搅拌设备安全技术操作规程.doc

行业资料：_搅拌设备安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页搅拌设备安全技术操作规程(一)搅拌设备必须按规定要求浇筑砼基础，安置在坚实的地方。(二)架设的电器、设备、线路，应符合安全操作要求。(三)操作搅拌设备应按说明书的规定，认真维护和使用。(四)操作前，应检查搅拌设备、发电系统、机械搅拌系统、振动筛系统的各运转部位、传动装置。(五)设备检查完毕后，必须鸣铃30秒并得到现场负责人认可后开机操作。(六)进料口应有防护设施，机械装料时，严禁任何人在料斗下通过、停留或检查设备。(七)拌和机运转时，操作人员不得离开。检修人员必须在进料口装载机上料的另一侧巡视，经常加润滑油，注意有无异常杂声。(八)现场检修时，必须切断电源，进入搅拌缸检修时外面必须有人监护并悬挂有人检修,禁止操作的安全警示牌。(九)使用完毕，必须将搅拌缸内及现场周围清洗干净，切断电源，操作室上锁。（十）上下传送式运料斗下，在工作中、后严禁站人。第 2 页 共 7 页搅拌设备安全操作规程搅拌楼进行电焊作业时，为避免事故的发生，搅拌楼主电源必须关闭，施焊处必须有可靠的接地线。一、搅拌楼主机系统（一）作业前检查及注意事项：1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态，电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。2、各润滑部位是否注油，检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足，润滑是否良好。3、检查各系统管路有无泄漏，各联接部位是否牢固，搅拌机传动链松紧度是否合适。4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。5、按照搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后顺序启动各电源开关，检查各种指示灯及仪表情况。6、在空负荷状态下，用手动操作系统检查各装置工作是否可靠。搅拌机经过23分钟的空运转（冬季作业时，减速箱润滑油必须达到一定温度）以及各部位运转后，方可进行正式作业。（二）作业中的操作技术和安全注意事项1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作，未经培训的人员严禁操作。2、作业中操作人员不得离开岗位，应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况，发现不正常情况时，应立即停机检查，找出原因并排除故障后方准继续作业。3、操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。搅拌机额定容量不得超过1.68M3；搅拌时间每盘不得低于30秒；各种参数误差：骨料不超过2%水泥、水、外加剂不超过1%4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行维修，排除故障。若停机时间不超过15分钟，可恢复运行时，而搅拌机内混凝土未清除干净时，可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。5、在作业中遇到停电情况时，应立即八搅拌楼电源开关、计算机、操作台控制开关置于断开位置，电器元件遇有自动跳闸时不得强行合闸。6、检查电器设备是否带电时，必须用电笔或其它电气仪器检查，严禁用触摸。7、搅拌机在作业过程中，不得进行检修和保养，也不得打开两侧的检视孔。进入搅拌机机内检修保养时，必须切断主电源开关，并设专人防护。8、水泥仓每上完一车水泥，应立即启动除尘器电机进行除尘。9、与机组无关人员不得随意进入搅拌机控制室。操作人员应坚守工作岗位，严守岗位职责，作业期间严禁喝酒，也不得在机房内吸烟。（三）作业后注意事项1、作业完毕后，应对搅拌机主机系统进行全面清洗，液体外加剂计量系统内部必须用清水冲洗干净，操作人员如须进入搅拌机内清洗时，必须切断主电源开关，并设专人防护。2、冬季施工时，应把搅拌机内、计量斗内、给水管路内的存水全部放尽。3、操作人员待以上工作完毕后，关掉主电源开关，把控制室、搅拌楼门、窗锁好后方可离开。二、后台供料系统1、作业前检查及注意事项：检查皮带机胶带是否有脱胶或局部破损情况，各部托辊、传动滚筒、改向滚筒转动是否灵活，有无磨穿和边缘缺口现象。检查各润滑部位是否缺油，皮带机滚动电机、减速箱内润滑油是否充足。检查各紧固件是否有松动现象。检查皮带机逆止器工作位置是否可靠，弹簧清扫器橡胶板是否因严重磨损而胶带不能紧密接触现象。2、作业中的安全注意事项操作人员应坚守岗位，严守职责，不准随意离岗，上料作业应保证四人以上。操作人员必须严格遵守用电设备安全操作规定。作业时应穿胶鞋或绝缘鞋。皮带机经13分钟空转，并检查各部正常后方可进行上料作业。皮带机严禁重载启动，停机前必须把皮带机的料全部卸尽。严格控制上料速度（300吨/小时），严禁设备超负荷运行。应注意观察设备运行情况，发现问题立即停机检查，找出原因后方可继续运转。皮带运转时严禁横向跨越，也不得进行任何检修和保养。电器元件遇有自动跳闸，严禁强行合闸，电路出现故障应请电工维修。作业场地必须保证有足够的照明。严禁用手动操作布料口。3、作业后的注意事项。作业后，把其作业现场清理干净，按例保项目内容进行设