调整试运质量检验及评定标准.doc

火电工程调整试运质量检验及评定标准6.6.2 脱硫带负荷调试的化学监督 试6.6.2检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良吸收塔浆液密度对比符合设计要求化验、比较入口SO2浓度主要mg/m3符合设计要求化验出口SO2浓度主要mg/m3符合设计要求化验pH(45)主要符合设计要求化验、测试制浆石灰石细度符合设计要求化验、比较石灰石浆液密度对比主要符合设计要求化验、比较石膏石膏旋流器底流密度符合设计要求化验、比较石膏含水率主要%1310化验石膏纯度主要%9092化验CaCO3残余量%3化验CaCO3量%0.35化验C1-主要ppm符合设计要求化验废水排放废水品质主要符合国家排放标准化验pH（25）6.58化验、测试6.6.3 脱硫废水处理系统带负荷调试 试6.6.3检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良废水处理系统化学加药系统严密性主要t/h无泄露观察中和箱pH值控制主要t/h符合设计要求化验化学加药计量装置t/h准确查看记录酸雾吸收器kPa运行正常观察安全淋浴器主要MPa符合设计要求观察自动厢式压滤装置污泥处理符合设计要求查看记录工能组投入主要查看记录6.7燃气蒸汽联合循环机组6.7.1 余热锅炉本体带负荷调试 试6.7.1检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良流量及压力给水流量kg/h符合设计要求观察在线仪表给水压力MPa高/中/低汽包压力MPa主蒸汽压力MPa再热进口压力MPa再热出口压力MPa过热器减温喷水量kg/h再热器减温喷水量kg/h续 表检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良温度主蒸汽温度主要符合设计要求观察、记录在线仪表再热器进口温度再热器出口温度给水温度汽水品质过热蒸气饱和蒸气炉水炉墙外壁温度炉体密封性锅炉膨胀系统膨胀舒畅、均匀记录主要管道支吊架符合设计要求观察设备可投率%满足主设备要求100查阅资料6.7.2 燃机带负荷运行试6.7.2检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良轴承额定负荷轴振主要m符合设计要求观察在线仪表轴承进油温度推力轴承金属温度支承轴承金属温度发电机轴承金属温度保温层外壁温度符合设计要求观察在线仪表火焰监视器工作状况主要符合设计要求观察IGV调节特性主要符合设计要求试验记录燃机叶轮冷却空气的调节特性符合设计要求试验记录机组在线水洗%符合设计要求观察压气机防喘振特性主要符合设计要求试验记录技术数据天燃气流量m3/h(标准状态符合设计要求观察在线仪表燃机排气压力kPa燃机排气温度燃机排气温度离散度%压气机排气压力MPa压气机排气温度 负荷变动速率%燃机甩负荷试验符合设计要求试验记录启动曲线冷态启动符合设计要求试验记录温态启动热态启动符合设计要求试验记录极热态启动必要测定项目符合设计要求试验记录试验技术资料符合设计要求整理记录7 机组168h整套满负荷试运7.1 一般规定 检验项目用数据表达检查结果时,该数值应采集选取工况稳定时的数值；与此量值相关的检验项目，亦应采集选用同一时刻数值。7.2 锅炉7.2.1锅炉试运 试7.2.1检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良流量及压力给水流量 符合设计要求观察在线仪表给水压力汽包压力主蒸汽压力再热蒸器进口压力 过热器减温喷水量 再热器减温喷水量温度 主蒸汽温度主要符合设计要求观察在线仪表 再热器进口温度 再热器出口温度给水温度续 表检验项目性质单位质量标准观察在线仪表合格优良汽水品质过热蒸汽符合设计要求观察在线仪表饱和蒸汽炉水烟风系统一次风总风量二次风总风量风箱风压一次风温二次风温排烟温度省煤机出口氧量使用燃料使用设计燃料,不投油助燃查看记录煤粉燃烧器风门调节自如,摆动灵活、严密，不漏风、粉观察锅炉燃烧燃烧稳定，火焰不刷墙，不冲屏式过热器、无明显结焦观察飞灰碳量符合设计要求观察煤质成分与设计值接近查化验报告过热器管壁温度主要设计报警值观察在线记录再热器管壁温度主要设计报警值观察在线记录炉墙外壁温度（环境在25时）50点温计实测炉顶密封严密不漏、膨胀良好观察炉顶悬吊系统受力均匀、正常观察锅炉膨胀系统膨胀舒畅、均匀观察主要管道支吊架符合设计要求观察续 表检验项目性质单位质 量 标 准检查方法合格优良附属机构磨煤机满足主设备运行，符合设计要求查阅资料送风机引风机一次风机排粉机设备可投率（按系统）%满足主设备要求100查阅资料烟气表计及其他CO满足试运要求记录统计NOx满足试运要求记录统计SOx满足试运要求记录统计烟气其他表计满足试运要求记录统计烟气粉尘含量符合设计要求化验7.2.2 脱硫系统试运 试 7.2.2 检验项目性质单位质 量 标 准检查方法合格优良主要参数吸收塔PH主要满足主设备运行，符合设计要求化验脱硫入口烟气温度查看记录脱硫出口烟气温度主要查看记录脱硫烟气流量查看记录增压风机入口压力主要查看记录GGH单侧压差主要查看记录SOx入口浓度%化验SOx出口浓度化验石膏浆液密度范围查看记录原烟气进口粉尘浓度查看记录进烟气进口粉尘浓度查看记录吸收塔液位观察除雾器冲洗水压力查看记录石膏浆液排出密度查看记录石膏旋流器底流密度范围查看记录皮带脱水机出口石膏含水率查看记录磨机给料量查看记录石灰石浆液供浆流量主要查看记录石灰石浆液成品品质主要查看记录续 表检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良石膏品质CaSO4主要化验CaSO3化验CaCO3化验CI-化验中和箱PH值控制主要化验吸收塔喷淋喷淋良好观察除雾器除雾除雾效果良好观察石膏结晶主要良好观察烟道膨胀系统膨胀舒畅、均匀观察主要管道支吊架符合设计要求观察7.3汽轮机7.3.1汽轮机试运 试7.3.1检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良设备及系统投运主要个别设备未及时投,但不影响组负荷和安全设备及系统能够全部投入检查、统计技术指标个别指标未达到要求，但不影响机组负荷和安全指标全部达到要求检查、统计发电机保温层外壁温度50点温计测量内冷水质（电导率）S/cm52取样分析 氢气纯度%96取样分析氢气湿度g/m3标准状态15取样分析续 表检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良发电机漏氢量m3/d（标准状态）1810在线表计漏氢率% d15在线表计各部温升主要符合设计观察汽轮机电机轴振动（双幅值）12076在线表计调速汽门开启顺序符合设计观察重叠度记录、分析过负荷汽门观察开/关动作无卡涩、振动观察出 力主要达到机组额定出力在线表计7.4 电气7.4.1 电气试运 试7.4.1检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良电气测量仪表指示准确观测继电保护动作正确率主要%100运行记录统计自动装置正确率主要%90100运行记录统计电气一次设备主要运行正常运行记录统计7.5热控7.5.1热控系统试运 试7.5.1检验项目性质单位质 量 标 准检查方法合格优良CRT主要参数投入率主要%100记录、统计正确率9095CRT一般参数投入率%9095记录、统计正确率9095记录、统计分析仪表投入率%90记录、统计正确率80记录、统计计算机监视器系统主要功能事故顺序记录（SOE）主要90100观察CRT监视器满足运行需要全投入字母数字键盘跟踪球彩色拷贝机打印机历史数据记录顺序控制系统投入率%8590记录、统计辅机连锁保护投入率%90100记录、统计辅机连锁保护动作正确率%90100记录、统计燃烧器控制系统顺控投入率%8590记录、统计连锁保护投入率90100记录、统计连锁保护动作投入率90100记录、统计锅炉保护保护投入率主要%100记录、统计动作正确率100记录、统计主机跳闸保护保护投入率主要%100记录、统计动作投入率100记录、统计模拟量控自动投入率（CCS）主要%9095记录、统计续 表检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良控制盘台显示仪表投入率%100记录、统计显示仪表准确率9095记录、统计控制盘台光字投入率主要%9095记录、统计光字牌动作正确率9095记录、统计M/A硬手操可用率%90100记录、统计硬接线按钮/开关可用率100记录、统计主机监控仪表投入率%90100记录、统计小汽轮机监控仪表投入率%90100记录、统计旁路功能投入率高旁连锁保护%70100记录、统计低旁连锁保护%70100记录、统计主机数字式电液控制系统功能投入率%80100记录、统计小汽轮机电液控制系统功能投入率%70100记录、统计分散控制系统I/O投入率%9095记录、统计 自动调节系统投入的定义：在168h试运期间能连续投运24h，累计投运120h；对168h试运期间不需要投运的系统，应在此前连续投运6h，累计投运14h。7.6化学7.6 168h整套负荷试运的化学监督 试7.6.1检验项目性质单位质 量 标 准检查方法合格优良给水溶解氧汽包炉主要g/L7水质分析直流炉7铁汽包炉g/L20水质分析铁直流炉g/L10水质分析钠汽包炉g/L水质分析直流炉10PH(25)汽包炉主要9.09.68.8.3仪表测定直流炉8.89.3联氨汽包炉g/L1015水质分析直流炉1015二氧化硅汽包炉主要g/L20水质分析直流炉20阳电导率(25)汽包炉S/cm0.3水质分析直流炉0.3汽包炉水二氧化硅g/L250水质分析PH(25)主要S/cm910仪表测定磷酸根mg/L0.53.0水质分析蒸汽钠汽包炉主要10水质分析直流炉g/kg10二氧化硅汽包炉主要g/kg20水质分析直流炉20阳电导率(25)汽包炉S/cm0.3仪表测定直流炉0.3续 表检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良蒸汽铁汽包炉g/kg20水质分析直流炉10凝结水溶解氧主要g/L30水质分析阳电导率(25)S/cm0.3仪表测定钠g/L10水质分析精处理后凝结水阳电导率(25)0.2仪表测定二氧化硅主要g/L15水质分析钠g/L5水质分析铁g/L8水质分析铜g/L3水质分析发电机冷却水电导率(25)主要S/cm2仪表测定PH6.58仪表测定汽输机油破乳化时间主要min60仪表测定水分主要%0.2仪表测定颗粒度主要级6仪表测定抗燃油水分主要%0.1仪表测定颗粒度主要级3仪表测定为经氢离子交换后的电导率。7.7 燃气蒸汽联合循环机组7.7.1 余热锅炉试运 表7.7.1检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良流量及压力给水流量kg/h符合设计要求观察在线仪表给水压力MPa高/中/低汽包压力MPa主蒸汽压力MPa再热进口压力MPa再热出口压力MPa过热器减温喷水量kg/h温度主蒸汽温度符合设计要求观察在线仪表再热器进口温度再热器出口温度给水温度汽水品质过热蒸气饱和蒸汽炉水炉墙外壁温度炉体密封性锅炉膨胀系统膨胀均匀、舒畅观察主要管道支吊架符合设计要求观察设备可投率%满足主设备要求100查阅资料7.7.2 燃机试运 表7.7.2检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良设备及系统投运主要个别设备未及时投，但不影响组负荷和安全设备及系统能够全部投入检查、统计流量及压力IGV角度主要%符合设计要求观察在线仪表天然气流量主要m3/h（标准状态）燃机排气压力kPa燃机排气温度主要燃机排气温度离散度主要%压气机排气压力MPa压气机排气温度保温层外壁温度50点温计测量发电机内冷水质（电导率）S/cm52取样分析氢气纯度%96取样分析氢气湿度g/m3（标准状态）15取样分析漏氢量m3/d（标准状态）1810在线表计漏氢率% d5在线表计各部温升主要符合设计要求观察性能指标燃机轴振动主要m12076在线表计出 力主要MW达到机组额定出力在线表计燃机噪声主要dB符合设计要求在线表计烟气排放物主要ppm符合设计要求在线表计排气温度偏差主要%符合设计要求最低稳定负荷主要%符合设计要求附表1 火电建筑、安装静态质量评定汇总表专业名称建筑安装单位工程质量评定单位工程优良率（%）备 注总数（个）合格（个）优良（个）建筑工程安装工程锅 炉汽轮机电 气热 控化 水消 防质量评语：验收检验组： 监理单位： 施工单位： 年 月 日附表2 火电工程安全文明生产检查评分表检 查 项 目单位标准实际检查结果评定分数安全管理状况分10文明施工状况分8职业安全卫生状况分4试运现场条件试运场地、道路分3梯子、平台、步道、栏杆、机械伤害保护分5脚手架拆除、现场清扫分4沟道、孔洞盖板齐全分4续 表检 查 项 目单位标准实际检查结果评定分数试运现场条件供水、卫生、消防设施分5照明设施分4通信设施分4防冻、防署措施分4超重机、电梯分3防触电、防爆措施分3采暖、通风及空调设施分2试运组织、人员及技术条件试运指挥、专业机构健全分6试运操作、调试人员齐备分6试运检修人员齐备分4运行规程制订及执行分6试运记录、验收签证齐全分5试运方案、措施制订、实施分6试运启动负荷曲线确定分2试运工器具、材料、报表等准备分2验收检验组： 监理单位： 调试单位： 施工单位： 年 月 日附表3 机组分项调整试运质量检验评定表工程名称： 试运阶段： 专业名称： 分项名称： 性质： 序号检验项目性质单位质量标准检查结果评定等级合格优良自评核定分项总评共检验主要项目 个，其中优良 个。一般项目 个，其中优良 个。全部检验项目的优良率 %。分项工程等级验收检查组： 调试专业负责人： 调试操作人： 年 月 日附表4 机组分系统调整试运质量检验评定表工程名称： 试运阶段： 专业名称： 分项名称： 性质： 序号检验项目性质单位质量标准检查结果评定等级合格优良自评核定分系统总评共检验主要项目 个，其中优良 个。一般项目 个，其中优良 个。全部检验项目的优良率 %。分系统质量等级验收检查组： 调试专业负责人： 调试操作人： 年 月 日附表5 机组阶段调整试运质量评定表机组名称： 检验项目分项总数（个）质量评定专业质量等级阶段质量等级合格（%）优良（%）分系统调试锅 炉汽轮机电 气热 控化 学消 防整套启动试运条件试运现场条件试运组织、人员配备和技术文件条件整套空负荷调试锅 炉汽轮机电 气热 控化 学整套带负荷调试锅 炉汽轮机电 气热 控化 学续 表检 验 项 目分项总数（个）质量评定专业质量等级阶段质量等级合格（%）优良（%）整套168 (72+24) h 满负荷试运锅 炉汽轮机电 气热 控化 学综合质量指标机组调整试运阶段质量评定等级机组调整试运共5 个阶段， 个阶段合格， 个阶段优良，而且，机组整套试运综合质量“一般”指标合格率 %，“主要”指标合格率 %，故机组调整试运质量评为 质量评语：验收检查组： 监理单位： 调试单位： 施工单位： 年 月 日附表6 机组整套试运综合质量指标考核表检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良满负荷试运开始条件锅炉使用燃料主要断油、投煤粉观察、记录高压加热器主要正常投运观察电除尘器主要正常投运观察厂用电切换正常观察汽水品质符合本标准：试7.6.1查记录热控自动投入率%90记录、统计保护装置投入率主要%100记录、统计主要仪表投入率%100记录、统计汽轮发电机负荷主要达到额定功率观察、记录吹灰系统正常投运观察168 (72+24) h 满负荷试运期间锅炉使用燃料燃煤机组不投油助燃记录、统计连续运行时间主要h168(72+24)记录、统计连续稳定负荷符合预定负荷曲线观察连续平均负荷率%9095记录、统计连续满负荷时间主要h72(36+12)96(48+16)记录、统计热控自动投入率主要%9095记录、统计保护装置投入率主要%100记录、统计续 表检 验 项 目性质单位质 量 标 准检查方法合格优良超临界及以上参数机组首次冲转至完成168h 满负荷试运天数d9060记录、统计其他机组首次冲转至完成168(72+24) h 满负荷试运天数d6045记录、统计从开始至结束168h (72+24) 满负荷试运启动次数次33记录、统计首次吹管至结束168 负荷试运燃油消耗量（72+24）h 满125MW 级t20001500记录、统计200MW 级t25002000记录、统计300MW 级t40003000记录、统计600MW 级t65005000记录、统计1000MW 级t100008000记录、统计采用等离子点火t相应容量机组耗油量20%记录、统计结束满负荷试运至移交的时间竣工资料d4545查记录备品备件d4545查记录专用工具d4545查记录验收检查组： 监理单位： 调试单位： 年 月 日注: 1 对于一期工程的第二台及以后机组，其首次冲转至完成168h 满负荷试运天数，要求均在第一台机组的基础上减少15d。2 第二台及以后机组的燃油耗量指标在第一台机组的基础上乘以0.6 的系数。附表7 机组建设质量总评表机组名称：检 验 项 目单位质 量 标 准实 际 评 分合格优良火电建筑、安装静态质量分按本标准1.7 规定计算安全文明生产机组调整试运质量质量总评分数: 质量总评等级：质量总评语：验收检验组： 监理单位： 调试单位： 施工单位： 年 月 日附录1 编 制 说 明电力体制厂网分离改革后，随着国民经济的持续迅猛发展，对电力的需求日益增长，目前国内正处于电力基建的高峰，大容量高参数和各种新技术的火电机组的建设方兴未艾。为了提高工程建设质量和机组的投产水平，更好地参与竞价上网，根据中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006 年版）的有关规定，在原电力部颁布的火电工程调整试运质量检验及评定标准（建质1996111 号，简称原验评标准，下同）的基础上，工程建设部组织制定了中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006 年版）。原验评标准是多年来电力建设经验的结晶。本标准全面涵盖了原验评标准的内容，并根据近年来工程建设和机组投产水平不断提高的实际情况，适当地增加了部分内容，提高了技术要求。如：增加了对超临界机组、脱硫设备、空冷机组、循环硫化床锅炉、燃气蒸汽联合循环机组等新技术应用的验评内容；对重要的技术指标进行了部分修改，以2000 年以来的国内火电机组投产的平均先进水平作为确定优良等级的依据，以原验评标准的优良水平作为合格等级的依据。本标准的编审工作, 得到了山东电力研究院、国电科技环保集团公司环保工程分公司、浙江省电力试验研究所、东北电科院有限公司、华北电科院有限公司、国电电力发展股份有限公司、国电泉州发电有限公司、国电成都金堂电厂、国电宁夏石嘴山发电有限责任公司等单位的大力支持与帮助，在此表示衷心感谢！由于经验所限，尤其是新技术应用在实践中还需要更长时间的探索，其评定标准还需要在执行中进一步完善，希望各单位在执行过程中提出宝贵建议，以便持续改进。本标准编审单位：集团公司工程建设部。审 定：张宗富。审 核：贾彦兵、杨勤、马骏、李斌、魏丰年、张志勇。本办法主编单位：山东电力研究院（主体）、国电科技环保集团公司环保工程分公司（脱硫）、浙江省电力试验研究所（燃机）、东北电科院有限公司（CFB 和超超临界）、华北电科院有限公司（空冷）。主要执笔人：马济生（主体）、边新坚（脱硫）、陶雷果（燃机）、李绍志（C和超临界）、张志勇（空冷）。参加编制单位：集团公司市场营销部、安全生产部、湖北省电力试验研究院、上海利贞苑电力科技公司、广东省电力试验研究所、四川电力试验研究院、国电集团华中分公司、华东分公司、国电电力发展股份有限公司、江阴苏龙发电有限公司。参与编写人：姚远、陈兵、赵兵、朱赐英、鲍宇轩、许希元、郑浦水、邓小文、王大军、邱华、柳震华、陈永福。附录2条 文 解 释（本标准与原验评标准的区别）1 总 则1.1条 本标准的适用范围本标准适用范围为中国国电集团公司系统新（扩、改）建125MW 及以上机组。进口及其他机组可参照执行。1.2条 所有机组的所有设备必须进行质量检查验收及评定。不同类型机组而系统近似的调试验评工作，使用相应专业的相同评定表格。一个表格在一个工程中会多次使用。1.3条 分阶段进行验收本标准的验收评定，按分系统调试、整套启动前检查、空负荷调试、带负荷调试、满负荷168（72+24）h 试运五个阶段进行。机组在试运完成时，应进行机组质量总评。1.5条 验收单位的规定调试项目在调试工作结束后，应在自检合格的基础上，提交验收评定。验收项目根据重要程度，分别由施工、调试、监理和试运验收组按本标准进行。1.6.5条 对验收指标的调整机组整套试运的验收，必须全部达到“合格”以上水平。机组整套试运的一般考核指标由原来的75%及以上达到“优良”标准，提高到80% 及以上达到“优良”标准。试1.6.5 机组整套试运综合质量指标考核表的变动如下。（1）168（72+24）h 满负荷试运开始条件中“热控自动投入率”由80% 提高到90% 。（2）满负荷试运期间，增加“锅炉使用燃料”，其质量标准为“燃煤锅炉不投油助燃”。（3）满负荷试运期间“连续平均负荷率”的质量标准，“合格”由85% 提高到90%；“优良”由90%提高到95%。（4）满负荷试运期间“热控自动投入率”的质量标准，“合格”由80%提高到90%；“优良”由90% 提高到95% 。（5）首次整套启动锅炉点火至完成满负荷试运天数的质量标准，“合格”由90d 提高到60d；“优良”由60d 提高到45d 。（6）首次整套启动锅炉点火至完成满负荷试运天数增加“超临界及以上机组”的质量标准，“合格”为90d，“优良”为60d 。（7）首次吹管至结束满负荷试运燃油消耗量增加125MW 机组的标准，“合格”为2000t，“优良”为1500t 。（8）首次吹管至结束满负荷试运燃油消耗量增加200MW 机组的标准，“合格”为2500t，“优良”为2000t 。（9）首次吹管至结束满负荷试运燃油消耗量的300MW 机组的质量标准，“合格”由原来“48006000t”，提高到“4000t”，“优良”由原来“4000t”，提高到“3000t”。（10）首次吹管至结束满负荷试运燃油消耗量的600MW 机组的质量标准，“合格”由原来“1080013500t”，提高到“6500t”，“优良”由原来“9000t”，提高到“5000t”。（11）首次吹管至结束满负荷试运燃油消耗量增加1000MW 机组的标准，“合格”为10000t，“优良”为8000t 。（12）首次吹管至结束满负荷试运燃油消耗量增加“采用等离子点火”的标准，要求为“相应燃料机组耗油量的20%”。（13）试1.6.5 的“注”为：对于第二台及以后机组，其首次冲转至完成满负荷试运天数，要求均在第一台机组的基础上减少15d 。第二台及以后机组的燃油耗量指标在第一台机组的基础上乘以0.6 的系数。试1.7.1 表格的“注”1 序号1“安全管理”主要检查管理目标的变动如下。原文为：“无重大人身事故、设备事故评优良（10 分）；达部颁标准评合格（6 分），达不到者扣分；”变更为：“无重大人身伤亡、设备事故评合格（7 分）；无人身重伤、一般设备损坏事故评良（10 分）。”1.9条 机组质量验收以质量检验评定正式签证为准原规定为：“机组调试质量检验评定结果，以本标准第2 章工程质量验评范围中规定的最高一级的核定意见为主，并以质量检验评定正式签证为准，但上级组织有权决定派质量检验代表进行抽查和复评。”变更为：“机组调试质量检验评定结果，以质量检验评定正式签证为准，但上级组织有权决定派质量检验代表进行抽查和复评。”2 工程质量验评范围工程质量验评范围的检验单位，原有“建设单位”现变更为：“监理单位”。工程质量验评范围的原则为：除纯运行的验收评定外，其他项目施工单位均参加；除“性质”规定的“主要”项目，验收检查组参加外，还规定了某些验收检查组需参加检查的项目。3 分系统调试3.2.233.2.25 表格 增加“流化床锅炉分系统调试”的内容。3.2.263.2.34 表格 增加“脱硫装置分系统调试”的内容。3.2.35 表格 增加“烟气表计及其他”内容。3.2.36 表格 增加“空冷机组分系统调试”的内容。 3.4.4 表格发电机变压器组继电保护静态调试的“发电机变压器组保护装置”的动作模拟试验划分为“模拟试验动作率”和“模拟试验动作正确率”两项。1 3.4.6 表格 增加“燃气机组变频启动装置调试”内容。3.5.1 表格 取消顺序控制系统“热态投运”一整个栏目的内容。3.5.2 表格 锅炉炉膛安全监控系统，“热态投运”中“I/O 投入率”、“软操投入率”、“辅机连锁保护投入率”均由“合格”为60%、“优良”为70% ，提高到“合格”为80% 、“优良”为90%。“辅机连锁保护正确率”由80%提高到90%。“顺控投入率”由“合格”为30% 、“优良”为40%，提高到“合格”为50%、“优良”为60% 。“MFT 动作正确率”变更为100% 。3.5.6 表格 主机数字式电液控制系统，“CRT 主要参数”正确率由“合格”为80%、“优良”为85%，提高到“合格”为85%、“优良”为95%。“监视仪表”正确率由“合格”为85%、“优良”为90% ，提高到“合格”为90% 、“优良”为95%。1 3.5.15 表格 气动基地式显示调节仪的“设备调校”内，“记录”和“比例带、再调时间、预调时间标度误差”的“质量标准”由原“符合GB11282.1 4 1989 的规定”变更为“符合JB/T8217.141999*B 的规定”。3.5.16表格增加“脱硫模拟量控制系统”内容。3.6.93.6.9表格增加“脱硫装置分系统调试”的内容。3.7增加“燃气蒸汽联合循环机组”分系统调试内容，共有8 个表格内容。4 机组整套启动试运前应具备的条件4.1.17条 文变更为：“所有起吊设备已具备投入条件，并经当地政府部门验证合格。” 4.1.18条 文变更为原电力部火电工程调整试运质量检验及评定标准中的4.1.17 条文。4.2.3 条 文原文为“调试单位已经过资质认证，”变更为“调试单位具备相应容量机组调试的资质认证，”。5 机组空负荷整套调试5.2.5 表格 增加“流化床锅炉点火升压”内容。5.3.4表格 主机额定转速性能试验中，“实际超速试验转速”的质量标准，原文错误，现变更为“33003360 r/min”。5.3.5表格 小汽轮机及给水泵组调试中，“小汽轮机单转”的“超速试验”转速原文错误，变更为“符合设计要求”。5.4.1 表格发电机空载时励磁系统调试中，“升速过程中”的“转子绕组绝缘电阻”质量标准原文0.5M错误，现变更为0.5M。5.4.5 表格 增加燃气机组变频启动装置调试的内容。5.5.1表格 顺序控制系统调试中，“热态投运”的“SCS 投入率”由“合格”为70% 、“优良”为75%，提高到“合格”为80%、“优良”为85% 。5.5.2 表格炉膛安全监控系统调试中，“热态投运”的“I/O 投入率”、“软手操作投入率”、“辅机连锁保护投入率”由“合格”为65%、“优良”为75% ，提高到“合格”为75%、“优良”为85%。“顺序投入率”由“合格”为45%、“优良”为55%，提高到“合格”为60% 、“优良”为70%。“MFT 动作正确率”提高到100% 。5.5.5表格 主机数字式电液控制系统调试中，“CRT 主要参数准确率”由“合格”为85%、“优良”为90% ，提高到“合格”为90%、“优良”为95%。5.7 增加“燃气蒸气联合循环机组”