数控卧式镗铣床安全操作规程.doc

行业资料：_数控卧式镗铣床安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页数控卧式镗铣床安全操作规程（一）开机前准备：1、遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品,扎紧袖口。2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹具等机构的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。机床开机后预热后方可加工。3、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。4、严禁超性能使用机床。按工件材料选用合理的切削速度和进给量。5、装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。6、主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。7、更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。8、禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。（二）工作过程中的安全注意事项：1、对新的工件在输入加工程序后，必须检查程序的正确性，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。2、在工作中需要旋转工作台（B轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。3、机床运行时，禁止触碰旋转的镗杆、主轴，操作者不得停留在机床的移动部件上。4、机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位。5、机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。6、当机床的主轴箱，工作台处于或接近运动极限位置，操作者不得进入下列区域：（1）主轴箱底面与床身之间；（2）镗轴与工作之间；（3）镗轴伸出时与床身或与工作台面之间；（4）工作台运动时与主轴箱之间；（5）工作台与前立柱之间；（6）其他有可能造成挤压的区域；（三）工作完成后的注意事项：l、各导轨护罩上部、工作台(B轴)下面、各开关附近不能有大量铁屑，擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。（四）维修事项：1.在设备使用前发现设备不能正常使用，找专业维修人员进行维修。2.在设备使用过程中，出现设备故障，须立即找专业维修人员进行维修，严禁非专业维修人员维修，以防造成事故。编制：审核：第 4 页 共 6 页数控卧车安全操作规程（一）工作前的准备工作：1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；2、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；3、刀具安装好后应进行一、二次试切削。（二）工作过程中的安全注意事项：l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。5、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床x、Z轴各方向、号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。6、加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。7、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。8、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。（三）工作完成后的注意事项：l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板；3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。（四）维修事项：1.在设备使用前发现设备不能正常使用，找专业维修人员进行维修。2.在设备使用过程中，出现设备故障，须立即切断电源，找专业维修