污水实习报告

南昌航空大学 20132014 学年第二学期 专业认识 实习 报告 学 院：环境与化学工程学院 专 业 ： 环境工程 班 级 ： 110222 学 号 ： 11022226 姓 名 ： 曾家兴 指导 教师 ： 邱贤华 实习 地点：南昌 时 间 ： 2014.6.16 2014.7.27 目 录 前言 2 一 、 概述 3 1.实习 任务与目的 3 2.实习 地点简介 3 二 、 我的 实习 内容 3 1. 综述 3 2.工艺流程 4 3. 厂区平面布置 5 4. 污水处理工艺流程 6 三 、 存在的问题及自己的建议 24 1. 发现的问题 24 2.建议 24 四 、 我 实习 的体会 2 前言 近年来，我们的英雄城南昌各项事业的发展都取得了卓越的成绩，经济发展迅速迅猛，招商引资成绩喜人，基础设施日益完善，我们的生活水平也不断提高，这不能不说是得益于市委市政府十分重视对城市生态环境的 建设和保护，在大力发展经济事业的同时，着力加强对南昌市生态环境的保护，尤其是对水环境的治理与改善。因此我市今年以特许经营权模式选择投资人建立了 青山湖污水处理厂、红谷滩污水处理厂、象湖污水处理厂、瑶湖污水处理厂 ， 真正形成开放式、竞争性的投资、建设、运营格局。 作为一个 环境工程 系的大学生，在若大的校园可以学到很多理论的知识，很轻松简单却少了那份激情，因为我们一直以来都是那样的学习模式，所以早已习以为常。然而当我们身边有这样多的污水处理厂让我们去实践我们当然要好好抓住这个机会，因此就算在烈日当空的六月，我们依然充 满 活力 与期待的去迎接这次 的 认识实习 一 概述 1. 实习任务与目的 （ 1） 了解环境治理过程中存在的各种问题和理论很实际相冲突的难点问题。 （ 2） 了解污水处理工业过程及相关设备。 （ 3） 熟悉各污水构筑物的功能及系统参数。 （ 4） 通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。 2. 实习地点简介 2014 年 6 月 17 日 2014 年 6 月 24 日， 我们 专业集体去了两个地方实习。第一个星期是去青山湖污水处理厂，而第二个星期则是去南昌（小蓝）污水处理厂。 （一）青山湖污水处理厂 南昌市青山湖污水处理厂位于江西省南昌市北沥徐家 东侧，地处艾溪湖西北隅。青山湖污水处理厂项目是德国企业在中国城市基础设施领域投资的第一个BOT(建设 -运营 移交 )项目，也是江西省第一个 BOT 项目。该项目的建设为南昌市污水处理厂等城市基础设施建设走出了一条“招商引商”的道路。该项目系南昌市采用 BOT 模式招商引资运作的市政基础设施项目，由南昌市市政公用事业局负责项目的具体实施。 该座污水处理厂的工程总规模为日处理污水 100 万吨，分三期建设，一期建设规模为日处理污水 33 万吨，污水处理工程采用氧化沟工艺，污泥近期采用一级厌氧 硝化 。服务范围包括南起井冈山大道 何坊西路 京山路 将军渡闸；北至富大有堤（赣江南支）；东起艾溪湖；西至子固路 船山路 十字街所划分区域。该区域包括中心区域、城南片区、城东片区。该工程 2003 年 1 月底开工， 2004 年 10 月正式投产。自投产后运转良好，出水水质达到了 GB 一级 B 排标准排放标准。处理后的尾水通过鱼尾闸排入赣江，使赣江以至鄱阳湖水体水质得以改善，保护水厂取水点的水质，产生较好的环境效益和社会效益。目前剩余污泥直接外运填埋，现正在进行用作城市绿化及农田肥料或固化处理用作建筑材料的探索，以期达到减量化、资源化、无害化的目的，目前 青山湖污水处理厂的运行对保护赣江水体水质，提高当地人民的健康水平乃至改善投资环境正发挥着重要和积极的作用。 （ 二 ）南昌（小蓝）污水处理厂 联熹（南昌）污水处理有限公司 （ 南昌（小蓝）污水处理厂 ） 是南昌小兰经济开发区招商引资的独资外商企业 （马来西亚） 。 南昌（小蓝）污水处理厂 位于南昌市小蓝 经济开发区金沙一路以东，富山二路以南交界处 一期工程于2009 年 9 月开始建设， 2009 年 12 月投入试生产，建设后日处理 3 万 m3/d， 二期工程紧靠一期工程 ，建成后 日处理工业污水 5 万 m3/d， 二期扩建至日处理能力 8 万 m3/d 的污水 处理厂，三期扩建后日处理能力达 15 万 m3/d。 小蓝经济开发区成为全省第一个正式运营污水处理厂的省级开发区，同时小蓝经济开发区污水处理厂在全省工业园中实现率先建设、率先竣工、率先验收投产 ， 小蓝经济开发区污水处理厂一期工程是南昌县政府通过公开招商以BOT 模式与马来西亚联熹水供有限公司合作兴建的项目，设计日处理污水能力为 3 万吨，主要接纳小蓝经济开发区 18 平方公里建成区内的工业废水和生活污水。项目建成运行后，最大每年可实现工程减排化学需氧量 3800 吨，有效减轻和消除小蓝经济开发区区域地表水和地下水污染隐患，进一步 保障下游莲塘排渍道、抚河故道乃至鄱阳湖的生态安全 二实习内容 （一）青山湖污水处理厂 1.处理厂采用了活性污泥法处理工艺，可使污水中 90%以上的有机污染物通过微生物降解而得以除去。城市污水由地下渠道进入污水处理厂后首先经污水泵提升至地面以上并通过格栅设备去除污水中较大的、不溶解的杂质，然后经沉砂池去除污水中的砂粒。经过上述预处理后的污水接着进入后续的生化池并与池中的活性污泥进行混合，通过活性污泥中的微生物降解污水中的有机污染物。为实现此过程，通过表曝机向污水中充入微生物降解所需的氧，污水在生化池经大约5 个 多小时的净化停留后进入终沉池，在终沉池内净化后的污水和活性污泥实现分离，污泥沉在终沉池底部，除少量作为剩余污泥外，大部分污泥又回流入生化池。处理后达标的污水排放并流入赣江。通过有机物的降解活性污泥每天约增长205%-30%,增长的污泥作为剩余污泥被排除并送入污泥处理系统进行处理。剩余污泥首先被浓缩，然后进入 硝化 池进行 硝化 处理。 硝化 过程中副产沼气， 硝化 后污泥经过机械脱水形成含水率小于 80%的泥饼，最后装车外运进行最终处置。 经一期工程后又加做了两个 SBR 工艺反应池。处理量为 17 万吨。 SBR 技术采用时间分割的操 作方式替代空间分割操作方式，非稳定化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作， SBR 技术的核心是 SBR 反应池，该池集均化、沉淀、生物降解、二沉等 功能于一池，无污泥回流系统。其占地面积非常小，固非常适用于大型城市土地较紧张的情况，处理效果较普通处理工艺较差，但可以满足排水水质要求。其所有处理过程都集中于一个池体中完成，曝气，沉淀，排水各为两个小时，其排水过程特有的一个设备为滗水器。滗水器是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣 进入。理想的排水装置应满足以下几个条件：单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静置状态；排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。 一期工程采用常规处理工艺，污水入厂之后先通过粗格栅过滤，然后通过污水提升泵送至一定高度后，整个流程不再设其余提升泵，全靠重力自动流下。特别提出的是，青山湖污水厂的污水提升泵采用的是德国进口的螺旋泵进行提升，此设备造价高，但是运行效果好。提升之后的污水进入细格栅再次进行过滤，而后进入曝气沉砂池，对污水中较小颗 粒进行初步沉淀，以免影响后续工艺流程。沉砂之后的污水进入氧化沟，污水处理的最核心流程，进行曝气氧化，污水要在氧化沟内停炉五小时，进行充分的曝气氧化，分解掉其中几乎所有的有机物。曝气结束后将污水引入二沉池，并收集沉淀下来的活性污泥，一部分回流至曝气池，另一部分剩余污泥进入污泥处理间，进行再次处理。 污泥处理采用 CASS 工艺，由曝气池，二沉池流出的剩余污泥先进入缓冲池进行收集，然后进入浓缩池，进一步降低含水量之后进入硝化间，进行无害化资源化处理，防止污染大气及产生危险。硝化处理之后的污泥再进行脱硫消毒之后再次进 行脱水，最后形成泥饼运出水厂作为农业生产肥料。 2. 青山湖污水处理厂的污水处理工艺流程大概如下图所示： 3. 处理构筑物简介 格栅的作用是截留污水中较大的漂浮固体，在污水处理厂内，它作为污水处理的一个组成部分。格栅是由一组平行的金属栅条组成，栅条斜放在污水流经的渠道内，与水面成 60 70，以便于清除留在栅条上的垃圾。栅条常用10mm 50mm 扁钢条制成，栅条间空隙一般为 16 25mm。根据栅条上垃圾的清除方式不同，可分为人工清除和机械清除格栅两种。该厂用机械清除格栅方式，粗格栅格栅间隙为 20mm 共 3 组，细格栅格栅间隙为 10mm，共八组。 提升泵是从德国进口的大型螺旋泵，为目前亚洲最大的提升泵，单个重量达 30 多万吨，按远期 100 万吨天设计的，一共六台，目前只要三台才运行。螺旋泵共有 6 台，安装在污水提升泵房螺旋泵渠中。单个螺旋泵直径达 2.8 米，配备电机额定率为 250KW，额定提升流量为 1910L s，主要由螺旋泵体、钢槽、导流板、上部轴承、底部轴承、变速箱、电机等组成。带钢槽的螺旋泵长 17.37米，宽 3.1 米，高 3.3 米。 粗格栅 细格栅 螺旋提升泵 沉砂池 沉砂池为旋流式沉砂池 旋流式沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速，加速砂粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。 沉砂池由流入口，流出口，沉砂区，砂斗、涡轮驱动装置以及排沙系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区，进水渠道设一跌水堰，使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池；还设有一挡板，使水流及砂子进入沉砂池时向池底流行，并加强附壁效应。在沉砂池中间设有可调速 的桨板，使池内的水流保持环流。桨板、挡板和进水水流组合在一起， 旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒的分离，由于所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗；而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子分离，有机物随出水旋流带出池外。通过调整转速，可以达到最佳的沉砂效果。砂斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除，再经过砂水分离达到清洁排沙的标准。 反应池为氧化沟，共八座，氧化沟为一种成封闭循环状的沟渠形的污水处理构筑物，污水与活性污泥在曝气沟中经长时间（一般为 15 30h）的循环流动而得到进化。氧化沟的有机物负荷很低，约为 0.05 0.15Kg（ kgMLSS*d） ，污泥龄长，一般大于 15d。 沉淀池共有八座，为向心辐流式沉淀池，周边进水周边出水，主要沉淀氧化沟处理构筑物出水的微生物固体。沉淀池呈圆形，直径为 50 米，有效水深为4 米。 经过沉淀池沉淀后的水的污水将通过鱼尾闸排入赣江。其中一部分通过该厂小型中水处理系统后用于厂内绿化、洗车、反冲洗等用水。污泥处理采用机械浓缩、中温厌氧 硝化 和机械脱水工艺。 硝化 过程中产生的沼气进行脱硫处理并综合利用， 脱水后泥饼外运处置。 污泥的厌氧 硝化 是在无氧的条件下，有兼性菌及专性厌氧菌降解有机物，最终产物是二氧化碳和甲烷气（或称污泥气、 硝化 气、沼气），使污泥得到稳定，所以污泥 硝化 过程也成为污泥生物稳定过程。根据甲烷菌对于温度的适应性，本厂采用中温 硝化 ，能达到处理要求，节省能源，结构简单，臭味小，中温厌氧 硝化 需要控制温度在 30 36之间。所以需要采取保温措施， 硝化 池外面全部用保温材料，使污泥厌氧 硝化 能有效进行。 硝 化后的污泥经过脱水机房的带式压榨机压滤脱水后，机械脱水的目的在于降低污泥的含水率，以便外 运到外面焚烧或填埋。污泥机械脱水效果好，效率高，不受气候影响，占地面积小。 氧化沟 沉淀池 硝化 池 脱硫塔 (二）南昌（小蓝）污水处理厂 1.处理厂一期建成后采用的处理工艺是气浮 +SBR 水处理工艺，该技术是一种利用微生物在反应器中按照一定的时间顺序间歇式操作污水处理技术。这种技术本身是活性污泥法的一种，但又与活性污泥法的操作过程根 本不同。这种技术集曝气、沉淀于一池，而不需要设置二沉池及污泥回流设备，也无需初沉池。在该系统中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合液沉淀一段时间后，从池中排除上清液，沉淀的生物污泥则留于池内，用于再次与污水混合处理污水，这样依次反复运行，则构成了序式处理工艺。典型的SBR 系统分为：进水、反应、沉淀、排水与闲置 5 个阶段。 进水阶段的主要作用是将原污水送入 SBR 反应器，同时使污水与 SBR反应器中存留的活性污泥充分混合，从而使微生物与污水中的营养物质充分接触。 反应阶段是通 过微生物与污水中营养物质相互作用，降解污水中有害物质的过程，也是 SBR 反应器最关键的工作阶段。 沉淀阶段的作用使 SBR 反应器中形成的活性污泥与水分离。该阶段要求上清液中尽可能少的悬浮物或夹带污泥，避免污泥对出水水质产生影响，通常这一过程依靠自然重力沉降达到泥水分离的目的 排水阶段的作用是将沉淀后的上清液排出反应器之外，这了保证上清液排出，同时又不夹带活性污泥，滗水器的选择十分重要。好的滗水器必须具有既能迅速排水，又不夹带沉淀污泥。 闲置阶段的主要作用是通过工程手段使污泥恢复活性，增强污泥的 吸附再生能力，然后再与污水接触，从而增强反应阶段生物处理效果。 二期建成后采用的处理工艺是 CASS 工艺。该工艺是在 SBR 的基础上发展起来的，即在 SBR 池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水 (沉淀期、排水期仍连续进水 )，间歇排水。设置生物选择器的主要目的是使系统选择出絮凝性细菌，其容积约占整个池子的 10%。生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的基质积累 -再生理论，使活性污泥在选择器中经历一个高负荷的吸附阶段(基质积累 )，随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解阶段，以完成整个基质降解的全过程和污泥 再生 。 2.2 南昌（小蓝）污水处理厂的污水处理工艺流程大概如下图所示 一期处理工艺流程 二期处理工艺流程 2.3 处理构筑物简介 （ 1）格栅：格栅设备，分为粗格栅、细格栅。 格栅是由一组平行的金属栅条组成，栅条斜放在污水流经的渠道内 .该厂设置的格栅设备分为粗细格栅两道 （ 2）气浮池：小蓝污水处理厂是曝气气浮法，曝气气浮法又称分散空气法，是在气浮池的底部设置微孔扩散板或扩散管，压缩空气从板面或管面以微小气泡形式逸出于水中。也有在池底处安装叶轮，轮轴垂直 于水面，而压缩空气通到叶轮下方，借叶轮高速转动时的搅拌作用，将大气泡切割成为小气泡。 （ 3） SBR 池： SBR 是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作， SBR 技术的核心是 SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。 SBR 池工艺有点 :工艺流程简单，反应与沉淀池一体化，不需要另建二沉池，运转灵活，基建费低。处理效果良好，出水可靠。通过不同时段的厌氧、缺氧与好氧时间的 设置，具有良好的除磷脱氮效果。污泥沉降性能良好。对水质水量比变化的适应性能。可以根据进水水质和出水要求调整反应时间，自动化程度高。 （ 4） CASS 工艺 :又称为循环活性污泥工艺。在序批式活性污泥法（ SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。 （ 5） 旋流沉砂池 ： 旋流沉砂池是利用机械力 控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置 . 沉砂池由流入口，流出口，沉砂区，砂斗、涡轮驱动装置以及排沙系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区，进水渠道设一跌水堰，使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池；还设有一挡板，使水流及砂子进入沉砂池时向池底流行，并加强附壁效应。在沉砂池中间设有可调速的桨板，使池内的水流保持环流。桨板、挡板和进水水流组合在一起，旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒的分离，由于所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗； 而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子分离，有机物随出水旋流带出池外。通过调整转速，可以达到最佳的沉砂效果。砂斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除，再经过砂水分离达到清洁排沙的标准 （ 6）水解酸化池：水解（酸