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行业资料：_工具磨床安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页工具磨床安全操作规程一、磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动正常，开关按钮灵敏可靠，砂轮完好无破损。二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。三、安装砂轮时应注意；1.安装前检查砂轮外型完整，轻敲砂轮听到清脆声，确保砂轮完好无破损。2.法兰盘夹砂轮要垫上石棉垫，夹紧后进行首次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。四、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。五、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。六、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。七、工作结束，机床擦干净，切断电源，另件摆放整齐，工作场地保持清洁。八、发现故障配合维修人员检修，出现事故保持现场，立即报告及时处理。第 2 页 共 5 页工具磨床操作规程a.查验交接班记录。b.按润滑图表的要求加注油润滑；将各操作手柄、开关置于正确位置。c.接通机床电源，先低速运转3-5分钟，确认润滑良好，各部位运转正常后，方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.更换砂轮时，应严格检查砂轮质量，并经静平衡，有特殊要求时，需进行动平衡或离心试验。砂轮与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫，夹紧时用力要均匀、可靠，装好后应空转3-5分钟，确认砂轮运转正常，方可开始工作。c.修整砂轮应选用尖锐的金刚石，修整时必须用冷却液或吸尘装置。d.调整工作台纵向行程时应用手动，撞块定位应准确、可靠。e.装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件并停机。f.加工较长的工件时，应特别注意装夹牢固、可靠。g.在磨削过程中，工件与砂轮未脱离前不得中途停机。h.使用顶尖时，必须经常保持两顶尖的清洁和润滑，并随时检查两顶尖的位置精度。i.使用内圆磨具时，应正确安装、合理选用磨杆，联接前应将锥孔、锥面擦净拧紧，并检查同轴度，符合规定要求后方可试车、磨削。j.内圆磨削时，以选用软质砂轮为宜。k.经常检查工件的紧固情况和砂轮的锐利情况，砂轮变钝时应及时修整，否则不得继续使用。l.禁止在工作台面或床身上敲打、校直工件。m.禁止在工作台面和床身油漆表面上放置物品。n.禁止在锥孔内安装锥度不符或锥度上有刻痕、锥面不清洁的心棒或工件。o.工作中应经常检查机床各部位运转情况和润滑情况，出现异常现象应立即停机，查明原因，并及时处理。3、工作后a.必须将各操纵手柄置于停机位置，切断电源。b.进行日常维护保养。c.填写交接班记录，做好交接班工作。
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