模板支撑架架技术交底.doc

技术交底记录表C2-1编号00-00-C2-023工程名称第二炮兵文工团新营区建设排演中心工程交底日期2012年6月05日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称脚手架交底提要高大梁、板模板支撑架交底内容：一、 施工准备：1、 主要材料：碗扣架、钢管、扣件、50100方木、100100方木、50250mm脚手板、大眼网、8#铁丝。2、 主要机具：鎯头、架子扳手、安全带等。二、作业条件：1、 下一层顶板混凝土强度满足施工荷载要求。2、 对进场的脚手架进行全面严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3、 对木工做好安全技术交底和教育，各种防护措施准备好。三、施工工艺：框架梁模板施工工艺流程：放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高搭设支撑体系安装梁底模梁筋绑扎安装梁侧模梁模固定顶板模板安装达到强度，拆模顶板模板施工工艺流程：弹顶板模板支撑架立杆就位线搭设满堂碗扣架安装主龙骨安装次龙骨铺模板校正标高加设斜杆和抱框达到强度，拆模。1、顶板模板体系的安装（1）从墙或梁边开始第一步250mm，立杆沿顶板短跨方向间距900mm，沿长跨方向间距900mm。横杆步距1200mm。支撑时上下层立杆必须圆心对准，并且铺设400mm长的垫木（50*100的方木），垫木朝向统一。 支撑搭设完毕后，安装顶托。 （2）安装主、次龙骨：铺设100mm100mm方木作为主龙骨，次龙骨采用50100mm木方，铺设前必须经过压刨处理。次龙骨立向架设，架设时由两端向中间铺设，第一道方木紧贴梁边，其他间距200mm一道。次龙骨必须错开搭接。（3）铺设顶板模板：采用硬拼法进行顶板模板的安装，相邻两块多层板板长边必须拼在次龙骨上，并分别用铁钉钉牢。（4）调整模板标高：根据墙柱上的建筑500mm线，拉十字线，调整可调顶托校正顶板标高。（5）清理模内杂物，将清扫口安装、固定。2、梁模板体系的安装（1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），沿轴线两侧等距布置立杆，立杆和横杆布置详第三章模板体系设计，立杆与顶板支撑体系必须连成一体。（2）安装主、次龙骨：铺设100mm100mm方木作为主龙骨，次龙骨采用50100mm木方，铺设前必须经过压刨处理。（3）梁模的制作：根据柱头的标高线支设梁底模板，在立杆上依次安放可调顶托、龙骨，铺设梁底模时拉十字线，通过调整可调顶托来校正梁底标高进行起拱（起拱为千分之二），待梁钢筋绑扎完毕后，现场加工梁侧模，将多层板按加工尺寸进行剪切，用铁钉将面板与50100mm方木龙骨钉牢，钉头必须在一条直线上。梁模安装遵循侧模包底模的原则。待梁侧模板安装就位后进行固定。3、剪刀撑、斜撑模板支架四边与中间每个主轴线立杆设置一道纵向剪刀撑，剪刀撑角度为45度，由底至顶连续设置，在梁底支撑高度超过8米时增设水平向剪刀撑。模板支设完毕后，架子工加固梁底支架，检查验收后才可已浇筑混凝土。 3、抱住及连墙件（1）为保证整个支架体系的稳定，梁支撑体系与板支撑体系采用4m长钢管和扣件连接成整体。（2）为保证支架的整体稳定性，防止水平向失稳，设置抱框，为刚性连接，每一框架柱处均设置。上、中、下共设置三道。（见下图） （3）当模板支撑架侧面为混凝土墙体时，用钢管架加顶托垫方木与墙体顶稳、顶牢。 四、支撑架间距及龙骨间距要求1、顶板支撑架楼板底模采用15mm厚多层板，次龙骨采用50100木方间距200mm，主龙骨采用100100木方间距900mm；碗扣式脚手架立杆横、纵向间距为1200mm，立杆步距1200mm，自由端长度不大于500mm（含可调顶托长度），悬挑座椅板立杆横、纵向间距均为600。3、 梁底支撑梁底模采用15mm厚多层板为面板，沿梁底长向50100mm方木间距200mm为次龙骨，垂直梁底长向100100mm方木间距900mm为主龙骨。梁侧模采用15mm厚多层板为面板，内龙骨50100mm长方木间距250m，梁高600mm时外龙骨100100mm竖向方木间距900mm，梁高600mm，采用16通丝对拉螺栓，双钢管外龙骨固定间距900mm，螺杆位于梁底上300mm处。支撑体系为碗扣架，立杆纵距为900mm，排距为900mm，横杆步距为1200mm，顶托外露不大于200mm，在梁底中间增加一根立杆，用十字扣件将钢管（5m长）与碗扣架支撑体系连成整体。（1）4001200mm、4001350mm、4001850mm的梁下支撑立杆（碗扣架）纵向间距600mm，梁底为3根立杆排距350mm ，横杆（为5m钢管与立杆采用十字扣件连接）步距900mm；底模采用15mm厚多层板，次龙骨采用50100mm方木，共4根，间距平均分隔，主龙骨采用100100mm方木间距600mm；梁侧模采用15mm厚多层板，内龙骨采用50100mm木方间距250mm，外龙骨用双钢管48mm3.5mm间距600mm，对拉螺栓布置3道，沿梁长方向间距600mm布置，螺栓直径为16mm，在梁高方向间距300+500+600mm。（2）8001200mm、8001250mm 、8001500mm、8002000mm的梁下支撑立杆（碗扣架）纵向间距600mm，梁底为3根立杆排距350mm ，横杆（为4m、6m钢管与立杆采用十字扣件连接）步距900mm；底模采用15mm厚多层板，次龙骨采用50100mm方木，间距平均分隔，主龙骨采用100100mm方木间距600mm；梁侧模采用15mm厚多层板，内龙骨采用50100mm木方间距250mm，外龙骨用双钢管48mm3.5mm间距600mm，对拉螺栓布置3道，沿梁长方向间距600mm布置，螺栓直径为16mm，在梁高方向间距300+500（+500mm）。（3）4004360mm的梁下支撑立杆（碗扣架）纵向间距300mm，梁底为3根立杆排距350mm ，横杆（为3m、4m钢管与立杆采用十字扣件连接）步距900mm；底模采用15mm厚多层板，次龙骨采用50100mm方木，间距150mm,平均分隔，主龙骨采用100100mm方木间距300mm；梁侧模采用15mm厚多层板，内龙骨采用50100mm木方间距250mm，外龙骨用双钢管48mm3.5mm间距600mm。对拉螺栓布置9道，沿梁长方向间距600mm布置，螺栓直径为16mm，在梁高方向间距300+8500mm。五、安全防护要求：1、吊装模板设专人指挥，不得擅自违章作业。风力过大，应停止吊运。不得随意将两块模板同时吊起。应经常对吊钩进行检查，如发生问题应立即停止吊运，更换合格的吊钩后方可继续吊运。2、拆模板时应相互配合，协同工作。传递构件时不得抛掷，严格按技术交底施工。3、现场木工用电电缆必须高架，不得搭在钢筋或钢管上，电焊工必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，配电箱、柜一律安装漏电保护装置，照明采用低压供电，严禁乱拉乱接现象，出现故障时及时通知电工，不许擅自处理。4、已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。5、吊运模板时，必须符合相关交底和规定（详见模板工程施工方案）。6、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。7、在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。8、施工过程中应经常对下列项目进行检查：（1）垫木应满足设计要求。（2）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。（3）立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。（4）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。（5）安全网和各种安全设施应符合要求。9、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆