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文档简介
新安中学体艺楼工程施工组织设计结构设计第一章、编制依据1、本工程设计图纸和有关设计文件;2、现行的国家建筑施工规范、操作规程、质量检验标准及深圳市府关于建筑施工管理的有关规定;3、招标文件有关要求及合同条件;4、施工现场实际情况及施工条件。第二章、工程概况及特点一、工程概况新安中学体艺楼位于深圳市宝安区新安中学校园内,大楼外观设计造型典雅别致,美观大方。据设计体艺楼共四层,按使用功能分一层为游泳池;二层为管乐团演奏;三层为舞厅;四层为展览厅。大楼建筑面积4704.88m2,建筑总高度23.8米,其中一层层高5.8米,二层层高5.5米,三、四层均为4.8米,室内外高差0.45米。大楼结构设计采用天然地基,独立柱基础埋深2米(局部2.73米),上部主体结构为钢筋砼框架(部分大梁采用预应力混凝土结构)。主体屋面为上人屋面,防水层采用刚柔结合双重防水。室内外装修做法:一层地面铺贴高级防滑地板砖,游泳池池底及池壁镶贴泳池专用系列瓷砖,内墙面镶贴400400抛光墙面砖,天棚涂刷白色防水乳胶漆。二四层楼面大厅铺贴800800高级防滑地板砖,办公室等房间楼面铺贴600600高级防滑地板砖,洗手间楼面为300300防滑地板砖。内墙面除洗手间镶贴瓷砖外其余均为乳胶漆面,天棚装饰除二层为吸声顶棚吊顶外其余均为乳胶漆面层。外墙大面装饰采用高级瓷砖(小方砖),局部点缀彩色涂料,线条则采用银灰铝板饰面,铝合金窗配绿色玻璃,左右侧立面(二、三层)还采用了大面积的点式玻璃幕墙。二、工程特点本工程项目具有以下施工特点1、楼层高、主梁大跨度(预应力框架梁)施工难度大;2、大厅楼面整体平整度控制要求严;3、弧形玻璃幕墙施工难度大;4、工期紧迫(只有150天)。第三章、施工组织与部署一、施工宗旨与管理目标1、施工宗旨:安全优质、守信重誉、确保工期。2、施工原则:坚持高起点、高标准、严要求,按“统一指挥、分工负责、全面推进”的组织原则统筹安排,精心组织,强化管理按期保质保量完成任务。3、管理目标:本工程实行“项目责任管理法”,即:项目经理负责制和项目质量、安全、进度、成本考核相结合的管理模式。项目经理部对施工全过程的质量、进度、安全生产、文明施工和项目成本核算等负责。本工程项目的管理目标为:(1)工程质量:优良。(2)工 期:按期完工(150天)。(3)安 全:杜绝重大伤亡事故,工伤事故频率低于2。(4)文明施工:创文明施工样板工地。(5)成 本:成本降低率2.0。(6)社会效益:杜绝质量投诉,承诺质量终身制,取得社会各方评价优良,用户满意。二、管理措施1、组织精干、高效、强有力的工程项目经理部,选派高素质的项目经理和管理人员,实行项目管理负责制,合理调配人、材物等生产要素,优化施工程序。2、发挥设备优势,在工程上投入足够的机械设备以及一批先进适用的小型施工机具,设备完好率均保持在85以上,以加快工程进度、确保工程质量。3、选用技术熟练、纪律严明,能打硬仗的高素质的各种专业队伍进场施工。4、发挥我公司管理上的优势,特别是善于组织现场施工管理的丰富经验,强化职能、统筹协调、综合管理。(三)管理机构在本项目工程施工中,我公司将按项目法管理的原则,组织本项目的现场施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与领导下,履行本工程合同中的权利和义务。施工前,我公司将组建新安中学体艺楼工程项目经理部,项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务基层组成(各种机构表附后)。(一)项目领导层由一名项目经理、一名项目副经理和一名项目技术负责人组成精明强干的领导班子,项目经理是企业法人在本工程的代表,具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁等权利,对工程进度、质量、安全生产、文明施工等负责。其中:1、项目经理:工程师、工程总负责人;全面负责施工管理、安全消防、文明施工以及协调各部门的工作。2、项目副经理:工程师;负责生产调度、机械设备管理、材料供应与劳动力调动、负责本工程项目的生产协调、技术决策、质量控制及安全监管等。3、项目技术负责人:工程师;负责技术攻关、内业资料、施工预算、工程质量、工期进度、安全生产等工作。4、后勤负责人:工程师;负责后勤管理以及材料物资的供应、现场文明施工、安全保卫等工作。5、施工负责人:工程师;负责现场施工管理工作,组织现场施工生产及安全消防、文明施工等工作。(二)项目管理由专业工长和内业管理人员组成,负责各项工作的具体实施。在本项目施工现场,相应的成立以下专业管理部门:1、施工组:负责本工程的施工技术、测量放线等施工管理,主要有各专业工长组成。2、质安组:负责本工程的质量、安全生产和文明施工管理。3、内业组:负责档案资料、工程技术资料、预算等管理工作。4、器材组:负责工程材料进场组织、周转材料和料具管理以及现场临时用电管理、现场机具的操作和维修保养等。5、后勤组:负责职工食宿、现场卫生、现场保卫、消防防火、业余娱乐等。6、项目作业层主要为现场一、二线工人,一线工人为现场各分项专业技术工人及机操工、普工等,二线工人为电工、机修工等,按计划现场拟成立以下专业组:1)测量放线班组:负责本工程的施工放线、沉降及垂直度的监控工作。2)各分项工程专业施工班组。3)普工班组:主要负责现场搬运、临建设施维护、雨天排水等工作。4)后勤服务班组:主要为炊事班与保安班等。四、施工部署1、施工阶段划分整个过程分为六个施工阶段:1)施工组织开工前期准备;2)基础土方施工;3)基础钢筋砼结构施工;4)上部主体框架;5)屋面及室内外装饰施工;6)室外配套工程施工。2、施工顺序平整场地,挖运土方基础砼垫层及钢筋砼基础回填土方主体结构工程屋面工程砌筑墙体一层游泳池施工室内外装修室外配套工程。五、施工资源计划施工资源根据本工程的分部分项工程量和现场施工条件,拟定的施工方法和本工程计划工期、本公司的技术装备、劳动力状况等综合考虑统筹编制的。在施工期间按照计划实行施工资源动态管理,以保持现场合理的资源状态。施工资源计划包含工程材料设备计划,施工设备需用计划,劳动力计划,以及施工期间的水、电耗用计划。1、施工材料计划材料计划按照合同签订的承包范围所需材料耗用量来编制,所需材料按施工图实物工程量计算得出,材料的进场日期根据综合施工进度计划的日程,分期分批提前进场。工程材料的计划,进货品质检验等由项目材料组负责,大宗材料由公司材料供应科采购。(本工程的实物工程量计划见附表所示)。工程在施工中还将分段另行编制具体的材料计划。2、施工机械设备计划工程施工机械设备是工程顺利进行施工的关键,我们将投入足够的施工机械设备,确保本工程施工的需要,(本工程投入的施工机械设备用量计划见附表所示)。3、劳动力计划1)为保证工程质量优良,按期完成任务,根据劳动定额和施工进度计划,编制劳动力动态曲线图,确定劳动力需要量,本工程主要为各专业施工队伍互相配合施工。(详细劳动力计划见附见表所示)。2)为保证参加本工程项目施工人员的技术素质,据此参加本工程施工的各专业工种作业技术人员的来源于本公司内的合同制技术工人。第四章、施工准备一、现场准备在本工程项目开工以前,我们将以积极的态度配合业主向政府有关行政主管部门报送有关申请资料,争取以最快的速度办理工程开工手续。(一)主要手续1、向甲方提交开工报告;2)向宝安区施工安全监督站报送项目安全受监登记表及有关安全报建手续,取得安全受监资格;3)向宝安区建设局、环保局报送工程项目施工噪声登记表及办理施工许可证等。(二)现场移交在本工程项目中标后即可进行施工准备工作。届时我司新安中学体艺楼工程项目经理部将派出以项目副经理为组长的现场接交小组,对现场进行移接交。(三)临时水电管线本工程由我司中标后,我们即组织供水供电管线的敷设,以保证满足施工生产临时用水、用电及生活的需要。(四)临时设施搭建根据招标文件要求,为满足现场施工生产、生活需要,现场临时设施搭建如下:职工宿舍、办公室、机修车间、工具房、住房等。二、生产准备(一)劳动力的准备根据拟定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工专业队伍进场参加工程的施工。1、根据本工程的特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力的需用量计划,事先做好特殊工种劳动力的筹备。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的思想意识,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等以予全面考虑并认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。(二)材料准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,做好备料、供料工作。根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实,并做好材料进场及存放保管工作。2、器材物品的订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的物资数量,做好订货工作,及时组织物资按计划进场,按施工平面布置图做好存放和保管工作,尽量减少场内二次搬运,提高工作效益。(三)施工机械准备根据施工组织设计中心确定的施工方法、施工机械(具)、设备要求的数量以及施工进度计划的安排,编制施工机具设备需用量计划,并组织适用机械按期进场。(四)技术准备1、调查工作1)对气象地形和水文地质进行调查,制定雨季、大风天气的施工措施,掌握地质资料、制定施工方案和措施,确保工程顺利施工。2)物资调查:对各种物料资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查,以便及早确定供需关系,落实供需要求。3)现场调查:对水源、电源等供应情况进行详细调查,包括对给水的水源、水压、电源、供电能力、供电线路等作调查。2、做好与设计的结合工作1)由项目技术负责人指导项目有关技术人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便正确无误的进行施工。2)通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确施工工艺流程。3)进行自审:组织各种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸的设计要求和施工注意事项。4)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合协作事宜。5)组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的关键环节。3、编制施工组织设计与作业设计由内业技术组认真编制工程的施工组织设计与作业设计,作为本工程施工生产的指导性文件。4、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。三、施工用水、用电设计(一)施工用水施工用水由城市供水管引入至现场给水水表,给水总管为DN50镀锌钢管,DN25镀锌钢管,给水管道按施工平面布置图敷设。(二)施工用电1、用电量计算1)动力机械用电量砼搅拌机 1台 17.5=15kw砂浆搅拌机 2台 25.5=11kw提升井架卷扬机 2台 27.5=15kw钢筋切断机 1台 15.5=5.5kw钢筋调直机 1台 15.5=5.5kw钢筋弯曲机 1台 133kw木工圆锯机 2台 236kw砼振捣器 8台 81.5=12kw潜水泵 3台 326kw电动打夯机 5台 51.5=7.5kw 86.502)电焊机 2台 222KVA44KVA 对焊机 1台 1100KVA=100KVA 3)生活照明用电 30kw2、变压器容量计算86.5按公式P1.05(0.5 +0.5144+30)167.6KVA0.75据此可选用SL118510变压器一台3、选择导线:采用三相四线BLX370150125即可满足。第五章、施工进度计划及进度保证措施根据本工程特点,整个施工拟选择平行流水、平面交叉作业的形式来进行统筹安排及优化组合的施工方式。一、施工进度计划(一)施工组织准备:精心组织、统一指挥、分工负责、协调配合,做好施工技术上、人员组织上的各种准备工作,组织设备、人员、材料进场,搭设好临建设施,做好开工报建、测量定位、施工机械进场等施工前准备工作,计划时间3天(此工作争取在合同开工日之前完成)。(二)主要部分工程施工进度控制计划详见施工进度计划表。本工程施工控制总工期为150天。1、基础工程计划为20天;2、主体框架工程计划60天;3、屋面工程20天(占用工期5天);4、墙体砌筑、室内外装饰50天;5、一层地面及游泳池30天(不占用工期);6、室外配套工程15天(占用工期5天)。二、施工进度保证措施1、项目经理部要精心组织周密安排,做到靠前指挥高速运转,所配备的人员要精通业务、经验丰富、事业心强,项目作业层也必须由一些骨干力量组成,为确保工期提供组织保障。2、在合同规定期限内早开工,人、机、料等务必限期到位,各项施工准备工作尽可能提前,从而以早开工促进各项工作的推进,加快项目实施,落实施工组织设计,确保施工生产有次序、有计划的进行。3、确定项目施工组织内各层次、各部门的任务分工,即对完成施工任务提出要求时也要对工程进度、工作效率提出要求,充分提高劳动生产率,优化施工网络计划,如因不可预见的因素造成局部计划延误,应采取增加人力设备、加班加点的措施,确保工期进度计划的完成。4、充分落实施工进度计划,编制月作业计划和施工任务书,制定周(日)工作安排,及时掌握现场施工实际进展情况,并做好调度安排工作,做到办事有计划、落实有措施、误差有调整、进度有保证。5、加强施工进度计划落实情况的检查工作,这既是施工进度调整和分析的依据,也是施工进度控制的关键步骤。进度计划检查以对比法为主,即实际进度与计划进度进行对比,从而发现偏差,并及时调整或修改施工计划,保证工期要求。狠抓工程质量,确保一次合格,减少和杜绝返工现象,提高工作效率。6、工程施工期间,要针对假日、雨季施工的特点安排作业计划,要做好雨天施工准备,采取雨天施工技术措施。假日要加班加点赶抢进度。公司项目部领导将亲自深入基层靠前指挥,同全体施工人员同甘共苦、并肩奋斗。7、在优化施工计划的同时要搞好施工现场平面布置,最大限度地减少材料的水平运输和二次转运,充分发挥机械设备的效率,提高机具利用率。搞好后勤保障工作,做好加班时的夜餐供应,保证生活物资供给良好。8、调动一切积极因素,提高施工人员的工作积极性和劳动生产率,奖勤罚懒,精神奖励与物质奖励相结合,开展广泛的劳动竞赛,评先进、树典型,确保总工期不超计划。9、加强同相关方面的联系和协调,为施工创造良好的外部环境,增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合,及时解决施工中出其现的困难和问题,避免差错和少走弯路,促进工程的顺利施工。第六章、施工平面布置图及说明根据本工程现场的实际情况和施工的实际需要,做出合理的施工总平面布置(施工平面布置图附后)。1、临时设施布置现场设监理办公室(20)、监理休息室(15内设洗手间)、施工单位办公室(30)、五金机电仓库(30)、机修工棚(40)、宿舍(180),饭堂、洗手间等(80)以及材料堆场等临时设施。临时房屋均采用钢管架铁皮瓦搭设,搭建的临时设施应具有良好的防雨水、防台风的功能及采光、安全、使用方便的特点,满足卫生、消防要求。2、临时道路与排水布置:生活区、办公区域采用碎石、石粉碴作场地临时硬化处理。施工排水采用现场留设的排水沟自然排水,低洼处积水采用潜水泵抽至校园排水管网雨水井内。3、临时水电管网布置按照招标文件及施工组织设计配置要求直接将水、电源引入生产区、办公区、生活区以及其他现场需要处,电源线路主要采用架空(高空5.5m以上),因场地限制或需要跨过马路时采用钢管埋地敷设,水源管道主要采用埋地敷设。4、主要施工机械布置本工程垂直运输采用卷扬式提升井架2座,400L搅拌机1台(用于现搅C10砼),200L砂浆搅拌机2台,钢筋切断机、弯曲机、调直机各1台,钢筋闪光对焊机、电焊机等,现场还配备120kw柴油发电机1台以备停电急用。第七章、主要分部分项工程施工方法一、测量放线(一)测量准备工作1、办理与建设单位的交桩交点手续,现场交接引测点位,填制“施工测量控制点交桩记录表”。2、根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等,确定控制轴线并进行内业计算。3、配备测量人员:测量人员2人,放线人员4人。4、仪器配置:测量仪器必须通过计量所检验并有合格证,依据现场情况配置以下测量仪器:序 号名 称数 量1全站式光电测距仪MD-201套2JDJ21台3S3精密水准仪2台450m钢卷尺2把5水准尺2柄6塔 尺2柄7对讲机4台(二)平面测量控制网的建立及校核1、根据建设单位提供的测量定位放线依据及本工程的设计图纸要求,确定施工场地首级测量控制网。首级控制网以适当的座标作为主要控制座标,交将该座标点位置作好保护标记,作为以后施测校核的依据。场地施工放线时,将全站仪或JDJ2经纬仪架设在控制点上,后视另一相应的控制点,按照测量坐标法和角度投测法,这样依次投出全部场地方格网状主控线,然后依据主控制轴线,用50m钢尺按照施工图纸标定出建筑物各条轴线的位置。初测完成后必须做好测量定位的复核和现场记录工作,以确保测量定位的准确无误,测量精度达到优量的标准。2、测量检测放线主要是:座标控制桩的检测;角度及主轴线的投测;场地细部线位的测定。验收允许偏差标准:长度L30m,5mm;30mL60m,10mm;60mL90m,15mm;L90m20mm。(三)场地高程控制1、高程控制网的建立对建设单位移交的标高水平点进行现场确认和标测,办理移交手续并进行妥当保护,依据水准固点建立场地内的标高控制网点,在现场外适当坚硬的地方,测设出五个临时水准点,其闭合差fn n ,然后由这五个水准点,把场地的相对标高引测到水准基座上。2、标高测量方法在场地座标位置设置标高点,由标准水平基点精确布设,水准点的布设应能满足在标高传递到施测面后进行闭合校核。将水准仪安置到施工面,以原始高程点为依据,依次投测标高至各个布设点上作为控制标高。校测标高时,误差应在2mm以内。二、基础工程施工基础施工程序:定位放线(用白灰撒出开挖边线)机械挖运土方人工清挖修整基坑浇筑砼垫层柱基定位放线绑扎底板钢筋及柱插筋安装柱基模板浇筑柱基础砼拆除模板、回填基坑土方。(一)基础土方施工1、开挖方法:基槽坑土方按独立柱基(槽)坑单个开挖,开挖时先由挖土机挖出基坑轮廓后再由人工清挖至符合设计要求。挖机挖土时基础底最少预留20cm厚的土层不受扰动,如偶尔超挖时则采用碎石,石粉碴予以夯填密实。开挖时每个基坑均在边角上清挖一个50cm见方的集水坑,以便在明天施工时排除积水。2、基坑土方完成并经验槽(坑)后要及时进行浇筑砼垫层。3、雨天施工要做好基坑(槽)的排水工作,保持基坑内无积水,避免积水浸泡影响持力层强度。4、回填土方:回填土方要分层夯填,夯实采用电动打夯机,分层填土的厚度严格控制在200250mm之内,夯压密实度要达到设计要求的密实度。(二)基础结构施工1、砼垫层施工浇捣C10砼垫层前要重新复核轴线和标高,确保柱基准确的就位。垫层砼采用现场搅拌,砼搅拌要严格按质检站给定的砼配合比下料,砼搅拌要均匀并严格控制坍落度在35cm,浇捣垫层砼要用平板振动器振捣密实,表面用木灰板搓平。2、模板施工基础承台、底板及基础梁模板均采用18厚夹板及木方支撑组装。由于承台、底板砼体积较大,支撑时增加钢管扣件进行加固。3、钢筋施工1)在钢筋绑扎之前,必须将轴线和基础准确定位,复线无误后才开始钢筋绑扎,。2)钢筋绑扎时所采取的措施。为保证底板上下层钢筋的有效高度,采取直25的钢筋焊成支架以控制面筋,支撑焊接时必须保证牢固和稳定。以防止面筋下沉。如基础梁受力主钢筋有多排,则每排钢筋之间垫以与梁受力主筋同直径的垫铁,确保受力钢筋的有效间距。3)柱、墙(水池壁)钢筋预插时,为保证不偏位,首先应在绑好的底板面筋上划出柱和墙的控制线,将柱、墙(水池壁)插筋置于控制框内,然后用定位箍筋及墙体定位筋固定好几何尺寸位置。将插筋点焊固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋,同时墙加支撑固定。此处留施工缝,注意预埋好止水钢板。4)承台基础梁砼施工基础承台浇筑C25商品采用泵送方式输送砼,砼输送方向由远而近、由下而上进行,采用振动棒振捣,要求插点均匀,振捣密实,厚实大体积承台砼浇筑时分层段进行、每层段的间隔时间控制在45分钟左右(砼初凝前)。平拖两次,由人工按标高找平。砼浇捣完成后,要及时浇水保养并用麻袋履盖,浇水保养时间不少于7天。三、主体结构工程施工(一)钢筋工程1、本工程钢材设计选用普通热扎I、级钢,所有钢筋必须具有出厂合格证书,钢筋进货前严格按照国家规范的有关规定进行随机抽样和各项性能指标试验,经检验合格后方可采用。2、钢筋加工制作:1)钢筋加工前必须由专业人员根据图纸先做出钢筋加工料表,并经项目工程师审查后再下达作业指导书交结钢筋班组进和加工。2)钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应清洁无损伤。钢筋弯曲时应注意弯曲方向,弯曲后平面上应没有翘曲不平现象,钢筋弯折点处不得有裂纹。要特别注意钢筋不能有弯过头再弯回来的现象。3)钢筋接长凡直径16的采用搭接、焊接,直径16以上的采用闪光对焊接头。为保证钢筋的焊接质量,焊工必须持证上岗,焊接前将要焊接的钢筋先作焊接试件检验,试件经检验合格后方可正式焊接。本工程钢筋闪光对焊固定一个专职焊工班使用对焊机。为了做到焊件的可追溯性,对焊接的成品按班组分类堆放,抽检合格后方可投入使用。4)加工制作好的半成品钢筋,要按构件的名称、使用的部位分类堆放并做好标记。5)所有钢筋的搭接或锚固除注明外按下表采用。钢筋类型混凝土强度等级备 注C20C25C30I级锚 固30d25d20d“d”为钢筋直径最小锚固不小于250,搭接长度不小300d25时加5d搭 接36d30d24d级螺纹锚 固35d30d25d搭 接42d36d30d级月牙助锚 固40d35d30d搭 接48d42d36d冷拔低碳钢丝2506)圆弧形梁钢筋加工:先在地面上放出11大样图,按大样图加工好钢筋样品后再凭加工的样品采用机械成批加工。3、钢筋绑扎安装1)准备工作:核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与下料表相符,并按各部位保护层的厚度准备预制水泥砂浆垫块,当保护层厚度小于或等于15mm时,垫块平面尺寸为3030mm,保护层厚度为25mm时,垫块平面尺寸为5050mm,墙柱的垫块中应埋入20#铅丝,以便将垫块固定于墙、柱钢筋上。板筋可利用预制钢筋撑脚保证其保护层厚度位置正确及符合设计要求。双层板筋用马凳铁将上层钢筋架起,确保上下层钢筋的有效间距。2)墙柱钢筋绑扎时,应先在楼面(或垫层)放出墙、柱位置线,调整好立筋位置,然后根据图纸要求绑扎钢筋。当柱变截面时,其纵筋构造及搭接构造应符合设计要求。上部暗柱及构造柱插筋,为了防止插筋偏位应先放线,在梁箍筋上点焊一道水平箍或水平钢筋,钢筋插入长度应满足设计要求。3)钢筋接头受力钢筋接头位置应相互错开,错开长度不小于搭接长度且不小于500,同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积的百分比为:搭接接头,受拉区25%,受压区50%,焊接接头,受拉区及受压区均为50%;梁的钢筋接头位置:下部钢筋(受拉柱)在支座处,上部钢筋(负弯钢筋)在梁跨中1/3段内;框架柱的纵向钢筋接头当竖筋直径大于20mm时采用电渣压力焊接头。柱竖向钢筋总数超过4根时应分两次搭接,同一截面钢筋接头不宜多于总根数的50%。4)双向板的下层钢筋,短跨方向的钢筋应放在长跨钢筋的下面,上层钢筋(负筋)的长向钢筋应放在短向钢筋之下。现浇板中洞边长或洞直径300时钢筋不予切断,绕洞边通过,洞边长或洞直径300d1000时洞边应配加强筋。5)主次梁交接处,次梁上下纵筋应放在主梁纵筋之上。6)梁板钢筋绑扎顺序:主梁筋次梁筋板主筋板负筋。在梁钢筋绑扎时应注意梁的标高,轴线关系、梁的截面尺寸,钢筋的规格、数量等。7)板筋绑扎完后禁止在上面任意踩踏,应用竹跳板铺通道行走。8)施工中钢筋若需代换,应征得设计院同意、业主认可后方可代替。9)钢筋绑扎完成后要先进行自检,自检认为合格再请质检站、监理公司等有关单位进行隐蔽验收,通过验收并做好验收记录后方可进行砼的浇捣。(二)模板工程1、材料的选用模板采用18mm厚胶合板。柱、梁、墙模板加固采用14、12穿墙螺杆对拉(地下游泳池壁采用止水螺杆),立模木枋采用501002000、501004000两种规格。支撑为483.5钢管。每层模板使用前均需涂刷脱模剂,以延长模板使用周期确保砼施工质量。根据工期要求施工拟配置两层梁、柱、板的模板及支撑系统管件。2、梁模板施工方法1)梁模板制作根据图纸设计要求的尺寸配料在现场加工拼装。2)梁模板加固采用螺杆和斜撑、铁丝调节等加固办法,当梁的高度在700mm以内时设一道对拉螺杆;700-1200mm为两道;1200mm以上设三道,梁的纵向穿墙螺杆加固为每600mm一道,对拉螺杆采用山形垫片。3)梁模板支承的木枋铺设间距为中至中不大于300mm。梁的支撑立杆钢顶的步距不大于1000mm,间距不大于600mm,水平拉杆共设置三层,大梁底支顶增设适当的斜拉杆以确保支撑系统的刚度和整体稳定性能。4)各层梁模板安装完毕后要拉线复验,确保梁模轴线和几何尺寸符合设计。5)凡是梁、柱、板交接处的拼装要严密,确保交接点砼浇筑质量。3、楼板模板施工1)楼板模板根据图纸设计尺寸,结合现场情况进行配制拼装。2)满堂架采用普通钢管承重脚手架,在搭设过程中注意水平钢管错开接头。3)楼板模板满堂支模架搭设立杆双向中距不得大于1.5m,并采用三道横拉杆加强立杆刚度,同时应把剪刀撑钢管搭设后,才能铺设板底木模板。4)楼板的模板安装要先支好顶撑,安好木楞后再铺钉平板模板,平板模的受力木枋采用50100mm木枋,其间距不大于400mm。4、柱模板施工1)柱模板制作按图示的几何尺寸,结合现场实际情况配制拼装。2)竖向模板外采用50100木枋加固,高度方向采用钢管夹箍及穿墙螺杆对拉,柱角锁角处采用双扣件加固。3)凡是断面800800mm以下的柱、在柱中采用一根穿墙螺杆对拉加固,800800mm以上柱采用二排穿墙螺杆对拉加固,对拉螺杆14加槽钢紧固。4)根据柱的大小、高度进行调整穿墙螺杆的步距。6.00m以下的柱高靠下端三排拉杆步距为500mm、以上为600mm,6.00m以上的柱高,柱根下端4排拉杆步距为400mm,其余拉杆步距为500mm。5)柱子支模支撑与满堂支模承重架相连接,每柱的各面必须设置有两个点,三道钢管支撑落地稳定柱模板,防止砼浇筑时荷载影响移位。5、游泳池壁模板施工游泳池壁模板安装时应尽量使用整块板,截裁过的模板放置在上部。安装时,先检查弹好的池壁边线是否符合图纸要求,根据边线立模,然后钉纵向木方,纵向木方的搭接头应错开,搭接长度为200mm。螺杆孔要根据墙体实际情况用黑线弹出方格网,在交点处用电钻钻出对拉螺杆孔,螺杆孔要平直,操作时应避开另一侧模的纵楞,穿好对拉止水螺杆后用两道横楞钢管夹住对拉螺杆,垫上钢板垫块柠紧螺帽。对拉螺杆中部加焊50505mm厚钢板止水片。(三)砼工程施工1、本工程选用泵送商品砼,由厂家根据结构设计的砼强度要求先作配合比试验,并经监理认可各项指标合格方可使用。罐车运送砼途程不超过2小时,到工地后检查所送砼标号、坍落度、含水量均与设计无误后才可卸料。2、泵送砼浇筑,当柱和剪力墙高度超过3.0时要用串筒灌注砼,或在2.0m以下模板开口分段浇灌砼。泵送砼的过程中严禁向泵车和料槽加水。避免在雨天浇筑砼,如遇突然下雨时要用塑胶雨布遮盖,复工时要检查已浇砼是否受到损坏,有损坏的地方要立即处理。3、砼要按规范规定制作试块,试块要在监理参与下取样、制作,并在规定时间内送检。4、砼浇筑后12小时内,派专人浇水保养,始终保持砼面湿润,养护期不少于7天。5、砼浇筑一般要求:砼浇筑时应分段分层连续进行,每层浇筑高度为振捣捧作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用插入式振动棒应做到快插慢拔,振动捧禁止插在主钢筋上,插点要均匀排列、逐点移动、遁序进行、做到均匀振捣,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般以3040cm为宜)。振捣上一层砼时应插入下一层510cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部位边缘10cm。特别对于小截面的构件,如栏板、女儿墙等,更要加强振捣。砼浇捣应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应在前层砼初凝前,将本层砼浇筑完毕。一般超过3个小时,应按施工缝处理。6、砼施工缝处理:砼施工缝必须凿毛,用高压水冲洗并清除干净砼残渣,浇捣前要在砼接口表面刷一层水泥浆,以确保砼接浇处质量良好。四、框架梁预应力施工1、曲线孔道留设:曲线孔道采用预埋薄壁钢管(壁厚1mm)成型(也可用波形金属软管)。薄钢管的弯制工作在平台上用胎具定位,利用液压弯管机进行,坐标位置误差控制在2mm内。薄钢管接长时间用白铁盒管连接,并用胶布包裹。薄钢管的位置利用短钢筋焊接在梁箍筋上固定,间距2m左右。预埋孔道端部的预埋钢板必须垂直于孔道轴线,并固定牢固。灌浆孔设在曲线孔道的两端,灌浆孔采用20钢管焊接在曲线孔道的管壁上,并伸出梁面50mm。2、钢丝束制作:钢丝束下料长度等于曲线孔道长度140mm(两端锚杆长度和镦头用量)。曲线孔道长度可按下式计算。 8f2Lt(1 )I 3I2式中Lt孔道长度;l抛物线水平投影长度;f抛物线矢高。下料方法:采用10黑铁管,每次穿一根,用LD-10型冷镦器的切断装置切断,长度误差控制在2mm内。钢丝编束:根据钢丝束在镦头锚具内分圈布置的特点,内圈和外圈分别顺序编扎,内圈钢丝要放在外圈钢丝中间编扎成束。3、穿束镦头:非固定端钢丝镦头在穿束后采用LD-10型冷镦器进行,油压取3400Ncm2,头型尺寸应符合质量要求,不偏歪,母材不受损伤。镦头强度不得低于钢丝规定抗拉强度的90。4、曲线束张拉:框架梁混凝土强度达到25MPa后,方可进行张拉。张拉设备采用YC-60千斤顶与标准表,张拉前配套检验,确定张拉力与表读数的关系曲线。框架梁在张拉时应用结构对称受力,并尽量减少张拉设备的移动次数。预应力束的张拉控制应力:k0.7Ry11.2KN/cm2;张拉力Pk200.19611.2439KN(取430KN)张拉程序分为五级加力,050150250440(KN)。为使曲线束两端伸长值大致相等,并便于插入半圆环垫片,张拉时两台千斤顶的油压分级同步上升。在曲线束张拉过程中,对伸长值要进行校核,量测伸长值以50kn为起点,每级读一次,如实际伸长值与计算伸长值相差超过105应暂停张拉,待查明原因采取措施予以调整后,方可继续张拉。预应力束的张拉和锚固,均应填写预应力记录表,钢丝束的内缩量应控制在1mm以内。曲线束张拉伸长值可按下式计算:PLxL= (框架梁的弹性压缩未考虑)AEg5、钢丝束锚固:采用螺杆式镦头锚具进行镦头锚固,锚具应有出厂合格证,锚具进场时还应逐个进行观检查,并按批量的5抽样作硬度检验,并取其中合格的两套作锚固能力试验,锚具的锚固能力大于预应力束抗拉强度的90,方可认为合格。6、孔道灌浆:孔道灌浆的水泥浆强度不低于30Mpa,灌浆时采用二次灌浆法,第一次灌浆待水泥浆呈泌水现象后,在另一端灌浆孔施压补浆,将水分挤出至冒浓浆为止。并继续加压至0.50.6Mpa,稳压一定时间后,方可封闭灌浆孔。7、预应力束锚固后,其端部应作封闭处理,以免锚具被腐蚀而损坏。8、保证质量措施1)严格控制框架的轴线,标高和尺寸,用经纬仪和水平仪检查轴线、标高后,方可浇筑混凝土。2)钢材、水泥和所用锚具必须有出厂合格证,并按规范规定进行检验和试验。3)梁侧模上口、板跨中支撑顶面在模板安装前必须进行抄平。4)下层曲线钢丝束张拉前,不得进行上层梁的施工。梁的底模和支架必须在施加预应力后才能拆除。5)张拉钢丝束过程中必须实测伸长值,并且与理论计算伸长值比较,看差值是否在规范允许的范围以内。如超过规定,应暂停张拉,待查明原因,采取措施后,方可继续张拉。五、墙体砌筑工程施工1、据设计要求本工程外墙采用180厚粘土砖墙,内隔墙采用200厚加气砼砌块,M5水泥混合砂浆砌筑;墙体砌筑要严格执行建筑施工与验收规范及深圳市有关管量规定。2、墙砌体施工前,应先将砌筑面抄平,然后按图纸放出轴线、立好皮数杆,并提前半天时间浇水湿润红砖及加气砼砌块,严禁干砖上墙。3、墙体砌筑时应先清除砌块表面污物和剔除不合格砖块。4、墙体砌筑方法及注意事项1)砌筑墙体从转角或定位处开始砌筑,内外墙应同时砌筑,以使纵横墙体能交错搭接。2)墙体的临时间断处应砌成斜槎,应砌成斜槎长度不应小于高度的三分之二。如斜槎有困难时,除转角处外也可以砌成直槎,但必须采用拉结网片或共它措施,以保证连结牢靠。3)砌体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆,水平灰缝砂浆的饱满度不得低于85,竖直灰缝砂浆的饱满不得低于80,严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在812mm。埋设的拉结钢筋和网片必须放置在砂浆层中。4)砌筑砂浆一般以混合砂浆为好,砂浆厚度要控制在812mm,稠度一般控制在57cm为宜,当气候异常时,可适当加入减水剂、塑化剂等。砂浆必须搅拌均匀,随拦随用,水泥砂浆应在初凝前用完,混合砂浆应在4h内用完。5)在每一楼层或250m3砌体中,对每种强度等级的砂浆,至少制作一组试件(每组三块)。如砂浆强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。6)当梁端支撑处的砌体局部抗压强度不能满足要求时,应设置垫块,垫块应通过计算确定。7)框架建筑的填充墙或隔墙,沿墙每隔60cm应与承重墙或柱预留的钢筋(一般26)或钢筋网片拉结,筋伸入墙体内的长度不小于60cm。当砌至最后一皮(即梁底)时,要用砖块斜砌并与梁底顶住楔紧。8)对设计规定的各种洞口、沟槽或予制作等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上打凿。9)墙体内尽量不设脚手眼,如必须设置时可用砌块侧砌,利用其他洞作脚手眼时在拆除架体后应用C15砼将脚手眼填实。10)对墙体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等,应随时检查并校正所发生的偏差。在砌完一楼层后应校核墙体的轴线尺寸和标高,在允许范围的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。11)雨天施工要有防雨措施,不得使用湿砌块,雨后继续施工时应复核墙体的垂直度。六、装修工程施工(一)内外墙面抹灰1、操作工艺流程浇水湿润基层找规矩做灰标、冲筋阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹面层灰清理。2、操作方法墙面抹灰应先上部,后下部;先檐上,后墙面。大面积外墙可分片同时施工。抹灰前先清理剔凿补平墙面,清扫墙面上浮灰污物并浇水湿润基层。墙面抹灰要按设计要求放线找规矩、筑灰饼冲筋,确保外墙大角线条垂正、墙面平整,内墙阴阳角等三线顺直分明、墙面平整。墙面抹灰要分层进行,底层抹灰要稍加用力将砂挤入砖缝内,底层抹灰用刮杠刮平整后表面应用木抹子槎毛,面层抹灰则应用铁抹子压平收光。(二)镶贴瓷砖面层墙面瓷砖镶贴采用1水泥砂浆粘贴,室内白瓷片面层采用白水泥腻子勾缝,室外密缝瓷砖面层采用白水泥调制的同色腻了勾缝,小型外墙砖宽缝面层采用原色水泥砂浆加防水剂勾缝。墙面瓷砖镶贴前要预先开箱挑选瓷砖,根据设计要求的色别、型号分门别类堆放,大小不一花色差异太大的瓷砖不能混杂镶贴在同一个区域内。经挑选的瓷砖提前半天时间浸水泡透后捞起晾干待用。墙面瓷砖镶贴分三个步骤进行,第一步:按设计要求的图案在墙面基层上分格弹线、粘贴标筋、初步试贴、调整缝隙后满挂横竖线条进行大面积粘贴。第二步:大面积粘贴瓷片要在底层第一行面砖底边设置木板托条,然后紧挨木板托条粘贴底层第一行瓷砖,继而自下而上进行粘贴(小型外墙砖可以从上至下进行粘贴)。第三步:勾缝,在一个区域(一间房)的瓷砖粘贴完成后要适时进行勾缝,勾缝前应先清净缝隙内多余浆料及杂物,然后将符合要求的水泥腻子刮满缝隙并用小竹签或其他压缝工具浆缝内浆料拉压密实。勾缝后要及时用毛刷及干净布片擦净面层。墙面瓷砖镶贴要确保表面平整、缝隙均匀、线条横平竖直,勾缝饱满、无空鼓。(三)多彩涂料面层外墙多彩涂料施工前要先清理基层上的污物灰尘,修补抹灰层缺陷,嵌批腻子,打砂纸修补腻子。喷涂彩砂用喷斗及不同口径的喷嘴,在空气压缩作用下将彩色涂料喷涂在经底油处理的基层上,喷涂时喷斗出料口要与墙面垂直,喷斗距墙面约为5060cm左右。操作时手持喷斗要稳,一道紧靠一道。喷涂时要先喷门、窗、洞口侧面及凸出墙面的线条、窗台等细部,然后再喷大面,一般二遍成活,每遍间隔2h左右。(四)室内乳胶漆及油漆工程乳胶漆及油漆施工应在水电安装工程施工完毕后进行。1、乳胶漆面层室内墙面及天棚面乳胶漆施工应在基底抹灰达到一定的干燥程度时方可进行,在清理基层上的物污灰尘,修补基层抹灰缺陷后满批双飞粉腻子二遍,打砂子修补腻子后涂刷第一遍底漆,罩面层应在底漆充分干燥后进行。涂刷乳胶漆可先用滚筒开漆,再用羊毛刷匀漆,刷漆时每遍漆均要做到先横后竖,乳胶漆完工后表面应无明显刷纹、色泽一致、平整洁净。2、油漆面层木门等木材面及铁栏杆等油漆涂刷前要先清理干净表面,然后再润油粉刮腻子,打砂纸修补腻子后涂刷第一遍底漆,在底漆干透后用水砂纸打磨后涂刷第二遍油漆,经再次打磨修整后涂刷罩面漆。刷漆时每遍漆均要做到先横后竖。所有油漆完工后漆面应无流淌、色泽一致、整洁光亮。(五)天棚面层1、清刷干净顶板砼面,砼板底用12.5混合砂浆嵌平补实后粉抹底灰,底灰粉抹施工时天棚与墙面交角及梁底阳角均应拉线通直,确保阴阳角线条顺直板底表面平整。2、乳胶漆面层涂刷时要先进行基层修整嵌补腻子,梁底阳角及墙板相交阴角要打磨顺直。天棚乳胶漆涂刷二遍,涂刷时先板底后梁面,涂膜要涂刷均匀、无流淌、无刷纹。(六)楼地面层楼地面层施工前先将楼地面上粘附将料杂物清扫干净,并用水清扫楼面后刷一层素水泥浆,然后再用水泥砂浆找平。1、瓷质地板砖面层1)地板砖在铺贴前要预先开箱挑选瓷砖,根据设计要求的色别、型号分门别类堆放,大小不一花色差异太大的瓷砖不能混杂铺贴在同一个区域内。地板砖铺贴前要将挑选好的瓷砖提前半天时间浸水泡透后捞起晾干待用。2)地板砖铺贴采用12半干湿水泥砂浆铺贴,铺贴前先按设计图案在基层面上分格弹线,干铺试排调整缝隙后在四角及纵横交叉点贴好标准样块,经检查认为符合要求后再拉通线进行大面积铺贴。3)地板砖铺贴要分三个步骤完成,第一步:摊铺底层砂浆,试铺面板并初步压实,试铺的面板要比已定位成活的面板高起2mm。第二步:在试铺的地砖背面刮涂水泥纯浆粘结层后铺贴在试铺好的砂浆上,然后用橡胶锤或木块轻轻敲击使面板与砂浆结合紧密。第三步:勾缝,勾缝前要先进行清缝,将缝隙中浆料杂物清净后,用小灰铲将白水泥腻子(或调制成近似地板砖颜色的腻子)刮入缝内,再用小竹签顺缝隙拉压密实并使勾缝料略低于地板砖面层。勾缝完成后要及时用毛刷清扫多余浆料,并用布片擦干净板面。4)地板砖面层铺贴时要设置保护区,严禁闲人在刚刚铺贴好的面层上随意走动及堆放物料。铺贴完成的区域要掌握好水泥砂浆的终凝时间及时浇水养护。七、门窗工程施工据图纸设计本工程外墙和室内门窗采用铝合金门窗及复合钢门、塑料门等。本工程在墙体砌筑施工时安装门窗框,室内装修阶段安装门窗扇和玻璃。(一)铝合金门窗的制作。施工程序:断料钻孔组装保护等工序1、断料要特别注意切割的角度要准确,否则组装的窗框是否方正会受到影响。当对角线长度大于或等于2000毫米时,其对角线差不应大于3毫米,当对角线长度在2000毫米时,其对角线差不应大于2毫米,断料时要注意同批料一次下齐并要求氧化膜色彩一致,这是保证铝合金门窗质量和美观的第一道工序;2、钻孔位置要准确,不得在型材表面反复更改钻孔,在钻孔前要先在工作台上划好线,以保证其精度;3、组装所使用的螺丝,宜用不锈钢螺丝,严禁使用镀锌螺丝,以防生锈;4、铝合金窗加工完毕后要做好标记,产品严禁平放,要竖放以防受力变形。(二)铝合金门窗的安装1、放线1)同一立面的门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。2)在洞口中心线弹出门窗的位置。2、铝合金窗的固定按照弹线位置先将铝合门窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直度、窗框周边缝隙符合要求后,再用射钉将镀锌锚件固定在结构上,射钉选择要合理,锚固铁件要稳固,锚固件的间距不应大于500mm,最好内外交错布置。3、铝合金窗框周边填缝目前,深圳市房屋外墙因铝合金窗塞缝不严而引起的渗漏,已成为深圳建筑工程的质量通病,本工程设计也采取了防渗漏加强措施,要求外墙门窗洞口采用5厚聚合物水泥砂浆防水层,门窗外侧金属框与防水层及饰面层接缝处榴75的凹槽,嵌填高弹性密封
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