润滑油泵技术协议.doc

1 山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 2 300MW 机组第四批辅机设备机组第四批辅机设备 润滑油输送泵润滑油输送泵 技技 术术 协协 议议 买买 方方 山山东东里里能能集集团团有有限限公公司司 设设计计院院 北北京京国国电电华华北北电电力力工工程程有有限限公公司司 卖卖 方方 上上海海连连成成集集团团有有限限公公司司 2005 年年 5 月月 北北京京 2 目目 录录 1 总则 2 设备运行环境条件 3 技术要求 4 设备规范 5 质量保证及考核试验 6 油漆 包装和运输 7 技术资料和交货进度 8 供货范围 3 1 总则总则 本协议适用于山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程 2 300MW 火电机组的润滑 油输送泵 给水泵汽轮机润滑油输送泵的采购招标 本协议包括了转移油泵本体及其驱 动装置 辅助设备等附件的功能设计 结构 性能 安装和试验等方面的技术要求 2 设备运行环境条件设备运行环境条件 厂区处于地震相对稳定区 地震加速度为 0 05g 相对应的地震基本烈度为 6 度 厂址土壤为 类场地土 地基土允许承载为 360kpa 主厂房地基持力层 厂区地下水标高 29 8 32 2m 黄海基准 主厂房零米地坪标高 40 82m 黄海基准 厂内动力电源 交流电源供电电压 6V 380 220V 直流电源供电电压 220V 动力 110V 控制 3 技术要求技术要求 设备的制造和材料应符合下列标准 规范 规定的最新版本的要求 但不仅限于此 标 准 代 号名 称 JB T6880 2 3泵用铸件 JB T6879离心泵铸件过流部位尺寸公差 GB3077 88滚动轴承一般技术条件 GB7233 87铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB7021 86离心泵名词术语 JB T13006离心泵 混流泵和轴流泵汽蚀余量 JB T13008离心泵 轴流泵技术条件 GB T5657 95单级双吸离心泵技术条件 Q AAQU009 1996单级双吸请水离心泵型式及基本参数 JB T4297 92泵涂漆技术条件 JB T6913泵产品清洁度 GB3216 89离心泵 混流泵 轴流泵和漩涡泵试验方法 GB T13007 91离心泵效率 JB T6912泵产品零件无损检测 磁粉探伤 JB T8543 1 泵产品零件无损伤 泵受压铸钢件射线检测方 法及底片的等级分类 JB T8543 2泵产品零件无损探伤 渗透检测 GB10889 89泵的振动测量与评价方法 GB10890 89泵的噪声测量与评价方法 4 GB T13384 92机电产品包装通用技术条件 JB8 82产品品牌 GB55 87旋转电机基本技术要求 GB997电机结构及安装形式代号 GB1993旋转电机冷却方法 GB4942 1电机外壳保护等级 除上述标准外 供方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 但不低于 的有关规 定 合同及其附件中另有规定的除外 电力部 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 1996 版 电力部 电力建设施工及验收技术规范 气轮机组篇 电力部 火电工程启动调试工作规定 电力部 火力发电厂设计技术规程 4 设备规范设备规范 4 1 输送油泵的性能要求输送油泵的性能要求 4 1 1 供方所提供的输送油泵必须是技术上先进 经济上合理 成熟可靠的产品 并且具 有较高的运行灵活性 能满足各种运行工况与事故状态要求 4 1 2 输送油泵技术规范和输送介质如下 输送油泵的配置 技术规范和输送介质 序号名称单位输送油泵给水泵汽轮机输送油泵 1型式 卧式离心泵 卧式离心泵 2 台数 台数 机组 m3 h 2 22 2 3流量m 18 3 3 4扬程m3633 5必须汽蚀量m 5 5 6效率 82 82 7输送介质透平油透平油 8介质温度 常温常温 技术参数表 技术参数表 1 输送油泵技术数据 项 目单位数 据 型 号SLZA32 160A 型 式卧式离心泵 流 量m3 h18 扬 程m36 效 率 82 5 必须汽蚀余量m2 转速r min2950 最小流量m3 h14 外壳设计压力MPa0 8 泵设计温度 常温 泵关断扬程m40 泵设计临界转速r min3835 轴承振动保证值mm0 04 轴振报警值mm0 06 叶轮直径mm160 轴承形式 数量滚动 2 只 泵体尺寸 长 宽 高 mm详见外形图 泵轴长mm详见外形图 密封形式机械密封 密封水流量m3 h 密封水压力MPa 轴瓦冷却水流量m3 h 轴瓦冷却水压力MPa 轴功率KW2 3 进口MPa2 5 接口法兰公称压力 出口MPa2 5 进口mm32 接口管子规格 出口mm32 旋转方向时针 从电机向泵看 为顺时针 泵重量kg85 2 给水泵汽轮机输送油泵技术数据 项 目单位数 据 型 号SLZA25 200D 型 式卧式离心泵 流 量m3 h3 3 扬 程m33 效 率 82 必须汽蚀余量m2 转速r min2950 泵级数单级 最小流量m3 h3 外壳设计压力MPa0 8 泵设计温度 常温 泵关断扬程m36 泵设计临界转速r min3835 轴承振动保证值mm0 04 轴振报警值mm0 06 6 叶轮直径mm165 轴承形式 数量滚动 2 只 泵体尺寸 长 宽 高 mm 详见外形图 泵轴长mm详见外形图 密封形式机械密封 密封水流量m3 h 密封水压力MPa 轴瓦冷却水流量m3 h 轴瓦冷却水压力MPa 轴功率KW0 36 进口MPa2 5接口法兰 公称压力出口MPa2 5 进口mm25接口管子 规格 出口mm25 旋转方向时针 从电机向泵看 为顺时针 泵重量kg67 3 输送油泵电动机技术规范 项目单位数据 型号Y2112M 2 型式三相鼠笼式 额定功率KW4 额定电压KV0 38 同步转速r min2880 频率Hz50 效率 85 5 功率因数0 87 堵转转距 倍 2 2 堵转电流 倍 7 0 最大转距 倍 2 3 绝缘等级F 级 防护等级IP54 重量Kg36 冷却方向风冷 旋转方向时针 从电机向泵看 为顺时针 4 给水泵汽轮机输送油泵电动机技术规范 项目单位数据 型号Y290L 2 型式三相鼠笼式 额定功率KW2 2 额定电压KV0 38 7 同步转速r min2840 频率Hz50 效率 80 5 功率因数0 86 堵转转距 倍 2 2 堵转电流 倍 7 0 最大转距 倍 2 3 绝缘等级F 级 防护等级IP54 重量Kg27 冷却方向风冷 旋转方向时针 从电机向泵看 为顺时针 4 1 3 泵的流量 扬程 效率在额定工况点应符合 GB3216 离心泵 混流泵 轴流泵和 旋涡泵试验方法 的规定 4 1 4 转移油泵在各运行工况范围内的流量 扬程及效率不允许产生负值的偏差 在运行 点的全扬程的正偏差不超过 5 必须汽蚀余量不允许有正值的偏差 并在各种工况下均 能安全 经济 高效地运行并有良好的汽蚀性能 4 1 5 油泵的设计及结构应允许电动机在各种运行条件下全压和 80 电压下直接启动 并 能正常运行 要求电动机能够连续热启动 4 1 6 轴系的临界转速至少避开工作转速正负 15 以上 4 1 7 泵的流量 扬程特性曲线 Q H 曲线 应变化平缓 泵允许的最小流量应不超过 额定流量的 25 4 1 8 泵的最大振幅极限应维持在国家标准规定的范围之内 供方提供允许的运行振动幅 限 泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡试验 静平衡精度不低于 GB9239 中的 G6 3 级 轴承处的振动值应符合 JB T8097 的规定 4 1 9 寿命要求 4 1 9 1 在不超过允许运行工况条件下 泵的使用寿命不小于 30 年 泵及其附件的使用寿 命 必须考虑到在设备使用期间经受各种工况条件的综合影响 4 1 9 2 泵大修周期不少于 5 年 4 1 10 泵在正常运行情况下 噪声在距泵体外壁 1 米 距地面高 泵高十 1 2 米处不大 雨 80dB A 4 2 泵的结构要求泵的结构要求 4 2 1 泵组结构应紧凑 整体尺寸应尽量小 4 2 2 为保证泵的扬程 泵叶轮的切割应适当 4 2 3 泵的进出口应能承受较大的管道作用力和力矩 4 2 4 靠背轮及其它外露旋转部件应装设可拆卸的刚性钢护罩 靠背轮护罩应是多孔金属 网窗式 以便观察靠背轮运转情况 4 2 5 转移油泵设计温度不低于 80 4 2 6 油泵密封严密 不能有油品滴漏现象 供方投标提供转移油泵密封方式 投标书中 8 对密封形式和选用原则作简要说明 4 2 7 给水泵汽轮机输送油泵尽量采用低汽蚀余量的油泵 4 2 8 相同型号的泵相同零件部件应可互换 4 2 9 泵的结构强度应考虑地震力的影响 4 2 10 泵的进出口应设设有放空气口 泵壳疏水 放气口等 还应在进出口管路上预留 压力测量接口 4 2 11 泵的外接管道的连接方式均采用法兰连接 其法兰标准采用国家标准 供方提供 全部法兰接口的反法兰及连接附件 包括配套阀门 法兰垫片采用金属石墨缠绕垫片 4 2 12 为方便检修起吊 各需要起吊的零部件应设置起吊挂耳 4 3 材料材料 4 3 1 供方对设备与附件的结构材料的选择负有完全责任 供方应合理地选择泵体及附件 的材料 材料的使用应和设备各零部件的工作条件相适用 保证设备的长期安全运行 4 3 2 供方应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料编号 当相应标准牌号 中没有选用的材料时 应表明材料制造厂家 材料的物理特性 化学成分 4 3 3 材料进厂应进行材料试验 保证材料的化学 物理性能指标满足设计要求 4 3 4 各部件材料填入下表 各部件材料表 序号部件名称材质及牌号 1壳体铸铁 2叶轮铸铁 3主轴碳钢 45 钢 4轴套不锈钢 1Cr18Ni9Ti 5导叶和导叶体 6进水 油喇叭口 7吐出弯管 8中间接管 9泵座槽钢 Q235A 10电机座槽钢 Q235A 4 3 5 重要部件的铸造件及焊接应提供无损探伤和热处理检验报告 4 4 电动机电动机 4 4 1 电动机及其附件的设计和制造应符合国家和制造厂商的有关全部规范和标准 同时 符合本规范书相应说明以及有关配套要求 4 4 2 电源电压 380V 50HZ 电动机的设计与构造应与输送油泵的运行条件维护要求一 9 致 电动机功率不小于油泵轴功率的 1 2 倍 4 4 3 电动机应能在油泵倒转速为额定转速 15 20 的条件下启动 4 4 4 当频率为额定 且电源电压与额定值的偏差不超过 10 时 电动机应能输出额定功 率 当电压为额定 且电源频率与额定值的偏差不超过 3 时 电动机应能输出额定功率 当电压和频率同时发生变化 若两者变化都是正值 两者之和不超过 6 或两者变化都 是负值或分别为正与负值 两者绝对值之和不超过 5 时 电动机应能维持额定功率 4 4 5 电动机应保证在 80 额定电压下平稳启动 对 380V 电动机应保证在 65 额定电压 下自启动 电动机满载运行应能承受电源快速切换过程中失电而不损坏 4 4 6 在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的 6 5 倍 4 4 7 电动机应防潮腐蚀 防护等级为 IP54 其绝缘等级为 F 级 并以 B 级温升考核 4 4 8 电动机定子绕组接线为 Y 接线 引出三个接线端子 接线盒的大小应能满足相应截 面电缆的正常引入 电动机应有 2 个接地端子 应在相反的两侧接地 对于立式电动机 一个接地装置设在电缆接线盒的下面 4 4 9 电动机的出线端子盒应按功能独立装设 主要有主出线端子盒等 4 4 10 电动机的噪声和振动应符合国标 4 4 11 电动机出线盒应位于从电动机向油泵方向看的左侧 4 5 仪表和控制要求仪表和控制要求 4 5 1 供方随主设备所供的就地仪表和监测元件必须符合国际标准 且规格要齐全 检测 元件的选择应符合监视控制系统的要求 不得选用国家宣布的淘汰产品 并根据安装地 点的要求 满足防爆 防火 防水 防腐 防尘的有关要求 4 5 2 供方应提供其供货范围内 包括电动机 冷却水系统和油泵轴承润滑水及电动机轴 承冷却水系统等 有关的所有必需的仪表 4 5 3 供方提供配套供货的热电阻 包括泵 电机 采用 Pt100 三线制 精度不低于 I 级 就地温度计要求采用可抽芯式双金属温度计 不得采用水银温度计 压力 温度就 地指示仪表其精度等级不低于 1 5 级 4 5 4 供方提供的压力 差压 流量 温度等过程开关量仪表按 SOR 同等级别的产品选配 智能变送器按 Rosement 3051C 等级别的产品选型 最终由买方确认 其接点数量满足控 制要求 接点容量应为 220VAC 3A 220VDC 1A 4 5 5 供方提供的用于控制的电磁阀应选用进口产品 并至少推荐三家以上供应商 由买 方确认 4 6 泵的标记泵的标记 4 6 1 泵应分别设置固定铭牌及转向标志 铭牌应耐腐蚀 并牢固地安装在泵体明显的位 置上 铭牌尺寸及技术要求应符合 JB8 标准的规定 4 6 2 铭牌的内容应包括 制造厂名称 设备名称 型号 泵的主要参数 流量 扬程 转速 轴功率 汽蚀余量 重量等 泵的出厂编号及日期 4 7 表面清理与油漆表面清理与油漆 10 4 7 1 设备组装前应对内 外部进行彻底的清理 内部金属切屑 填充物 焊渣 杂质碎 片均应彻底清除 外部氧化铁皮 铁锈 油迹 粉笔及油漆标记均应彻底清除 4 7 2 若有进行溶剂清理的必要时 应按国家或部颁标准 溶剂清理 要求进行 4 7 3 为防止在运输 保存期间设备的锈蚀 应选用有效的防腐措施 4 7 4 所有铸铁 碳钢和低合金钢表面均应用底漆和顶部涂层加以保护 4 7 5 泵的涂漆应符合 JB T4297 的规定 钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理 设备表面 应涂三度底漆两度面漆 油漆品牌及厂家由买方确定 漆层颜色由买方指定 5 质量保证及考核试验质量保证及考核试验 5 1 质量保证质量保证 5 1 1 技术文件及图纸要清晰 正确 完整 能满足泵安装 启 停及正常运行和维护的 要求 5 1 2 供方应具备有效方法 控制所有外协 外购件的质量和服务 使其符合本标书的要 求 5 1 3 供方应保证泵满足规范的性能要求 如不能达到上述要求 供方有义务进行改进 如因设备改进延误工程工期 供方负有完全责任 按合同条款解决 5 1 4 在安装和设备保质期间发现部件缺陷 损坏情况时 供方应首先提供更换的零部件 在证明为设计和制造原因时 供方免费更换 在确认为买方责任时 买方负责更换零部 件的费用 5 1 5 供方提供的设备应保证本规范提出的各项指标 5 1 6 必要时 在设备投运后 供方应按有关规定进行设备出力性能试验 不能满足要求 时 供方应负责修理 调整甚至调换部件或赔款 5 1 7 质保期 机组交付生产后 18 个月 5 2 现场性能验收试验现场性能验收试验 5 2 1 现场性能试验一般在 168 小时后进行 具体试验时间由买方确定 性能验收试验由 买方主持 供方参加 并提供必要的技术配合 5 2 2 性能验收试验由买方主持 供方参加 试验大纲由买方提供 与供方讨论后确定 如试验在现场进行 供方要积极进行相关工作配合 如试验在工厂进行 试验所需的人 力和物力等由供方提供 在供方工厂进行出厂前验收实验时 供方应为买方代表提供通 讯便利及食宿 5 2 3 性能验收试验报告以买方为主编写 供方参加 共同签章确认结论 如双方对试验 的结果有不一致意见 双方协商解决 如仍不能达成一致 则提交双方上级部门协调 5 2 4 进行性能验收试验时 一方接到另一方试验通知而不派人参加试验 则被视为对验 收试验结果的同意 并进行确认签盖章 11 6 油漆 包装和运输油漆 包装和运输 6 1 油漆 设备的涂漆符合 JB 4297 的规定 所供设备及其它附件的油漆在工厂内完成 供方出 厂前应喷涂二道底漆 三道面漆 为保持厂房内所有设备及管道的色调协调 面漆的颜 色为连成常规颜色 6 2 包装运输 6 2 1 每个设备箱至少应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明 6 2 2 对装箱供给的设备 供方在每个箱子的四面清楚地标明买方的订货号 运输识别 号 发货及到货地点 发货人及收货人 设备名称 工程项目名称 箱号 箱的序号 设 备总件数 毛重 净重 外形尺寸 长 宽 高 设备运输及储存保管要求的国际通用 标记 6 2 3 对于 2t 或更重的包装箱 要在两侧用箭头突出地标出重心及起吊点的位置 以便 于装卸和搬运 6 2 4 所有孔 管接头 法兰 螺纹和末端焊接的连接件 都加以保护 以防止运输和 保管期间发生损坏 腐蚀和掉进其他物件 6 3 储存 供方提供的设备要包装保护好 使其在室外条件下能储放 12 个月的时间 直至运行 前不需拆卸检查 轴承和密封除外 对于预期要存放更长时间的设备 需方必须与供方商妥推荐一种必须遵循的方法 7 技术资料及交付进度技术资料及交付进度 7 1 一般要求一般要求 7 1 1 资料的组织结构清晰 逻辑性强 资料内容全面 准确 一致 满足工程要求 7 1 2 我方资料的提交及时 充分 满足工程进度要求 在接到中标通知书后 7 天内提供 满足工程设计的资料和图纸 在技术协议签订后 7 天内给出全部技术资料清单 并经买 方确认 7 1 3 我方提供的技术资料分为投标阶段 配合设计阶段 施工调运 性能试验验收和运 行维护等四个方面 我方将满足以上四个方面的具体要求 7 1 4 我方提供的技术资料为每台机组 12 套 设计院 3 套 及相应的电子版本资料 2 套 设计院 1 套 7 1 5 试验报告 10 套 7 1 6 供方提供的图纸必须注明图纸用途及设计阶段 最终正式工程设计用图应图纸签署 完全 加盖确认标记 7 1 7 所供图纸编号必须清晰 有序 不得有不同图纸相同编号的现象出现 图纸改版后 12 必须及时通知工程设计单位 图纸应注明改版序号 7 1 8 所供工程施工设计用图和资料 除说明书等文字资料及附图等可采用白图及印刷资 料外 其它工程施工设计用图需采用蓝图 不得提供缩微复印的图纸 7 1 9 提供图纸资料等应附有提供资料清单 以备查考 7 1 10 对于其它没有列入合同技术资料清单 是工程所必需文件和资料 一经发现 供方 应及时免费提供 7 2 供方应提供的图纸 7 2 1 设备图纸及说明书 技术数据及性能曲线 包括流量 扬程 转速 效率 轴功率 必需汽蚀余量及电动 机性能参数等 输送油泵的总装配图及泵组外形图 包括外形尺寸 检修起吊重量等 接口定位尺寸 及接口详图 管道接口允许荷载 设备安装图 包括基础尺寸及动静荷载分布 转动惯量等 电动机技术数据 随主设备配套供货的仪表控制设备清单 7 2 2 工程设计阶段应提供的资料 输送油泵技术数据及性能曲线 包括流量 扬程 转速 效率 轴功率 汽蚀余量及 电动机性能参数 输送油泵的总装配图及泵外形图 包括外形尺寸 检修起吊重量 接口定位尺寸及接 口详图 管道接口允许荷载等 设备安装图 包括基础尺寸及动静荷载分布 转动惯量等 转移油泵的安装 使用及维护说明书 轴承 电机测温元件布置图 接线盒端子排出线图 泵运行说明书 电动机详图 电动机使用维护说明书 热工仪表控制设备说明书 供货清单 7 2 3 施工调试 运行维护阶段的资料 输送油泵技术数据及性能曲线 包括流量 扬程 转速 效率 轴功率 汽蚀余量及 电动机性能参数 输送油泵的总装配图及泵外形图 包括外形尺寸 检修起吊重量 接口定位尺寸及接 口详图 管道接口允许荷载等 13 设备安装图 包括基础尺寸及动静荷载分布等 泵总图 部件总图 分图和必要的零件图 输送油泵的安装说明书 包括组装 拆卸时所需用的技术资料 安装 运行及维护说明书 电动机详图 电动机使用维护说明书 热工控制系统及设备 仪表说明书 设备和备品备件的发运和装箱清单 设备和备品备件的存放与保管技术要求 运输超重 和超大件的明细表和外形图 设备供货清单 8 供货范围供货范围 8 1 输送油泵 序号名称规格及型号单位数量生产厂家 1输送油泵本体 SLZA32 160A台1上海连成 2电动机 Y2112M 2台1浦东 清江 3连轴器及保护罩套 1上海连成 4电动机本体和轴承的侧温元件和接线盒套 1浦东 清江 5法兰连接接口的反法兰及连接件套 1上海连成 6泵进出口的压力表套 1上海二工 7油泵底座及隔振垫 地脚螺栓及紧固件套 1上海连成 8 2 给水泵汽轮机输送油泵 序号名称 规格及型号单位数量生产厂家 1给水泵汽轮机输送油泵本体SLZA25 200D台1上海连成 2电动机Y290L 2台1浦东 清江 3 连轴器及保护罩套1上海连成 4 电动机本体和轴承的侧温元件和接线盒套1浦东 清江 5 法兰连接接口的反法兰及连接件套1上海连成 6 泵进出口的压力表套1上海二工 7 油泵底座及隔振垫 地脚螺栓及紧固件套1上海连成 8 3 安装和检修用的专用工具见下表 专用工具表 序号名称规格及型号单位数量生产厂家价格备注 14 无 8 4 供方应提供输送油泵各部件需要