年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可研报告.doc

年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告第一章 总 论1.1 项目背景与概况1.1.1 项目名称年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目1.1.2 项目承办单位概况1 项目承办单位的全称、项目法人代表承办单位：AAAAA纸业有限公司法人代表： 2 单位概况AAAAA纸业有限公司原厂址位于BB县工业园区，生产规模为4200t/a高档木浆皱纹生活用纸，后迁址于BB县DD镇。AAAAA纸业有限公司总占地面积约550余亩，职工1475人，其中大中专生697人，实行四班三运转，年工作340天。公司始终坚持科学发展，走科技创新之路，坚持在规划中发展，在发展中规划的原则，形成了道相同，心相通，力相聚，情相融的人文理念，为公司的长远发展打下了坚实的文化基础。目前瓦楞原纸已建成投产12万t/a规模，生活用纸规模为4万t/a。公司十分重视污染防治和环境保护工作，从节水和减少污染物排放着手，不断改善工艺，减少吨纸用水量，污水通过处理后，达到国家排放标准。1.1.3 项目主管部门BB县发展和改革局1.1.4 可行性研究报告编制单位及研究范围1 可行性研究报告编制单位单位名称：cc省XxX设计院2 研究范围本可行性研究报告的内容和深度按照中华人民共和国行业标准QBJS5-2005轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定的要求和国家有关部门对建设项目的有关规定及要求进行。主要内容如下：1) 市场预测；2) 建设规模及产品方案；3) 厂址选择；4) 技术方案、设备方案和工程方案；5) 主要原辅材料、燃料供应；6) 节能、节水措施；7) 环境影响评价；8) 劳动安全、工业卫生与消防；9) 组织机构与人力资源配置；10) 项目实施进度；11) 投资估算；12) 融资方案；13) 财务评价。1.1.5 可行性研究报告编制依据1 造纸产业发展政策（国家发展和改革委员会）；2 中国造纸协会关于造纸工业“十一五”发展的意见；3 中华人民共和国环境保护法；4 中华人民共和国节约能源法；5 制浆造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2008）；6 国家发改委颁布的行业标准QBJS5-2005轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定；7 制浆造纸厂设计规范(QBJ101-88)；8 综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）；9 生活用纸单位产品综合能耗限额（cc省地方标准DB37/783-2007）；10包装用纸和纸板单位产品综合能耗限额（cc省地方标准DB37/782-2007）；11 AAAAA纸业有限公司委托cc省XxX设计院进行可行性研究的委托书；12 AAAAA纸业有限公司提供的有关基础资料。1.1.6 项目提出的理由造纸工业是国民经济的基础产业之一，与社会发展和人民生活息息相关，是国际公认的“永不衰竭”的工业、“朝阳工业”，是与国民经济许多部门配套的重要原材料工业。纸张的消费随国民生产总值和国民收入的增长而增加，造纸工业的发展速度与同期国民经济的发展速度是相适应的。造纸产业发展政策明确规定造纸产业技术应向高水平、低消耗、少污染的方向发展。优先发展应用低定量、高填料造纸技术，涂布加工技术，中性造纸技术，水封闭循环技术，化学品应用技术以及宽幅、高速造纸技术，高效废水处理和固体废物回收处理技术。增强全行业节水意识，大力开发和推广应用节水新技术、新工艺、新设备，提高水的重复利用率。大力推进清洁生产工艺技术，实行清洁生产审核制度。研究开发低定量、功能化纸及纸板新产品，重点开发低定量纸及纸板、含机械浆的印刷书写纸、液体包装纸板、食品包装专用纸、低克重高强度的瓦楞原纸及纸板等产品，积极研发信息用纸、国防及通讯特种用纸、农业及医疗特种用纸等，增加造纸品种。我国人均资源占有率非常低，即使是较丰富的煤碳，人均值也仅为世界平均值的一半。虽然可开发的水能占世界首位，但中国已被列入全世界人均水资源13个贫水国之一，人均淡水资源仅为世界人均量的1/4。我国正处在高速发展的时期，能源需求巨大，但资源并非取之不尽、用之不竭，巨大的矛盾迫使我们走节约能源的道路，大幅度提高能源利用效率，加快建设节约型社会。制浆造纸行业是我国水体污染的主要行业。中华人民共和国清洁生产促进法已于 2003年1月1日起实施；制浆造纸工业水污染物排放标准GB3544-2008也已开始执行。本项目的清水主要用在生活用纸车间的网部及压榨部的高低压喷淋水，多余白水经处理后送往废纸制浆车间。废纸制浆车间排放的污水经企业污水处理厂预处理后排DD污水处理厂，经过深度处理后回用于废纸制浆车间和碳纤维高强瓦楞原纸车间。本项目主导产品为生活用纸、碳纤维高强瓦楞原纸，采用商品木浆和废纸为主要原料，生产过程实现了“清洁生产”，为今后的进一步发展打下了基础，同时吸纳了劳动力就业、增加了当地的税收。1.2 研究工作概述1.2.1 研究工作概况cc省XxX设计院接受AAAAA纸业有限公司对项目进行可行性研究报告的委托后，组成了该项目研究小组，立即进行项目可行性研究报告编制的前期准备工作，搜集当地的水文、气象、地质、交通运输等情况，落实项目所需的水、电、汽、原材料供应、技术经济等资料，并与企业技术人员对本项目的生产方案进行了讨论，重点研究了工艺生产方案、设备选型及技术经济，在保证技术和装备水平先进的前提下力争做到投资小、见效快。1.2.2 项目主要建设条件1 拟建地点本项目拟建在AAAAA纸业有限公司预留空地内。2 建设规模与目标根据市场需求状况、行业发展规划及企业自身建设条件，为优化产业结构，节能减排，以实现良好的经济效益及社会效益，确定新建年产6万吨生活用纸、40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目。3 主要建设条件1）市场条件现代造纸工业是国民经济重要的增长点，对扩大内需、拉动经济增长具有重要的现实意义。世界造纸工业的发展表明，一个国家的造纸工业产品的消费量增长速度与该国国内生产总值的增长速度基本是一致的，或略高于国内生产总值的增长。因此，我国的造纸工业还有很大的发展空间。我国造纸工业的发展具有需求不断扩大、增长周期长的特点，将会持续、高速的发展下去，这也是国家经济发展的必然要求。随着我国国民经济形势的发展，人们物质文化生活日益丰富和提高，预计未来几年，我国纸张的消费量仍将继续加快，我国纸张产量的增长速度将在10%以上，特别是新闻纸、包装纸和纸板及生活用纸。2）资源条件本项目采用自来水，完全能满足生产生活用水要求；本项目用电需新增独立的10/0.4kV变配电系统，所需高压电源均引自DD热电厂变电站，本项目生产生活用汽均由DD热电厂提供，供汽有保障。3）技术条件AAAAA纸业有限公司有一个懂管理、懂技术、善经营、有魄力、有能力的领导班子，对企业的发展有强烈的责任感，有明确的企业发展规划，熟悉和掌握国内外市场的动态和造纸行业的发展前景。企业领导班子坚持技术进步，尊重知识和人才，培养出了一批有专业技术、善于经营管理、年轻力强的公司领导干部，更有一大批造纸、机电、基建等专业有丰富经验的技术人才。企业的领导把本工程列为重要建设工程，并将其看作是企业可持续发展的“生命”工程。技术及管理人员都对本项目进行了深入的学习和探讨，技术储备工作基本就绪，为本工程的实施创造了良好的条件。4）资金条件项目投入总资金95511.42万元，包括建设投资和流动资金两部分。其中建设投资为74171.15万元，流动资金为21340.27万元，铺底流动资金为6402.08万元。1.3 研究结论1.3.1 推荐方案1 市场预测2009年全国纸及纸板全年生产和消费均呈平稳增长态势，增速分别比上年回落0.30个百分点和0.86个百分点。生产量增幅10%以上的品种有瓦楞原纸和箱纸板。消费量增幅10%以上的品种有瓦楞原纸和箱纸板等。2009年是进入新世纪以来我国经济发展最为困难的一年。面对金融危机带来的严重影响，全行业认真贯彻落实了国家出台的一系列应对金融危机的政策和措施，克服了重重困难，有效地遏制了经济增长明显下滑的趋势。随着国内经济形式总体回升向好，造纸企业也逐步走出困境，全行业经济运行总体较为平稳，呈现出企稳回升、产销率提高、产成品库存下降、效益提升的向好态势。年终，整个行业基本实现了恢复性增长。中国造纸协会生活用纸委员会统计数据表明，2009年，我国生活用纸包括一次性卫生用品（卫生巾和纸尿裤）产量580万吨，消费量529万吨，分别比2008年增长5.45和5.17。可见，低档生活用纸供大于求，高档生活用纸供不应求。据专家预测，未来10年，我国将成为全球生活用纸消费量增长最快、发展潜力最大的市场，这将为我国生活用纸行业和企业的发展提供巨大的市场空间。包装材料是整个包装行业中最为活跃的研究方向。包装质量的好坏，绝大部分取决于包装材料的性能。包装新材料与包装新技术都是每一个包装企业或科研院所首选的方向，现在很多新产品和新工艺都必须要有新的包装材料与之配套，方可达到很好的包装效果。包装产业化发展，是通过技术与产品相结合在市场上增加市场占有率而实现的。有好的产品必须有好的包装，有好的包装才有好的市场，相辅相成。未来的包装产业既要特色，更要有规模。包装产业在必须要有行业依托，设备和技术做后盾，走集团化道路。专业化和技术创新是包装产业立于竞争不败的根本法宝。据中国造纸协会统计，在中国纸品消费高度增长的19901999年，瓦楞原纸的消费量年均增幅近30%，20002008年，瓦楞原纸消费量增长10%以上。2009年纸和纸板消费量增幅较大的主要品种是瓦楞原纸，且需大量从国外进口；2009年进口瓦楞原纸46万吨，比2008年同期增加1万吨，同比增长2.22%。当前我国瓦楞原纸总体供应不足，尤其是高强瓦楞原纸缺口较大，瓦楞原纸需求正从中低档向中高档转化，现有的以中低档产品为主的瓦楞原纸供给体系，满足不了用户对产品品质的要求，瓦楞原纸需求量正在不断加大。而具有防静电功能的碳纤维高强瓦楞原纸国内却没有生产的，因此市场前景广阔。2 建设规模与产品方案1）建设规模根据中国造纸协会关于造纸工业“十一五”发展的意见和2015年长远规划提要及国家轻工业振兴规划的基本思路，同时根据AAAAA纸业有限公司的具体情况，为了更好地适应发展要求，进一步优化原料结构和产品结构，提高清洁生产的力度和深度，减少环境污染，充分利用当地资源，项目按总生产能力年产6万吨生活用纸、年产40万吨碳纤维高强瓦楞原纸进行设计。2）产品方案 本项目有两种产品，分别是：a、生活用纸，年产量6万吨；其中实芯卷纸4.5万吨，空芯卷纸1.5万吨。b、碳纤维高强瓦楞原纸，年产量40万吨。3）技术方案新上六台卫生纸机，规格2700/700，主导产品生活用纸。新上两台长网纸机，规格5600/800，主导产品为碳纤维高强瓦楞原纸。新建污水处理站，处理规模为30000m3/d，企业废水经预处理后送DD污水处理厂。3 厂址选择本项目拟建在AAAAA纸业有限公司预留空地内。4 技术方案、设备方案和工程方案本项目新建车间有：生活用纸车间、废纸制浆车间、碳纤维高强瓦楞原纸车间（一、二）、污水处理站、成品库、商品木浆堆场及废纸堆场等。1）生产工艺生活用纸车间：主导产品为生活用纸，年生产能力为6万吨，六台2700/700卫生纸机布置在一个车间内。车间包括流送系统、抄造系统、损纸系统、辅料系统、完成系统、后加工系统及白水回收系统、蒸汽冷凝水回收系统、DCS控制系统、QCS控制系统、电气控制系统等。废纸制浆车间：废纸由链板输送机送到水力碎浆机中进行废纸碎解，然后送高浓除渣器除去石块、铁屑等重杂质。粗浆经除去重杂质后，进入粗筛选系统。经过粗选的废纸浆，稀释到0.81.0%的浓度后进入低浓除渣系统，可以有效地去除细沙等较小重杂质，尽量回收良浆。低浓筛选后的良浆经过两段压力精选后，送多盘浓缩机浓缩，再经磨浆机磨浆疏解后送碳纤维高强瓦楞原纸车间。碳纤维高强瓦楞原纸车间：本项目设两个碳纤维高强瓦楞原纸车间，每个车间年产量20万吨，分别新上5600/800纸机。废纸制浆车间来浆料送抄前池，经冲浆泵与纸机网部浓白水混合后经网前压力筛，然后送至流浆箱。网部配置上网成形器，用来改善湿纸页的成形和减小湿纸页的两面差。纸页经真空吸移送至压榨部，经四辊三压复合压榨脱水,进入前干燥部。从前干燥部出来的纸幅经表面施胶后进入后干燥部。干燥部设密闭气罩，袋式通风及热回收系统。纸页经过水平式圆筒卷纸机卷取后，送到复卷机，经复卷分切后，包装入库。纸机配有真空系统、清水系统、白水回收系统密封水系统、蒸汽冷凝水回收系统、压缩空气系统、电气控制系统、DCS控制系统、QCS控制系统等。2）总图布置本项目年产6万吨生活用纸和年产40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目，多条生产线东西方向并列布置，废纸制浆车间、碳纤维高强瓦楞原纸车间及其成品库东西向布置。新增生活用纸造纸车间位于厂区北部的位置，东西向布置。生活用纸仓库靠近生活用纸造纸车间布置，便于生产中原料和成品的运输。3）供水本项目生活用纸车间生产用水及生活用水均采用自来水，新增清水用量885632m3/a，由市政管网直供；废纸制浆及碳纤维高强瓦楞原纸车间生产用水使用DD污水处理厂提供的中水，中水用量约9103772m3/a。4）供电本项目新增装机容量：65497kW，新增计算负荷：41277.5kW，新增年耗电量：25261.8104kWh。本项目用电需新增独立的10/0.4kV变配电系统，所需高压电源均引自DD热电厂变电站；引出电源电压10kV，电源线采用钢芯铝绞线，截面积为240平方毫米；电源线厂区外部分采用钢芯铝绞线架空敷设，厂区部分选用YJV22-12kV交联电力电缆埋地敷设至本项目10高压变配电站。5）供热本项目采暖季平均用汽量124.085t/h，最大热负荷为134.785t/h；非采暖季平均用汽量121.6t/h，最大热负荷为130.8t/h。本项目蒸汽供应全部来自DD纺织集团热电厂。6）生产过程自动控制及测量系统除工艺设备随机配套的控制系统外，各车间的主要控制测量系统分别采用1套DCS，完成对各自工艺生产流程的显示、控制及管理。抄纸车间QCS及随机配套的纸机传动控制系统、蒸汽引射供热控制系统等，采用标准网络与DCS互相连接。5 主要原辅材料、燃料供应的方案1）原材料本项目达产后，年需商品漂白针叶木浆约1.89万吨，年需商品漂白阔叶木浆约4.41万吨。目前国际国内市场商品木浆货源充足，可直接进口或在国内市场上购买。本项目达产后，年需AOCC约28.32万吨，年需LOCC约18.88万吨。目前国际国内废纸资源充足，可直接进口或在国内市场上购买。2）化工原料本项目所需化工原料均采用国产化工产品。近年来，国内化工行业发展较快，产品产量和质量都有较大提高，并且货源充足，供应有保障。3）动力供应供水：本工程生活用纸车间生产用水及生活水均采用自来水，由市政管网直供；废纸制浆及碳纤维高强瓦楞原纸车间生产用水使用DD污水处理厂提供的中水。供电：本项目用电需新增独立的10/0.4kV变配电系统，所需高压电源均引自DD热电厂变电站；引出电源电压10kV，电源线采用钢芯铝绞线，截面积为240平方毫米；电源线厂区外部分采用钢芯铝绞线架空敷设，厂区部分选用YJV22-12kV交联电力电缆埋地敷设至本项目10高压变配电站。供汽：本项目蒸汽供应全部来自DD纺织集团热电厂。DD热电厂提供蒸汽为0.6Mpa的饱和蒸汽，适用于本项目生产需求。蒸汽送至本项目厂区管网，用汽单位就近从厂区供热管网接至生产车间，自行减压至所需压力即可。本项目已与DD纺织集团热电厂签订用热协议，供热能够满足项目生产要求。6 节能节水、劳动安全、工业卫生与消防1）节能节水本工程采用目前国内先进成熟的造纸关键技术和设备，依靠技术的进步实现节能，而且在总图布置、设备选型、车间的建筑设计等方面都作了节能处理。经计算：每吨生活用纸的综合能耗为418.69kg标煤；每吨碳纤维高强瓦楞原纸的综合能耗为290.472kg标煤。各产品均低于cc省地方标准。本项目生活用纸吨纸耗水量15.5m3，碳纤维高强瓦楞原纸全部采用生活用纸车间的白水及其DD污水处理厂的回用水，做到了废水的循环使用。2）劳动安全工业卫生与消防本项目中有较多不安全因素，项目建成后要在各重点场所落实好安全措施，重点是在防噪声、防机械伤害、电气保护、防雷及消防等方面加强安全防范，以保证安全生产。造纸车间厂房为耐火等级二级的工业厂房，主要生产火灾危险性分类为丙级。建筑物间按规范要求设置防火间距，充分考虑防火技术措施，并按规范要求考虑安全疏散及疏散口个数。本工程室外需设室外消防栓18个。根据建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005，在各车间均配置一定数量的磷酸胺盐干粉灭火器。7 环境影响与综合利用评价1）废水本项目生产废水排至污水处理站，经预处理达到DD污水处理厂的接收要求后，与生活污水一起排至DD污水处理厂进一步处理。2）固体废弃物本项目固体废弃物主要来源于生产车间排出的浆渣，产生量为90t/d（含水率80%）；污水处理排放的污泥产生量为10t/d（含水率80%）。主要成分均为纤维，可用于生产纤维板。企业计划下一步将污泥用于发电。3）噪声噪声源以机械性噪声及空气性噪声为主，主要噪声源设备为磨浆机、空气压缩机、真空泵等，其噪声级(单机)一般为70100dB(A)。本项目通过选用低噪声设备，在设备上设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫，在设备进出口设消声器，在管道上设置橡胶减振补偿器等措施进行治理，治理后能保证厂界噪声达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准。8 项目投入总资金及资金筹措项目投入总资金为95511.42万元，其中建设投资74171.15万元，流动资金21340.27万元。建设投资74171.15万元，拟申请银行贷款50000.00万元，贷款利率按5.76%计算；剩余由企业自筹解决24171.15万元，自筹资金不计利息。流动资金21340.27万元，流动资金70%由银行贷款共计14938.19万元，贷款年利率按5.31%估算，剩余30%由企业自筹解决共计6402.08万元，自筹资金不计利息。9 经济效益和社会效益1）经济效益从效益分析看，本项目总投资为80573.23万元，项目建成投产后，年新增销售收入216000万元，年税后利润19155.39万元，年利税34599.68万元财务分析表明，项目财务内部收益率为33.97（税前）、投资回收期为4.59年（税前）、投资利润率为26.74%（税前）、投资利税率为36.23%（税前），均符合国家纸浆及纸制品制造行业要求，满足业主期望值。不确定性分析表明，项目具有一定的抗风险能力，因此，从财务角度分析，项目是可行的。2）社会效益项目建成投产后，可以提高国内生活用纸、碳纤维高强瓦楞原纸的产量，减少进口；势必会带动一批相关行业如运输业、化工业、机械制造业、包装业等行业的同步发展，有利于当地扩大就业范围，减轻国家负担，增加税收，推动当地国民经济的发展，具有很好的社会效益。10 主要技术经济指标主要技术经济指标，详见表1.3.1。表1.3.1 主要技术经济指标表序号项 目单位指标备注1产品方案1.1生活用纸万t/a61.2碳纤维高强瓦楞原纸万t/a402项目投入总资金万元95511.42建设投资+流动资金2.1建设投资万元74171.152.2流动资金其中：铺底流动资金万元万元21340.276402.083项目总投资万元80573.23建设投资+铺底流动资金4投资指标4.1百元收入占用总投资元/百元收入44.224.2百元收入占用建设投资元/百元收入34.344.3百元收入占用流动资金投资元/百元收入9.885工作制度5.1年工作日d3405.2日工作时h24 6项目定员总计人415其中：生产人员人356技术及管理人员人597新建项目用地面积公顷208总建筑面积m277587.39绿化系数%910主要原辅材料、物料、燃料和动力年用量正常年商品漂白针叶木浆万t/a1.89商品漂白阔叶木浆万t/a4.41AOCC万t/a28.32LOCC万t/a18.88分散剂t/a78氧化淀粉t/a8000松香t/a3600明矾t/a8000纯碱t/a300其他助剂t/a80PAMt/a1820.75碳素纤维t/a3920水m3/a885632中水m3/a9103772电万kWh/a25261.8汽t/a88816511年运输量万t/a106正常年其中：运入量万t/a56运出量万t /a5012单位产品综合能耗12.1生活用纸kg标煤418.6912.2碳纤维高强瓦楞原纸kg标煤290.47213年总成本（100负荷）万元189711.4714年销售收入万元21600015年利税万元34599.6816年利润总额万元25540.5217投资回收期（含建设期）a4.59税前5.29税后18投资利润率%26.7419投资利税率%36.2320资本金净利润率%62.6521财务内部收益率21.1财务内部收益率%33.97税前21.2财务内部收益率%26.31税后22项目资本金财务内部收益率%42.2423盈亏平衡点%46.911.3.2 研究结论1 符合国家产业政策本项目为扩建项目，适应产业调整规划，即进一步优化原料结构，采用商品木浆和废纸作为主要原料，设计年产6万吨生活用纸生产线、年产40万吨碳纤维高强瓦楞原纸生产线，同时配套污水处理站等。工艺水平，装备水平及产品水平均为国内领先水平。2 从效益分析看，本项目总投资为80573.23万元，项目建成投产后，年新增销售收入216000万元，年税后利润19155.39万元，年利税34599.68万元。经济效益显著。3 工程建成投产后，对当地扩大就业范围，减轻国家负担，增加税收，推动当地国民经济的发展，具有很好的社会效益。因此，本工程在技术上、经济上都是可行的。第二章 市场预测2.1 市场预测说明造纸工业是国民经济重要基础原材料产业之一，纸及纸板的消费水平已成为衡量一个国家现代化水平和文明程度的一个重要标志。造纸工业具有资金技术密集和规模效益显著的特点，其产业关联度大，较大的市场容量和发展潜力已成为拉动林业、农业、机械制造、化工、自动控制、交通、环保、印刷、包装等产业发展的重要力量，形成我国国民经济发展的新的增长点。由于造纸工业以麦草、木材、竹、芦苇等原生植物纤维和废纸等再生纤维为原料，可部分替代塑料、钢铁、有色金属等不可再生资源，因而在我国国民经济中具有可持续发展特点，可实现循环经济的重要产业，具有旺盛的生命力。2009年，国务院审议通过轻工业和石化产业调整振兴规划，指出要加快技术进步，重点推进装备自主化和关键技术产业化, 加快造纸、家电、塑料等行业的技术改造。建立产业退出机制，推进节能减排和环境保护。鼓励发展应用高得率制浆技术，优先发展应用低定量、高填料造纸技术及中性造纸和水封闭循环技术。2.2 产品市场供需现状2.2.1 国内市场供需现状1 纸和纸板产量和消费量情况根据中国造纸协会统计，2009年全国纸及纸板生产企业约有3700家，全国纸及纸板生产量8640万吨，较上年7980万吨增长8.27%；消费量8569万吨，较上年7935万吨增长7.99%，人均年消费量为64kg，比上年增长4 kg。2009年比2000年生产量增长了183.28%，消费量增长了139.69%。20002009年，纸及纸板生产量年均增长12.27%，消费量年均增长10.24%。表2.2.1-1是中国造纸工业最近几年主要产品生产及消费情况。表2.2.1-1 20052009年中国造纸主要产品生产及消费情况 单位：万吨品种生产量消费量2009200820072006200520092008200720062005总量86407980735065005600856979357290660059301.新闻纸4804604503753194614263933443312.未涂布印刷书写纸15101400134012201070149713851332121110793.涂布纸5905505104603654634674264003594.生活用纸5805505204704365295034764364095.包装用纸5755605305205105875695375285166.白纸板1150112010509407901160113110629728637.箱纸板1730153013601150980180916051438125011158.瓦楞原纸171515201340113095017581552135411931035上述数据表明， 2009年全国纸及纸板全年生产和消费均呈平稳增长态势，增速分别比上年回落0.30个百分点和0.86个百分点。生产量增幅10%以上的品种有瓦楞原纸和箱纸板。消费量增幅10%以上的品种有瓦楞原纸和箱纸板等。2009年是进入新世纪以来我国经济发展最为困难的一年。面对金融危机带来的严重影响，全行业认真贯彻落实了国家出台的一系列应对金融危机的政策和措施，克服了重重困难，有效地遏制了经济增长明显下滑的趋势。随着国内经济形式总体回升向好，造纸企业也逐步走出困境，全行业经济运行总体较为平稳，呈现出企稳回升、产销率提高、产成品库存下降、效益提升的向好态势。年终，整个行业基本实现了恢复性增长。2 生活用纸产量和消费量情况中国生活用纸行业是由多个制造商组成，行业集中度很低。但生活用纸的原纸制造商比较集中。金红叶纸业、维达纸业、恒安纸业、中顺纸业是目前中国前4位的专业生活用纸制造商。由于有丰富的麦草、芦苇、蔗渣、稻草等丰富的草类原料资源和用草类原料造纸的传统经验，在人工成本低廉的西北、广西、云南、苏北等地用草类原生纤维原料生产中、低档卫生纸的企业发展很快。代表性的企业有西安临潼区汉兴实业有限公司、西安奥辉纸业、宁夏美洁纸业、江苏双灯纸业、江苏金莲纸业、广西贵糖纸业、云南江川翠峰纸业、cc泉林以及宁夏紫荆花纸业有限公司等，总体概括的说，全国性的主要品牌有：维达、心相印、唯洁雅、舒洁、五月花、洁柔、清风、洁云等。由于物流成本原因，中低档产品市场仍以地方品牌为主。世界最复杂的卫生纸市场就是中国市场有全球最差的卫生纸，也有全球最好的卫生纸，差别非常大。而欧美等国外成熟市场的产品，在质量上和价格上的差别已非常小。目前，我国低端市场比例在缩小，高端市场比例在扩大，卫生纸高端市场的比例约占1/4。近年来中国的生活用纸行业随经济发展、人口增加和人民生活质量的提高而快速增加。中国生活用纸的地域差别很大，上海、北京、广东是全国生活用纸消费量最高的城市和省份，京沪两地生活用纸年人均消费量为8千克左右，正在逐渐接近世界发达国家的水平。东南沿海地带大约占全国生活用纸消费总量的60%以上，中国中西部不发达地区的年人均生活用纸消费量不足1千克，与亚非其他贫穷国家的消费水平相当。中国生活用纸的城乡消费差别也很大。中高档生活用纸的消费主要在城镇，农村人口主要消费中低档的厕用卫生纸，在经济落后地区的农村，约有60%70%的人没有条件使用卫生纸。表2.2.1-2 2007年综合排序前15位的生活用纸制造商序号公司名称品牌生产能力（万吨/年）产量万吨1恒安纸业有限公司心相印，柔影25.224.32维达纸业国际有限公司维达Vinda，花之韵24.020.03金红叶纸业（苏州工业园内）有限公司唯洁雅，清风，真真28.024.04广东中顺纸业集团有限公司洁柔，C&S，太阳，紫荷23.019.05上海东冠集团洁云，丝柔5.07.56上海金佰利纸业有限公司舒洁，Kleenex5.9（含加工能力）2.0（含外加工）7永丰余家品（昆山）有限公司五月花3.92.88东莞白天鹅纸业有限公司贝柔5.65.59宁夏美洁纸业股份有限公司美洁，滩羊，双喜8.0（含草浆纸）7.610广西贵糖（集团）包括广西贵糖（集团）股份有限公司和广西洁宝纸业投资股份有限公司纯点，碧绿湾，洁宝5+2.3（含蔗渣浆纸）4.0+2.011宁夏紫荆花纸业有限公司紫金花，吉丽，吉利来10.0（草浆纸）7.812西安临潼汉兴实业有限公司汉兴，云宝6.1（草浆纸）6.113保定市东升卫生用品有限公司小宝贝，洁婷3.5（含再生纸）3.314王子制纸妮飘（苏州）有限公司妮飘，得宝1.41.415惠州福和纸业有限公司福和，Conner，Kami，绿仙子3.7（含再生纸）3.4目前主要品牌市场占有率及市场零售价如表2.2.1-3和2.2.1-4所示：表2.2.1-3 品牌市场占有率(全国市场)统计表序号品牌市场综合占有率（%）市场销售份额（%）市场覆盖率（%）1心相印22.6835.4614.162维达8.847.239.623清风7.324.279.354洁柔5.993.497.655唯洁雅4.751.676.806舒洁4.433.005.387五月花3.642.304.538小宝贝3.395.082.279银雅2.093.950.8510洁云1.721.321.9811其他35.1532.2337.11表2.2.1-4 各品牌市场零售价统计表 元/吨序号品牌抽纸卷纸手帕1心相印1700014500230002清风1500014000200003维达1800016000210004洁柔1400013500180005丽邦120006小人国125007小宝贝12500中国造纸协会生活用纸委员会统计数据表明，2009年，我国生活用纸包括一次性卫生用品（卫生巾和纸尿裤）产量580万吨，消费量529万吨，分别比2008年增长5.45和5.17。可见，低档生活用纸供大于求，高档生活用纸供不应求。据专家预测，未来10年，我国将成为全球生活用纸消费量增长最快、发展潜力最大的市场，这将为我国生活用纸行业和企业的发展提供巨大的市场空间。表2.2.1-5 2000-2009年生活用纸产量和消费量统计年份（年）生产量（万吨）同比增长%消费量（万吨）同比增长%2000250-244-20012708.02616.97200231014.8129713.79200334711.9432810.44200438410.6636110.06200543613.5440913.3020064707.804366.60200752010.644769.1720085505.775035.6720095805.455295.17注：此表的生活用纸包括一次性卫生用品(卫生巾和纸尿裤) 虽然我国生活用纸行业近年的整体发展水平有了明显提高，但仍存在着产品消费结构不理想、地区消费水平不均衡、企业品牌建设和技术研发薄弱等问题，这些弱点的存在制约了我国生活用纸行业和企业竞争力的进一步提高。目前我国生活用纸人均消费水平仍然很低，随着国内经济的发展、人均收入水平的提高以及居民消费习惯的转变，对高档生活用纸的需求将进一步扩大，给我国生活用纸企业提供了发展的机遇。近两年，随着经济的持续高位增长，人民生活水平的迅速提高以及对消费者的引导渐见成效，消费需求呈现多元化并向中高档产品过渡，高档生活用纸的市场需求量和所占比例大幅提升。生活用纸的主要生产企业产销两旺，原纸供不应求。随着国内零售业态的多元化，超市、大卖场已经成为零售业态的主流，终端市场对于生活用纸企业的重要性越来越明显，提高产品质量，降低成本，发展现代化的生活用纸规模生产企业是大势所趋。很多企业都在上新的项目扩大产能，还有一些原本不生产生活用纸的企业进入该领域，已经投产和正在建设的项目集中，机器设备的现代化水平大大提高。2009年生活用纸进口量为5万吨，与上年持平；出口量为56万吨，较上年增长7.69 %。包括跨国公司在中国境内生产的产品，中国生产的一次性卫生用品绝大部分在国内市场销售，因此受经济危机影响很小，市场将继续平稳较快增长。3 碳纤维高强瓦楞原纸产量和消费量情况随着无机纤维和合成纤维技术的发展，现代造纸原料出现了一个新的领域，打破过去单一植物纤维造纸的传统生产方式，采用完全非植物纤维或植物纤维配合生产具有特定性能的功能纸。碳纤维就是无机纤维中非常有发展潜力的功能纸原料之一。碳纤维是经过13001600高温碳化制得的含碳量高达93%以上的新型碳材料。其中具有很多优于植物纤维的优越性能如下：（1）热导率高、热膨胀系数小。（2）摩擦系数小，电导率高。（3）几乎没有弹性疲劳。（4）质轻，机械强度、弹性、抗拉伸强度和抗压缩都比较好。（5）耐酸性能好，能耐浓盐酸、浓硫酸、磷酸等侵蚀。（6）耐高温，可在2000使用，在3000环境中，不发生软化、熔化现象。另外碳纤维还具有密度低、模量高、强度高等突出优点。正是因为碳纤维具有以上优越性能，其应用领域越来越广泛。碳纤维作为20世纪60年代发展起来的新材料，在美国、日本很早就在民航、宇航和体育等领域得到发展应用。碳纤维很少直接使用，大多先要经过深加工制得复合材料，再应用到相关领域。现在碳纤维制成复合材料的主要有碳纤维布、毡、纸以及喷涂金属和包覆塑料等加工方式来得到复合材料。碳纤维纸是使用碳纤维或活性碳纤维及碳纤维或活性碳纤维与其它植物或非植物纤维混合生产的具有特殊性能的功能纸。碳纤维纸在保留碳纤维优越性能的同时，又具有了功能纸所具备的纸的特性，碳纤维纸中碳纤维的含量不同其应用领域也不同。碳纤维含量在1%5%的范围内，此时碳纤维含量较低，制成的碳纤维纸表面电阻较小，具有抗静电性能，可做防护用品、医用用品、计算机房抗静电以及电器包装等行业。本项目生产的主导产品碳纤维高强瓦楞原纸就是作为防静电材料。目前国内用于防静电的包装材料，都是直接从国外进口，价格昂贵，国内根本没有生产企业，市场缺口很大。因此本项目投产后市场前景广阔，可以替代部分进口。2.2.2 国际市场供需现状2008年全球纸和纸板表观消费量为3.9133亿吨，全球人均表观消费量为57.8kg，世界各地区中以北美人均消费量最高为260kg，其次是大洋洲和欧洲，分别为151 kg和134kg。亚洲地区人均消费量为40.4kg，拉丁美洲人均消费量为43kg。在世界各国中，2008年美国纸和纸板消费量最高，为8169万吨；其次是中国，为7935万吨，第三位是日本，为3069万吨。这3个国家的人均消费量分别是266 kg、60kg和242kg。表2.2.2 20032008年全球部分地区消费情况年份200820072006200520042003全球消费量（亿吨）3.9133.9373.8173.6643.5753.391全球产量（亿吨）3.9093.9433.8203.6703.5963.388中国消费量（万吨）793572906600593054394806全球人均消费量（kg）57.859.257kg56.3kg55.653.3北美人均消费量（kg）260279.9292293303292.9亚洲人均消费量（kg）40.439.45335.333.331.3中国人均消费量（kg）605550454237近几年间，世界纸和纸板的总消费量基本呈上升趋势。由表2.2.2可以看出，20032007年全球纸和纸板消费量逐年增加，全球及发达地区人均消费量也是增加的，但2008年由于发生经济危机而导致消费量下降；中国纸和纸板的总消费量和人均消费量一直保持着较高的增长，但人均消费水平与发达地区还相差很远。从某种意义上讲，中国纸和纸板的消费量具有巨大的上升空间，这也是世界造纸巨头看好中国纸和纸板消费市场的理由之一。国际纸业人士普遍认为，中国将是全世界纸类消耗最具活力、最具潜力的市场。世界卫生纸的人均消费量为3.4kg，地区间的差别很大。北美仍然是最大的个人生活用纸产品消费区，人均消费量达到23.4kg，欧洲和日本次之，个人消费大约15kg。发展中国家的消费要低很多，亚洲的大部分地区、俄罗斯、非洲的个人消费在5kg以下。这些数字说明全球卫生纸行业在未来消费增长潜力依然十分巨大。世界纸和纸板的总产量基本也是呈上升趋势。2008年全球纸和纸板总产量为3.909亿吨，各大品种产量分别是新闻纸3692万吨；印刷书写纸1.146亿吨；生活用纸2768万吨；瓦楞纸板(瓦楞原纸和箱纸板)1.288亿吨；其他纸板5025万吨。在产品结构方面，新闻纸占9.4；印刷书写纸占29.3；生活用纸占7.08；瓦楞纸板占32.9；其他纸板占12.8。瓦楞原纸在纸和纸板总产量中所占比例有所上升。2.3 产品市场供需预测2.3.1 国内市场供需预测1 生活用纸国内市场供需预测表2.3.1 卫生纸的市场现状及预测年份/年生产量/万吨消费量/万吨人均消费量（千克/人*年）20075204763.620085505033.820095805294.020106405814.4今后我国生活用纸市场的发展仍将与国家GDP的增长、人口的增长、人民生活质量的提高等因素密切相关。预期生活用纸市场的发展会出现以下情况：1 厕用卫生纸仍是主导产品，但所占比重继续下降，面巾纸、餐巾纸、手帕纸所占比重继续提高，厨房纸、擦手纸、工业擦拭纸等消费量明显上升；居家用生活用纸的市场扩大。2 在继续使用进口商品木浆的同时，为更好、更容易地控制原料成本，增加产品竞争力，生活用纸的纤维原料将就地取材，在解决制浆污染问题的前提下更多地使用国产木浆、竹浆、蔗渣浆等非木材纤维原料，废纸再生浆的用量也会增加。3 农村市场消费量上升，出口量继续增加。预计到2010年期间，中国GDP的年增长率将保持在7%左右。从经济发展等有利因素和人口增长率呈逐年缓慢下降趋势、大城市生活用纸的消费趋近饱和等负面因素综合考虑，生活用纸消费的年增长率将与国家GDP的增长同步或稍低。预计在2010年我国的人均生活用纸消费量达到世界平均水平。2 碳纤维高强瓦楞原纸国内市场需求预测目前国内包装行业需要的碳纤维高强瓦楞原纸都是直接从国外进口，国内根本没有生产企业，市场缺口很大。因此本项目投产后可填补国内生产空白，市场前景广阔，可以替代部分进口。2.3.2 国际市场供需预测造纸工业是国民经济的基础产业之一，是国际公认的永不衰竭的工业，与社会发展和人类文明建设息息相关，是与国民经济许多部门配套的重要原材料工业。根据世界经济发展趋势，“十一五”期间世界纸浆、纸及纸板需求总体仍呈增长趋势，预计纸浆年均递增22.5%，纸及纸板年均递增2.53.0%，到2010年世界纸浆需求量将由2005年的1.88亿吨增至2.082.13亿吨。世界纸及纸板需求量将由2005年3.66亿吨增至4.154.25亿吨。目前世界纸张的消费量持续增长，特别是对包装纸、纸板和卡纸的需求，不管是在德国、欧洲还是全世界，而且在可以预见的未来，这种向上的趋势还将继续。但