开溜工安全操作规程.doc

行业资料：_开溜工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页开溜工安全操作规程1开溜前应检查好溜子是否上足了润滑油，各部件螺丝是否松动，开关按钮是否完好，机头段电缆是否吊挂整齐，机头与过渡槽的螺栓是否上齐。还应检查煤台及装煤点的厢碹是否完好，顶板有无危岩未处理。发现问题及时处理好后，方准工作。2凡移溜开第一车时，点动全链即停溜，由开溜工传信到工作面问能否开溜，反回信号确认能开溜后才起动空运转两转，空运转中一是要观察监听溜子电机及转动部份声音有无异常，二是整个溜子是否运行平稳，确认无误后才能进入正常生产。3开溜时要聚精会神注意工作面发出的信号，停溜信号有传信、晃灯，发现信号应立即停溜，查明情况，开溜中也应随时监听机器的声响，发现问题及时停机处理。4中途开溜应先点动全链后，停机10秒钟，无反应后才启动运行，凡停溜后，开车都应问清情况，有没有不开溜的信号。5溜子保险正常情况下只准穿一个，严禁双销作长运转。6溜子头距顶板间距过小，运输块煤有卡链现象时，一是叫铲煤工尽量将大块煤打小，二是停机处理，不得强行硬拉，按下按钮溜子带电而不转动的时间不得超过3秒，溜子不得频繁多次连着启动。第 2 页 共 6 页开炼机及冷却线安全操作规程一、本岗位存在的危险源:1、混炼时产生的混合气体和粉尘，易诱发职业病；2、开炼机辊距小卷入衣袖，会造成人员伤害；3、发料时胶片温度高，会造成人员烫伤；4、人员违章作业，易造成人员伤害。二、安全操作规程：1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐，衣袖扣紧，不得散装，必须带好口罩。2、保持地面清洁，不可有油污或积水情形，以免身体失去重心而滑倒。3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动，各开炼机不可同时起动，应错开起动以防电力过载。4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机，停机时以相反程序操作。5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅，当润滑油正常循环后可起动，其起动方法为：直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料，否则会超载停机。6、紧急刹车装置及附件应确实检查，以确保其功能正常。7、正常生产交接班之前，要对机器进行检查，看各部位运转是否正常，各操作按钮是否正常到位，有无异常声音。8、操作过程中，操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板，脚不得有杂物或水迹，以防操作中滑倒发生意外。9、开炼机运转中绝对禁止人员攀登其上，切勿将手超过辊筒正面高度1/2以上范围。10、在辊筒下进行胶料接头进，要等待胶料吃进辊筒后再接，以防胶料吃空滚落砸伤人。11、在每次密炼机排料时，操作人应避开排料的正面方向，须站在侧面安全位置，防止被排下崩出的胶料砸伤。12、操作过程中，遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时，严禁伸手追胶，应拉紧急刹车后，再进行处理。13、压片机下片操作时，只允许一人在机操作，严禁多人操作，以免发生危险。14、开炼机间隙由窄变宽时，应先投入小块胶料将间隙打开，以防辊筒扭断。15、翻胶人员割取胶料或架刀时，应握紧翻料刀，且另一支手离刀口10公分以上，割料时必须先下刀后下手，以防割伤。16、翻胶机夹胶时，应先将开炼机停机妥当，再以切刀将卷料割开后人员远离翻炼机，使胶料自行落下。17、胶料避免沾有挥发性油类，以免碾压时摩擦生热发火。18、胶料粘住输送机皮带时，应先停机后始可处理，运转中绝对禁止靠近辊轮卷人点。19、冷却线传送带如在运行中出现挤胶等情况，严禁操作人员在运转中用手去拽胶料，应立即停车，在进入冷却槽内处理故障的同时，必须有专人进行监护，开机时信号明确。20、上坡链条齿轮发生胶片卡齿时，应立即停车，并立即通知本线其他有关操作人员后立即联系维修人员进行处理，操作人员不得随意拆卸，以防发生人身伤亡事故和损坏设备。21、操作前严禁带酒上岗，工作精力高度集中，勿让非作业人员靠近机械，不得在工作中嘻笑、打闹、聊天、打瞌睡，以免分散注意力。22、工作完毕后，认真清理机台及地面卫生，严格执行交接班制度。三、出现异常情况：1、机械各部如有异因，异常发热或其他异状时，应立即停机报告主管处理。2、操作人员手臂或其他部位被夹时，应立即按紧急刹车开关（或拉绳），并大声喊救。3、发生卷入事故时，应立即