胶带机更换零部件作业规程.doc

行业资料：_胶带机更换零部件作业规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页胶带机更换零部件作业规程2.一般规定1）从事检修人员必须经过有关培训，经考核合格后发证，持证上岗。2）从事检修人员必须熟知设备的结构，性能及拆卸方法。3）检修人员要严格执行停、送电制度，申请停电并验电，严禁带电进行作业。4）凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防护鞋、手套等）用品。3.更换清扫器、托辊(1)作业工序：1）申请停电、验电、挂锁。2）更换清扫器a)安装清扫器，调整好清扫器与胶带间隙，不能太松也不能太紧，以试车时不回煤为准。b)工作完毕后，清理工作现场，收拾工器具，回收旧部件。3)更换托辊a)托起待换托辊上方的胶带。b)卸下旧托辊。c)安装新托辊。4）申请送电试车。5）撤离现场。(2)安全技术措施1）工作前：a)必须认真落实备件数量、质量、规格。b)认真检查工器具的完好情况，特别是起重工具完好，可靠。c)进入工作现场，检修人员负责通知集控室停电，包括胶带机及与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源，然后检修人员验电，确认停电后上锁。d)作业前，清理作业现场，保证运输通道畅通，现场无杂物，地面无积水、无积油、无结冰。2)工作中：a)尽量避免立体交叉作业。如果确实需要作业，必须采取可靠的防护措施。b)安装过程中，注意除铁器及周围环境，防止伤人。c)采用电气焊时，必须对胶带进行防护，以防止焊渣损坏胶带。d)进行清扫器更换时，必须相互配合，以防止伤人。e)进行托辊更换时，托辊集中摆放牢固，防止伤人。f)采用电气焊时，必须对胶带进行防护，以防止焊渣、火焰损坏胶带。g)进行新旧托辊更换时，必须统一指挥、相互配合，防止伤人。h)根据托辊、胶带重量及现场情况，需要使用千斤顶、手动葫芦、专用门架、撬棍等工具协助作业时，必须严格按照有关规范和使用要求进行操作。3)工作完成后：a)检修人员清点工具、人数。b)检查下一环节设备上是否有杂物或存在隐患。c)在确认胶带机内无人或其它杂物后，通知集控室试车。d)回收旧清扫器、托辊等零部件，清理作业现场。e)确认现场没有任何问题、隐患后方可离开。4.更换驱动滚筒安全作业规程(1)作业工序：1)检查设备工作状态。2)分析更换原因。3)根据现场情况确定检修方案，充分考虑安全注意事项。4)使用工具及材料：5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、30T液压千斤顶1台、20T拔轮器1台、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、驱动滚筒一台。5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。6)工序：将所有准备工作做好严格执行停送电制度用5T导链把配重滚筒提起一定位置在机头处用卡子固定上下皮带解除减速器与驱动滚筒的连接选择吊装位置把驱动滚筒拉紧拆卸驱动滚筒的底脚螺栓选择吊装位置拆卸驱动滚筒清理安装位置选择吊装位置安装驱动滚筒恢复驱动滚筒与减速器的连接操平找正固定驱动滚筒底脚螺栓拆卸卡子并恢复配重滚筒的位置恢复所有连接给滚筒保养加油试运没问题时清理现场记录有关数据并作好检修记录。(2)安全技术措施：1)工作前：a)检查劳动保护用品的完好性，佩带符合要求。b)确定检修方案。c)认真清点检修所需工具的可靠性。2)工作中：a)在设备检修过程中，要严格按照设备安全规程作业。b)现场负责人抓好检修工作，确保安全无隐患的同时严把质量关，对所负责项目的检修质量负全部责任（包括外委施工单位）。c)由于此项工作涉及吊装工序太多，要严格按照吊装操作规程作业。d)在检修过程中遇到特殊情况立即向厂集控室汇报，厂集控室根据事情的情况汇报相关厂领导。3)工作后：a)完成作业后，相关作业人员必须清理恢复现场，做到文明施工。b)检修完成后，试车1小时以上，确认无误后方可离开。c)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导。5.更换拉紧滚筒安全作业规程（1）作业工序：1)检查设备工作状态：2)分析更换原因：3)根据现场情况确定检修方案。4)使用工具及材料：5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、拉紧滚筒一台。5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。6)工序：将所有准备工作做好严格执行停送电制度用5T导链把配重滚筒提起一定位置在拉紧滚筒两侧处用卡子固定下皮带选择吊装位置把拉紧滚筒拉紧拆卸拉紧滚筒的底脚螺栓选择吊装位置拆卸拉紧滚筒清理安装位置选择吊装位置安装拉紧滚筒调整拉紧滚筒的安装位置操平找正固定拉紧滚筒底脚螺栓拆卸卡子并恢复配重滚筒的位置恢复所有连接给滚筒保养加油试运行没问题时清理现场记录有关数据并作好检修记录。（2）安全技术措施：1)工作前：a)检查劳动保护用品的完好性，佩带符合要求。b)确定检修方案，充分考虑安全注意事项。c)认真清点检修所需工具的可靠性，认真检查滚筒的完好性，并把润滑油搬运到现场。2)工作中：a)在设备检修过程中，要严格按照设备操作规程作业。b)现场负责人抓好检修工作，确保安全无隐患的同时严把质量关，对所负责项目的检修质量负全部责任（包括外委施工单位）。c)由于此项工作涉及吊装工序太多，要严格按照吊装操作规程作业。d)在检修过程中遇到特殊情况立即向厂集控室汇报，厂集控室根据事情的情况汇报相关厂领导。3)工作后：a)完成作业后，相关作业人员必须清理恢复现场，做到文明施工。b)检修完成后，试车1小时以上，确认无误后方可离开。c)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导。6.更换拉紧导向滚筒安全作业规程（1）作业工序：1)检查设备工作状态：2)分析更换原因：3)根据现场情况确定检修方案。4)使用工具及材料：5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、拉紧导向滚筒一台。5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。6)工序：将所有准备工作做好严格执行停送电制度用5T导链把配重滚筒提起一定位置在拉紧滚筒两侧处用卡子固定下皮带选择吊装位置把拉紧导向滚筒拉紧拆卸拉紧滚筒的底脚螺栓选择吊装位置拆卸拉紧导向滚筒清理安装位置选择吊装位置安装拉紧导向滚筒调整拉紧导向滚筒的安装位置操平找正固定拉紧导向滚筒底脚螺栓拆卸卡子并恢复配重滚筒的位置恢复所有连接给滚筒保养加油试运行没问题时清理现场记录有关数据并作好检修记录。（2）安全技术措施：1)工作前：a)检查劳动保护用品的完好性，佩带符合要求。b)确定检修方案，充分分析考虑安全注意事项。c)认真清点检修所需工具的可靠性，认真检查滚筒的完好性，并把润滑油搬运到现场。2)工作中：a)在设备检修过程中，要严格按照设备安全规程作业。b)检修负责人抓好检修工作，确保安全无隐患的同时严把质量关，对所负责项目的检修质量负全部责任（包括外委施工单位）。c)由于此项工作涉及吊装工序太多，要严格按照吊装操作规程作业。d)在检修过程中遇到特殊情况立即向厂集控室汇报，厂集控室根据事情的情况汇报相关厂领导。3）工作后：a)完成作业后，相关作业人员必须清理恢复现场，做到文明施工。b)检修完成后，试车1小时以上，确认无误后方可离开。c)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导。第 8 页 共 12 页胶带移设机安全技术操作规程一、启动前检查1.每班清理移设机上泥土、石块等杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。2.检查夹轨器有无变形、磨损过限、裂纹现象，两个夹轨轮之间间距是否符合要求，配重固定是否牢固，工作装置和配重的支撑架是否完好，提升油缸和提升钢丝绳有无缺陷。3.检查行走机构有无变形、裂纹；联结螺栓有无松动、丢失；驱动齿块、支重轮、引导轮、托带轮是否磨损过限；支重轮、引导轮、托带轮润滑油有无渗漏。4.检查履带张紧度是否正常；履带板螺栓有无松动、丢失，履带板有无断裂，板牙有无磨损过限；链条和销套有无磨损过限。5.检查各部铰接点润滑是否良好。6.检查设备各部有无渗漏现象，各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失；附件是否齐全。7.检查燃油位、发动机油位、冷却液液位、液压油位、传动油位；排放燃油箱中的污水及沉淀物。8.检查空气滤清器尘量指示器是否正常，必要时清理空气滤清器外滤芯。9.检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土，检查发动机有无渗漏现象，联结螺栓有无松动丢失。10.检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。11.检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。12.检查驾驶室及防翻保护架的联结螺栓是否紧固。13.检查照明、喇叭、雨刷器、灭火器及通讯设备是否齐全有效。14.检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。二、启动1.检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，将各操纵杆放到空位，停车制动在锁止位置。2.将燃油控制杆放在怠速位置，鸣笛发出启动信号。3.将钥匙旋转到启动（START）位置，启动发动机。如果发动机启动困难，钥匙在启动位置的时间一次不准超过20秒，两次启动间隔时间不准少于2分钟，如果连续3次不能启动，应检查发动机。4.当发动机启动后，立即松开钥匙，观察各仪表指示是否正常，机油压力如果在6秒后仍不正常，应立即熄火检查。5.发动机启动后要怠速运转35分钟，并再次检查传动系统油位是否正常；检查发动机、液压系统、传动系统等有无异响、异味、异常振动，检查发动机、液压系统等有无渗漏，观察发动机排气颜色是否正常。6.逐渐增大发动机油门，使转速至中速以使发动机升温。7.在冬季启动前，应先将钥匙开关逆时针旋转至预热位置，待预热指示灯熄灭后，方可启动。8.如果使用启动液辅助启动，必须遵守有关启动液使用规定。三、运行1.冷车启动后不准立即作业，发动机水温低于60前不准满负荷工作。2.起步时，首先解除停车制动，提起夹轨器离地面0.50米左右，鸣笛，踩下减速踏板（油门踏板），将燃油控制杆拉至最高位，将变速杆置于一档，然后缓缓抬起减速踏板，平稳起步。3.加减档时应按顺序进行；换向时应待车停稳后再变向；不准急刹车、急转弯。4.在下坡行驶时，不准将变速杆放在空档上，要用制动减速。5.在冰雪、泥泞路面上行驶时，应控制行驶速度。6.在泥水中行走时，泥水不准没过履带架。7.不准快速提起和放下工作装置。8.作业和行走时，不准骑越高于底盘的石块等物料。9.发动机怠速运转时间不准超过15分钟。10.在运行中，必须经常观察故障指示灯及仪表是否正常；观察设备运行状态，如出现异音、异味、异状时，应立即停机进行检查。11.在运行中，如果发动机温度过高，应停止作业，不准熄火，使发动机怠速运转直至温度下降到正常范围；如果频繁高温，则应检查发动机风扇皮带和空滤器，清理发动机周围和散热器积尘，仍不能解决问题，应请维修人员检查。12.在运行中，如果传动系统或液压系统高温，应降低负荷作业，或停止作业降温，仍不能解决问题，应请维修人员检查。13.夹轨器夹住钢轨且移设机行走时，不准操纵移设器夹轨轮控制手柄。14.当使用钢索拖动