兴县北工务办公及生活房屋施工组织设计.doc

目 录 第一章 编制说明-3第二章 项目管理机构及项目经理部组成-7第三章 施工部署-12第四章 施工方案-13第一节 施工测量-13第二节 基础工程-16第三节 土方回填-20第四节 主体工程-21第五节 装饰装修工程-31第六节 屋面防水工程-34第七节 脚手架工程-37第八节 给排水及电气安装工程-41第五章 施工进度计划及工期保证措施-43第六章 工程质量保证措施-52第七章 施工技术措施-56第八章 施工机械设备配备情况-61第九章 安全施工情况-62第十章 文明、环保施工措施-67第十一章 附图和附件-72附图一：项目部组织机构图附图二：项目部安全保证体系图附图三：施工进度横道图附图四：总平面布置图第一章 编制说明一、编制原则及依据1、编制原则（1）保证重点，统筹安排，遵守承诺。（2）依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。（3）采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量管理体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。（4）充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动力强度和提高劳动生产率。2、编制依据（1）新建山西中南部铁路通道瓦塘至洪洞北段兴县北工务办公及生活房屋工程施工图纸。（2）施工现场状况（3）工程应用的主要规程、规范（见下表）序号规程、规范编号综合部分1工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版2建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-20013建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑工程项目管理规范GB/T50326-20016建筑施工安全检查标准JGJ59-20057建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-938建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001土建部分1地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024屋面工程技术规范GB50345-20045屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026地下工程防水技术规范GB50108-20017地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20018建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029建筑装饰、装修工程质量验收规范GB210-200110工程测量规范GB50026-9311多孔砖砌体结构技术规程JGJ137-200112钢筋焊接及验收规范JGJ118-9613建筑变形测量规程JBJ/T8-9714普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-200015砂浆配合比设计规程JGJ98-200016建筑地基处理技术规范JGJ79-9117建筑工程冬期施工规范JGJ104-9718建筑场地基坑与处理暂行规程Q/XK104-6419建施扣件式刚管脚手架安全技术规程及验收规范JGJ128-2000给排水、暖通1建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB50236-983给水排水管道施工及验收规范GB50268-974机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-985给水排水制图标准GB/T50106-20016暖通空调制图标准GB/T50114-20017建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范GJJ/T29-988建筑给水钢塑复合管道工程技术规范CECS125:2001电器部分1建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023建筑物防雷设计规范GB50057-20004低压电器施工及验收规范GB50254-965火灾自动报警系统设计规范GB50116-986建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50311-2000（5）工程应用的主要标准序号类 别编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑施工安全检查标准JGJ59-2005（6）工程应用的主要法规序号类 别编号1建筑法2环境保护法3合同法（7）其它序号类别名 称编号1企业质量体系程序文件2企业质量手册3企业地质勘察资料4企业资料、安全、施工手册5地方关于加强建筑施工设备安全管理，加快老旧机械淘汰更新的通知（8）我公司类似工程的施工经验。二、工程概况说明工程名称：新建山西中南部铁路通道瓦塘至洪洞北段兴县北工务办公及生活房屋工程建设单位：兴县新鑫盛源有限责任公司设计单位：铁道第三勘察设计院集团有限公司建设地点：山西省兴县北建设规模：本工程为砌体结构，地上三层结构，总建筑面积为1472.31平方米，建筑檐口高度为11.13米。施工范围：建筑、结构、给排水、暖通施工工期：240日历天质量要求：合格文明工地要求：达到市级文明工地标准。设计概况：建筑部分：本工程地上三层。层高：地上1层为3.6m，2层为3m， 3层为3.3米，檐高11.13m。室内外高差0.45m。地基处理为机械大开挖，采用整片3：7灰土进行回填至-2.2m。砼垫层之上为钢筋砼条基，基础底标高为-2.1m，建筑物按7度设防设计。结构为砖墙承重，外墙厚均为370mm厚,内墙240mm厚；层层设置圈梁、构造柱，楼板为现浇板，板厚为120mm。砌体：防潮层以上墙体均采用M10混合砂浆砌筑MU10承重型KP1页岩多孔砖，外墙370mm厚，内墙240mm厚。防潮层以下墙体采用M20水泥砂浆砌筑与上部墙体同厚度的MU15页岩实心砖。砼强度等级，垫层为C10砼，圈梁、构造柱为C25、板为C30.。内外墙饰面：外墙饰面为无机建筑涂料，内墙饰面卫生间、厨房为釉面砖外，其余房间均为乳胶漆墙面。楼地面：楼梯间、卫生间、厨房为铺地砖楼地面，配电间为静电地板，其余房间均为铺地砖楼地面。天棚：卫生间、厨房为PVC吊顶，楼梯间、配电间、热水机房为无机涂料顶棚，其余均为板底乳胶漆天棚。屋面：屋面为1:3水泥砂浆找平层20mm厚，1.2厚聚氨酯防水隔气层，最薄处30厚LC5.0轻机料混凝土%2找坡，100厚挤塑聚苯板保温层，20厚1:3水泥砂浆找平层，3+3厚SBS改性沥青防水卷材两道，10厚低标号砂浆隔离层，20厚1:3水泥砂浆保护层。安装部分： (一)采暖工程：本工程热源为该区域内自建的锅炉房供给，采暖系统供回水设计温度按85/60计算，采暖系统补水定压由锅炉房解决，采暖系统采用同程式垂直单管系统，上供中回，各立管上端设调节阀。散热器采用内腔无砂铸铁散热器，安装时距地高度为150mm。(三)给排水工程：本工程排水管线均采用硬聚氯乙稀PVCU排水塑料管承插粘接，连接立管每层安装伸缩节一个。本工程给水方式室外管网直接供给，热水系统采用太阳能。第二章 项目管理机构及项目经理部组成第一节 项目管理机构根据本工程项目的建设规模及工期、质量等方面的具体要求，选调优秀的施工队伍，承担本工程的施工任务。项目组织机构图详见附图一第二节 项目部主要人员岗位职责一、项目部主要人员1、项目经理（1）代表企业实施施工管理。认真贯彻执行国家和地方的有关法律、法规、方针、政策和房屋建筑强制性标准，执行企业的规章制度，维护企业的合法权益。（2）“项目管理目标责任书”规定的任务。（3）组织编制项目管理实施规划。（4）对项目施工的各项资源和生产要素进行优化配置和动态管理。（5）建立健全项目质量管理体系、环境保护体系、职业健康与安全体系，炳组织实施。（6）在授权范围内，负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、工程发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的各类问题。（7）按“项目管理目标责任书”的要求，处理项目经理部、与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。（8）进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。（9）参与工程的中间验收、竣工验收，结算资料和分析总结，接收审计。（10）协助企业进行项目的检查、考核、坚定与评奖申报。（11）处理项目部的善后工作。2、项目工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，二、主要职能部门岗位职责1、生产、技术、质量组：负责总施工组织设计编制；负责施工现场总平面布置、施工调度及内外协调、负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，负责工程质量的检查、监督，开展全面质量管理和TQC小组的活动。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。2、安全动力组：负责安全管理工作。负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。负责机械设备管理，按施工准备要求供应机械设备，保证机械设备按时进场，机械设备做好维护和定期检修工作，保证生产正常进行；3、财务劳资组：负责施工现场职工考勤。负责本工程一切经济往来手续，及时与甲方进行工程进度结算。4、材料后勤组负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管。负责职工生活区的卫生工作，做好职工膳食及业余生活，为职工创造一个良好的生活环境。三、项目部责任制1、加强标化管理，确保安全生产在抓工程质量的同时，注重搞好安全生产和综合治理工作，具体表现在：（1）建立健安全生产管理体系和各项规章制度，组织开展安全竞赛活动；（2）制定切实可行的安全防范措施，行之有效地贯彻实施；（3）加强职工安全教育，使他们从思想上认识到安全生产地重要性；（4）坚持定期与不定期地检查制度，发现隐患及时整改；（5）同时每道一处工地，都主动与当地政府、治安机关开展文明共建活动，共同搞好综合治理工作。近年来所承建地项目均达到标准化管理要求，争创市、省级安全文明工地。2、严格履行工程合同，做到用户满意根据项目的实际情况，编制并及时调整项目实施进度计划，保证工程按期交付使用，施工中运用科学的管理方法和质保措施，严格按图纸和施工规范精心组织，确保工程达到优质标准，积极做好竣工工程的回访保修工作，确保用户满意。3、加强成本管理，提高经济效益。强化成本管理，是提高经济效益的一个重要环节，针对不同的工程项目，制订有相应的成本控制目标和措施，做到事先预测，主动管理。在每个工程开工前要对其成本进行科学准确的预测，正确编制施工项目成本计划，施工中严格进行成本控制。在下达任务单时，应有质量标准和定额指标，使施工人员有据可依，做到人人对成本负责。在材料方面实行限额领料，做到工完料尽，无积压。坚持月核算、勤对照、细分析、快控制，在机械设备方面严格管理，提高机械的完好率和利用率，以便全方位达到成本控制目的，提高企业经济效益。第三节项目部工作运作项目经理部依据本工程特点及建设单位的要求，严格按照施工组织设计进行施工，建立健全各项制度，在管理中通过抓好“提前要求到位，责任落实到位，跟踪检查到位，成果考评奖罚到位”提高管理水平。为圆满完成此项任务，项目部按下表进行实际运作。 第三章 施工部署一、施工准备在开工前，所有施工管理人员全部就位，施工人员根据现场需要，分批进场，并在我公司内部备足各类专业的施工操作人员。工程开工前着手技术准备，一方面使各分部有关部门人员能仔细阅读熟悉施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面，开始钢筋翻样，木工翻样，确定各级别砼的配制，图纸会审，技术交底，根据施工需要编制更为严谨详尽的施工作业指导书，使本工程从开始就处于受控状态，从而保证工程质量。工程开工前按本工程项目部提出的机具需用量计划落实施工机具，由机具管理人员组织大型设备进场，进行设备安装调试，对一些小型机具，按计划指定日期，准确到位，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。我公司材料部根据材料计划的要求，提前选定货源，掌握其质量、价格，组织材料按计划日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。二、在时间上的部署原则由于本工程房号较多，施工场地土方堆放场地有限，所以在时间上安排先施工基础施工，完毕土方回填后再进行剩余部分房号的土方开挖与结构工程施工。水电安装、室内外粉刷、楼地面工程都穿插施工,并不影响总进度部署安排。三、在空间上的部署原则主体交叉施工的考虑根据空间占满、时间连续、均衡协调有节奏、力所能及留有余地的原则，保证工程按照施工进度目标计划的实现，我公司将采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的交叉施工。四、施工段落的划分各施工区段内施工段的划分见每月编制的详细施工进度计划。五、施工顺序上的部署原则我公司将本着科学合理的要求，按照先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装的总体施工顺序原则进行部署。 六、施工准备1、施工用水用电现场由各分部根据实际用量进行计算。七、劳动力安排计划1、分部基层一线骨干力量挑选本单位范围内有丰富施工经验和劳动技能的工人分工种组成作业班组。班长由技术过硬、责任心强、思想素质高的职工担任。所有管理人员及特殊工种人员均持证上岗。2、按我单位劳务分承包控制程序，根据劳务分承包方的施工业绩，技术能力进行考察，做出评价。建立了合格劳务分承包方名录。我们可根据工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，做为作业层劳动力的补充，并按上述程序文件进行管理。3、对于产品构件的外加工单位，我们将按照本单位工程分承包方控制程序根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等进行全面考核评价。建立合格工程分承包方名录。根据工程的需要，按名录选用合格分承包方，并按上述程序文件对其进行管理。第四章 施工方案第一节 施工测量1、平面控制网的建立为了保证轴线投测的精度，平面控制采用外控法。使用工具： PTS-III0.5全站仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴几条主轴线，对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合表5-1中的规定,本工程由项目组完成.表4-1等级测角中误差()边长相对中误差二级121/150002、高程投测： 将北站站房综合楼高程引入坑内木桩及房屋墙.待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置作为布设三个高程的标准点,通过往返检测合格后（误差在3mm内为合格），标注“”红色油漆标记和建筑标高。 利用首层红“”为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用红“”作好标记，然后使用S3水准仪往返检测合格后（误差在3mm内为合格），将该层标记作为向上层引测的标记。3、建筑物垂直度控制：建筑物垂直控制采用外控法。4、各施工细部点详细放样（1）各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。（2）梁、板的放样在砖墙上进行高程传递，用水准仪引测，立即在砖墙上用墨线弹出每层 +0.500m 线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm 控制线，如图4-1所示。（3）楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图4-2：图4-2 楼梯踏步的放样5、沉降观测观测点的做法如图4-3所示。图4-3 沉降观测观测点的设置第二节 基础工程（一）基础工程本工程的基础设计为钢筋砼条型基础。其主要施工顺序为：砼垫层放线绑基础钢筋构造柱插筋支模浇筑砼基础.1、砼垫层将灰土垫层表面清理干净，做好抄平放线工作。对垫层厚度的控制应用水准仪做好统一标准，控制好砼表面的标高。垫层砼应用平板振捣器振捣密实。2、钢筋工程钢筋下料前应清理干净表面的油渍、污物、锈斑等。提前计算好下料长度和根数，填写配料单，保证钢筋的优化搭接。钢筋施工时首先在垫层上绑扎基础钢筋，绑扎梁、柱钢筋，要确保框架柱钢筋位置准确无误。十字交叉梁基础在“十”型节点处，两个方向的受力钢筋应重叠设置。基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或砼撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 3、模板及砼工程十字交叉梁基础侧模板采用组合钢模板和钢管支撑。砼浇筑应分段分层进行,宜一次浇筑完毕,不留施工缝。注意模板切勿上浮，边角处的砼必须捣实。4、室内回填(1)土料宜采用粘土，并将其过筛，其最大粒径不得大于15mm，土料的含水率宜为15%左右，土料中不得含有草根，垃圾及有机质含量不得大于5%，每层虚铺厚度为250mm，采用蛙式打夯机夯实，夯实完毕后，试验工应按规范要求抽点环刀取样， (2)注意事项：1）填筑采用粘性土，填土前检验粘性土的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数等措施。2）回填土采用蛙式打夯机夯实，夯实遍数为三遍。3）每层填土压实都应做干容重试验，用环刀法取样。(二)砖基础工程1、砖墙工程 （1） 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸人砖四边1.5cm为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙。 （2）砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2，砂控制在5以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于15min。 (3)砌砖墙1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。2）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为lOmm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再3h内使完。 3）留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋人长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端加900弯钩。4）墙体拉结筋：墙体转角处和纵横墙交界处应沿竖直方向每隔400-500mm设一道拉结筋，其数量为每120mm墙厚不少于1根直径6mm的钢筋，拉结筋沿墙长通长设置。 2、钢筋工程墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。（1）构造柱钢筋绑扎构造柱主筋生根于条形基础中，锚固长度不小于35d。按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向主筋上。在套接好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱基、柱顶等处，箍筋间距均要按6100加密处理。（2）圈梁钢筋绑扎 在支好的梁模板上按图纸设计要求划分好箍筋的间距。在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎丝扎牢箍筋，箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错布置。梁钢筋绑扎完后，要在主筋下垫上垫块，以保证梁保护层度。（3）现浇板钢筋绑扎清扫模板，并用粉笔在模板上划分好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件，线管，预留孔等及时配合安装。钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，如板为双层钢筋，两层之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。（4）钢筋的隐蔽验收钢筋扎好后班组自检，仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致，核对埋件，留洞的数量，位置是否正确，并进行质量评定，达到优良标准后填写工程验收单，请监理进行隐蔽验收。3、模板工程本工程的梁、柱拟采用多层胶合板。（1）构造柱模板构造柱模板用多层胶合板，模板支设前，应先在构造柱周围弹出模板线，然后，再安装模板，模板的垂直度要用线坠吊线来控制，用钢管纵横方向加固，模板的缝隙要拼接严密，防止漏浆。（2）圈梁模板圈梁采用硬架支模，砌墙砌到离圈梁底标高二皮砖处水平方向，每隔50cm左右留置一道预留孔，支模时用100100木方穿过预留洞以支承圈梁侧模，用木楔来调整标高，然后用12对拉螺栓及钢管将模板加以固定。（3）顶板模板顶板模板用多层胶合板，50100木方做次龙骨，间距400，483.5双根钢管做主龙骨，间距应1200mm。铺设多层胶合板时，多层胶合板拼缝处应设一道次龙骨，并用钉子钉牢，超过2mm宽的缝隙应刮腻子封闭，或贴海绵条、胶带防止漏浆。顶板模板的支撑系统用483.5钢管，搭设满堂脚手架，立杆间距应1200mm，立杆顶端配早拆头，用丝杠调整板面标高。顶板砼浇筑后，当其强度达到设计强度的50%左右，就可拆除主次龙骨竹胶板，但立杆及早拆头仍然不动，待砼强度达到规范的允许拆模强度时拆除。4、砼工程（1）砼的搅拌同主体工程（2）砼的浇筑与振捣浇筑构造柱砼前，应先在柱底部填一层50100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆，浇筑高度大于2m时采用溜槽或帆布串筒，防止砼离析，构造柱必须细致振捣，防止漏振，梁、柱顶点钢筋较多时，浇筑此处时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径捣捧振捣。（3）施工缝的位置梁、板应留垂直缝，在预留缝处，楼板施工缝采用木板隔挡，形成整齐的直立缝，梁上用木板，中间要留切口，以便通过钢筋，保证施工缝质量。顶板施工缝按设计要求进行，必须等已浇筑砼抗压强度大于1.2N/mm2时，才能继续浇筑，并应凿毛用水冲净，结浆处理。楼梯砼宜连续浇筑完，楼梯间的施工缝宜留置在楼梯段1/3部位。（4）砼的养护应在浇筑完毕后小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼处于润湿状态，现场派专人养护，养护时间不少于7d。第三节 土方回填一、土方回填主要为：保护层完成后外侧的回填土。二、施工方法及注意事项：（一）回填土每次加入不得超过30cm。（二）填筑采用粘性土，填土前检验粘性土的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数等措施。（三）回填土采用蛙式打夯机夯实，夯实遍数为三遍。（四）每层填土压实都应做干容重试验，用环刀法取样。第四节 主体工程一、砌筑工程 （一）施工准备 1、作业条件 （1）完成室外回填土。 （2）办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 （3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。 （4）弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 （5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距1520m，或每道墙的两端。 （6）有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模。 2、材质要求 （1）砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。承重结构必须做复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 （2）水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。 （3）砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 （4）掺合料：本工程采用散装石灰。（5）其它材料：墙体拉结筋，预埋件等。 （二）质量要求 1、主控项目 (1)砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收。 (2)水平灰缝砂浆饱满度不小于80。用百格网检查每检验批不少于5处，每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，不小于80为合格。 (3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。 (4)非抗震设防的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根6拉结钢筋(大于120mm厚墙放置2根6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋人长度为沿墙长通长设置。(5)轴线位置偏移不大于1mm，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于lOmm为合格。垂直度每层5mm，2m托线板，不超过5mm为合格。 2、一般项目 (1)砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 (2)水平灰缝厚度10 mm，量10皮砖砌体高度折算，按皮数杆10皮砖的高度计算。10皮砖在8mm，12mm范围内为合格。 (3)基础顶面、楼面标高：15mm；用水平仪和尺量检查。 (4)表面平整度混水墙：8mm：用2m靠尺和楔形塞尺检查。 (5)门窗洞口高、宽度(后塞口)：5mm；用尺检查。 (6)外墙上下窗口偏移：20mm；用经纬仪吊线检查。 (7)水平灰缝平直度：10mm；拉l0m线和尺栓检查。 (8)清水墙游丁走缝偏差为：20mm。 （三）工艺流程工艺流程图：验评砌砖墙砖浇水作业准备砂浆搅拌（四）操作工艺 1、砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸人砖四边1.5cm为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙。 2、砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于15min。 3、砌砖墙 （1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时.两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 （3）选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 （4）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 （5）挂线：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌240墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量情况，如果质量好也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 （6）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为lOmm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。 （7）留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋人长度为沿墙长通长设置。 （8）墙体拉结筋： 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。 （9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。 （10）构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为四皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。 （11）每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。 4、成品保护 （1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 （2）浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 （3）搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。 5、应注意的质量问题 （1）舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖墙采用外手挂线。 （2）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。二、钢筋工程1、钢筋的材料要求钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。凡用于钢筋混凝土的钢材必须保证屈服强度，极限强度，延伸率三项机械性能指标合格。 所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品。钢筋有出厂质量证书、试验单，在没进场之前复试其物理性能，持上述证件对进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，进场时按直径分批检验，检验查封标志，外观60T为一批抽样的物理试验，做明确标识卡，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良，性能显著不正常现象，按国家标准进行化学分析检验，合格后方可使用，否则退货并有退货证明。电焊条用于I级与级钢或I级钢之间的联结用E45x(x为数字)型焊条，用于级钢之间的联结采用巨50x(X为数字)型焊条2、钢筋加工场地及运输方式钢筋现场加工，建立加工车间，成品、半成品存放库，并标识明确，放在指定地点位置，且准确固定，排放合理，类别、型号、标识准确，试验证件齐全，具体位置见施工总平面布置图。3、钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。 钢筋的弯钩按设计图纸中的规定执行，同时也要满足有关标准与抗震设计要求。4、钢筋绑扎要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下交底或作业指导书，并严格把关。在进行钢筋绑扎时应注意木工与架子工之间的配合，一方面钢筋绑扎为木工提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使木工支模板时，能保证几何尽寸及位置达到设计要求：另一方面模板支设应考虑钢筋绑扎的方便，绑扎时应按设计要求绑扎，附加钢筋，确保预埋件准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏，砼施工时设专人看护钢筋，保证钢筋质量，保护层厚度与设计规范的要求相符。既保证了施工的质量也节省了时间。5、钢筋代换充分了解设计意图和代换材料性能，原则上采用等强度、等面积代换，重要结构中的钢筋代换，应征得设计单位同意。结合本工程注意以下几点： （1）钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。 （2）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。 6、钢筋施工方法（1）构造柱钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向主筋上。在套接好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱基、柱顶等处，箍筋间距均要按6100加密处理。（2）圈梁钢筋绑扎 在支好的梁模板上按图纸设计要求划分好箍筋的间距。在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎丝扎牢箍筋，箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错布置。梁钢筋绑扎完后，要在主筋下垫上垫块，以保证梁保护层度。（3）现浇板钢筋绑扎清扫模板，并用粉笔在模板上划分好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件，线管，预留孔等及时配合安装。钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，如板为双层钢筋，两层之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。（4）钢筋的隐蔽验收钢筋扎好后班组自检，仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致，核对埋件，留洞的数量，位置是否正确，并进行质量评定，达到优良标准后填写工程验收单，请甲方进行隐蔽验收。三、 模板工程模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，在整体结构施工中也是投入最大的一部分，模板系统是否正确选用直接影响施工进度及工程质量。本工程梁、板、构造柱属常规构件，为保证质量一律采用复合模板。为保证施工质量，支撑系统采用50mm100mm落叶松大方和48脚手管支撑，配合50mm70mm木楞，水平拉板，经计算布置，确保系统稳定安全，有足够的刚度来抵抗施工荷载作用下产生的变形，保证设计要求的几何尺寸。 (一)作业条件1、弹好墙身50cm水平线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。(二)材质要求定型组合钢模板(长度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm，宽度为1OOcm、200cm、300cm)，阴阳角模板，要平整、干净。(三)主要工器具电钻、搬手、钳子、锤子等。（四）工艺流程工艺流程图：准备工作 支构造柱、圈梁、楼板模板办预检。（五）操作工艺1、构造柱模板（1）构造柱模板采用竹胶板模板，柱箍用50100的方木。（2）外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用50100方木做柱箍，加木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。（3）内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。2、圈梁模板（1）钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为11.2m。（2）检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。 3、现浇板模板采用高强度覆塑竹胶合板。其强度高、幅面大、重量轻、耐冲击、耐磨、耐水、耐腐蚀、易脱模，表面平整，适应于侧压力和垂直压力相对较小的梁、板，可确保混凝土达到清水效果。 4、楼梯模板施工楼梯踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。考虑到日后楼梯踏步装修后垂直投影成一条线，在结构施工期间将踏步模板向前推进25mm。（六）模板拆除对竖向结构，在其砼浇筑48小时内，待其自身强度能保证构件不变形，不缺楞掉角时，方可拆侧模，梁板其水平结构早拆模板部件的拆模时间根据同一条件养护的砼试件的强度实验结果，结合结构尺寸和支撑间距，经验算来确定。（同时可用回弹仪来测定砼强度作为参照）。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后，将模板按指定地方分类堆放整齐，达到使用方便。 （七）模板的堆放与养护模板拆除后及时清理干净，刷油性脱模剂。在安装前应检查脱模剂是否被污染或被雨水冲刷。必须保证模板工作面上的脱模剂，涂刷均匀一致，无漏刷现象，且不能有颗粒物附着在模板上。模板堆放场地应作地面硬化处理，并设有排水坡度，堆放时模板底部垫1010 cm的木方。 (八)成品保护1、在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。2、支完模板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3、保护钢筋不受扰动。四、混凝土工程本工程混凝土采用现场搅拌混凝土。1、机械设备：各房号处布置施工物料提升机两座解决垂直运输。砼振捣采用插入式振捣器振捣。2、混凝土施工工艺：模板验收 钢筋隐蔽验收 构造柱、梁、板砼 养护3、砼浇捣施工砼浇筑之前确定浇筑顺序，尽可能不设施工缝，如必须留设，应留设在剪力最小处，且符合设计及规范要求留置，砼的浇注一次浇灰厚度不应大于500mm，且分层捣实，分步循环进行，分步振捣密实，不得漏振。砼浇筑中，如钢筋配筋较密的梁，选用高频30mm振捣棒振捣，必要时，采用加焊鱼尾式振捣棒，插入砼中振捣，保证砼密实。4、砼施工缝留设：砼施工缝留设位置必须位于结构剪力较小的部位，且便于施工操作及规范所要求的位置。梁、板应留垂直缝，可用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置。 （1）单向板的施工缝留置在平行于板的短边方向的任何位置。 （2）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度中间1/3范围内。5、施工缝的处理：（1）在已浇筑的混凝土上继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的强度应不小于1.2Nmm2。（2）在浇筑新混凝土前，应清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动石子和软弱混凝土层，同时还应凿毛，用水冲洗干净、充分润湿，但不得有积水。（3）在浇筑竖向结构前宜先铺3050mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。（4）梁板混凝土浇筑完毕后，混凝土强度达到1.2Nmm2时，应及时拆除施工缝处挡板，并把混凝土接茬部位剔露石子，及时清理干净。在下一次浇筑砼时用水湿润，并在表面抹1015 mm厚与浇筑砼同配比的无石子砂浆。6、砼的清理钢筋上的灰浆在浇筑砼之后就用抹布擦净，不应在以后用钢丝刷清理。浇筑墙体时撒落的砼，应在砼浇筑完毕后及时清理干净。浇筑顶板时流坠到墙面的灰浆应及时用抹布擦净，顶板支模完毕后钢筋绑扎前，将墙体顶部浮浆层剔除露出石子为止，并用水冲冼干净，不得有明水。7、砼养护：砼浇筑完12小时内，对砼表面浇水养护。对砼表面不少于7天，如掺有外加剂的砼，养护日期不少于14天。第五节 装饰装修工程根据工程特点及要求，装修工程必须达到验收标准。各种材料的装修施工都必须做样板，室内应做样板间，通过做样板间，对设计选料，颜色搭配进行评定，选择合理的施工工艺。（一）装修前的修理1、顶板修理按照顶板控制线对顶板进行修理：用砂轮将板缝处的“楞”打磨平整；两板之间的错台小于5mm 的，用腻子找平；大于5mm 的先进行局部剔凿后，用粉刷石膏找平。修理后的顶板板面应平整，无空鼓、脱落等缺陷，板面