设备检修操作安全规程.doc

行业资料：_设备检修操作安全规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页设备检修操作安全规程1.设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。2.检修前的准备1）设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。2）根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。3）检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4）检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。5）设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。6）设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。3.检修前的安全检查和措施1）应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。2）应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁。3）对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。4）应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。5）对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6）对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。7）对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。8）对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。9）应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。10）检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。11）需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。4.检修作业中的安全要求1）参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。2）检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。333）电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。4）在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。5）严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。6）对设备检修安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5.检修结束后的安全要求1）检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。2）检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。3）因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。4）检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。5）设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。6）检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。7）检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。7.设备检修安全作业证的管理1）设备检修安全作业证由工厂机动部门负责管理。2）设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。3）检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。4）设备所在单位、检修施工单位对设备检修安全作业证进行审查，并填写审查意见。5）工厂设备管理部门对设备检修安全作业证进行终审审批。6）检修项目负责单位应将办理好的设备检修安全作业证自留一份后，分别交机动部门、设备所在单位各一份。7）非紧急情况启动消防泵浦（如演练、操作学习、定期运行、维修等）需填写申请单核批，并知会各部门主管；任何人不得擅自操作。第 5 页 共 12 页设备检修管理规定0目的为明确检修管理部门职责及检修管理内容与要求,制定本标准。1范围本标准适用于中海石油中捷石化有限公司设备检修管理工作。2引用文件2.1原中石化(89)生字26号工业企业设备技术管理制度2.2中国石油化工股份有限公司沧州分公司企业标准质量体系程序文件【Cx/SHCZ101-xx（C/0）】。3管理职能3.1各生产车间负责提出设备检修计划。3.2机动设备部负责审核检修计划，平衡资金。3.3财务部负责下达资金计划。3.4技术工程部、安全环保部等负责技术开发、技术改造及安全环保项目的审批并平衡资金。3.5采办部负责按检修计划采购物资。4管理内容与要求4.1设备检修分为日常计划维修、故障临时抢修和装置停工大检修。4.2生产装置及系统设备、单体转动设备,必须严格执行计划检修，检修规模可视设备运行时间分为大修、中修和小修。日常计划维修工作由生产车间严格按照程序编制计划，每月20日前上报机动设备部,机动设备部审查平衡后,报主管副总经理批准,纳入各月生产维修综合计划,设备维修同意由机动设备部考核。4.3生产过程中临时出现的设备抢修工作,可由生产车间提出临时计划,机动设备部视事态状况进行临时安排,在特别紧急情况下,车间可直接通知维修队伍组织抢修,但临时计划单必须补报机动设备部，机动设备部专业人员闻讯后，应立即赶赴现场组织抢修工作，任何人不得怠工或扯皮。4.4生产装置停工大检修工作由机动设备部组织组织实施.大修工程计划在生产装置停工前六个月由各车间组织编制（包括机、电、仪设备的检修计划），同时将设备更新计划、技术改造、技术开发以及安全环保项目等同时报机动设备部汇总，由机动设备部组织生产调度部、技开开发部等有关部门审查，并由主管副总经理或总工程师审批。生产装置停工后，根据设备检查情况允许调整检修项目，增补次数及时间规定如下：第一次，是在设备鉴定中，通过检查鉴定确定的项目；第二次，是检修完毕贯通试压中，临时堵漏及遗漏的零星项目。4.2大修计划中凡涉及工艺动改、技术改造项目均要有可行性研究报告及实施方案，并经生产调度部、技术开发部及有关厂领导审批后方可列入计划。凡涉及压力容器、类管道的动改项目必须经机动设备部有关技术负责人及总机械师审核报主管领导审批方可列入计划。4.3在编制停工大检修计划时，必须按机动设备部规定的表格填写：一、编上统一的工程编号；二、所有项目要写清每项工程内容的工程量及所需的材料、配件。4.4装置停工检修前的准备工作规定：4.4.1施工前要制定两图二表。即检修施工平面布置图，主要施工项目统筹图；施工进度表，主要设备、材料配件情况表。重大施工项目要有施工设计和施工方案、吊装方案设计。4.4.2装置停工前，检修准备工作要达到“六落实”，即：计划项目落实、设计图纸落实、器材落实、劳动力落实、施工队伍落实、质量安全措施落实。设备预制量要完成可预制量的90以上。认真执行停工检修前的准备程序。4.4.2.1装置停工前两个月机动设备部组织检查落实预制计划完成情况，为检修做好物资准备。4.4.2.2装置停工前一个月由机动设备部组织物资采办部、施工单位按检修计划需要的设备、料、配件进行平衡，并在检修前五天将需要的设备、材料、配件运到指定的现场。4.4.2.3在装置停工前二十天，由机动设备部负责组织施工单位及生产车间到施工现场，逐项落实检修项目，并由生产车间进行现场交底，做到一次交清。4.4.2.4施工单位在装置检修前两天将施工机具运到现场，按施工机具平面图布置就位，做到检修现场机具摆放规格化。4.4.2.5在装置停工前十天,由机动设备部负责落实检修现场办公、会议场所并配备必要的办公设施和通风设施。4.4.2.6装置停工检修前机动设备部和施工单位要分别准备好以下检修资料：检修施工计划(项目、进度、材料、工时、质量标准化等)。图纸资料、质量标准或施工要求。检修验收单。4.4.2.7机动设备部组织施工单位在装置停产前做好一切检修准备工作。4.4.2.8施工单位的员工进装置前，由安全环保部组织进行安全教育，防止事故的发生，并签订安全协议，交安全抵押金。4.4.2.9装置检修前五天，分公司组织成立检修指挥部，做好检修现场的指挥和调度工作。4.4.2.10装置停工应认真组织做好设备与管线内部的吹扫和安全隔离，做好管线加盲板、管沟清扫、下水道及地漏封闭工作，消除障碍物及设备表面、地面的污油和易燃物等。应做到停得稳、放得空、扫得净、施工中要严格执行各项安全规定和制度。4.4.2.11装置检修期间,机动设备部应定期组织计划的平衡协调工作,并组织审定重大项目的施工组织设计和施工方案、吊装方案等。4.5检修施工采用先进手段的规定：4.5.1检修施工要尽量采用先进机械工具和新技术、新材料，提高工作效率。4.5.2采用现代化的施工管理方法如：网络技术计划，目标管理等。4.6设备检修，必须实行科学检修文明施工的规定：4.6.1检修设备必须采用各种专用工具。4.6.2“三条线”：工具摆放一条线；零件摆放一条线；材料摆放一条线。4.6.3“三不见天”：润滑油脂不见天；清洗过的机件不见天；精密的量具不见天。4.6.4“三净”：停工场地净；检修现场净；开工场地净。4.6.5装置大修在分公司统一领导下，由现场指挥部负责指挥。坚持做到“三个统一”，“五到现场”，“三交工”，“四不开车”。“三个统一”：统一计划、统一指挥、统一行动。“五到现场”：政治工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计研究到现场、生活服务到现场。“三个不交工”：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生规格化不好不交工。“四不开车”：检修质量不好不开车、堵漏不彻底不开车、安全措施未搞完不开车、卫生条件不好不开车。4.7检修施工质量验收规定：4.7.1检修施工质量验收和组织形式:由大修技术组组织，机动设备部、施工单位、生产车间及设计部门、生产调度部，组成验收领导小组进行验收。4.7.2验收资料，一般设备要有检修资料一式两份，生产和检修单位各存一份；主要设备检修资料一式三份，生产单位、施工单位、机动设备部各存一份，检修交工资料如下：4.7.2.1新设备安装使用技术说明书、合格证、安装试车记录。4.7.2.2设备检修记录。4.7.2.3主要设备配件更换记录。4.7.2.4设备试压记录。4.7.2.5技术图纸。4.7.2.7隐蔽工程记录。4.7.2.8中间验收记录。4.7.2.9理化鉴定及试验报告。4.7.2.10检修验收单。4.7.2.11检修技术总结。4.7.3检修完工后，由机动设备部组织编写装置检修技术总结，包括内容如下：4.7.3.1主要检修项目完成情况。4.7.3.2检修工作量。4.7.3.3检修施工的时间。4.7.3.4参加施工检修单位，施工主要负责人。4.7.3.5更换设备、阀门、管线等明