车削安全操作规程.doc

行业资料：_车削安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页车削安全操作规程穿紧身防护服，袖口不要敞开，长发要戴防护帽；操作时，不能戴手套。正式开机前应检查机床上的防护装置是否可靠，并作换档、走刀、空载试验。工件及刀具要装夹牢靠，防止工件和刀具脱落。装卸笨重工件时应使用起吊设备。在机床主轴上装卸卡盘要在停机后进行，不可以用频繁正、倒转起动电动机的撞击力量来取下卡盘。夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其它部分，如无防护罩，操作时应注意离开，不要靠近。用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖，中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢并锁紧固定。车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。除车床上装有在运转中自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。在用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。严禁在车床运转时调整机床、测量工件，严禁把手肘撑在车床上或触摸车床的旋转部分。严禁在车削工件时离开车床，严禁用乳化液、煤油、机油洗手。工作结束后关闭车床，把刀具和工件从工作位置退出，清理并安放好所使用的工、夹、量具，清洁擦拭车床。第 3 页 共 6 页车削工件损坏机床防护垫事件一、事故经过机床组副组长黄某安排纪某带徒弟曹某在1#机床上车削子弹头，黄某在刨床上刨削工件，黄某把车削技术要点向徒弟讲明后，让徒弟车削，自己在一旁指导监护，在徒弟车熟练后，纪某便离开机床去加工组焊接车刀，徒弟曹某将材料用完后，便去加工组告诉师傅纪某，纪某让徒弟去钢筋切断机处拿16圆钢料头（约1米）。曹某在去钢筋切断机处取料的途中，看见加工组焊锚带的地方有16的圆钢，便随手拿了一根2.5米长的圆钢，回到机床处，将圆钢直接穿入机床主轴孔内车削，由于圆钢伸出床头箱尾部较长，没有加支撑，在车床主轴高速转动的作用下，圆钢伸出床头箱部分被甩弯后，将床头箱上的工具盒打飞，床头箱上的防护皮垫打烂，幸亏曹某躲闪敏捷，并及时停车，才避免了更大的损害。二、事故原因分析1、徒弟曹某在不明确操作标准的要求下违章操作，没有听从师傅的吩咐到规定的地点取料，将1米的钢料拿成2.5米的钢料头，是导致事故发生的直接原因。三、事故责任划分1、徒弟曹某没有听从师傅的吩咐到规定的地点取料，在不清楚材料装夹安全要求的情况下，没有向师傅询问，就盲目操作，对事故的发生负直接责任。2、纪某作为曹某的师傅，在指导曹某车削熟练后，就擅离职守，在徒弟告知材料用完后，仅告诉徒弟去到哪里取料，对材料的长度要求及装夹安全要点均没有向徒弟交代，也没有到现场进行监督指导，使徒弟在不明确操作标准的要求下违章操作，对事故的发生负主要责任。3、副组长作为当天班组安全生产的负责人，在明知师傅纪某不在作业现场，曹某装夹有误的情况下，没有对他进行提醒和制止，没有尽到现场安全监督义务，对事故的发生负管理责任。4、厂部领导对职工的安全教育不够，职工安全自保、互保联保意识差，对事故的发生负有领导责任。四、事故预防措施1、对职工加强安全思想教育，学习作业规程,提高职工安全自保意识和操作技能。2、在车床上装夹工件时,当工件伸出床头箱过长时，应加支撑，并将车床的转速适当降低。3、进一步规范师徒双方的责任和义务，加强对导师带徒效果的考核，确保导师带徒活动的安全有效开展。五、事故体会与感想导师带徒活动是快速提高新工人技术水平，确保新职工在技术成长时期的一种安全有效手段，作为老师，在带徒过程中，一定要尽心尽责，尤其是涉及到安全操作标准和操作技能方面，一定要向徒弟进行细致讲解，现场示范，确保徒弟能真正的学会用好。徒弟在学习过程中，一定要尊重师傅，虚心好学，不懂就问，在师傅不在工作