浙江正宇纺织印染基地有限公司.doc

浙江正宇纺织印染基地有限公司年印染加工各类高档家纺家居面料6000万米、工业用布2000万米、家居服饰1000万件（套），涤纶坯布织造500万米技改项目环境影响报告书（简要本） 浙江省工业环保设计研究院 INSTITUTE OF INDUSTRY EP & D，ZHEJIANG PROVINCE国环评证：乙字第2007号二七年十一月一、项目概况浙江正宇纺织印染基地有限公司（原名：合资经营金宝（浙江）纺织印染基地有限责任公司）是由香港金宝集团和浙江金宝喷织有限公司共同投资于2006年1月收购长兴兴湖印染有限公司全部资产，重新注册成立的，2006年3月更名为“浙江正宇纺织印染基地有限公司”。企业拟投资1000万美元，建成年产6000万米各类高档面料、2000万米工业用布（家居用布）的生产能力，项目可行性研究报告经湖州市经济委员会批复（湖市经投资200630号）。原企业长兴兴湖印染有限公司始建于1994年，主要从事涤棉及化纤布的印花、染色、漂白等加工，年加工量为3000万米，出售给浙江正宇纺织印染基地有限公司后，生产设备大部分通过转让、淘汰等方式处置，少量配套设备由浙江正宇纺织印染基地有限公司继续使用。2006年3月，浙江正宇纺织印染基地有限公司为完成国内外客户的订单，向长兴县环保局提出开工的申请，长兴县环保局经对企业进行实地检查核对后，同意企业对原企业的设备进行等量淘汰或改造，在不突破原企业生产规模前提下开工生产。二、工程内容及污染因素分析1工程概况项目名称：浙江正宇纺织印染基地有限公司年印染加工各类高档家纺家居面料6000万米、工业用布2000万米、家居服饰1000万件（套），涤纶坯布织造500万米技改项目建设性质：技改总 投 资：1000万美元建设地点：长兴县夹浦镇环沉村，在收购来的原长兴兴湖印染有限公司内。竣工时间：2007年12月2建设内容利用收购的原长兴兴湖印染有限公司的现有基础设施，改造、新建厂房3000m2，改造污水处理站及清水、污水、蒸汽管道等公用设施，更新并增加部分生产设备，最终形成年印染加工各类高档面料6000万米、工业用布（家居服饰）2000万米的生产能力，以及加工生产家居服饰1000万件（套）和织造500万米/年的生产能力。2006年3月，浙江正宇纺织印染基地有限公司为完成国内外客户的订单，向长兴县环保局提出开工的申请，长兴县环保局经对企业进行实地检查核对后，同意企业对原企业的设备进行等量淘汰或改造，在不突破原企业生产规模前提下开工生产，目前企业已完成了废水处理站、各种管道等公用设施的改造，并基本完成了新厂房的建设。3产品方案表2-1 产品方案及生产规模序号类别产品方案生产规模（万米/年）比例（%）备注1高档面料涤纶漂白磨毛布500062.5绝大部分出口，小部分用于家居用品的生产。涤纶染色布100012.5工业用布涤纶漂白印花布100012.5棉型涤纶染色布5006.25棉型涤纶漂白印花布5006.25合计80001002涤纶坯布织造500自产自用3家居服饰加工1000万件（套）4劳动定员企业劳动总定员约500人，全年工作日330天，三班制，年工作时为7920小时。5公用工程给水：企业生产用水直接取用太湖水，用泵将太湖水打入企业净水站，净化后进入蓄水池中，用于生产及日常生活的清洗；生活用水由夹浦镇自来水供给。排水：企业排水采用雨污分流、污废分流制，雨水经收集后排入雨水管网；生产废水根据不同性质经专用的废水管集中收集到自建污水预处理站处理达接管标准后纳管，生活污水经化粪池预处理后直接纳管，接入夹浦镇污水管网，再纳入夹浦污水处理厂，统一处理后达标排放。供热：企业所在区块目前尚未实现集中供热，因此企业生产中采用原企业遗留的2台4t/h燃煤锅炉及1台300万大卡燃煤导热油锅炉，近期拟停用现有的2台4t/h燃煤蒸汽锅炉，更换为1台10t/h燃煤蒸汽锅炉，同时计划新增1台600万大卡燃煤导热油锅炉，以满足企业将来生产的供热需要。垃圾发电厂建成投产后，企业将采用集中供热，届时企业将1台10t/h燃煤蒸汽锅炉作为备用，仅留下1台300万大卡、1台600万大卡导热油锅炉。供电：新增1台变压器，由当地供电局供电。生活设施：企业新建了员工食堂及宿舍。原料运输与贮存：原料运输均采用陆路运输方式。原料贮存在原料仓库内，煤堆场露天堆放在锅炉房旁。6拟采取的环保措施废气：企业采用水膜除尘塔分别对锅炉燃煤烟气进行脱硫除尘，同时拆除现有的三个铁质烟囱，新建一座45m高的烟囱。废水：生产过程中产生的废水经专用的管路收集到自建污水处理系统处理达接管标准后纳管，送夹浦污水处理厂统一处理达标后排入太湖。设备冷却水收集到冷却水池后，回用到生产中；蒸汽冷凝水收集到冷凝水池后，重新用于锅炉产蒸汽。7物料消耗表2-2 主要原辅材料消耗清单序号物料名称单耗（kg/hm）年消耗（t/a）消耗部位备注1纱线779织造2超细纤维涤纶布5000万m/a无上浆坯布3棉型涤纶布1000万m/a4普通涤纶布2000万m/a5分散染料0.07819.5印花、染色袋装6涂料0.8140.5印花桶装7液碱0.27216煮炼30%桶装8双氧水0.75480煮炼、漂白27.5%桶装9去油灵0.0927煮炼、水洗桶装10消泡剂0.00731.095染色桶装11匀染剂0.00731.095染色桶装12增稠剂0.3232印花桶装13保险粉0.000310.031印花桶装14防水剂0.110印花桶装15硬挺剂0.110印花桶装16增白剂0.0010.65漂白桶装17柔软剂0.0253.75桶装18草酸0.0513水洗桶装19煤1303320导热油8（头次加入量）定型矿物油0.4（每年补充）8设备清单表2-3 主要生产设备清单车间现有设备达产需新增设备设备名称规格型号数量（台）设备名称规格型号数量（台）喷织车间喷气织机ZA-209100梳棉机A186C2整经机SHGA2151缝纫车间行缝机ZLD126-C316裁剪机XYT-B4高速平缝机DB2-C101-3200四线拷边机MO-331410钉扣机SPK4锁眼机GY1-14压扣机DB-125010漂染车间高温高压染色机HR-50016高温高压染色机HRA-50010SME80010开幅机YLMA3022开幅机YLMA3026脱水机ZSH-18002脱水机ZSH-18006理和拉幅定型机8CH-2BM -260028CH-2BM- 240018CH-2BM- 22001高温染样机HS-241印花车间高温高压卷染机GR200010高温高压卷染机GR8004圆网印花机LMA331S-2201LMA331S-2001HZ3611-2801蒸化机QM18191蒸化机QM18191连续平幅水洗机YXLM637-2601定型机CL-2005整理车间杨记打卷机CJ170BD7宏信打卷机TI-A8轧光机HY831-18002打卷检验机GE190A16磨毛车间磨毛机M200/CM2配套工程空压机0.8/124空压机0.8/124燃煤蒸汽锅炉DZ14-127（4t/h）2燃煤蒸汽锅炉10t/h（替换）1燃煤导热油锅炉300万大卡1燃煤导热油锅炉600万大卡1射流气浮机5071h1净水处理器100t/h2冷却水池450m31冷凝水池100m31脱硫除尘系统2污水处理系统19生产工艺图2-1 织造单元工艺流程及主要产污环节示意图图2-2 涤纶漂白磨毛布工艺流程及主要产污环节示意图图2-3 涤纶、棉型涤纶染色布工艺流程及主要产污环节示意图图2-4 涤纶漂白印花布工艺流程及主要产污环节示意图图2-5 棉型涤纶漂白印花布工艺流程及主要产污环节示意图图2-6 家纺制造单元工艺流程及主要产物环节示意图10当前生产中存在的环境问题及整改措施2006年3月，企业为完成国内外客户的订单，向长兴县环保局提出开工的申请，长兴县环保局经对企业进行实地检查核对后，同意企业对原企业的设备进行等量淘汰或改造，在不突破原企业生产规模前提下开工生产，根据我院现场踏勘和现状监测结果，企业目前在废气、废水方面存在一定的环保问题，详见以下分析。废气a燃煤锅炉仅配备了多管旋风除尘器，没有其他的脱硫除尘装置，三个排气筒的烟尘出口浓度均超标，同时，若不能保证燃煤的含硫率低于0.5%，则其SO2的出口浓度亦可能出现超标。排气筒高度分别为16m、18m、20m，亦不符合GB13271-2001锅炉大气污染物综合排放标准中规定的35m的要求。b定型废气仅经收集后即由屋顶排气筒排放，未经过净化处理，同时排气筒高度亦不到15m，不符合要求。c锅炉用煤露天堆放在锅炉房旁，一旦起风就会产生扬尘。d食堂灶头未安装油烟净化装置，烹调时产生的油烟废气未经处理即由屋顶排气筒排放。废水a企业目前使用的印花平幅水洗机为原企业保留下来的老设备，在水洗过程中存在严重的跑冒滴漏现象，且水洗机未采用连续逆流漂洗，水浪费量较大。b工人在操作过程中未严格控制用水量，在进行水洗时，水龙头长开不关，同时在坯布出缸过程中，出布速度过快，带出大量的废水，洒落在车间地面上。c车间地面排水不畅，尤其是老的印花车间，大量跑冒滴漏产生的废水积在车间地面，无法排出。针对企业现有存在的环保问题，要求企业在后续建设的同时，结合环保设施的建设进行整改，通过以新带老，确保污染物的达标排放。整改措施 a对脱硫除尘设施进行改造为文丘里+水膜除尘脱硫，提高排气筒高度至35米以上；b对定型机配备定型废气处理装置。c对煤堆场增加煤棚，以减少风力扬尘的发生。d食堂安装高效油烟净化装置。e加强生产管理，杜绝跑冒滴漏的发生，对生产过程的用水量进行计量核定，改善老厂区地面的排水性能。f水洗采用逆流漂洗工艺，减少水的消耗。11技改项目污染源强污染因子分析表2-4 主要污染因子一览表序号污染类别污染因子1废气纤维粉尘2定型废气3燃煤烟气：SO2、烟尘等4导热油废气5煤堆场扬尘6食堂油烟废气7废水煮炼漂废水：pH、CODCr、SS 8煮炼废水：pH、CODCr、SS9染色废水：pH、CODCr、SS、色度10导带清洗废水：pH、CODCr、SS、色度11印花后水洗废水：pH、CODCr、SS、色度12净水站反冲水：SS13锅炉蒸汽冷凝水（属净下水，回用）14烟气脱硫除尘废水：pH、SS（循环使用）15设备冷却水（属净下水，回用）16地面冲洗水：pH、CODCr、SS、色度17生活污水：pH、CODCr、NH3-N、SS18固废磨毛纤维收集：涤纶短纤维19纤维边角料（湿）20裁剪边角料21包装固废：染料、助剂包装桶、包装袋等22煤渣、煤灰、废水站污泥23废导热油24生活垃圾污染源强表2-5 企业达产后污染源强汇总表污染类别污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）备注废气纤维粉尘500.5无组织定型废气少量少量有组织SO248.5312.13有组织烟尘103.125.16有组织煤粉尘少量少量无组织油烟0.32870.049有组织废水综合废水492511.8492511.8经预处理后纳管，集中处理CODCr343.329.55（24.63）NH3-N1.661.66续表2-5污染类别污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）备注固体废弃物磨毛纤维47.50纤维边角料20裁剪边角料50包装固废100煤渣、煤灰7050污泥1500净水站污泥66000废导热油8（每5年）0生活垃圾1650注：表4-31中，括号内数值为2008年6月夹浦污水处理厂出水按GB18918-2002一级A标准执行后的排放量。三、选址周围环境及保护目标1环境质量现状地表水环境现状本环评编制过程中曾利用2005年7月长兴县环境保护监测站对环沉洋的监测数据进行水质现状评价，现因超过有效期，建设单位8月中旬委托长兴县环境保护监测站重新进行了监测。从监测结果可见：环沉漾监测点的水质较差，不能达到相应功能区要求，其中除pH能达到类水质要求外，CODMn、石油类达到类水质标准，CODCr为类水质标准，DO甚至为劣类，现状水质为劣类。分析环沉漾水质差的原因，主要有两个方面：一是当前太湖蓝藻严重，长兴县为保证与环沉漾相通的包漾河饮用水源安全，6月中旬在环沉漾南侧设置了闸门，造成环沉漾成为一潭死水，连续2个月的高温天气使水质恶化；二是由于夹浦镇生活污水和少数未纳管工业污染源以及沿途的农业面源污染所引起，建议当地政府进一步做好污水管网的建设，使生活污水、工业废水集中收集、统一处理达标后排放；同时，在农田中控制农药、化肥的使用，改善当地水环境的质量。太湖水质差的原因主要是湖体中蓝藻严重，且采样当日风浪较大，导致湖水浑浊。环境空气现状本环评编制过程中曾利用2005年8月长兴县环境保护监测站对夹浦环沉村、饮泉村的监测数据进行环境空气质量现状评价，现因超过有效期，建设单位8月中旬委托长兴县环境保护监测站重新进行了监测。由监测结果看出，项目评价区域范围内空气环境质量良好，各个监测点的PM10、SO2和NO2浓度均符合环境空气质量标准二级标准限值，评价区内空气环境质量满足功能区要求。由监测结果看出，项目评价区域范围内空气环境质量良好，各个监测点的PM10、SO2和NO2浓度均符合环境空气质量标准二级标准限值，实际达到一级水平，评价区空气环境质量满足功能区要求。声环境质量现状为了解企业实施地的声环境质量现状，我院于2006年8月25日对厂区的周界声环境均进行了布点监测，共设7个测点，从监测结果看，企业东、南侧、北侧厂界昼间噪声值为52.254.4dB、夜间为45.446.4dB，符合GB3096-93城市区域环境噪声标准中2类标准要求；西侧厂界受交通噪声影响，声环境现状噪声级较高，但能达到4类标准要求。根据监测结果来看，声环境质量现状尚可。2保护目标企业位于夹浦镇工业功能区块，保护对象为厂区北侧的环沉村对丰浜自然村、西侧的饮泉自然村及厂区南侧400m的环沉洋等。具体保护目标情况见表3-1。表3-1 主要环境保护目标情况序号环境敏感对象名称方位距离（m）规模敏感性描述保护级别1环沉村饮泉自然村W50100户，常住人口375人对废气较敏感空气二级2环沉村对丰浜自然村N550户，常住人口175人对废气、噪声较敏感空气二级声环境2类3环沉洋S400当地河网对废水较敏感水环境类4盛家漾S10000.88km25太湖E15003规划选址企业选址于规划的轻纺工业园区内，位于夹浦镇104国道两侧，作为高档家居家纺面料和工业用布生产项目，属高档纺织品生产项目，与夹浦镇的主导产业内容及发展方向：轻纺工业生产基地的目标是相一致的，同时厂区东面和南面均为纺织印染企业。因此，企业符合规划要求。企业营运期主要污染物为废水，废水经自建污水处理站处理后接入污水管网由夹浦污水处理厂进行统一处理， 在区块内的热电厂投产后，生产过程使用的蒸汽可以由热电企业直接供汽，无须自设锅炉，减少了燃料废气对周围空气环境的影响，项目投产后产生的生产废气主要为烘干、定型工序由于高温操作产生的少量废气，由于废气产生量较少，对周围空气环境影响较小。项目选址于工业功能区块的北侧，北厂界紧邻环沉村对丰浜自然村，项目经对平面布局进行调整，产生的煤堆场粉尘、织造车间噪声、污水处理站噪声、锅炉噪声、少量无组织定型废气经治理措施后，对周围声环境和北侧敏感点环沉村影响不大。根据环境影响分析，在污染物达标排放的情况下对区域环境造成的影响较轻，区域环境基本能维持现状。四、环境影响预测主要结论1废水接管可行性分析结论根据分析，由于本项目废水为印染废水，夹浦污水处理厂的建设主要就是为印染废水服务的，废水性质一致，且本项目废水经预处理达到接管标准后接管，CODCr、NH3-N、色度等指标均符合接管要求，不会造成污水处理厂进水水质的恶化，出水的水质可以得到保证。同时，经环保整治后，夹浦污水处理厂的废水水量将在其处理能力之内，进管水质进一步降低，出水效果进一步提高，做到达标排放，因此，企业废水接入不会对污水厂处理工艺产生冲击。2环境空气影响评价结论企业纤维粉尘、定型废气、油烟废气在落实各项防治措施的前提下，可做到达标排放，导热油废气排放量少、扩散较快，且导热油本身不存在毒害作用，不会对环境空气造成明显影响；煤堆场设置半封闭的煤棚，并视天气情况进行洒水抑尘，以减少煤堆场粉尘的产生，对环境空气的影响不大；在确保落实燃煤烟气的脱硫除尘设施的前提下，SO2能做到达标排放，不会改变周围空气环境功能区要求。3声环境影响评价结论预测结果表明：企业生产车间依南北厂界而建，因此对南、北厂界的噪声贡献值较大，叠加本底值后，1#、6#、7#点位昼夜噪声值能符合GB3096-93城市区域环境噪声标准中的2类标准要求，4#点噪声值能符合GB3096-93城市区域环境噪声标准中的4类标准要求，3#、5#点位夜间噪声级超过标准限值要求，2#点位昼夜均超标。企业需采用噪声防治措施，采取措施后，对厂界噪声的贡献值可削减811dB，使本项目厂界噪声基本能做到达标。因企业设有喷织车间，根据GB18083-2000以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准要求，依据车间规模及门窗布置结构，对车间外墙的总体隔声量进行计算，其隔声量在21.1dB左右。因此，确定企业卫生防护距离为50米。喷织车间位于厂区的东侧，周边100m范围内无民居点，规划均为工业企业用地。因此，可以满足卫生防护距离要求。4固体废弃物影响分析结论企业固体废弃物均有可行的处置出路，不会对环境中排放。只要企业做好固废分类收集与管理，落实固废治理措施，能做到固废的零排放，对周围环境无不利影响。五、对策措施本项目污染防治措施清单详见表3-2。表3-2 污染防治措施清单类别措施内容投资（万元）运行费用（万元）废气磨毛过程中产生的涤纶短纤维由磨毛机上自带的风机捕集后进入脉冲式布袋除尘装置；磨毛、轧光、打卷等干处理过程车间在生产期间保持门窗的关闭，以带过滤装置的风机对车间内进行通风换气。设备自带2企业在购置定型设备时配备相应的废气收集系统，收集后的废气采取冷却+水喷淋冷却吸收后，高空排放。155加强对导热油锅炉的操作管理，严格控制操作温度，杜绝意外事故的发生，厂区内设10m3的导热油应急事故池，一旦发生泄漏事故，应及时降低温度，将所有的导热油放到事故池中贮存，避免外排。对密闭管路定期检查，车间安装强制通风装置，以消除泄漏事故隐患。10.6设置半封闭的煤棚，并视天气情况进行洒水抑尘，以减少煤堆场粉尘的产生。10.1食堂配置油烟净化装置，油烟去除率85，油烟废气经净化器处理后通过加设于食堂屋顶的排气筒排放。20.2采用文丘里+水膜脱硫除尘工艺，除尘效率不低于95%，脱硫效率不低于60%，处理后经45m高排气筒排放。306建议燃用低硫无烟煤，从源头削减污染物产生量。00续表3-2类别措施内容投资（万元）运行费用（万元）废水雨污分流、清污分流，不同性质的各股废水单独经专用的管道进行收集，染色废水、导带清洗废水、印花后水洗废水、漂白废水、净水站反冲水、地面冲洗水进入自建污水处理站预处理后纳管，生活污水经化粪池后纳管，排放口安装在线监测装置。553锅炉蒸汽冷凝水由专用的冷凝水管道将其集中收集至100m3的冷凝水池，重新用于补充锅炉蒸汽用水。51.5烟气脱硫除尘水经沉淀后一直循环使用，不定期地补充因挥发而损失的水量。10.1设备冷却水使用后直接进入450m3的冷却水池，回用于印染单元的生产用水。253噪声各生产车间临南、北厂界的墙体进开设采光窗。00车间的通风排气口及锅炉风机安装消声器。50车间内水泵等高噪声设备安装隔声罩；1.50将调节池水泵安装在独立的操作控制室内；20企业在生产中加强设备的维护保养和生产管理，减少非正常噪声的产生。01.5固废磨毛过程中收集下来的涤纶短纤维、湿加工过程中产生的湿的涤纶短纤维、家居产品生产过程中产生的布料边角料，收集后出售给回收单位，重新用于涤纶丝的制造。00净水站污泥、燃煤煤渣、煤灰、除尘渣出售给当地的砖瓦厂进行综合利用。00生活垃圾委托当地环卫部门及时上门有偿清运。00.5包装固废、污泥属于危险废物，企业应妥善收集后，由原料供应企业回收或委托有危废资质的单位进行处置，同时，企业应加强危险废物的收集、贮存，设置专用的危废储存间，地面应做防渗处理，避免因日晒雨淋产生二次污染。20合计145.523.5六、总量控制及公众参与1总量控制本项目CODCr、NH3-N在1：1.5削减的基础上，仍可以在长兴兴湖印染有限公司及其下属的太湖印染厂原有的排污总量中平衡，而SO2、烟尘在10t/h燃煤蒸汽停用前，其环境削减量将超出收购来的排污量，但本项目10t/h燃煤蒸汽将在夹浦镇垃圾焚烧发电厂建成投产后（预计2007年底）作为备用，届时，本项目的SO2、烟尘亦可以在原企业总量内获得平衡，但企业在蒸汽锅炉停用前，超出总量的部分应向长兴县环保局申请临时总量，而本项目原辅材料中不使用含磷物质，生产废水中没有总磷的排放。2公众参与在本次调查对象中，对企业的建设均有所了解，所有团体和个人都支持企业在拟建址建设，表示企业的建成有利于社会经济发展，且有利于完善当地的产业结构。只要项目在建成投产后，能严格根据环评要求落实污染防治措施，能做到不使环境质量恶化，不损害广大百姓的身心健康，则支持项目上马。分别于2006年8月10日及9月16日起在夹浦镇工业公司及企业大门口进行了建设项目公告及环评公示，于2007年8月1日在夹浦镇环沉村对丰浜自然村、饮泉自然村和夹浦镇政府补充做了第二次公示，公示时间均为十个工作日，迄今，未收到任何企事业单位、团体组织及个人对企业的建设提出反对的意见及投诉。七、环境可行性及评价结论1产业政策符合性：本项目符合国家、省、市、地方的产业政策。2规划布局符合性：项目选址符合用地规划和总体规划要求。3清洁生产符合性：企业设备先进，采用较环保的原辅材料，污染物产