锅炉房除尘系统改造施工组织设计概述.doc

工程技术文件报审表MKJ102001 工程名称锅炉房除尘系统改造安装工程施工组织设计致：* （ 监理部/ 项目经理部/ 建设单位）：现上报关于 红庆河煤矿锅炉房改造安装工程施工组织设计 工程技术管理文件，请予审定。序号类别编制人审批人页数1 施工组织设计2 施工作业规程3 安全技术措施4承包人（全称及盖章）： 项目经理（签名）：日期： 年 月 日监理部意见： 同意 修改再报，理由附后 重新编制，理由附后专业监理工程师（签名）：日期： 年 月 日总监理工程师（签名）：监理部（全称及盖章）：日期： 年 月 日 建设单位/项目经理部意见： 同意 修改再报，理由附后 重新编制，理由附后项目管理工程师（签名）：日期： 年 月 日建设单位负责人（签名）：建设单位/项目经理部（全称及盖章）：日期： 年 月 日 注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份煤矿锅炉房除尘系统改造安装工程施工组织设计会审人员部门或职务签名专业及职务日期编制人技术负责人生产负责人安全负责人现场负责人项目经理项目部会审意见1、 严格执行本施工组织设计。2、 各工种严格执行本工种岗位责任制及操作规程。3、 起吊前，认真检查绳索，进行试吊，极端天气禁止作业。20米作业范围内，严禁无关人员进入，并设专人警戒。4、 大件吊装应统一指挥，信号清晰、明确，工作任务和责任必须明确到人。5、 进入施工现场必须戴安全帽，穿戴齐劳保用品。高空作业必须系安全带，且系挂正确可靠。锅炉房除尘系统改造安装工程施工组织设计会审人员签到表工程名称：锅炉房改造安装工程日期施工单位姓名部门姓名部门监理单位建设单位锅炉房除尘系统改造安装工程 施工组织设计*有限责任公司 年 月 日一、工程概况1.工程基本情况 工程名称：锅炉房除尘改造安装工程建设单位：* 设计单位：*工程地点：*2. 主要工程量1）锅炉房设备布置改造： 原有2#、3#、4#锅炉脱硫除尘系统改造，安装三台布袋式除尘器、三台引风机、两台脱硫塔（1#、2#），四台内循环水泵、出灰机及钢制灰仓、原出渣机延伸等安装，包括烟道、管路等制作安装及保温防腐等。2）锅炉房改造配电：新增两套锅炉和原2#、3#、4#脱硫除尘器改造配电柜安装、进线电缆和设备电缆、控制电缆敷设（含电缆头和电缆保护管制作安装）、桥架制作安装、接地施工及电气设备调试。3. 施工组织设计的编制的主要依据 （1）锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-2009 （2）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88） （3）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98（4）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98（5）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97（6）工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 （7）自治区颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。（8）南京设计研究院有限公司出具的施工图。二、施工准备（一）技术措施1、施工前由技术负责人对本工程进行详细的技术交底，有利于施工人员掌握设计意图和要求。2、组织施工人员学习有关的安装工艺、质量标准和技术规范。3、组织施工人员熟悉有关图纸、产品说明书等有关技术资料。4、组织施工人员、技术人员熟悉施工现场，确定施工方法，技术人员编制施工安全技术措施，贯彻到每位参加该工程的施工人员并签字留名。（二）设备、材料和施工工器具准备1、检查设备到货情况是否与设计相符合。按设备装箱单对设备进行清点校核，发现缺损件应逐一分类登记制表上报。锅炉运到工地后，按照制造厂家的出场清单，对零部件进行仔细清点，根据安装图复核设备的完整性，检查锅炉大件及其他设备在运输中是否有损坏、变形等情况。设备开箱时必须与建设单位、监理单位共同进行，并做好开箱检查记录。2、做好施工用的设备、材料及工器具的准备工作。3、对施工所用的各种加工件、材料进行全面的检查，经检验合格后方可使用，确保其安全、可靠。如有问题及时向有关人员汇报并做出处理。（三）工程质量管理准备1、严格执行施工日志制，工程进度和工程质量报表同步，完整施工原始资料。2、严格执行工程质量自检、互检和专职质检制度，保证质保体系有效运转。3、严格执行工程质量检查制度，上一道工序工程质量不合格不准进入下一道工序施工。（四）土建工程的交接验收土建交接验收时，基础中心线、标高等由土建单位放出，配合安装单位复测检查。安装使用的中心线和标高由矿方工程技术部测量队放出，并由土建单位、监理单位及有关部门复核确认。（五）施工现场临时用电准备按要求制作标准配电柜，与矿方联系搭接临时电源，配电柜要有可靠的接地及漏电保护装置。（六）现场管理1、全面清理施工现场，做到文明施工。2、经踏勘现场，厂内道路能直达主要施工区域，临时设施将根据现场实际情况布置。3、搞好现场安全保卫工作。4、现场安全操作规范、管理制度等五板一图施工牌版必须齐全，并挂于显著位置。3、 施工方案与技术措施1、 机械设备安装设备到现场后，要会同建设单位、设计单位、供货商共同提供的设备发货清单进行点检，对到货情况进行现场签证。然后按设计图的零件号先后顺序进行编号，用记号笔清楚的标在相应部件上，进行分类堆放，同时进行防火、防风、防雨措施、对小物品和仪表入库保存。基础检查和划线。 （一）脱硫塔安装1、基础环、基础角钢、底板的安装：1）基础角钢安装 在分块底板布置完成和焊接以前，预埋基础槽钢。按排版蓝图位置和标高把基础槽钢（型号：10065角钢）用叫钢和8连接板焊接支撑固定，要求最终安装时预埋角钢顶面在图纸要求标高3mm内。基础角钢安装完毕并固定后，并进行二次灌浆，二次灌浆后要求靠近预埋角钢305mm范围内的混凝土顶面应低于预埋槽钢顶面。2）基础环及地脚螺栓座安装 把基础环按基础环安装图位置布置好，先通过垫铁或斜垫铁把基础环板找正标高，找平，然后在相邻基础环焊缝之间设置焊缝工艺垫板（8），通过点焊基础环和垫板把相邻两块环板固定，当把整圈基础环全部找正、找平固定后，按图纸要求把整个基础环焊接拼接。焊接时，由四名焊工，均布基础环外圆周上，两两对称沿同一方向进行施焊，以防止和减少应力变形。基础环焊接拼接完成后，拼接焊缝必须100%超声探伤，结果要符合JB/T4730.3中级合格。基础环焊接拼接好后，按图纸要求在环板上焊制地脚螺栓座，然后摆正地脚螺栓进行地脚螺栓孔灌浆。灌浆保养期过后，紧固地脚螺栓微调二次找正基础环。3）吸收塔底板的安装与焊接 底板铺设前，在基础上划十字中心线，按排版图由中心向两侧铺设中幅板和边缘板，找正后采用卡具或定位焊固定。在分块底板焊接前，为了控制底板的变形，施工人员必须给底板适当的临时重量来使底板与混凝土基础完全接触，直至焊接完成，底板的重量才允许撤去。当来料钢板尺寸和排版图不符合时，底板制作可根据来料钢板规格重排，重排时必须对照槽钢格栅的尺寸，使焊缝正好在槽钢上，并不得出现十字交叉焊缝，塞焊位置相应随着调整。底板未与槽钢直接焊接的部位均采用塞焊，焊后表面打磨光滑。进行塞焊时要注意保证在底板增加临时重量，防止焊接时底板变形。底板安装时，为防止水渗入或流入，要求底板按要求铺一块就满焊完一块，保持底板与基础之间密封，同时准备篷布，以防突然下雨时候遮盖防雨。最后将底板焊在基础环上：由四名焊工，均布底板外圆周上，两两对称沿同一方向进行施焊。2、塔顶板组装1）顶板的展开下料 应根据供应的钢板宽度进行排板，因顶板展开大样边缘是曲线形而只能用手工切割，然后用卷板机进行卷制成型，下料可形成纵向布置，但需和其余板材焊缝布置错开。浆池上部变径段情况同顶板。按吸收塔顶板预制拼装偏差检查。2）顶板的安装 按吸收塔顶板及加固件安装要求检查安装情况。3）顶板的焊接：焊接采用电弧焊，焊条采用J427，各圈壁板的纵向焊接头宜向同意方向逐圈错开，接其间距宜为半场的1/3，且不得小于500mm，焊完应按壁板焊接的要求检查其每道焊缝的引弧、收弧以及每道焊缝接头。4）原烟气入口及烟气出口组装现场在液压提升装置布置时，已经充分考虑到了0方向的烟气入口和出口。在实现提升装置布置a前，即筒体已经安装3圈排版时，安装完顶部锥体后，现场准备采用分片安装的方法，进行烟气出口的安装。此时安装中心离地平相对标高不高，安装相当便利。安装好烟气出口后，继续倒装。在倒装的过程中，原烟气入口也采用分片安装的方法随塔体倒装一起进行。3、筒体组装安装1）筒体预制要求壁板采用定尺板材，壁板经检查合格后在卷板机上进行卷制，辊的轴线与壁板长边相互垂直，并且随时用样板检查，壁板卷制后用弦长不小于1.5m的内弧样板检查，其间隙不得大于4mm，垂直方向用长度不小于1m的直线样板检查，其间隙不得大于1mm。滚圆后的壁板经严格检查后，作好标识存放在与壁板同弧的胎具上运输到施工现场，以防止变形，胎具具体形状尺寸如图五。2）筒体下料筒体采用定制板材，现场检查尺寸，仔细检查每块板料的对角线长度，误差不得大于3mm，以确保筒体对接的直线度，也就是塔身的垂直度。检查无误后将坡口开好，坡口应符合焊接工艺要求。3）筒体的组装筒体壁板组装前，应对预制的壁板进行尺寸外型复验，合格后方可组装。采用对接接头，其壁板组装应符合下列规定：底圈壁板：相邻两壁板上口的水平允许偏差，不应大于2 mm，在整个圆周上任意两点的水平允许偏差不应大于6mm，壁板铅垂允许偏差不应大于3mm，组装焊接后，在底圈壁板1m高处，内表面任意点半径的允许偏差在-13+13mm之间。其它各圈壁板；其它各圈壁板的铅垂允许偏差，不应大于该圈壁板高度的0.3%，壁板的对接接头的组装间隙，当无图样规定时，环向间隙1mm，纵向间隙为23 mm。壁板组装时，内表面应齐平，错边量符合下列规定：纵向焊接接头错边量不应大于板厚的1/10，且不应大于1.5mm。环向焊接接头错边量，任一点的错边量均不得大于板厚的1/5，且不大于3mm。组装焊接及，焊接接头的角变形用1.5m长的弧形板检查，其角变形不大于8mm，组装焊接后，壁板的局部凹凸应平缓，不得有突然起伏并不得大于13mm。焊接时各工人沿同一时针方向施焊。如下图，以有效控制变形。4、塔(筒)体及顶盖的安装塔体安装顺序： 底部基础槽钢格栅及底板安装底板真空试验按照筒体内径圆周焊胎模 12.6m筒体10板与12板壁板圈安装顶板锥体安装顶部出口分片组装提升装置方式a布置12.6m筒体壁板圈安装浆池段12.6m筒体壁板圈安装浆池段212.6m筒体壁板圈安装除雾器、喷淋管、支撑梁及附件安装焊接筒体与底板及底板支座。浆池段充水试验防腐内置件交工验收。 5、进行塔体的满水试验。在塔体以及与之所有焊接件安装焊接完成后，进行塔体充水试验。充水采用淡水，水温不得低于5。充水至溢流口N7高度，约为为11.5m。充水时，充水高度以下所有管口用盲板封闭，水液面上部的管口及开口不进行封堵，不得使基础浸水。充水至溢流口并保持24-48小时，检查无渗漏、异常变形为合格。充水试验的同时，应加强塔体基础的沉降观测检查，并做记录。充水前先设置符合塔壳体的4点，底取取1点，进行观测并记录数值。当注水后水位高度每变化2米进行一次观测，当充水至允许液位的3/4，即达到8.63m时，进行观测并记录，如果未超过允差，继续充水至最高液位，进行观测并记录。保持24-48小时后，沉降量无明显变化时，可放水交付防腐及衬里施工。充水试验阶段的均匀沉降应10mm，允许总倾斜度71.5mm。允许总的不均匀沉降20mm，周边不规则沉降10mm/10m不规则沉降.充水试验后，基础均匀总沉降20mm。（二）袋式除尘器安装基础验收及复测：钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验，土建应有完整的文字资料，包括中心线偏移，基础实际标高，基础强度等，基础杯口内清理干净，必要时用水清刷。基础交付后，安装队应进行板盖保护，如用木板或其他物品覆盖杯口，防止侵入杂物。并对标高中心线等进行复测，确认无误后方可安装。2.安装工艺： 布袋除尘框架平台安装用 25t吊车吊装，除尘器壳体用50t履带吊车吊装，安装时，框架组装成“门”字形，用吊车吊起，将根部插入杯口内，用水平仪测m线，用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即将杯口内灌入水泥并捣实，然后每吊装一品，随即把两品之间的联系梁安装就位。布袋除尘器支座固定在框架梁上，在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后，找平找正，然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。2.1、安装步骤2.1.1、先检查基础，按常规清理，找平、放线。2.1.2、将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。2.1.3、因灰斗散体发运，应先组装灰斗将灰斗吊装到支柱上，找正、固定，并安装灰斗的附件。2.1.4、吊装箱体袋室及出风管，先安装下箱体，再安装上箱体，出风管。2.1.5、安装平台、栏杆及爬梯。先安装中部平台，再安装上部平台及栏杆，最后安装爬梯（爬梯可根据现场情况在任一侧）2.1.6、安装脉冲阀气路、气缸气路。2.1.7、安装滤袋和袋笼（设备发运时，预先将袋笼装入袋室内，安装时先将其取出，再整理进行安装）。2.2、要求事项2.2.1、安装前必须仔细阅读说明书及随设备提供的图纸资料，并按装箱发运清单检查全部零件的数量和质量，如发现有问题应及时与供方联系。2.2.2、灰斗上、下箱体安装时，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的应密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫。灰斗内的输送设备，如出厂时装好，由于运输原因，到厂安装时应进行调整。2.2.3、组装气路部分时，主气管（接电磁脉冲阀）在厂内已分别装配制作好，现场只要组对，控制气管（接蝶阀气缸）要现场下料、套口、安装。要求气管内无杂质、铁屑，经试压不漏气。2.2.4、安装袋笼和滤袋、文氏管是全部安装中最仔细的工作，因此放在最后安装。首先将文氏管用铆钉连接在袋笼端口护盖上，然后将滤袋由箱体花板孔中放入袋室，将袋口上部弹簧捏成凹型，放入花板孔中，再使弹簧卷复原，使其紧压在花板孔圆周上，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到护盖确定压在花板孔上为止。滤袋搬运、安装时不能硬物划、碰和踩坏。袋笼较长尤其不能折、压，文氏管关系到脉冲清灰效果，所以在安装时更要仔细。2.3、调试2.3.1、调整滤袋位置。入由灰斗端检修门内进入袋室下部检查滤袋间的相对位置，如有相碰或倾斜的，应扶正，使其在袋室内均匀垂直向下。2.3.2、调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均匀应加注润滑油。2.3.3、调整清灰控制器。要求蝶阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调。为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡，对室数较多的收尘器来说，各室清灰顺序应是跳跃式的。上述全部调整工作完毕以后，使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作：（1）接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手动状态。（2）接通测压装置（可见U型管压力计）到收尘器的测压口，并准备一个计时器（秒表），供计时用。（3）布袋除尘器压力试验：布袋除尘器安装完毕，要进行严密性试验，试验介质为压缩空气。试验压力为180kpa，两小时泄气率不超过为合格：泄漏率（T1P2/T2P1）100% 式中：T1、T2为试验开始与结束时设备内气体绝对温度；P1、P2为试验开始与结束时设备内气体绝对压力a启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率：漏风率Q=（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X100%漏风率应小于5%，否则应检查处理。（4）启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察收尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。（5）当收尘器阻力上升到（1245-1470Pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。（6）当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的测定（定压式可以不测定），方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并观察在此设定值时是否准确启动。（7）将清灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。（8）观察排灰装置工作情况。（三）引风机安装该引风机为联轴器传动，安装时先将两台引风机按照图纸放置后，并进行一次灌浆，待初步凝固后再安装电机，找正电机时应保证联轴器同心度一致，最后进行电机基础孔灌浆，引风机进出烟管法兰要量实际尺寸进行加工。（四）鼓风机安装为便于施工，采取做一个钢支架，将鼓风机与钢支架用螺栓相边，然后再把钢支架一次灌浆基础内。为了保证风道不漏风，将风道四周用砂浆抹光后再在风道上铺一层钢板，钢板焊整体，最后在钢板上面浇筑一层砂浆。（五）管道、阀门、仪表及附件安装1、按照管道、阀门、仪表图纸进行安装。2、安全阀门应在1.5P水压试验后安装，安全阀应装排气管，将排气导向锅炉房外安全处。3、排污管接至排污箱或其他安全处，管道应固定，防止排污时位移或发生反击烫伤事故。4、水位表下面泄放管，必须接至安全处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表必须安装照明设备，便于观察。5、装置压力表时，应在刻度盘上划出红线，以示锅炉最高许可工作压力，压力表考克旋转灵活，不得漏水，流水通畅。6、省煤器循环管，接往水箱。7、平台扶梯，制造厂已安装在锅炉本体上。8、管道安装8.1同一水平的管道安装时应尽可能水平，否则必须设不小于3/1000的坡降。8.2为减少高处管构件焊接工作量，管道在安装前先在地面将管道焊接成长度适宜的管段，同时测量尺寸，应避免仰焊。8.3管道敷设时，管道的中心线必须和测量放线一致，不应有起伏和弯曲现象。8.4各类阀安装时，应按照图纸设计位置安装，法兰连接时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙，偏斜、错口或不同心等缺陷。同时密封垫片的周边应整齐、垫片尽寸应与法兰密封面相符。要求法兰螺栓紧固必须牢固可靠。 （六）管道焊接 1、管焊接时，所有弯头均采用煨制弯头，其弯曲半径为直径的4倍，所以焊缝均为两层焊，为保证焊缝质量，采用单面焊双面成型法，焊条均采用E4303，并用烘箱烘烤，所有法兰对接处，都用角尺找正，使管与法兰盘成90，其倾斜度不得超过0.5mm，整个管路采用托管架。2、凡参加管道焊接的焊工必须持证上岗。3、施焊前必须了解焊材的性能和焊接工艺及图纸工艺要求。4、管道焊接时应垫牢，不得将管道悬空或外力作用下施焊，为提高焊接速度和质量，事先在地面将两根管道对接进行焊接，焊接后进行整体吊装就位，在地面进行施焊时将管道转动进行焊接，减少仰焊和立焊。5、对口时，两焊接管之间留有1-2mm的间隙。6、焊缝的厚度按照图纸的设计要求进行，焊接后焊缝应整齐美观，并有平整的加强面，要求每道焊缝不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷。7、待管道安装完毕后，按设计要求对焊接口进行防腐，并在需要补漆的地方补刷。（七）水泵安装1、 利用滚杠将水泵及配套设施倒运至安装位置。2、 利用三撑子将水泵底座吊装到设备基础上，然后按照设计中心线及标高进行操平找正。再将水泵本体吊至安装好的底座上，然后对水泵本体按照设计中心线及标高进行操平找正，待找正后，拧紧水泵与底座的连接螺栓。3、 水泵粗找平后，即可安放地脚螺栓，用混凝土浇注地脚螺栓孔，并洒水养护，待混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拧紧地脚螺栓，偏差的调整采用边拧紧地脚螺栓边敲打垫铁进行。（八）主要管道各种类色环标志1、饱和蒸汽管刷红漆2、自来水管刷绿色加黄色环3、锅炉给水管刷绿色4、排汽管刷红色加黑色环5、定期排污管刷黑色6、烟道刷暗红色7、软化水管刷绿色加白色环色环宽度：50100mm，间距：15mm。三、电气设备安装（一）配电系统安装1、用10#槽钢制作低压开关柜底座，安装位置根据图纸要求，制作尺寸根据设备尺寸决定，用斜砸铁对槽钢进行操平找正，使槽钢的顶部平直度、侧面平直度均不超过1/1000mm，最大不超过5mm，槽钢底座、垫铁及预留钢板之间要焊接牢固，变压器槽钢基础根据设备现场制作，槽钢基础制作完毕经人工除锈后，两度红丹两度中灰面漆防腐；盘柜安装找正完毕，将盘柜用连接螺栓缝好，柜体与基础槽钢焊接牢固；开关柜安装要求见下表：盘柜安装每米垂直度1.5吊线、尺量检查盘顶垂直度相临两盘2直尺、塞尺检查成排盘顶部5拉线、尺量检查盘面平整度相临两盘1直尺、塞尺检查成排盘面5拉线、尺量检查盘间接缝2尺量检查2、 用滚杠、撬棍将设备就位。 3、打开开关柜顶部、后部盖板，将母线铜排连接好，连接时：接触面连接紧密，螺栓紧固；连接好后将柜内清理干净，盖上盖板；4、电缆在电缆沟槽中敷设应整齐并绑扎牢固，电缆头制作应符合施工规范要求，电缆出入盘柜应固定牢固；5、低压开关柜之间的低压封闭直线母线槽，在低压开关柜安装完毕后，现场量得尺寸后再加工、安装；6、盘柜内二次结线按设计图纸及随机资料施工，施工时应做到：（1）二次回路的配接线要整齐美观，导线不得有接头，每个端子接线不得超过两根；（2）弱电导线与强电导线要分开绑扎；穿过盘柜洞孔处应固定牢固，多根电缆排列整齐，避免交叉；电缆芯线均应通过端子排与盘内电器连接，电缆及芯线端头号码管齐全，做到一一对 应；施工完毕应将预留芯线打理整齐、绑扎牢固，柜内应清除干净；7、接地装置安装：（1）接地系统按设计图纸施工。（2）变压器的中性点及外壳、高低压开关柜，电缆头及电缆保护钢管等所有带电设备部分的金属外壳均需可靠接地；（3）每一接地设备必须用单独接地支线与接地干线直接相连。接地干线与支线及接地体之间的连接，各接地支线与带电设备金属外壳的连接均要连接紧固接地极埋深：顶端距地面0.7m，在电缆沟敷设时，沿电缆支架敷设，焊接固定；接地线及接地体应作镀锌防腐处理，接地装置施工后，实测接地电阻不大于1，否则应增打接地极；本次接地装置安装分为防雷接地、设备基础接地、设备接地，各接地严格按图纸要求施工，接地干线采用-40*4的扁钢，接地干线与设备、接地母排或接地端子之间采用编织软铜线相连。 (4)接地线应防止发生机械损伤。在与公路、管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套。 (5).接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。 (6)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线上串接几个需要接地的电气装置。(7)当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。(8)接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡。断接卡应有保护措施。（9）接地线的连接a.接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。b.接地线的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合：扁钢为其宽度的2倍（且不少3个棱边焊接）为了连接可靠，除应在其接触面部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成直角形焊接。8、电缆线路施工：（1）电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。（2）电缆管的加工应符合下列要求：A管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。B电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。C金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆。（3）电缆管明敷时应符合下列求：A电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。B当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。（4）电缆管的连接应符合下列要求：A金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。B硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；釆用套接时套管两端应封焊。（5）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。（6）电缆桥架的配制应符合下列要求：电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。（7）梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固；梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧。铝合金梯架在钢制支架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。（8）电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。（9）电缆支架的全长均应有良好的接地。（10）电缆敷设前应按下列要求进行检查：A电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。B电缆型号、电压、规格应符合设计。C电缆外观应无损伤、绝缘应良好。（11）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（12）电缆头制作：电缆头接地线截面应满足规定，连接可靠。（13）剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层。热缩电缆头制作应严格按照厂家工艺规范要求，相色应正确。四、工程进度计划及工期保证措施（一）工程进度计划2017年8月25日-2017年10月16日。（二）工期保证措施工程的如期完成是工程施工的最基本要求，工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程中重视影响工期的因素并提前作出科学合理的决策是工程顺利完成的关键。严格控制施工进度计划，落实、监督、检查每一道任务、每一道工序的执行情况，调动一切积极因素，确保总体工程进度计划，争取提前完成各项任务。4.1组织保证措施（1）建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人力、物力、财力、技术上充分保证，确保工程按计划进行。（2）要确保工期按时完工，首先必须做到领导重视、上下一心。为此，除在现场设立项目组、一流的施工队伍和专业技术人员外，为保证工程正常顺利实施，公司决定在中标后将该工程确定为重点工程。公司为本工程专设领导小组，由公司副经理任组长，公司总工程师、工程部部长任副组长。小组成员由生产、技术、材料、质量、安全、设备等处室的主要领导组成。该小组的主要任务就是协调解决该工程施工中出现的较大矛盾和问题，为前线施工的项目经理部服务。（3）项目部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。4.2施工配合协调施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一。施工配合协调涉及到方方面面，重点要做好下面几项工作：（1）协调好与对外各方面关系。（2）协调处理好业主、监理等方面的关系。（3）统一组织部署，搞好施工协调配合。（4）各专业人员定期碰头，解决施工过程中出现的矛盾，接受业主及监理工程师的合理建议。4.3集中力量、抓关键工序关键工序是整个施工过程中占用时间最长的施工线路，直接影响到总工期，抓好关键线路上各工序的施工是实现工期目标的必须条件。4.4确保该工程的施工资金为保证该工程的资金，公司决定对本工程实施全面项目管理，设立项目专用账户，做到资金使用有监管，专款专用，确保该工程的顺利实施。4.5工期保证措施（1）编制合理的、科学的施工组织设计，在确保工程质量的同时，不断追求工期的突破。对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳力、材料、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保工期。（2）全面规划，统筹安排，积极预测气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出及时的调整。（3）认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各项施工措施及进度计划。施工过程加强工序检验和试验工作，杜绝返工延期现象。（4）服从业主对整个工期的协调和调整，并及时采取有力措施，调整我单位施工进度计划并认真贯彻执行。同时在施工过程注意主动和有关施工单位搞好协作。五、质量管理体系及措施5.1工程管理目标5.1.1质量方针科学管理，严格要求；精心施工，优质服务。5.1.2质量目标本工程质量目标：合 格本工程施工完成，竣工交付业主使用时，质量达到下述目标：（1）合同范围内的全部项目的工程质量符合设计图纸和施工规范要求。（2）分部分项、单位工程质量达到验收评定标准，合格率100，优良率85。5.2质量保证体系目前，我公司己根据GB/T19001:2000标准建立了质量体系，并获得了国家认证，IS019001:2000标准已经在公司各级质量责任部门和项目部实施，该体系已经贯穿施工生产的全过程。各级职能部门和各类人员的职责、权限、程序、过程和资源有机结合在一起，使影响工程质量的五大因素始终处于受控状态。5.3质量管理组织机构 根据本工程的具体特点和要求，为确保项目总体质量目标的实现，本工程项目部特组建以项目经理为质量总责任人的质量保证组织机构，并合理地设置相应的质量检验和管理人员。5.4质量管理制度5.4.1项目部管理人员职责5.4.1.1项目经理职责（1）坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。（2）认真组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解，落实到人。真正实现从招投标到工程交付使用全过程的质量均能受控。（3）提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不移地走质量效益型的道路。（4）坚持两个文明一齐抓，调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。（5）主持项目部生产安全会和办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。（6）定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。（7）抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。（8）开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益，确保项目承包合同的兑现。5.4.1.2项目技术负责人职责（1）认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工前依据施工图编写施工组织设计。（2）贯彻执行公司质量方针目标，主管质量体系中合同变更部分的评审，项目内文件和资料控制过程编制，检验和试验，检验、测量和试验设备的控制，纠正措施及预防措施质量记录的控制，内部质量审核，统计技术等要素。并做好其它要素的协作工作。（3）负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工料分析，及时准确地提出各种材料、构配件、半成品等计划，经项目经理审定后报送材料部门。（4）每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用(即人工工资、材料费、机械费)分析，核查当月实际成本情况。经项目经理核定后，报送集团公司有关部门。（5）负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。（6）技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作。搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。（7）工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营科审核，协助做好工程决算定案工作。（8）负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。（9）负责搞好季节性施工管理工作，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。5.4.1.3专业施工员的职责（1）认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标，在质量体系中主管过程控制要素，负责其它要素的协作工作。（2）负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。（3）施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。（4）根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。（5）坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理。负责找平、放线、放大样；参与隐蔽工程的质量验收、评定；严格把好工序交接检查关。督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量。（6）搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确保安全生产。（7）严格遵守“三单”(即施工任务单、质量评分单、限额领料单)管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。（8）对本工种的人工费与项目部签订承包合同，按己审定的工程量进行人工费承包，并按月核查盈亏情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。（9）接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“一记录”。配合项目部核算员核定实物用量，协助其它管理人员搞好项目管理工作。5.4.2文件和技术资料管理保证措施（1）工程技术资料是反映工程质量的重要依据之一。项目部技术员负责工程资料和文件收集、保管工作。工程技术资料应随施工进度按工种、专业归类，同步整理，并保证及时、准确、真实，不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失，资料应做到内容齐全真实，书写字迹端正清楚。（2）项目部技术员对各种合同(认可副本或复印件)都要认真保存，并建立借阅登记手续。（3）工程有关图纸修改、工程联系单等，技术员要及时整理归类存档，并及时转发给专业施工人员，并做好文件发放记录。对上级主管部门发给的质量标准和有关质量方面的通知，应及时转发给工程施工专业人员，做到及时准确。图纸修改应即时在图纸上标识，并将修改上报。5.4.3材料采购保证措施（1）为确保产品的质量符合设计规定的要求，本工程所用的材料、附件、阀件、型材均应在我公司选定的合格分供方中进行选购。合格分供方的选定必须在书面调查、实地考察、业绩评定、第三方验证的基础上评定。他们必须与我公司有二年以上供应关系、有较高的产品信誉和有效的质量体系，提供的产品质量稳定、价格合理、供应及时且具有相应的资质和相当的资信等级的生产厂家或营销机构。（2）项目技术负责人根据工程进度需要，提出用料计划，经项目经理批准后交材料科组织采购。计划必须有具体的内容：产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求。（3）材料员将材料计划报到材料科后，督促材料供应。（4）物资进场入库后，材料员应及时验收并组织取样选送中心试验室试验，做好“双保”控制及记录。5.4.4材料保管保证措施（1）工程施工阶段主要原材料应按施工总平面布置图合理堆放且进行标识。标识的标牌统一规格为300x200，标牌上的内容为：产地(厂家)、品种规格、进货日期、检验状态四项内容，并可根据需要填写“甲供”、暂存、使用部位、特殊用途等内容。（2）进入仓库的材料，材料员要建立收、发、存台帐，并且分类标识，非材料员不得擅自使用或更改标识。建帐记卡应及时准确，产品入库应随时记录。（3）产品在搬运堆放时，必须保护标识，若标识损坏、丢失或倒运材料发生标识移置时，由材料员和质检员鉴别，确认后及时复制标识。（4）装饰阶段的安装产品标识，项目部应先做好样板间，然后再进行安装。（5）施工过程的标识，由各专业施工员以隐蔽工程记录、检查验评记录，施工日志等方式进行，对施工过程中出现的产品质量通病、质量问题及各环节中的争议和疑问应详细记录，必要时用图示的方法进行描述。项目部进行实物标识或挂牌标识。（6）产品的追溯材料员或专业施工员应提供产品的进货日期、规格、型号、数量、产品合格证、材质证明、检验记录、领料单、使用部位等可用于追溯，施工过程的追溯通过查阅专业施工员的施工日记、试验记录、隐蔽记录、“三检”记录、验评资料等都可用于追溯。5.5施工过程质量控制施工过程质量控制是质量保证的重点，项目部受公司直接领导，项目部经理是质量第一责任人。施工过程分三个阶段：施工准备阶段过程控制、施工过程中的控制、特殊过程控制程序。5.5.1施工准备阶段过程控制（1）人员因素及资质控制。工程合同签订后，组建以项目经理为首的项目经理部和组织合格的施工作业队伍进场。（2）人事部门协助做好各类人员的岗前培训，特殊工种要持证上岗。5.5.2施工方法控制（1）技术负责人负责组织各专业技术人员进行图纸会审。（2）技术负责人组织技术人员编制施工组织设计，和特殊过程作业指导书，报技术科组织审定。（3）项目技术负责人根据本工程的特点，确认一般、关键、特殊施工过程及具体施工方法，技术负责人向专业施工员进行技术交底。（4）控制设备部门根据施工组织设计组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料使用计划和采购控制工作程序，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。5.5.3环境控制验证建设工程规划许可证、施工执照、三通一平，并做好临时设施，填写开工报告，由生产处组织会签，报公司领导审批。5.5.4施工过程控制5.5.4.1施工技术、质量交底一般分项工程施工由各专业施工员根据项目质量保证计划、施工图纸、有关规范、标准等对班组工人进行技术质量交底，组织实施。关键分项工程，施工前由技术负责人，依据专项施工方案或技术措施向施工员及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好记录。交底内容：（1）施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要。（2）一般和关键分项工程的施工方法，工艺要求及质量标准。（3）测量定位、分部分项部位的标高、轴线及安装设备配合问题。（4）保证各道工序搭接实行“三检制”，始终受控。5.5.4.2材料控制（1）工程所有材料进场后，现场技术人员及材料员立即组织在监理人员监督下的试验人员取样送检。（2）现场材料堆放、贮存、标识，二次搬运严格按照施工平面布置图、建设单位及监理公司要求进行。5.5.4.3技术评定准则严格实行“样板制、挂牌制”，作为技术评定标准，始终以样板引路，要求有具备资格的作业人员先作样板，认可后以点代面，大力推行样板间进行施工。5.5.4.4设备的维护、保养、验证（1）施工设备进场安装就位后，专业设备管理人员、项目技术负责人对设备的使用功能、安全状况等各项性能进行合格验证。（2）项目设备管理人员必须认真执行公司的有关规定，要求操作员持证上岗。（3）项目机管员必须认真填写工作记录，健全人机台帐、技术保养制度。六、安全管理体系与措施6.1安全管理目标6.1.1安全方针公司安全管理方针：安全第一，预防为主。现场方针：管施工必须管安全。强化过程控制，以保证施工生产的顺利进行。安全生产，人人有责。进入现场的所有人员都须守安全管理规章制度和业主有关安全管理的规定，确保现场施工安全和人员健康。6.1.2安全目标人身重伤亡事故为零；千人负伤率小于0.4。6.2现场安全管理体系项目部在本工程现场成立安全生产委员会，负责领导本工程的安全管理工作。安全生产委员会由项目经理、施工经理、项目总工程师及质安部、施工部、设备材料部等现场有关部门负责人组成安全管理系统。6.3安全管理制度安全生产领导小组对整个施工现场安全生产实行全面监控，另根据“谁主管生产谁负责安全”的原则与生产相关的各部门负责人和施工项目经理、安全员、班组兼职安全员组成项目安全生产管理小组。从而自上而下