活性砂过滤器系统技术规定要点.doc

赤峰市中心城区污水处理厂红庙子分厂工程赤峰市中心城区污水处理厂红庙子分厂工程 工艺设备采购工艺设备采购 活性砂过滤器系统活性砂过滤器系统 技术规定技术规定 中国市政工程东北设计研究总院中国市政工程东北设计研究总院 二二 一一年七月一一年七月 1 目目 录录 1 1总论总论 1 1 1 1总则 1 1 2质量保证 1 1 3标志 包装 2 1 4交货 检验 2 1 5安装 调试 验收 3 1 6保修及售后服务 3 2 2设备清单设备清单 4 4 3 3活性砂过滤系统技术要求活性砂过滤系统技术要求 4 4 3 1概述 4 3 2设备技术参数 5 3 3供货范围 5 3 4设备描述及运行原理 6 3 5经验及资格 7 3 6制造商服务 7 3 7设备参数 7 3 8设备组成和材质 8 3 9活性砂滤料 8 3 10空气压缩机及附属设备 9 3 11空气控制柜 9 3 12专用工具 10 3 13设备的防腐 11 3 14电气及自控系统 11 3 15检查 验收和质保 12 3 16设备的可靠性及耐久性 12 3 17资料提交 12 3 18备品备件及报价 12 1 1总论总论 1 1总则总则 1 投标前 投标人应仔细研究招标文件和相关图纸 如发现文件和相关图 纸中有疑问或矛盾 应立即向招标公司询问 所有有关技术要求将由招标公司 转给业主方询问并答复 2 投标书必须对本技术标书中所提出的各项要求和规定逐条进行应答 明 确说明能否满足 有差异处 应给出偏差表或提出建议 未做应答的条款 将 被视为不满足该项招标要求 3 投标书必须符合本技术标书要求和相关图纸要求 投标方应提供满足招 标文件和图纸设计的设备或高于招标文件和图纸要求的设备 投标方应提供国 内和国际优质产品 投标方如提供劣质产品业主有权拒收或退货 4 凡标书中未提及的 但为该产品实际需要的设备 器件的价格及数量 投标商也应在总报价中予以体现 5 投标时提供的产品资料必须是原件而不是复印件 所提供的图纸 文件 必须清楚完整 资料 文件 图纸中所涉及的计量单位 除业主方另有要求外 一律采用公制单位 6 投标方应提供所供设备的产品性能样本及产地 必须提供国内和国际优 质产品 国外产品应有中文使用说明书和安装说明书 以及相关检验证书 1 2质量保证质量保证 1 投标厂商必须持有本系统的 ISO9000 系统认证证书 2 投标厂商必须持有国家相关部门颁发的本标书规定的设备生产资质证明 产品型号鉴定证书 3 设备制造厂商应具有五年以上的批量生产同类设备的能力和经验 4 一切设备 材料和工艺均应符合相应的国家标准 规范 5 一切设备 材料和配件应适用于规定的操作条件 6 设备的加工 制造由中标厂商直接生产 不得对外委托 7 设备配套的各种部件 如中标厂商不能生产 由中标厂商经业主和设计 单位同意 可以委托第二方供货 但必须保证是优质产品 2 8 中标厂商必须对外购部件进行入厂检验 并作为设备出厂检验内容 随 产品提交招标方 9 投标厂商必须保证设备安装环境 使用和维护下 其使用寿命不低于 20 年 在规定年限内运行性能良好 1 3标志 包装标志 包装 1 每台设备应带有铭牌 铭牌应标明下列内容 并应符合相应国家标准 1 设备厂名 2 商标 3 设备名称 4 设备型号 5 产品编号 6 生产日期 7 主要技术参数 2 包装箱外应用不易褪色的醒目涂料标明下列内容 1 发货厂名 2 货物的名称 型号和数量 3 收货单位的名称 地址 4 毛重 5 包装箱的尺寸 长 宽 高 6 运输及贮存时应注意内容的标志 3 设备包装必须按照国家标准或部 专业 标准执行 由于包装不善引起 的设备锈蚀 损坏或损失由供货方承担 4 包装费应包含在总报价内 每件包装箱内应附设备清单和质量合格证 1 4交货 检验交货 检验 1 合同交货期以招标文件中的交货日期为准 实际交货时间以最后一批货 物到达指定交货地点为准 2 供货方负责安排运输 运输费用由供货方承担 3 设备运达到货地点后 由业主方组织清点接货 如因包装不当造成设备 3 质量下降 破损或遗失等 供货方承担质量责任 4 设备全部到达现场后 供货方应按招标方安排的时间派人到现场进行开 箱验货 如供货方人员不能按时到达现场 又无函通知时 业主方有权开箱检 验 并对缺件 损坏等情况做记录 供货方应认可并负责处理 1 5安装 调试 验收安装 调试 验收 1 产品发货前 业主方可派技术人员到厂进行出厂验收 相关费用由供货 方承担 2 施工中 供货方应派技术人员在现场配合施工单位 按有关规定进行安 装 调试 验收 直至设备正常运行 业主满意为准 3 按有关规定进行验收 属施工单位引起的不良项目由施工单位负责解决 属制造厂的质量问题由制造厂负责解决 4 满足下列条件被认为是验收合格 由业主方出具验收合格证书 1 中标厂商提供了合同规定的全部设备 且设备的技术性能完全符合技术 标书的要求和国家相关规范的规定 2 性能测试 安装调试及试运行中出现的问题已经被解决 且业主方满意 3 试运行性能满足要求 且连续正常运行超过 30 天 1 6保修及售后服务保修及售后服务 1 从业主方出具正式验收合格证书之日起 三年内为设备的保修期 在此 期间 供货方应该对系统设备运行中出现的任何质量问题负责免费提供技术支 持及免费更换 维修故障设备 如因质量问题造成事故 由生产厂商承担事故 责任 生产厂商应以投标文件中的售后服务条款内容予以保证 2 供货方在内蒙地区必须设有常驻的 经业主方认可的服务维修机构 在 接到买方通知后 相关维修人员应该在 1 日内到达现场处理问题 在投标书中 投标商必须附带其委托书 否则将视为无效 3 设备的寿命应在二十年以上 保修期之后 供货方对产品应提供售后服 务 供货方应以不高于市场价的价格提供业主方所需的零部件 并配合安装 调试 4 2设备清单设备清单 序号名称规格或型号 单位 数量备注 1砂滤池砂滤池 1 活性砂过滤器 过滤面积6m2套 30 2 空气压缩机Q 6 5m3 min P 0 70MPa N 37kw台 2 1用1备 3 储气罐容积2 0m3 P 0 8MPa台 1 4 前置过滤器 Q 6 5m3 min 支 1 与空压机配套 5 后置过滤器 Q 6 5m3 min 支 1 与空压机配套 6 空气控制柜与砂过滤器配套套 5 与砂滤配套 7 电气及自动控 制系统控制柜 套 1 8 石英砂滤料 粒径范围 1 0 1 6mm 不均匀系数 1 5 吨 750 天然石英砂 产地 福建海砂 9 不锈钢球阀 DN40 1 0MPa 个 2 压缩空气管路 10 不锈钢球阀 DN80 1 0MPa 个 7 压缩空气管路 11 系统内连接管 道 阀门 设 备支架及连接 件 套 1 12 池顶盖板及盖 板支撑架 套 1 13 动力及控制电 缆 套 1 14 备品备件和专 用工具 套 1 3活性砂过滤系统技术要求活性砂过滤系统技术要求 3 1概述概述 活性砂过滤器是集混凝 澄清 过滤等功能为一体的连续自动清洗的流砂 过滤器 系统采用逆流式移动床过滤原理和单一均质滤料 连续流砂过滤器应包括原水过滤和滤料清洗两个在空间上相对独立又在时 5 间上同时进行的运行过程 二者在过滤器内的不同位置完成 连续流砂过滤器能够全天 24 小时连续自动运行 无需停机反冲洗 无需提 供额外的反冲洗水泵 巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统 能耗极低 系统无需维护 管理简便 可无人值守 连续流砂过滤器应具有在线加药功能 而不需单独设置絮凝池达到除磷功 能 连续流砂过滤器还可以通过生物挂膜 形成生物脱氮的扩展功能 3 2设备技术参数设备技术参数 1 工艺条件 性能参数 总处理水量 34500m3 d 单台活性砂过滤器有效过滤面积 6m2 安装位置 混凝土过滤池内 工作环境及温度 环境温度 0 40 介质为经过二级处理后的城市污水 工作方式 连续运行 连续自动冲洗 进水水质 CODcr 60mg L BOD5 10mg L SS 50mg L 出水水质 CODcr 50mg L BOD5 10mg L SS 10mg L 2 活性砂过滤池的设计参数 活性砂滤池为并联设计 分为 5 个独立的过滤单元 每单元内包括 6 套活 性砂过滤器 共计 30 套过滤设备 每套过滤器的过滤面积不得小于 6m2 安装 在预先按照要求设计好的混凝土滤池中 3 使用要求 a 所提供设备及设备的制造必须符合相关国家及行业标准 b 供货商应保证活性砂过滤器出水水质达到规定的出水水质要求 c 活性砂过滤器在整个工作中 必须无震动地平稳运行 6 d 活性砂过滤器应能连续 24 小时运行 3 3供货范围供货范围 活性砂过滤器日最大处理能力为 34500m3 d 供货商负责提供满足系统安 全 稳定 可靠运行的全套工艺 电气 自控系统及附属设备 配备所供各设 备的连接管道 管件 阀门 支吊架 基础螺栓等安全和有效运行所必需的附 件 并负责系统设备的安装指导 调试及试运行工作 承包商应提供活性砂过滤器系统正常连续运行三年和维护保养用备品备件 和专用工具 规定的备品备件 不锈钢输砂管 砂速测定杆 设备主要供货范围见设备清单 但不限于此 3 4设备描述及运行原理设备描述及运行原理 1 设备描述 设备描述 1 连续流砂过滤系统由相应结构的混凝土滤池 布水器组件 洗砂器 空 气提升管 进水管道 滤液出水管道和冲洗水出水管等组成 内部过滤单元与 相应管道间应采用柔性连接 压缩空气系统提供的压缩空气经空气控制柜 应 通过 PU 材质的空气软管与过滤器顶部连接 内部过滤单元包括进出水管 布水器 洗砂器 冲洗水出水管和空气提升 泵套管 进气管 进出水管和冲洗水出水管都应位于过滤单元的上部 连续流砂过滤器是集混凝 澄清 过滤等功能为一体的连续自动清洗的过 滤器 无需停机反冲洗 无需提供额外的反冲洗水泵 2 连续流砂过滤器组件应安装在混凝土结构的滤池中 每 6 套过滤器组件 组成一个独立的过滤单元 共计 5 组过滤单元 连续流砂过滤器应包括原水过 滤和滤料清洗两个相对独立又同时进行的运行过程 二者在过滤器内的不同位 置完成 滤池底部的滤砂依靠位于过滤器中心的空气提升泵的提升到达位于过滤器 顶部的洗砂器 通过紊流作用使脏颗粒从滤砂中分离出来 杂质通过清洗水出 口排出 清洗后的滤砂回落到砂床 7 如果需要维修 空气提升泵应能够非常容易的从过滤器顶部取出 如果异如果需要维修 空气提升泵应能够非常容易的从过滤器顶部取出 如果异 物颗粒堵塞了过滤器 安装气提泵的导向管同抽吸泵连接应可以做吸管使用 物颗粒堵塞了过滤器 安装气提泵的导向管同抽吸泵连接应可以做吸管使用 来吸除异物 抽吸泵必须由过滤器的原始制造商配套提供 来吸除异物 抽吸泵必须由过滤器的原始制造商配套提供 砂子的循环应在过滤器中心内进行 连续流砂过滤器系统的洗砂装置应没砂子的循环应在过滤器中心内进行 连续流砂过滤器系统的洗砂装置应没 有任何弯曲部位 使其能够避免因途径的弯曲而造成砂子循环阻碍 有任何弯曲部位 使其能够避免因途径的弯曲而造成砂子循环阻碍 3 自动冲洗水应回流到污水处理厂的前处理系统 冲洗水的自用水量不得 大于待处理水量的5 4 滤料为天然石英砂滤料 粒径 1 0 1 6mm 不均匀系数 1 5 5 空气提砂管属易损件 供应商应承诺未来不变的该备件购买价格 每套 砂滤以 10 根计价额外计入评标价格 2 运行原理 运行原理 整个活性砂过滤器包括水路 砂路和气路 水路 需处理的水通过位于设备上部的进水管进入过滤系统 然后通过布 水器被均匀分布在整个截面 并导引向上流动 经均质活性砂移动滤床时水中 杂质被过滤 经过处理后的干净滤液 清水 由顶部的出水口流出 砂路 过滤介质砂粒在水流上升的同时 在重力作用下不停地向下流动 附着着悬浮物的被污染的砂粒从设备的锥形底部应通过中心提砂管 在气提作 用下上升到活性砂滤器顶部的洗砂器 在中心提砂管内气水的强烈冲刷作用可 以使附着的污物从砂粒上完全分离出来 在洗砂器内回落的过程中 又通过小 股逆流清水对其进行冲洗 含有大量悬浮物的冲洗水通过冲洗水出口排出 净 砂利用自重返回砂床的顶部 开始下一个工作循环 气路 砂粒的循环依靠压缩空气的气提作用 在上升管的顶部空气被释放 通过调节压缩空气的供应量 可以调节洗砂的数量和效率 3 5经验及资格经验及资格 连续流砂过滤器成套装置的原产制造商必须具备以下资质 国际知名厂商 在国内外均有业绩证明 十年以上该产品生产经验 提供十年以上的业绩清单 不少于 50 项业绩 8 国外业绩不少于 2 个 需提供客户业绩证明文件 详列联系方式备 查和中标后考察 国内业绩不少于 5 个 需提供合同原件 具备强大的研发能力 提供投标产品的专利证明文件 国内具有自有的制造生产线 没有自有生产线而外发加工的不视为 原产制造商 ISO9000 质量认证证书 并且实际生产地与证书相符 具备环境工程专业承包资质 能自行安装所供设备 如遇质疑 仿制和侵权设备制造厂商可以被取消供货资格 在国内有备品备件仓储和售后服务中心的供应商应予以申明并阐述 情况 属实者当予以优先考虑 活性砂过滤设备制造商其自身有能力进行并提供活性砂过滤系统设备的售 后服务等相关事宜 供货商必须为中国注册的合法公司 并在国内有完整的售后服务体系和 组织结构 并提供营业执照原件和售后服务人员名单和相关证书 3 6制造商服务制造商服务 供货商的技术代表到工作现场进行工作 协助安装 检查 提交安装完毕 的证明 并协助进行调试运行 进行启动前的培训和工作现场培训 调试结果 应达到工艺的要求 3 7设备参数设备参数 数量30 套 有效过滤面积 6m2 套 中心提砂管提砂供气量5 10Nm3 h 套 最小压缩空气压力4 bar 滤池砂床填充高度 2000mm 洗砂器高度 1100mm 水头损失 1 4m 9 运行方式 重力流 滤床形式 移动床 水流方向 向上流 洗砂方式 连续压缩空气提升洗砂 使用介质 污水 PH 4 10 设备设计使用寿命 15 年 最大耐受悬浮物浓度 150mg l 3 8设备材质设备材质 布水器 AISI304 不锈钢 洗砂器 高密度聚乙烯 HDPE 中心提砂管 高密度聚乙烯 HDPE 中心提砂管套管 AISI304 不锈钢 进水及洗砂水连接管道 AISI304 不锈钢 阀门阀板 阀杆 AISI304 不锈钢 支架 AISI304 不锈钢 盖板 FRP 无孔 3 9石英砂滤料石英砂滤料 过滤介质标准符合 CJ24 1 88 建设部水处理滤料标准 过滤介质采用天 然均质石英海砂 主要参数如下 粒径范围 1 0 1 6mm 含硅量 95 均匀系数 1 5 砂量 750 吨 产地 福建沿海 3 10 连接管件 螺栓紧固件连接管件 螺栓紧固件 设备原产商提供的滤池进水总管出水总管及反冲洗水总管与活性砂过滤器 10 之间的所有连接管件 内部过滤单元与相应管道间的所有连接件 过滤器紧固 件等必须满足设备及运行要求 螺栓等紧固件材料为 AISI304 不锈钢 3 11 空气压缩机及附属设备空气压缩机及附属设备 空气压缩机系统应包括空气调节罐 油水分离器 空气过滤器 电动机 传动系统 消音器 冷干机 电脑控制系统 油路系统 气路系统 提供的压 缩空气应是干燥无油的 供货商应配套提供整套工艺供气管道 阀门 连接部 件 空气过滤器等 空气压缩机数量为 2 台 1 用 1 备 出口压力 0 7MPa 储气罐容积 2 0m3 压力 0 8MPa 碳素钢材质 内外表面做防腐处理 并附带指针式气 压表和安全阀 按 GB150 1998 进行设计 制造和检验 同时还应符合 压力 容器安全技术监察规程 的要求 空压机应选用阿特拉斯 英格索兰 柳州富 达三个品牌 空压机技术参数 空压机技术参数 流量 6 5m3 min 数量 2 台 1 用 1 备 并交替使用 最大工作压力 7 0bar 电压 380V 频率 50Hz 功率 37 kW 噪音 69dB 防护等级 IP55 冷却形式 风冷 基本工况基本工况 进气压力 绝对压力 1 0bar 进气温度20 相对湿度0 出气压力 相对压力 7 0bar 气量6 5m3 min 11 配置清单 配置清单 序号名称规格数量 1 冷冻干燥机 6 5Nm3 min 1 套 2 一级精密过滤器过滤精度 3 m1 套 3 二级精密过滤器过滤精度 1 m1 套 储气罐 储气罐 台数 1 台 压力0 8MPa 容积 2 0 m3 材质 碳钢防腐 3 12 空气控制柜空气控制柜 连续流砂过滤器控制系统应由电控柜和气控柜两部分组成 一个电控柜应 控制一到数个气控单元 一个空气控柜应控制一个或多个连续流砂过滤器单元 电气控制柜应具备控制连续流砂过滤器的启动 运行 报警等基本功能 当连 续流砂过滤器正常运行时 电气控制柜应保证连续冲洗 当运行过程出现异常 时 报警信号应传至控制箱 随后的程序将会通过操作者或由客户提供的中心 控制系统 发出指令停止过滤系统运行 空气控制柜内应安装带有压力刻度的减压阀 水分离器 电磁阀 空气流 量计 电加热器和接线端子盒等 压缩空气应通过气控单元内的减压阀 使保 持压力固定在 4bar 再通过一个电磁阀到总管 空气应被均匀分配到每个流量 计 然后被输出 一个流量计对应一个过滤器 控制柜可以分别调节流量计的 流量 空气控制柜参数 空气控制柜参数 流量 80Nm3 h 规格 一控六 数量 5 台 最大工作压力 7 5bar 12 电压 220VAC 频率 50Hz 防护等级 IP65 3 13 池顶盖板及盖板支撑架池顶盖板及盖板支撑架 连续流砂滤池顶部平台采用支撑钢梁及玻璃钢盖板组成 各部分构件技术 要求如下 1 支撑梁 1 支撑梁钢材质为 Q235B 2 表面处理必须采用工厂制作并经热浸锌处理具工业级防腐的产品 其涂 层厚度 加工工艺等要求必须满足国标 金属覆盖层钢铁制件热浸锌层技术要 求及试验方法 2 盖板 1 盖板必须全封闭 避免异物落入的可能 2 盖板采用双覆面玻璃钢制作 外形美观 经久耐用 3 盖板应开启灵活 单块重量应不大于 20kg 一人可搬启 4 盖板上应留有直径 1 米的洗砂器观察孔和测砂杆插入孔 3 14 专用工具专用工具 供货商将提供连续砂过滤器系统正常连续运行的专用工具 包括但不限于 此 a 底部锥体的钢筋混凝土制作模板 活性砂滤的底部锥体由钢筋混凝土制作 供货方应提供相应的制作钢模板 当选择提供预埋件底锥时可以不再提供底部锥体的钢筋混凝土制作模板 b 砂速测定杆 砂速测定杆为 PVC 材质 标有公制长度刻度 用于滤砂流速的测量 c 反冲洗水量调节塞 反冲洗水量调节塞 杆为 HDPE 高密度聚乙烯或 AISI304 不锈钢材质 塞 13 子为优质橡胶 通过放入反冲洗水出流口以提高反冲洗出水液位 实现调节反冲 洗水量 d 冲洗水量测定仪 每台砂滤的反冲洗水量可通过反冲洗水量流量测定仪精确测量 e 水力检测管 水力检测管为透明有机玻璃材质 便于观察 用来测定每组砂滤池的床层 阻力 若床层阻力高 即 SS 絮凝物再滤床中堆积过多 则水位上升 可以通 过加大提砂气量来加快循环调节 3 15 设备的防腐设备的防腐 1 碳钢件 铸件除锈达 Sa2 5 级标准 2 用环氧煤沥青漆防腐 即底漆一道 面漆三道 漆膜总厚度不低于 300 m 3 不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理 4 包装前对机加工面按 GB4879 标准要求做防腐处理 5 运输 安装过程中涂层破损 严格按涂装工艺进行修复 其质量水平 不低于原涂层的质量水平 3 16 电气及自控系统电气及自控系统 自控系统能控制整个过滤系统的运行 停止和报警 当系统正常运行时 保证连续冲洗 当运行异常时 报警信号通过控制柜操作者或提供的中心控制 系统发出指令停止过滤系统运行 并能