长螺旋钻成孔桩施工方案.doc

中建五局一公司藏珑湖上国际社区工程一、工程概况1、建筑概况工程名称：藏珑湖上国际社区工程建设单位：长沙双瑞房地产开发有限公司设计单位：湖南中大勘测设计研究院施工单位：中国建筑第五工程局第一建筑安装公司建设地点：长沙市工程兵大道南侧。主楼地面以上2-1、2-2栋为18层，1-4栋为26层，1-5栋为29层，地下1层，基坑面积（含作业面）约9160m2，本工程1-5栋采用长螺旋成孔灌注桩基础。2、施工方案依据:根据长沙市勘测设计研究院的岩土工程详细勘察报告及湖南中大勘测设计研究院的设计图纸,按照现行规范和国家有关强制性标准条文编制而成。3、现场施工条件本工程位于长沙工程兵大道南侧， 1-5栋基础采用长螺旋钻成孔灌注桩，桩径为500mm，桩长为13.5m至15m。桩端进入持力层500mm。根据长沙市勘测设计研究院的岩土工程详细勘察报告1-5号栋大约有6米的圆砾层。根据持力层（中风化板岩层）埋深，预计桩长在15m以内。二、施工部署1、人员配备：项目部指定刘华伟为专门的长螺旋钻孔灌注桩施工工长。项目技术负责人黄军负责技术，测量员尹福斌负责测量放线工作，外业技术员进行技术复核，项目质检员负责质量的监控，项目安全员负责安全施工，项目物资设备部负责材料、设备、供水、供电。2、施工机械：履带式CFG-30型长螺旋钻孔灌注桩机、60混凝土输送泵、JDY500混凝土搅拌机、机动小翻斗车或手推车、长、短棒式振捣器、盖板、溜筒、测孔深的测绳、手把灯低压变电器、测垂直度的线坠等。 3、材料准备：工程所用混凝土采用现场搅拌；混凝土配合比提前在实验室试配。垫块用1：3水泥沙浆埋22#火烧丝提前预制成；外加剂、掺合料根据施工需要通过试验确定。由于桩顶标高变化较多，桩损耗也相应增加。4、施工次序：根据建筑外型、布桩特点、承台标高，为减少桩的损耗，我部拟计划1-5栋桩基施工先施工周边承台顶标高为-5.6m的CT-3、CT-9、CT-72的长螺旋灌注桩，后施工中间部分承台顶标高为-6.3m及-6.6m的CT-72、CT-80的长螺旋灌注桩。5、进度安排：根据单桩日平均完成20根的桩基施工进度，拟计划在不受天气及其他因素影响的情况下，15天完成桩基的施工。三、施工工艺及方法1、施工顺序：1.1 打桩前的准备工作：测量放线、确定桩位土方开挖搅拌站布置桩机进场、安装调试1.2 桩施工：钻孔机就位钻孔检查成孔质量孔底清理浇注混凝土安放钢筋笼养护挖土、凿桩头。2、施工准备工作：2.1 首先熟悉图纸，消除技术疑问，根据图纸定好桩位点、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置。2.2 由于长螺旋钻孔灌注桩的钢筋笼为后入式，因此混凝土浇筑必须浇筑至孔口，以保证桩边泥土不掉落到桩内影响桩的质量及桩的承载力。由于1-5栋基底面积比较小，约690平方米，而桩顶标高有三种不同标高，考虑打桩机的工作面和减少桩头凿除的最有利结合，整个1-5栋长螺旋钻孔灌注桩分两部分施工，相应土方开挖分两次开挖。第一次整体平面开挖至-6.2m，进行承台顶标高为-5.6m的CT-3 、CT-9、 CT-72的长螺旋灌注桩施工；第二次如下图粗实线区域内土方开挖至-6.9m，进行承台顶标高为-6.3m、-6.6m的CT-72 、CT-80的长螺旋灌注桩施工，第二次土方开挖时在基坑西北角留一条9米宽150的斜道方便桩机进出。每次土方开挖后做排水措施。具体见下图：2.3 根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高木桩，并经过预检验证，制作好钢筋笼。 3、桩施工线路顺序的确定：先施工承台顶标高为-5.6m的CT-3 、CT-9、 CT-72的长螺旋灌注桩，施工顺序为从西南向东北退出；后施工承台顶标高为-6.3m、-6.6m的CT-72 、CT-80的长螺旋灌注桩，施工顺序为从东向西北斜道退出。4、测量放线、确定桩位：根据业主提供的定位坐标点、设计图纸和施工要求设置场地内坐标控制点，测量定出建筑物的轴线、桩位中心点、以及平整后的地面标高，设置标高控制线。检查校正桩位后用300-400mm长68钢筋插入桩位中心点，露出地面50mm，以此为圆心按图纸要求用石灰粉放出桩圆圈进一步确定桩位。施工员和质量员进行自检后，对放好的桩位报甲方、监理进行复线，并做好复线验收记录。具体测量方法见藏珑湖上国际社区工程测量方案。5、桩机进场、安装调试：桩位确定后，在平整的空地上，及时组织桩机进场安装及调试。6、钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持机身平稳、稳固，使在钻进时不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、纪录。安装有筒式出土器的钻机，为便于钻头迅速、准确地对准桩位，可在桩位上防止定位圆环。7、钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），合理选择和调整钻进参数，以电流表控制进尺速度，开动机器钻0.5M1.0M深，检查一切正常后，再继续钻进，达到设计深度后使钻具在孔内空转数圈，清除虚土，然后停钻、提钻。本工程桩距较小,大多数桩间距为1.4m，小于3.5倍桩距（3.50.5=1.75m），因此需采用跳打成桩，中间空出的桩须待邻桩的混凝土强度达到设计强度等级的50以后方可成桩。8、检查成孔质量：用测绳（锤）或手提测量孔深垂直度及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值，虚土厚度一般不应超过100。如清孔时，少量浮土泥浆不易清除，可投入2560厚的卵石或碎石插捣，以挤密土体。9、孔底土清理：钻到设计钻深后，必须在深处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取处理措施。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。10、混凝土浇筑：孔桩经检查后浇筑混凝土，混凝土采用现场搅拌，通过输送泵将混凝土压入孔桩，螺旋钻头受混凝土向上压力将整个套管逐渐向上退出，直至地面。混凝土搅拌时要保证混凝土塌落度为160-180mm。混凝土浇筑过程种要留置混凝土试块，每个台班留置混凝土试块不少于一组。11、吊放钢筋笼：螺旋钻成孔灌注桩的钢筋骨架，主筋采用5根14，长度为5m，箍筋用8100/200，混凝土保护层厚45，骨架一次绑好。混凝土浇筑完毕后，立即用导向钢筋压入孔内，边振捣边压入。钢筋笼上必须先绑好沙浆垫块（或卡好塑料卡）；钢筋笼起吊时不得在地上拖曳，吊入钢筋笼时，要吊直扶稳，对准孔位，缓慢压入。12、选定动测、静载试压的桩位和试压检验：每栋桩施工完成7天后，会同建设单位、设计单位、质监站的有关人员选定动测、静载试压的桩位，挖好试桩坑，按质监站的要求处理好桩头，由质监站专业人员组织实施动测、静载试压试验。13、待桩基试验报告出来，桩基满足设计要求后，同甲方代表、监理测量桩位实际偏差做好记录。收集、整理桩基工程技术资料，申请桩基工程结构验收，办理桩基工程结构验收签证。14、季节性施工14.1 冬季当温度低于00C浇灌混凝土时，应采取加热保温措施。浇灌时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。14.2 雨期严格坚持随钻随打混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。四、质量保证措施：1、质量控制：1.1 检查桩机设备、配件、备件是否齐全，试运转是否良好，发现问题及时处理，保证机况处于良好状态，严禁带病运作。1.2 施工前检查灌注桩的原材料和混凝土强度、配合比以及钢筋笼的制作是否符合设计要求和施工规范的规定。1.3 施工过程中应检查桩径、桩孔垂直度、孔深、沉渣厚度是否符合要求；混凝土浇筑后的桩顶标高及浮浆处理是否符合设计要求和施工规范的规定； 1.3.1 孔径控制：开始钻孔或穿过软硬层交接时，应缓慢进尺，保证钻垂直，钻进遇有含石块较多的土层或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。钻进不稳定地层（如含水砂层、干砂层、砂砾层等）时，应采用低转速钻进，提钻前上下活动钻具，挤实孔壁，必要时可投入粘土泥球，保护井壁。1.3.2 注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水渗漏等情况，应立即采取措施，选择合理的降、止水措施，成孔后及时浇注混凝土。1.3.3 桩身混凝土质量差，有缩径、空洞、夹土等，要严格按超作工艺边灌混凝土边振捣的规定执行。严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。1.3.4 钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，未严格执行超作规定。必须加强对操作人员的技术交底，严格按执行保证质量措施。1.3.5 当出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进尺等异常情况时，应立即停车检查。1.3.6 混凝土灌到桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩。1.3.7 钻进砂层遇地下水时，钻深应不超过初见水位，以防坍孔。1.3.9 钻进过程中应随时清除空口积土和地面散落土。1.3.10 沉渣厚度应在混凝土浇筑前测定，成孔结束后。沉渣厚度的检查均用重锤，但因人为因素影响很大，应专人负责，用专一的重锤。1.4 防止漏打桩位1.4.1 认真按既定顺序施工，不要随意跳打桩位；1.4.2 逐日核对打桩记录，在桩位编号图上逐一标出已打桩位，查验有无遗漏，及早发现问题及早纠正。1.5 施工结束后应做载荷试验，以检验设计承载力。1.6 长螺旋钻孔灌注桩允许偏差见下表。长螺旋钻孔灌注桩允许偏差（）项 次项 目允许偏差检验方法主控项目1钢筋笼主筋间距10用钢尺量2钢筋笼长度100用钢尺量3桩的位置13根桩、单桩垂直于桩基中心线方向和群桩基础的边框70拉线和尺量检查条形基础沿桩基中心线方向和群桩基础的中间桩150拉线和尺量检查4孔深+300拉线和尺量检查一般项目5钢筋笼箍筋间距20重锤或测钻杆6钢筋笼直径10用钢尺量7桩径-20井径仪或钢尺8垂直度1%测钻杆9桩底虚土厚度：端承桩摩擦桩50150重锤测量10钢筋笼安装深度100用钢尺量11混凝土坍落度：干法灌注 水下灌注70100160220坍落度仪12混凝土充盈系数1检查实际灌注量13桩顶标高（扣除桩顶浮浆层及劣质桩体）+30，-50水准仪五、成品保护1、钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。放入桩孔时，应有保护垫块或垫管和垫板。安装钻孔机、运输钢筋笼以及打混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。2、钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁，要在h内浇筑混凝土浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。3、已完工桩的基础开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜，并检查每根桩的纵横水平偏差。4、桩头外留的主筋插筋要妥善保护，不得任意弯折或压断，并有防止伤人措施。5、桩头混凝土强度，在没有达到5Mpa时不得碾压，以防桩头损坏。五、安全保证措施1、建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，形成有效、完善的管理体系。2、加强对进场职工的安全生产教育，提高自保、互保意识；坚持班前安全会议；提高工地全体职工的安全意识，自觉执行项目的各项安全规章制度。3、在施工过程中，认真执行国家有关施工安全的规定，尤其是现场临时用电的安全措施，配电箱、配电柜必须装漏电保护，设备安全接地；以及有关防雨防雷措施。4、执行逐级安全、技术、质量交底制度。开工前，项目安全员要开好首次工地安全交底会议，实行交底与接受书面签字办法。5、钻机周围5m以内应无高压线，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人入内。6、卷扬机钢丝绳应经常处于润滑状态，防止干磨擦。7、钻机启动前应将超纵杆置于空挡，且启动后应做空挡运转实验，检查仪表、制动等正常后方可作业。8、作业后应及时清除螺旋叶片上的泥土，此时需将钻头控制器置于零位，切断电源，将钻头接触地面。9、机械设备勤保养，勤检查，交接时应办理必要手续。10、持证上岗，严禁无证顶替现象。11、工地各部分规定悬挂安全标志，操作时服从统一指挥。12、夜间施工应保证有足够照明灯光。13、大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候时应停止作业。六、文明施工管理1、 场外不准堆放建筑材料和施工机具，50米内应保持清洁卫生。2、 临时给水管埋入地下，无滴漏和长流水，临时排水自成体系，污水外排先经过沉淀池处理后再排出，并保持畅通。3、 施工现场临时用电及配电线路必须符合建设部颁布的施工现场临时用电安全技术规范要求。4、 施工现场保持清洁卫生，无污泥积水，物料堆码整齐有序，建筑垃圾、生活垃圾集中堆放至指定地点，及时使清运，各