图纸,对图纸中的不解问题及时与设计、业主和监理单位联系。 、根据基坑支护设计方案,现场踏勘、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水、供电情况及运输道路条件,查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。 、根据施工总平面布置图,合理布置场地,确定设备安放位置、砂石料堆场、拌料场及制作场地。、根据施工图纸及设备放置场地,安装、架设施工用电设施及自来水管。5、由于材料、设备数量较多。在场外设仓库,在场外先预制好,分批进场。6、主要机械设备表:序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)生产能力进场时间1反铲挖掘机PC2002120KW1M310.282装载机EL502150KW3M310.283吊车WQ-25210.284电动空压机SSR-50585KW12m311.15自卸汽车P113HL8228KW15T10.286潜水泵QY7152.5KW11.17发电机劳斯莱斯1200KW11.18水准仪S3110.289全站仪莱卡110.2810搅拌机JZ35037.5KW35m3/h11.311砂浆机HJI-200023KW11.312渗透仪TST-55111.1313喷射机杨程60M230KW11.2014锚杆机YXZ-70311.2015注浆机250/50211.2016喷枪A-100311.2017内燃空压机WY9/7511KW11.118电钻YD2A538-43mm11.119电动葫芦HW-20151.1KW11.120送风管SQDG-151.1KW11.121鼓风机SL系列53KW11.122风镐811.123应急软爬梯815m11.124泥浆泵3PN211.1325泥浆罐车东方28T11.1326钻机311.2027电动绞车311.16、材料物资准备:材料名称单位数量进场时间检验要求水泥吨22010.29同一出厂编号每200吨检测一组圆钢吨7011.10不同型号编号、炉号每60吨检测一组螺纹钢吨7011.10不同型号编号、炉号每60吨检测一组石子立方54310.29同一出厂编号每400立方检测一组砂立方53410.29同一出厂编号每400立方检测一组60吨5011.10高压胶管米31911.5无缝钢管米59411.5塑料注浆管米845211.10第二节 施工人员组织(一)工程管理目标工期目标:本工程总工期为90日历天。质量目标:合格。安全生产文明施工目标:创厦门市安全生产文明施工达标工程。(二)管理机构框图上古街公共停车楼基坑支护工程项目经理部项目技术负责人项目副经理工程部技术部计财部后勤部质安部锚杆施工队土钉施工队喷锚施工队人工挖孔桩施工队高压旋喷桩施工队项 目 管 理 班 子 配 备 情 况拟任岗位姓名职称执业或职业资格证明目前已承担在建工程项目数备案情况证书名称证书号级别专业项目总负责人陈有雄高级工程师资格证闽G209-01805高级市政目经理蔡胚工程师建造师证闽235060702892二级市政术负责人林文全工程师资格证闽Z209-09351中级市政无项目管理班子主要人员均已在“在厦建筑业企业备案信息系统”备案且与备案中的岗位一致。施工员王诠助理工程师资格证厦经C09-060158初级市政无质检员陈国民技术员资格证BAX40335中岗市政无安全员陈智勐经济师安全考核证闽建安C(2004)2000739中岗市政无预算员黄志聪助工岗位证闽07D00807中岗市政无(取样员)试验员黄明东工程师岗位证20060160中岗市政无材料员杨丽缘/岗位证BA302586中岗市政无合同管理员张翠萍助理馆员资格证厦档C22-2005289初级市政无特种作业人员持证上岗花名册序号姓名性别工种发证单位证件号码发证日期复审日期1何锦珍男挖掘机市劳动局350204350025172007.10.312009.102陈卫明男装载机市劳动局350201350025152007.10.312009.103陈细惠男起重机械市质量技术监督局TS6FXMNB053602010.1.152012.014蒋新光男维修电工市劳动局350201350022082007.12.152009125钱培磊男电焊气割市劳动局350202350018342007.10.312009.106陈丽勇男维修电工市劳动局350201350022012007.12.152009.12(附特种人员证书)劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)2011.11.1-11.151116-11.3012.1-12.1512.16-12.302012.1.1-1.151.16-2.1管理员777777普工101010101010锚杆工101010101010挂网工101010101010喷射工101010101010挖孔桩工151515151515土方工121212121212泥水工555555砌筑工101010101010砼工101010101010钢筋工121212121212模板工101010101010架子工101010101010三机工151515151515驾驶员202020202020(三)组织措施1、组织精干高级的项目经理部,配备能打硬仗的作业层人员,施工中确保指令畅通,令行禁止。2、 项目经理部实行项目法人制,对工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,将各专业工种有机结合起来,协调作业。3、 建立生产例会制度,围绕工程进度、工程质量、生产安全等方面进行检查与布置。4、 实行合理的工期目标奖罚制度,明确每个参战职工的责、权、利关系,按网络节点合理安排工作时间和工作制,坚持对网络关键线路中控制点进行重点考核,依据实际的考核情况,直接与职工的工资奖金挂钩。5、 做好施工配合及前期准备、后勤保障工作,拟定施工准备计划,质量保证计划,并对各项计划逐条考核、落实,确保各项工作的高质完成。6、 充分掌握好设计意图,掌握好各种设计文件、规范、法规,编制主要项目的施工方法,及时发现问题、解决问题,为施工创造条件,保证施工连续有序地进行。(四)各种资源措施1、为确保工程施工工期,各施工段均配备各自独立的施工机具设备,从机具设备上予以保证工期的实现。2、 建立建全设备机具施工用料周转材料的维修保养制度,从物质设备上确保工程能够正常有序的进行3、工程质量控制全面贯彻执行ISO9000标准,坚持以“质量第一、安全至上”为宗旨,积极开展创优活动。我单位承诺为业主提供一次性合格产品。现将保证质量措施简述如下。1)项目经理负责按本单位质量要求落实到位,各部门按各自的职责和管理标准办事,工作人员按各自的分工努力工作,保证工作质量。2)端正经营思想,切实做到“五不准”。没有设计图纸和施工方案不准施工;自行采购的材料,未经监理工程师确认,业主批准,不准采购;建筑材料无合格证和建筑材料不按规定检验或经质检不合格的,不准使用;上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工;对质量有重要影响的特殊工作人员不经培训并取得上岗证者不准上岗。3)项目用于工程的规范,标准及操作规程配备率达到100,确保工程按规范标准施工。4)坚持质量一票否决制对不合格的分部分项工程必须坚决返工,质量不合格工程,不得上报工程量和产值,同时对不合格的工序不准转入下道工序。5)严格执行工序交接制度,搞好自检、互检、专检工作。6)测量器具、计量仪器送检率100,保证用于工程计量器具的准确性。7)对主要材料、半成品、工序成果进行标识,以防混用或使用过期失效的产品。8)针对质量管理点,技术人员编制技术交底,使作业人员明确质量控制目标、方法和操作要求。9)做好砼、砂浆配合比的管理工作,加强砼的养护工作,砼养护不少于7天。10)工程产品形成过程中全面接受监理单位的监督与指导。11)施工过程中和交工验收后的保修管理中,积极为业主提供满意的服务。12)砼施工,控制好原材料及材料用量,接受业主和监理单位的监督。13)钢筋、水泥须具备出厂合格证。砼所使用的砂、石也须试验合格,砂含泥量不得高于规定值,碎石粒径应为34厘米,干净且满足材质要求。所用钢材使用之前必须进行材质及焊接验收,经监理现场见证取样检验合格后方可投入使用。14)各工序质检员检验合格、技术负责人及施工负责人复核合格后,会同监理及甲方分批验收。同时接受甲方、设计、监理、质监站等各方的监督。15)按全面质量管理方法,发现问题,及时处理,严禁前一工序问题得到处理之前进行后面工序施工。4、准备工作1)编制施工组织设计和关键工序设计,并报批。2)组织技术人员进行施工图自审、会审和设计交底,熟识岩土工程勘察报告,了解工程重点和难点。3)技术人员下进一步进行技术交底,明确技术要求和质量控制的重点和难点。4)向建设单位接受坐标、水准点等书面测量基准资料、并进行复测。(五)施工场地准备1、临时设施搭设根据施工场地的情况,在场地搭设工棚作为职工宿舍、仓库、办公室,值班室设在活动房内,食堂在厕所也统一规划。严格按有关部位要求进行拉搭设。(临时设施的搭设位置详见附后施工现场平面布置图)2、施工临时用水、用电本工程用50mm水管接至城市自来水源,工地用水根据不同设施设置,拟按环状布设,在基坑南侧处原有消防栓,作为消防之用。干管采用50,支管采用25的镀锌钢管,将水管接至场地及生活区。施工临时用电线路布置:场内用电线路采用三相五线制,用电设备为三级配电两极保护。1)用电量计算根据各种机械不同时满载运转取KC0.5,0.8,cos0.75S动KCP机/cos0.586/0.80.7571.7KW照明用电按10的动力用电考虑,则总用电量:SS动S照71.71.179KW2)导线选择线KP/V线cos 0.679/(3800.75)10317.2A选用截面积为302铝芯架空导线。第三节 基坑施工顺序及施工段的划分基坑施工顺序:1-1剖面采用高压旋喷桩加土钉墙支护,施工工序是土方开挖高压旋喷桩施工土钉墙施工;2-2剖面采用土钉墙,施工工序是土方开挖一层土钉施工一层;3-3剖面采用土钉墙支护,采用土方开挖一层土钉施工一层;4-4采用人工挖孔桩、高压旋喷桩以及预应力锚杆支护,施工工序是土方开挖人工挖孔桩施工高压旋喷桩施工锚杆施工。土方开挖分五层实施,挖完第一层后进行喷锚施工,施工完毕后再行开挖第二层,再进行喷锚施工,施工完毕后再进行第三层,再进行喷锚,以此工序进行施工,防止因为开挖导致边坡失稳。第四节 施工进度计划本工程总工期为90日历天。具体计划见施工进度计划表。施工进度计划表 工期主要分项2011.11.1-11.911.10-11.1811.19-11.2711.28-12.612.7-121512.16-12.2412.25-2012.1.31.4-1.121.13-1.211.22-2.1施工排水施工监测施工准备、放样施工便道人工挖灌注桩围护冠梁施工高压旋喷桩施工基坑土方开挖土钉、锚杆喷射砼支护施工腰梁、桩间支护砖地沟、集水井施工收尾、竣工验收六、主要施工分项施工方法第一节 施工测量本工程所用测量仪器主要有全站仪、水准仪。1、定线及测量:在监理或设计部门组织市测量队交桩后组织测量人员对所提供的座标点进行复测,临时水准点设置在不容易受破坏的基础及构筑物上,在有固定构筑物的位置直接在构筑物设点作标示,无构筑物位置采用水泥桩(现浇)规格为602040cm,埋深40cm,面上用红漆编号,并注标高。同时加以进行保护。临时水准点布置完后进行复核,同时与原有水准基点标高进行比较,发现不能闭合除及时校对外,向设计单位、监理单位汇报复核确认无误后方可使用。2、建立施工平面布置网:本工程的施工范围较广,采轴线法在地面上测定两条相互垂直的主轴线,然后以主轴上的以知点作为起算点,用导线网来进行加密,加密导线按建筑物施工精度不同测设。3、施工测量:每一地段根据设计图纸放线,测设中心桩、边线桩、各主要构筑物位置桩。按给定的中线控制点,在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩,并按方格网布设进行横断面标高复测,计算土方挖填量。施工现场上各坐标控制点、水准点、交叉点及各直线方向点、转角均进行复测加密,并报监理单位进行复测,施工中经常检查各测量桩号,随时补钉校正。加强复测复核工作。(1)场平高程控制:1)场平工程中根据建立的平面控制网,土方开挖到一定阶段进行水准高程复测,为下一阶段的开挖提供数据。2)做到面层高程与设计高程相符,在接近面层回填时利用小木桩布设控制网,每100平米设四点。第二节 基坑顶防护1、本项目地处我市多条主干道和闹市区,对现有道路的保护,基坑支护施工现场四周设置围挡,围挡必须稳固、整洁、美观。2、在基坑施工范围内采用彩钢板进行围护并设立安全警示牌。围挡高度要求:城市主干道周边不低于2.5m,其他区域不低于1.8m。3、围挡具体做法:立杆、斜撑、横撑均采用50*50mm角钢,衔接处焊接固定,立杆深入地下50cm。48横向联系钢管,离顶端200mm一道,离基础顶面200mm一道。立杆、斜撑钢管均采用48。厚0.8mm彩钢与横撑角钢采用自攻螺丝固定,螺丝间距为20cm。第三节 土方开挖工程本基坑支护工程土方开挖方量约为25000 m3,基坑开挖前对邻近建筑物、化粪池、给水、排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查,摸清位置、埋设标高、基础和上部结构形式。我司根据现场实际情况,结合施工进度,基坑土方进行分层分段均衡开挖,坑底留30厘米土由人工跟进清除。严格做到开挖一层支护一层,上层未支护完,不得开挖下一层,同时不得在大雨天开挖施工。每段开挖长度不大于15米,且应间隔开挖。测量放线土方开挖施工流程图挖孔桩施工 锁口梁施工土方施工区域第一层开挖桩锚支护体系第一层锚杆施工锚拉挡墙第一层锚杆施工土方施工区域第二层开挖桩锚支护体系第二层锚杆施工锚拉挡墙第二层锚杆施工土方施工区域第三层开挖锚拉挡墙第三层锚杆施工桩锚支护体系第三层锚杆施工土方施工区域第四层开挖锚拉挡墙第四层锚杆施工桩锚支护体系第四层锚杆施工土方开挖至坑底1、基坑开挖与基坑支护和基坑降水相配合,并严格执行“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,不准超挖”的原则。2、基坑土方配合土钉施工分段分层开挖,水平分段长度不大于20m,每层挖至土钉标高下0.5m,严禁超挖。上层土钉注浆体及喷射混凝土达到设计强度的70%后开挖下层土方及下层土钉施工,基坑开挖至坑底标高后,满封闭并进行基础施工。发生异常情况时,立即停止挖土,并立即查清原因和采取措施,继续施工。3、土方开挖严禁超挖。在开挖过程中,采取措施防止碰撞支护结构,扰动坑底原状土。施工车辆只允许在施工便道上行走,车辆调头区设在远离支护结构区域,调头时由专人看护指挥。机械开挖支护桩土方有专人指挥,局部机械开挖不到的位置先由人工进行开挖,由机械进行二次开挖装车。4、围护桩的强度达到100%后,开挖该侧土方。5、挖出土方随挖随运,每班土方当班运出,不堆在坑边,禁止重车行走。6、采用机械开挖基坑时,须保持坑底土体原状结构。保留300mm土层同人工挖出铲平。7、方坡坡率严禁小于图纸要求,距离基坑顶边缘10米范围内堆载不得超过设计荷载值。8、基坑土方开挖分层分段开挖。开挖至距离设计挖深300mm处,人工修整至基坑底标高。9、土方开挖完成后立即对基坑进行封闭,防止水浸和暴露,并进行地下结构施工。10、土方作业保持边坡的稳定,不对邻近的各种结构及设施产生损坏或干扰。11、在整个施工期间,始终保证路基排水畅通。12、开挖中发现土层性质有变化时,修改施工方案及挖方边坡,并及时报监理工程师批准。13、如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时,重新选择弃土位置并相应修改施工方案报监理工程师批准。14、当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时,停止开挖,直到气候条件转好。15、土方开挖时碰到石方,把周边的土挖掉,采用人工解石,再用挖机挖走。16、在基坑施工范围内采用彩钢板进行围护并设立安全警示牌。土方开挖完成后需进行质量验收。质量验收标准如下:表6.2.4 土方开挖工程质量检验标准(mm)项序项 目允许偏差或允许值检验方法基坑挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标 高-503050-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪,用钢尺量3边 坡设 计 要 求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设 计 要 求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。第四节 人工挖孔桩施工人工挖孔桩设计概况:人工挖孔桩,长7.0m14.0米,桩径均为1200,间距2000mm布设,人工挖孔桩、冠梁混凝土强度均为C30。人工挖孔桩应间隔桩开挖,应待桩施工完成后方可开挖相邻桩。4.1施工测量控制4.1.1测量控制布设挖孔桩桩位测量控制点,并编制桩位编号及坐标表,经复核无误后现场测放桩中心点,在桩位四周引测桩中心控制护桩。待第一节孔圈护壁完成以后,重新布设桩心控制点,将孔桩中心点用十字线布设于护壁顶面,标高基点布设于护壁上,并检查复测其准确性和精度。在挖孔桩成孔过程中,以此为标准来检查其垂直度和几何尺寸。4.1.2测量资料本工程采用专用测量记录能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料,确保竣工交付的资料准确无误。4.2土方开挖桩孔开挖采用分节挖土法,人工手持风镐从上到下逐层挖掘,铁锹铲土装入活底吊桶,简易电动提升架提升,至地面后用手推车运至弃土场。挖土顺序为先中间,后周边。4.3护壁钢筋、模板施工分节开挖与护壁,桩身护壁以0.51m为一节,上下两节带弯钩的纵向钢筋要搭接绑扎。每一节桩孔开挖完成后,进行护壁钢筋混凝土施工,护壁厚度控制在15cm,上、下护壁间搭接50mm75mm。护壁模型采用组合式钢模板,模板用U型卡连接,上、下由两半园组成的钢圈顶紧,并用桩心点校正模板位置。4.4浇筑护壁混凝土护壁混凝土采用C20早强混凝土,现场自行拌制,用机动翻斗车运至现场灌注,插入式捣固器振捣密实。其中孔口护壁混凝土比其它护壁厚15cm,护壁顶面高出现场地面20cm,以防杂物掉入伤人及地表水流入孔桩内。当混凝土强度到达要求后方可继续下挖。检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底支承在设计所规定的持力层上。4.5孔内排水拟建场地地下水类型主要为松散岩类孔隙水和基岩风化带孔隙裂隙水。松散岩类孔隙水:主要赋存运移于杂填土和砾砂-1之孔隙中,杂填土属上层滞水(透水含水层),砾砂-1为本场地主要含水层,水力性质为潜水微承压水,含水层透水性较好,地下水主要受大气降水补给及同含水层地下水的侧向补给。基岩风化带孔隙裂隙水:主要赋存于强风化岩孔隙裂隙中,含水性和透水性较差,水力性质潜水微承压水,地下水主要受上部含水层和同含水层的渗入补给,由于其补给条件较差,水量贫乏。根据勘测报告地下水位埋深为1.34.5m,测得混合稳定地下水位埋深为0.93.8m(标高为15.7820.65m)。桩开挖时,如地下水丰富,渗水或涌水量较大时,可根据情况分别采取以下措施:、少量渗水时,可在桩孔内挖小集水坑,随挖土随用吊桶,将泥水一起吊出;、大量渗水时,应在孔内先挖一较深集水井,用小型潜水将地下水排出桩孔外,随挖土随加深集水井;、涌水量很大时,可将一桩超前开挖,是附近地下水汇集于此桩孔内,用潜水泵将地下水抽出,使起到深井降水作用,将附近桩孔地下水位降低,一旦发生水位观测孔中的水位、水量变化异常,局部区域出现超降现象,则应马上采取措施,停止降水。必要时进行地下水回灌。采用回灌技术:降水对周围道路的影响是由于土壤内地下水流失造成的,回灌技术即在井点和要保护的道路之间打设一排井点,在降水井点抽水的同时,通过往回灌井向土层内灌入一定的水量(利用降水井抽出的水),形成一道隔水帷幕,从而减少回灌井点外侧被保护道路的地下水流失,使道路下地下水位基本保持不变,这样就不会因降水使地基自重应力增加引起地面沉降。4.6冠梁施工冠梁尺寸为800*1400mm,桩顶伸入承台100mm,底下垫层100mm厚C10混凝土,冠梁混凝土强度为C30。4.6.1施工准备 测量准备 冠梁施工前测量人员放出开槽上口边线及支撑预埋件中心点, 并在开挖前将所放控制点引出开挖面之外。开挖过程为机械开挖配合人工清槽,为预防渣土滑落而保持墙顶清净,施工工作面开挖至桩顶标高下 10cm。 4.6.2施工工序 冠梁施工工序:测量放线 机械、人工开挖土方 凿桩头、整平桩顶 清洗、调直桩顶钢筋 钢筋检测 测量放线 钢筋制作 绑扎冠梁钢筋 预埋钢板安装 立 模 商品混凝土运输 灌注混凝土 拆 模 养 护 。 4.6.3技术规范及设计要求 (1)钢筋加工钢筋要有出厂合格证和实验报告单,钢筋的运输、储存保留标牌,并分批堆放整齐,不得锈蚀和污染。钢筋在现场加工,可采用焊接,其工艺要求符合设计及规范要求。 钢筋弯钩和弯折符合下列规定 a.HPB235 级钢筋(箍筋及钩筋)末端做 135弯钩,其弯弧内直径不小于钢 筋直径的 2.5 倍(20mm) 。b.钢筋作不大于 90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 (2)钢筋安装 1) 钢筋绑扎前清点数量、类别和型号,锈蚀严重得钢筋需除锈,弯曲变形钢筋须校正,清理施工部位杂物,清查施工部位高程和模板支立情况,测放钢筋位置后方可进行绑扎。2) 钢筋安装时用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫,支垫间距为 1m ,按行列式摆放。 3) 箍筋位置正确并垂直主筋,钢筋绑扎牢固稳定,不得松脱和开焊,砼保 护层、钢筋级别、直径、数量、间距、位置等符合设计要求。预埋件固定位置正确。 (4)钢筋焊接 1) 冠梁主筋采用搭接焊,单面焊 10d(25cm),在分段施工时,要预留足够钢筋搭接长度和锚固长度,且在 35d 区段范围内的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的50%,焊接钢筋时 HPB235级钢筋及Q235钢采用 E43-系列型焊条,HRB335级钢筋用 E50-系列型焊条,钢筋焊接须先作焊接试验,合格后才能进行正式焊接。 2) 焊接工艺 a.采用搭接焊时,钢筋的预弯和安装,保证两钢筋的轴线在一条直线上; b.帮条和主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时,用两点固定,定位焊缝离帮条或搭接端部 20mm 以上。 c.施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始,收弧在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时,第一层焊缝有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。 d.钢筋接头搭接焊时,焊缝长度不应小于搭接长度,焊缝高度 h0.3d,焊缝宽度 b0.7d。 e.进行搭接焊,其焊接接头必须互相错开,在任一焊接接头中心至长度为直径d的35倍且不小于 500mm 的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,非预应力钢 筋(受拉区)在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过 50%, (6)模板 1) 模板和支架能承受钢筋砼和各项荷载,模板能保证结构形状、位置和尺寸正确。构造简单,施工方便,利于搬运。 2) 模板支立前清理干净并涂刷隔离剂,安装时牢固、平整,接缝严密不漏浆,相邻两块模板接缝高低差不大于 2mm。 3) 在浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,模板内的杂物要清理干净。 (7)混凝土浇注 1) 灌注地点采取防冻、雨淋措施,砼浇注前对模板、钢筋、预埋件进行检查,清除模内杂物,隐检合格后才能灌注砼。砼浇注高程初凝前用振动器振捣好后抹面。 2) 保证冠梁混凝土质量措施如下: a.混凝土浇注过程中,快插慢拔,振捣密实。 b.混凝土浇筑完毕后三小时,混凝土开始初凝时进行压光作业。 钢板与预埋钢筋采用周边焊,焊接过程中注意保护钢板,防止咬肉, 预埋钢筋要求能与冠梁主筋接触的预埋钢筋采用点焊连接。 c.混凝土高度至设计标高。混凝土浇筑完成12小时后采用洒水养护不少于 7 天。 4.6.4钢筋笼的制作:1) 钢筋笼直径及制作符合设计要求,分段制作,分段长度约5000-9000mm,然后现场焊接,主筋焊接位置应错开35d且不小于500mm,每隔一根主筋在同一位置焊接,焊接接头采用帮条双面焊接,在接头1000mm范围内箍筋用100箍加密,箍筋采用螺旋箍。2) 纵向主筋间距要均匀相等,箍筋、加劲箍筋与主筋点焊、主筋的保护层厚度不少于35mm,外侧应设混凝土垫块或定位环,以确保混凝土保护层的厚度。3) 钢筋笼堆放及运输过程,严防扭转及弯曲,安放要吊直对准孔位缓慢下降,避免碰撞护壁,就位后立即固定。4.6.5混凝土浇灌1) 桩孔挖至设计标高时,孔底不积水,终孔后应清理好护壁的淤泥和孔底残渣、积水,然后进行隐蔽工程验收,验收合格后,应立即浇灌封底混凝土,封底混凝土至少应灌至最后一节护壁底面以上200mm。2) 浇注混凝土时,任何意外情况都严禁作业人员下到相邻空孔内活动。3) 浇灌封底混凝土后尽快继续浇注桩身混凝土,如因条件所限需要延迟时,在以后浇灌前先抽干孔内积水,清理封底混凝土层的表面,然后灌注桩身混凝土。4) 浇混凝土必须使用串筒。使用漏筒向孔内送料,应时混凝土自由下落高度控制在2m以内,灌注时应采用插入式振动器分层振实,分层高度
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