中铝山东有限公司焙烧炉烟气脱硝环保改造项目环评报告书

建设项目环境影响报告表项目名称：焙烧炉烟气脱硝环保改造项目建设单位（盖章）：中铝山东有限公司编制日期：2019年9月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2. 建设地点指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称焙烧炉烟气脱硝环保改造项目建设单位中铝山东有限公司法人代表朱守河联系人冯晨辉通讯地址山东淄博张店区五公里路1号联系电真邮政编码255051建设地点山东淄博张店区五公里路1号，中铝山东有限公司现有厂区内。（东线SNCR脱硝装置中心坐标：东经118.0727，北纬36.7536）（西线SNCR脱硝装置中心坐标：东经118.0532，北纬36.7537）立项审批部门张店区发展和改革委员会批准文号2019-370303-77-03-018961建设性质新建改扩建技改行业类别及代码N7722 大气污染治理占地面积(平方米)590绿化面积(平方米)-总投资(万元)755其中：环保投资（万元）755环保投资占总投资比例（%）100评价经费(万元)预计投产日期2019年12月工程内容及规模：一、项目由来1、企业概况中铝山东有限公司的前身是中国铝业山东分公司，中国铝业山东分公司是我国第一家以烧结法工艺生产氧化铝的企业。五十多年来，中国铝业山东分公司坚持依靠管理和科技进步，使企业由一个年产3.5万吨氧化铝的企业发展成为以氧化铝、电解铝、水泥生产为主体，集采矿、冶炼、加工、科研、设计、机械制造、建筑安装为一体的大型铝工业联合企业。2、项目背景中铝山东有限公司东线1#、2#焙烧炉及西线1#、2#焙烧炉为煅烧冶金级氧化铝用窑炉，燃料为煤制气、天然气，烟气经现有除尘系统净化后经烟囱排空，NOx无脱硝措施。目前，现有工程外排烟气NOx执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表1第三时段（NOx300mg/m3）及淄博市人民政府关于在全市重点控制区执行大气污染物排放控制限值的通告中“其他工业炉窑”（NOx200mg/m3）标准限值。区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019替代DB37/2376-2013）已发布，并将于2019年11月1日实施。根据该标准要求，新建和现有企业自本标准实施之日起，按所在控制区执行本标准表1中的排放浓度限值。淄博地区属于重点控制区，NOx排放浓度为100mg/m3。根据在线监测数据，NOx实测浓度低于200mg/Nm3，高于100mg/Nm3的排放标准。为满足区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019替代DB37/2376-2013）相关标准限值要求，公司拟新上两套SNCR脱硝系统对现有各台焙烧炉烟气处置系统进行脱硝改造。根据国务院第682号令建设项目环境保护管理条例及中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年及修改单部令第1号），本项目属于“三十四、环境治理业，99、脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等工程”中“新建脱硫、脱硝、除尘”类别，应编制环境影响评价报告表。公司受中铝山东有限公司委托进行该项目环境影响报告表的编制工作。我单位接受委托后，立即开展了详细的现场踏勘、资料收集工作，在对本项目工程有关环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，按照环境影响评价技术导则的要求编制了本项目环境影响报告表。二、政策、土地、规划符合性分析（1）产业政策符合性分析本项目建设属于产业结构调整指导目录（2013年本修正）的鼓励类项目：第三十八款“环境保护与资源节约综合利用”，第15条“三废”综合利用及治理工程。本项目属于淄博市人民政府办公厅关于印发淄博市产业结构调整指导意见和指导目录的通知（淄政办发201135号）“第一类鼓励发展类”，“三十、环境保护”中的“12.煤气、烟气除尘、脱硫、脱硝技术开发及应用”。项目建设符合国家及淄博市产业政策。项目已在淄博市张店区发展和改革委员会备案，备案号码：2019-370303-77-03-018961，见附件3。（2）规划符合性分析项目建设地点位于中铝山东有限公司厂区预留场地内，无需新征地，根据淄博市城市总体规划（2011-2020）中心城区规划（见附图6），拟建项目用地为工业用地。项目区四至范围内均为中铝山东有限公司内部用地，周边无自然保护区、风景名胜区、文物保护单位，亦无需特殊保护的野生动植物；项目所在地地质情况较好，无不良工程地质现象，建设条件良好，不存在环境制约因素。项目用地符合国家促进节约集约利用土地和产业结构调整的政策，项目用地不属于“国土资源部、国家发展和改革委员会关于发布实施限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）的通知”中的“限制类”和“禁止类”，因此符合国家及地方的用地规划。（3）与山东省大气污染防治条例（2018年11月修正版）符合性表1-1 与山东省大气污染防治条例（2018年11月修正版）符合性分析条例要求项目情况符合性第十三条：建设项目应当依法进行环境影响评价。环境影响评价文件未经县级以上人民政府生态环境主管部门依法批准，不得开工建设。对排放重点大气污染物的建设项目，生态环境主管部门审批其环境影响评价文件时，应当核定重点大气污染物排放总量控制指标。拟建项目为新建项目，依法报批环境影响评价文件。本项目建成后不新增SO2、颗粒物排放量，对排放的NOx进行削减，无需申请总量。符合第十七条：企业事业单位应当根据重污染天气应急预案的要求编制重污染天气应急响应操作方案，并按照规定执行相应的应急措施。在企业应急预案编制要求里，提出了重污染天气的应急预案编制要求。符合第十九条：在大气污染防治重点区域和重污染天气集中出现的采暖季节，县级以上人民政府应当组织推行错峰生产制度。按照国家和省规定执行错峰生产管理的行业企业，应当对错峰生产期间的生产经营活动进行调整，减少或者停止排放大气污染物的生产作业和运输等活动。拟建项目位于大气污染防治重点区域，企业按照国家和省规定执行错峰生产管理制度，提出了相关管理建议。符合第三十三条：对不经过排气筒集中排放的大气污染物，排污单位应当采取密闭、封闭、集中收集、吸附、分解等处理措施，严格控制生产过程以及内部物料堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。本项目废气经处理后经过4根排气筒排放。符合第五十条：建设单位与施工单位签订的施工承包合同，应当明确施工单位的扬尘污染防治责任。扬尘污染防治费用列入工程造价。施工单位应当制定扬尘污染防治方案，在施工工地采取封闭、围挡、覆盖、喷淋、道路硬化、车辆冲洗与防尘、分段作业、择时施工、绿化等防尘抑尘措施。拟建项目施工期将扬尘污染防治费用列入工程造价，施工单位应当制定扬尘污染防治方案。符合第五十三条：钢铁、火电、建材、焦化等企业和港口、码头、车站的物料堆放场所，应当按照要求进行地面和道路硬化，采取密闭、围挡、遮盖、喷淋、绿化、设置防风抑尘网等措施，并设置车辆清洗设施。本项目不涉及物料堆放。符合综上，拟建项目符合山东省大气污染防治条例（2018年11月修正版）等相关要求。（4）拟建项目与淄博市人民政府关于印发淄博市打赢蓝天保卫战三年实施方案（2018-2020年）的通知（淄政发201823号）符合性表1-2 本项目与淄政发201823号符合性通知要求项目情况符合性（五）深化工业污染源治理2、工业污染源全面达标排放强化工业企业无组织排放控制管理，对钢铁、建材、有色、火电、焦化、铸造等重点行业及燃煤锅炉开展无组织排放排查，建立管理台账，制定无组织排放改造方案。对物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移与输送以及企业生产工艺过程等无组织排放进行深度治理，2018年年底前基本完成治理任务。火电、焦化、钢铁、水泥、陶瓷、玻璃、耐材、砖瓦、氧化铝等大宗物料企业实行煤场、料场、渣场全封闭工程，各企业2018年10月底前制定实施方案，2019年10月底前基本完成。拟建项目为SNCR脱硝系统环保改造项目，不涉及物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移与输送、煤场、料场、渣场封闭。符合（六）优化空间布局和用地结构，推进面源污染治理3、提升施工扬尘防治水平全市所有建筑施工工地全面落实工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”，试行将落实扬尘污染控制措施、落实渣土车运输管控措施等污染控制措施纳入工程招投标文件，严格落实施工工地和渣土车的扬尘控制措施。（市住房城乡建设局牵头）市政、公路、水利等线性工程必须采取扬尘控制措施，拆迁（拆除）工地必须湿法作业。拟建项目施工单位制定扬尘污染防治方案，落实工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。符合（七）健全大气环境管理体系3.完善重污染过程应急响应机制实施重点行业企业季节性生产调控。本着采暖增加的污染物排放量由工业企业抵消的原则，加大秋冬季和初春工业企业生产调控力度，针对钢铁、建材、焦化、铸造、有色、化工等高排放行业，组织制定错峰生产调控方案，实施差别化管理，将错峰生产方案细化到企业生产线、工序和设备，载入排污许可证。每年9月底前将调控方案报省工业和信息化厅、省生态环境厅备案，并向社会公开。（市经济和信息化委、市环保局牵头）在黄色及以上重污染天气预警期间，对钢铁、建材、焦化、有色、化工、矿山等涉及大宗原材料及产品运输的重点用车企业，实施应急运输响应。制定全市秋冬季大气污染综合治理攻坚行动具体实施方案。拟建项目位于大气污染防治重点区域，企业按照国家和省规定执行错峰生产管理制度，提出了相关管理建议。符合综上，拟建项目符合淄博市人民政府关于印发淄博市打赢蓝天保卫战三年实施方案（2018-2020年）的通知的要求。（5）与山东省环境保护条例第四十四条规定符合性分析根据山东省环境保护条例第四十四条“县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应该进入工业园区或者工业聚集区。”本项目位于中铝山东有限公司现有厂区内实施脱硝改造工程，不属于重新选址后新建项目。因此本项目建设不违背山东省环境保护条例第四十四条规定。（6）三线一单符合性分析1）生态红线：本项目建设地点位于中铝山东有限公司厂区预留地内，根据山东省生态保护红线规划（2016-2020年），规划将省级及以上自然保护区、风景名胜区、湿地公园、森林公园、地质公园以及世界文化自然遗产的全部区域纳入生态保护红线。距离项目最近的生态保护红线区为四宝山以西生物多样性维护生态保护红线区，该生态保护红线区具体范围见表1-3。生态保护红线图见附图5。表1-3 生态保护红线区具体范围一览表生态保护红线区名称代码边界描述面积距项目厂界距离生态功能类型备注四宝山以西生物多样性维护生态保护红线区SD-03-B4-03龙泉山庄西北、四宝山环山路以南、化工设备厂以东8.33km25.97km水源涵养、生物多样性维护森林、草地/本项目位于中铝山东有限公司厂区预留地内。项目周围没有重点文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、自然历史遗迹等。因此，项目选址不涉及生态保护红线，符合山东省生态红线保护规划（2016-2020年）要求。2）环境质量底线：项目所在区域SO2、CO年均浓度能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求；NO2、PM10、PM2.5、O3年均浓度不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求。项目所在区域环境空气质量年评价不达标，项目处于环境空气不达标区；项目区域地表水为东猪龙河符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的IV类标准；项目区域地下水符合地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准要求；项目区域环境噪声符合声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求。a、废水：本项目SNCR脱硝装置正常生产过程中无废水产生，东线SNCR脱硝装置检修及冲洗废水返回东线尿素储罐用于稀释尿素溶液，不外排，不会对周围水环境造成影响。b、废气：本项目SNCR脱硝装置用于削减现有4套焙烧炉排放烟气中的NOx。项目建成后，外排废气中的NOx削减量为968t/a，排放浓度满足区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019）表1重点控制区的要求，对周边环境空气质量有改善作用。c、噪声：厂界昼夜间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准要求，对周围的环境敏感点无明显影响。d、固体废物：本项目运营后新增固废为尿素包装袋，属于一般固废，由厂家回收处置，不在厂内堆存，不外排，不会对周围环境产生影响。综合分析，本项目的建设不会突破当地环境质量底线。3）资源利用上线：本项目年用水量6584m3/a，依托中铝山东有限公司现有供水系统。本项目用电量204万kWh/a，由中铝山东有限公司现有供电系统供给，能够满足本项目用电要求。综上所述，本项目的建设不会突破当地资源利用上线。4）环境准入负面清单：本项目所在地尚未有环境准入负面清单。三、工程概况1、项目名称：焙烧炉烟气脱硝环保改造项目2、建设性质：新建3、建设地点：山东淄博张店区五公里路1号，中铝山东有限公司现有厂区内，对现有氧化铝焙烧炉烟气处置系统进行改造，新上两套SNCR脱硝装置（东线1#及2#焙烧炉共用一套，西1#及2#焙烧炉共用一套），同时在现有空压机房中增加相关设备，均位于中铝山东有限公司（东线SNCR脱硝装置中心坐标：东经118.0727，北纬36.7536，西线SNCR脱硝装置中心坐标：东经118.0532，北纬36.7537），项目区东、南、西、北侧均为中铝山东有限公司内部用地，项目具体地理位置见附图1，所在区域卫星图见附图2，现场照片见附图7。4、项目投资：建设项目总投资755万元，其中环保投资755万元，占总投资100%。5、建设期：4个月，预计投产日期为2019年12月。6、劳动定员：内部人员调剂，不新增人员；7、生产制度：本项目不新增劳动定员，劳动定员由公司内部调剂，四班三运转，每班8小时，全年工作8000h。8、建设内容及规模：项目无需新增土地，利用中铝山东有限公司厂区内土地建设，项目占地约590m2，主要建设内容包括：新建SNCR脱硝系统，配套建设尿素溶液储备槽、尿素溶液中转泵、循环泵、空气压缩机等设备及配套设施。主要建设内容见下表。表1-4 项目组成一览表类别项目备注备注主体工程脱硝系统新建SNCR脱硝系统2套（位于现有除尘系统前），以10%尿素溶液为还原剂。其中东线1#及2#焙烧炉烟气共用一套脱硝装置，西线1#及2#焙烧炉烟气共用一套脱硝装置。东线1#、2#焙烧炉及西线1#焙烧炉配备6个尿素喷枪，西线2#焙烧炉配备8个尿素喷枪，喷枪均为上下两层布置。新建辅助工程办公生活依托企业现有办公设施及人员。依托尿素溶液配制装置东线尿素溶液依托热电厂5#锅炉脱硝系统尿素溶解装置制备（浓度30%），尿素溶液通过管道输送到东线尿素溶液储槽内加水稀释至10%浓度。西线尿素溶液依托中铝山东司新材料有限公高温窑SCR脱硝系统尿素溶解装置制备（浓度10%），管道输送到西线尿素溶液储槽内，不需进行稀释。依托空气压缩系统依托现有空压机站厂房，新增螺杆式空压机2台，微热再生式干燥机2台，压缩空气储罐4台。厂房利旧，新增部分设备储运工程尿素溶液储罐两套SNCR脱硝装置各新建尿素溶液储备槽1个，体积为55m3/个，带内外盘管。新建公用工程给水本项目生产用水为尿素溶液稀释用水及尿素溶液储备槽及配套管线检修和冲洗用水，水源为新鲜水，由厂区现有新鲜水供水系统供给。依托排水本项目不新增人员，无新增生活废水；SNCR脱硝装置工艺过程中无生产废水；蒸汽冷凝水回用于循环水系统。依托供电依托企业现有供电系统。依托供热本项目SNCR脱硝装置尿素溶液输送管线需蒸汽伴热，用量为0.18t/h，间接加热。蒸汽由厂区现有供热管网提供。依托环保工程废气在现有的4套焙烧炉烟气处置系统基础上安装SNCR脱硝装置。新建废水尿素溶液储备槽及配套管线检修和冲洗用水经SNCR脱硝装置污水泵送入现有尿素溶液制备装置回用，不外排。蒸汽冷凝水回用于循环水系统。新建噪声安装隔震垫、减震器等措施。新建固废依托厂区现有一般固废依托环境风险尿素溶液储罐设置围堰、导流沟，地面防渗满足环保要求。新建项目改造前后烟气处理系统变化情况见下表。表1-5 项目改造前后烟气治理措施变化情况改造项目改造前改造部分改造后改造前后变化情况方式方式除尘高压静电收尘系统（东线1#、2#及西线2#焙烧炉烟气处置系统）高压静电收尘系统无变化电收尘+布袋收尘器（西线1#焙烧炉烟气处置系统）电收尘+布袋收尘器无变化脱硫脱硝无环保措施新增SNCR脱硝及配套设施SNCR脱硝新增本项目脱硝系统技术指标见下表。表1-6 本项目脱硝系统工艺指标参数单位数值烟气处理量Nm3/h（每台）150000脱硝效果mg/m3100氨逃逸浓度ppm5四、设备情况项目主要设备清单见表下表。表1-7 设备清单一览表序号设备名称规格（型号）、参数材质、规格单位数量备注1尿素溶液储备槽V=55m3，4000x5000，带内外盘管S30408台2新增2储备槽搅拌器N=11KW，S30408材质S30408台2新增3尿素溶液中转泵Q=60m3/h，H=20m，N=11kWS30408台3新增4尿素溶液脱硝泵Q=3 m3/h，H=140 m，N=3 kWS30408台6新5轴流风机Q=3367 m3/h ，H=241Pa，N=2.9 kW台1新增6尿素喷枪DN15 PN16S31008支28新增7污水泵Q=6 m3/h，H=14 m，N=3 KWS30408台2新增8污水槽V=6.28 m3，22，壁厚10 mmS30408台2新增9空气压缩机Q=24 m3/min，P=0.85 MPa，N=150kW/台2新增10压缩空气储罐V=10m3，P=0.85MPa/台4新增11吸附干燥机Q=24m3/min，P=0.85MPa，N=12kW/台2新增12主管路过滤器DN150 PN1/台6新增13热水槽2000x4000，带内外盘管S30408台1新增五、原辅料、能源消耗情况根据项目性质，运营期不使用原料，主要能源消耗量见下表。表1-8 拟建项目主要原辅料消耗情况一览表序号物料小时用量t/h年用量t/a1尿素（折纯）0.22861828.82水0.82365843电255（kWh/h）204（万kWh/a）4蒸汽0.181440六、公用及辅助设施（1）给水所需劳动定员均由厂区内部调剂，故生活用水无变化。生产用水主要为东线SNCR脱硝系统尿素溶液稀释用水，尿素溶液储备槽、管线等检修排及冲洗水，总用水量为19.752m3/d，6584m3/a，水源为新鲜水，依托厂内现有供水系统供给。根据设计资料，东线尿素溶液依托热电厂5#锅炉脱硝系统尿素溶解装置制备，溶液浓度为30%，输送至东线SNCR脱硝系统尿素溶液储槽内加水稀释至10%，稀释用水量0.823m3/h。水源为新鲜水及东线SNCR脱硝装置检修及冲洗用水，其中新鲜水用量为19.512m3/d，6504m3/a，检修及冲洗用水为80m3/a。根据设计资料，东线SNCR尿素溶液储备槽及配套管线每年检修4次，用水量为20m3/次，则全年用水量为80m3/a，0.01m3/h，0.24m3/d。（2）排水项目不新增员工，不新增生活废水产生。本项目SNCR脱硝装置工艺过程中无生产废水产生。正常生产运行产生的废水主要是尿素溶液储备槽、管线等检修排污及冲洗水。根据设计资料，东线SNCR尿素溶液储备槽及配套管线每年检修4次，废水产生量为20m3/次，则全年废水产生量为80m3/a。废水中主要因子为NH3-N及SS，类比同类项目，其浓度分别为5000mg/L及800mg/L。由于废水量少且浓度高，回用于东线尿素储罐用于稀释尿素溶液，不外排。项目水平衡见下图。图1-1 本项目水平衡图（单位m3/d）（3）供电拟建项目用电依托中铝山东有限公司现有供电系统，年用电量204万kWh。（4）供热根据设计资料，本项目蒸汽主要用气点为蒸汽伴热管道及尿素溶解伴热管道，为间接加热。其中，东线2台焙烧炉SNCR脱硝系统蒸汽伴热用汽量为0.1t/h，西线2台焙烧炉SNCR脱硝系统蒸汽伴热用汽量为0.08t/h，合计蒸汽用量0.18t/h，4.32t/d。蒸汽来源于中铝山东有限公司热电厂，由厂区现有蒸汽管网接入，冷凝水回用于厂区循环水系统。图1-2 本项目蒸汽衡图（单位：t/d）（5）压缩空气本项目压缩空气主要用气点为尿素溶液喷枪雾化用气点、SNCR喷枪炉壁装置用压缩空气。用气质量均为工艺用气。其中，东线2套焙烧炉SNCR脱硝系统工艺用压缩空气量为22Nm3/min，压力为0.8Mpa，西线2套焙烧炉SNCR脱硝系统用气量与东线相同。空压机站依托现有设施进行改造，新上空压机、冷干机、微热再生干燥机、储气罐和过滤器等。设备如下：螺杆式空压机两台：Q=24.2Nm3/min，P=0.85MPa，N=132KW（东西线各一）。微热再生式干燥机两台：Q=25Nm3/min，P=1.0MPa，N=7.2KW（东西线各一）。压缩空气储罐四台：V=10m3，P=0.85MPa（东西线各二）。七、工作制度及劳动定员本项目不新增劳动定员，劳动定员由公司内部调剂，四班三运转，每班8小时，全年工作8000h。八、平面布置合理性分析1、平面布置原则根据工程所处位置及周边状况，按照国家规范和生产工艺流程的要求，结合现场地形，保证工艺流程顺畅，衔接方便。严格遵守有关标准规范，确保安全生产，考虑防火、卫生安全距离及检修要求，因地制宜，合理地进行功能分区，力求布置合理紧凑，节约用地，统一规划，合理布局，有利于生产管理和环境保护。2、项目平面布置东线焙烧炉SNCR脱硝系统位于厂区东侧中部，西线焙烧炉SNCR脱硝系统位于厂区西南部，对厂区原有总平面布局不会有较大调整，不影响物料的输送和人流出入，项目平面布置图见附图3。3、平面布置合理性分析项目以废气的产生、处置为原则布置，顺延了废气走向；该项目评价范围内不涉及自然保护区、风景名胜区等需要特殊保护的敏感目标，其他敏感目标距离项目均较远，因此生产过程对其环境影响较小；由于本项目对外界环境要求不高，且周围企业采取相应的环保措施后能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准，对本项目环境影响程度较小。因此，本项目与厂区周围环境相协调；厂区平面布置基本可以满足企业生产和管理要求，符合国家和地方有关环保、防火、安全、卫生等方面的要求；厂区内通道宽阔，能满足产品的运输和消防要求。由以上分析，项目区平面布置较为合理。九、拟建项目环保设施及投资本项目总投资755万元，其中环保投资755万元，环保投资占总投资的100%，详见下表。表1-9 环保设施及投资一览表环境要素设施名称投资（万元）废气脱硝系统615噪声噪声治理60风险防渗措施80合计755与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题中铝山东有限公司东线1#、2#焙烧炉及西线1#、2#焙烧炉为煅烧冶金级氧化铝用窑炉。上述焙烧炉均采用一级文丘里干燥脱水加一级载流预热，循环流化床焙烧，一级载流冷却加流化床冷却，氢氧化铝经干燥、脱水、焙烧等过程得到合格的冶金级氧化铝产品。现采用高压静电收尘系统（东线1#、2#及西线2#焙烧炉烟气处置系统），电收尘+布袋收尘器（西线1#焙烧炉烟气处置系统）治理烟气中的颗粒物，无脱硫脱硝措施。本项目对现有焙烧炉烟气处理系统进行改造，增加SNCR脱硝装置2套，用于削减烟气中的NOx，使其排放浓度满足区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 23762019）表1重点控制区大气污染物排放浓度限值要求。本项目位于中铝山东有限公司现有厂区内，现有项目三同时情况具体见下表。表1-10 中铝山东有限公司现有项目三同时情况一览表序号名称环评批复环评审批机关及间验收批复验收机关及时间目前运行情况11220t/h高温高压煤粉锅炉，配 1C25MW机组/限期治理项目竣工验收合格证，鲁环限气3236 049号3236年11月24号正常运行21220t/h高温高压循环流化床锅炉，配1C40MW机组鲁环审200457号原山东省环保局，2004年6月24日鲁环验200933号原山东省环保局，2009年2月16日正常运行34#、5#锅炉烟气超低排放改造项目审批编号：J013-16淄博市环境保护局张店分局，2016年8月16日张环验 2017036号张店区环保局正常运行4山东铝业有限公司利用国外铝土增产40万吨/年氧化铝项目工程环审2006220号原国家环保总局，2006年5月29日环验2011234号环保部，2006年5月29日正常运行5中铝山东新材料有限公司废催化剂综合回收利用技改项目鲁环审 2007178号原山东省环保局，2007年9月10日淄环验 2015108号淄博市环保局，2015年1月7日正常运行6中国铝业股份有限公司山东分公司流化床煤制气变更项目淄环审 2015134号淄博市环保局，2015年 6月17日淄环验 201658号淄博市环保局，2016年 9月20日正常运行7中国铝业股份有限公司山东分公司关小建大建设 246MW背压机组工程鲁环审 201574号山东省环保厅，2015年4月24日鲁环验2016 63号山东省环保厅，2016年8月12日正常运行8中铝山东有限公司澳矿拜耳法分解系统节能优化技术改造项目审批编号：J025-15淄博市环境保护局张店分局，2015年12月2日张环验2017045号淄博市环保局张店分局，2017年6月19日正常运行9中铝山东有限公司澳矿有机物去除项目审批编号：J024-15淄博市环境保护局张店分局，2015年12月2日张环验2017046号淄博市环保局张店分局，2017年 6月19日正常运行10山东铝业股份有限公司第二赤泥堆场改扩建项目淄环审200735号淄博市环保局，2007年8月22日在建/正在使用11中铝山东有限公司中铝齐鲁工业园铝基新材料产业一期项目（环保吸附新材料60万吨项目）张环审2018038号淄博市环境保护局张店分局，2018年3月26日/在建12中铝山东有限公司中铝齐鲁工业园铝基新材料产业一期项目（精细分子筛10万吨）张环审 2017450号淄博市环境保护局张店分局，2017年8月16日/在建13中铝山东有限公司中铝齐鲁工业园铝基新材料产业一期项目（板状刚玉产品10万吨）张环审 2017449号淄博市环境保护局张店分局，2017年8月16日/在建14中铝山东有限公司高温窑、熟料窑烟气脱硝环保改造项目张环审2017517号淄博市环境保护局张店分局/仅建设高温窑脱硝装置15中铝山东有限公司微粉氢铝生产线技术改造项目张环审2018236号淄博市环境保护局张店分局，2018年11月30日/在建16中铝山东有限公司中铝齐鲁工业园铝基新材料产业二期项目（75万吨高品质氢铝原料制备系统部分）张环审201959号淄博市环境保护局张店分局，2019年4月11日/在建17中铝山东有限公司煤棚全封闭环保改造项目（动力厂）张环审201988号淄博市生态环境局张店分局，2019年7月10日/在建18中铝山东有限公司煤棚全封闭环保改造项目（主厂区）张环审201987号淄博市生态环境局张店分局，2019年7月10日/在建19中铝山东有限公司第二氧化铝厂分解流程节能优化技术改造项目张环审2019114号淄博市生态环境局张店分局/在建20中铝山东有限公司热电厂废水综合治理项目张环审2019123号淄博市生态环境局张店分局/在建21中铝山东有限公司第一赤泥堆场闭库项目张环审2019124号淄博市生态环境局张店分局/在建一、现有工程简介1、建设内容本工程仅涉及现有东线1#及2#氧化铝焙烧炉及西线1#及2#氧化铝焙烧炉，不涉及厂区其他项目。因此，本次评价仅对上述项目的建设情况进行介绍，未涉及项目不再赘述。现有氧化铝焙烧炉项目建设情况见表1-11及表1-12。表1-11 东线1#、2#焙烧炉建设内容一览表工程类别项目建设内容主体工程焙烧炉现有焙烧炉系统2套。循环焙烧炉系统工艺流程为一级文丘里干燥脱水加一级载流预热，循环流化床焙烧，一级载流冷却加流化床冷却。氢氧化铝经干燥、脱水、焙烧等过程得到合格的冶金级氧化铝产品。公用工程循环水系统现有循环水站一套及三台冷却塔，焙烧炉用量650m3/h2，年补水量54000m3/a。给水工程水源为新鲜水，由动力厂供水管网接入。排水工程建有雨污分流系统；焙烧系统无生产污水排放；循环排污水返回生产系统回用；生活污水经排入光大污水处理厂处置。供电年用电量2000万kwh，由动力厂接入。供气年用煤制气4亿m3，由动力厂煤气路生产。储运工程仓库原料仓库容积10000t，产品仓库容积7500t。环保工程废气每个焙烧炉配套一套三级高压静电收尘系统。 废水循环排污水返回生产系统回用；生活污水经排入光大污水处理厂处置。固废设备检修废机油委托有资质企业处置，除尘系统收尘回用于生产。噪声设备厂房墙壁及安装隔音板、隔音机壳表1-12 西线1#、2#焙烧炉建设内容一览表工程类别项目建设内容主体工程焙烧炉现有焙烧炉系统2套。循环焙烧炉系统工艺流程为一级文丘里干燥脱水加一级载流预热，循环流化床焙烧，一级载流冷却加流化床冷却。氢氧化铝经干燥、脱水、焙烧等过程得到合格的冶金级氧化铝产品。公用工程循环水系统循环水降温系统有循环水池及三台冷却塔组成，对出炉物料进行降温，循环水年使用量5040000t/a，年补水量18500t/a给水工程水源为新鲜水，由动力厂供水管网接入。排水工程建有雨污分流系统；焙烧系统不产生生产污水；循环排污水返回生产系统回用；生活污水经排入光大污水处理厂处置。供电1900万千瓦，由动力厂接入。供气年用煤制气2亿m，由动力厂煤气路生产。储运工程仓库原料仓库容积9000t，产品仓库容积30000t环保工程废气1#焙烧炉配套一套电收尘+布袋收尘器除尘系统，2#焙烧炉一套三级高压静电收尘系统。废水循环排污水返回生产系统回用；生活污水经排入光大污水处理厂处置。固废设备检修废机油委托有资质企业处置，除尘系统收尘回用于生产。噪声设备厂房墙壁及安装隔音板2、生产规模与产品方案现有工程生产规模与产品方案见下表。表1-13 现有工程生产规模与产品方案项目名称产品名称生产规模（万t/a）产量（2018年，t/a）东线1#焙烧炉氧化铝55477423.49东线2#焙烧炉氧化铝55477423.49西线1#焙烧炉氧化铝55337659.49新线2#焙烧炉氧化铝55337659.493、现有工程污染物排放情况（1）废气排放情况1）焙烧炉排气筒在线检测数据统计结果分析本次评价收集现有工程焙烧炉烟气处置系统SO2、NOx及颗粒物在线监测数据，统计结果见表1-14。由表1-14可知，SO2、NOx及颗粒物监测数据存在波动，部分数据超标，主要原因为原料供应中断，导致炉况波动，温度失衡，从而造成污染物浓度异常。在线数据统计结果表明，SO2浓度为0.02-168mg/m3，达标率在99.45%-100%之间，NOx浓度为0.01-310mg/m3，达标率在98.90%-100%之间，颗粒物浓度为0.02-84.8mg/m3，达标率在92.05%-99.45%之间。去除异常数据的影响后，总体上本项目现有东线1#、2#焙烧炉，西线1#、2#焙烧炉排放的SO2、NOx及颗粒物满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表1第三时段标准（SO2 100mg/m3、NOx 300mg/m3、颗粒物30mg/m3）及淄博市人民政府关于在全市重点控制区执行大气污染物排放控制限值的通告中“其他工业炉窑”标准限值要求（SO2 100mg/m3、NOx 200mg/m3、颗粒物20mg/m3）。2）焙烧炉排气筒排气筒污染物排放量核算根据排污许可证申请与核发技术规范有色金属铝冶炼（HJ863.2-2017），核算各焙烧炉污染物排放量，公式（1）：（式中：E为年排放量t/a；C排放浓度限值，mg/m3；R为生产设施产能，t/a；Q为单位产品基准排气量，m3/t产品）。根据建设单位提供资料，在扣除停产检修时间，实际年运行时间8000h；根据中铝山东有限公司排污许可证可知，各焙烧炉排气筒现执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表1第三时段标准（SO2100mg/m3、NOx300mg/m3、颗粒物30mg/m3），经计算各焙烧炉满负荷运行时，东线1#焙烧炉SO2排放量为121t/a、NOx排放量为363t/a、颗粒物排放量为36.3t/a；东线2#焙烧炉SO2排放量为121t/a、NOx排放量为363t/a、颗粒物排放量为36.3t/a；西线1#焙烧炉SO2排放量为121t/a、NOx排放量为363t/a、颗粒物排放量为36.3t/a；西线2#焙烧炉SO2排放量为121t/a、NOx排放量为363t/a、颗粒物排放量为36.3t/a。4套焙烧炉合计排放量为颗粒物为145.2t/a、SO2排放量为484t/a、NOx排放量为1452t/a。表1-15 各焙烧炉烟气脱硝建成前污染物排放量核算表污染源污染物产能（万t/a）年运行时数（h）排放浓度（mg/m3）基准烟气量（m3/t产品）颗粒物（t/a）二氧化硫（t/a）氮氧化物（t/a）东线1#焙烧炉排气筒颗粒物55800030220036.3/二氧化硫1002200/121/氮氧化物3002200/363东线2#焙烧炉排气筒颗粒物55800030220036.3/二氧化硫1002200/121/氮氧化物3002200/363西线1#焙烧炉排气筒颗粒物55800030220036.3/二氧化硫1002200/121/氮氧化物3002200/363西线2#焙烧炉排气筒颗粒物55800030220036.3/二氧化硫1002200/121/氮氧化物3002200/363合计220/145.24841452（2）废水产生情况循环排污水返回生产系统回用，生活污水经排入光大污水处理厂处置。废水不外排。废水处置情况见下表。表1-16 现有工程废水处置情况一览表废水种类主要污染物排放量m3/a排水去向东线1#、2#焙烧炉项目西线1#、2#焙烧炉项目生活污水废水量m3/a666613光大污水处理厂处置CODcr0.230.21氨氮0.020.02BOD50.130.12SS0.200.18生产废水废水量m3/a135004625回用于生产过程CODcr6.752.31氨氮0.140.05全盐量40.5013.88（3）固废产生情况本项目固废主要为设备检修产生的废机油及烟气除尘系统的收尘。废机油属于危废，委托有资质企业处置，除尘器收尘回用于生产，均不外排。（4）噪声产生情况现有工程噪声源主要为泵类、风机、输送机、空压机等，噪声源强为90-100dB(A)，均采取了基础减震、隔声等措施。本次环评收集了中铝山东有限公司与中铝山东有限公司热电厂厂界噪声监测值。由于热电厂位于中铝山东有限公司主厂区的东侧，中铝山东有限公司热电厂对其厂区东侧厂界噪声监测后，中铝山东有限公司主厂区东厂界未进行监测，因此本次环评主厂区四周厂界噪声值中西侧、南侧、北侧噪声值采用中铝山东有限公司委托检测噪声值，东侧采用中铝山东有限公司热电厂委托检测噪声值。根据现状监测值可知，主厂区各厂界昼夜噪声值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准要求。表1-17 中铝山东有限公司主厂区厂界噪声现状监测值厂界检测时间昼间噪声值（dB（A）夜间噪声值（dB（A）东厂界（宝丰路3#）2019.8.157.948.9东厂界（宝丰路4#）57.348.2西厂界（张南路5#）2019.8.215549西厂界（张南路6#）5448西厂界（张南路7#）5549南厂界（工业路1#）5347南厂界（工业路2#）5448南厂界（工业路3#）5549北厂界（电厂路7#）5448北厂界（电厂路8#）5348北厂界（电厂路9#）5549数据来源：西、南、北侧厂界噪声监测数据来自山东信质检测有限公司对中铝山东有限公司主厂区厂界噪声检测报告（编号为信质检字（2019）第010809001号）；东厂界噪声值来自山东华度检测有限公司对中铝山东有限公司热电厂厂界噪声检测报告（编号HDHJ-20190115-34）。二、现有工程存在的主要环境问题及改善建议措施区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019替代DB37/2376-2013）实施后，本项目烟气执行表1重点控制区标准，即SO250mg/m3、NOx100mg/m3，颗粒物10mg/m3，根据表1-13在线监测数据统计可知，现有焙烧炉烟气中各污染物的达标率分别为：SO2 91.23%-98.63%、NOx 32.97%-53.70%，颗粒