施工单位用 施工单位用 文庙施工方案结构设计文庙施工方案.doc

施工组织设计施工单位用 文庙施工方案结构设计第一章 工程概况第一节 工程概述一、自然地质环境条件1、气象、水文工作区属温带半干旱气候区。多年平均降水量为315.1mm，多集中与7、8、9三个月，约占全年降水量的60%以上，8月份最多，占年降水量的26%。年平均日降水量大于25mm的天数为1.6天，大于50mm的天数为0.1天；日最大降雨量为96.8mm，小时最大降雨量为52.0mm，10分钟最大降雨量为18.6mm。最大冻土深度1.07m。工作区内无地表水流，在坡体上发育有小型的冲沟、细沟等，汇水面积较小，降水后汇水冲入这些小沟内，形成临时水流。2、地形地貌工作区所处地貌类型属侵蚀构造中低山。黄河北岸为黄土山梁和山峁，山梁的相对高度大都在200300mm，呈东西向分布，文庙山为一个近南北向的次级山梁，工作区由于人工改造形成人工平台、原始斜坡、及残余基座阶地等三种微地貌类型。3、地层岩性及其工程地质性质区内出露的地层主要有长城系变质岩、第四系黄土、滑坡堆积物和人工填土等。（1）长城系皋兰群：岩性为黑云角闪片岩、石榴黑云片岩、夹薄层石英岩，片理发育，鳞片变晶结构，薄片状构造，产状21050。表层节理，裂隙发育，岩体破碎，风化强烈。该地层属层状教坚硬软弱变质片岩岩组。根据测试结果其饱和单轴抗压强度为30.1-33.1Mpa，岩石坚硬程度类型为较坚硬岩。其风化层较厚，根据钻孔资料中风化层最深可达11m，节理裂隙发育，软弱易碎。（2）第四系坡体上可见到冲积物、马兰黄土、残坡积物、滑坡堆积物、人工填土5种土体类型。其中马兰黄土与人工填土与灾害的发育有直接的关系。马兰黄土：浅灰黄色及浅黄色，厚度6-8m、疏松、不显层理，粉砂含量高，颗粒较均一，具大空隙，含较多云母片，含有蜗牛类化石。土体处于软塑可塑状态，稍湿，稍密；其容重为1.401.53g/cm3，内摩擦角23.429.3，粘聚力17.020.0 Kpa；湿陷性系数为0.0410.099，为湿陷性黄土，自重湿陷性系数为0.0190.080，为自重湿陷性黄土；计算其自重湿陷量判断其湿陷等级为很严重级。人工填土：分布与坡体的上部，厚度1.4-2.5m,主要为修建文庙时 山梁，修路及建筑物废弃的土石料，成份为粉土、变质岩、花岗岩等。粉土含量高，块石、碎石混杂其中，可见到40*40*30cm的大块石，碎石砾径一般为3-5cm，其中无分选，磨圆度差。该土层力学强度低，容重为1.371.49g/cm3；湿陷性系数为0.0420.123，为湿陷性土；自重湿陷性系数为0.0180.037，为自重湿陷性土，其湿陷性等级为中等级。（3）岩土腐蚀性评价根据腐蚀性试验分析，按三类环境评价，岩土对钢筋混凝土无腐蚀性；变质岩对钢筋混凝土结构中钢筋为中腐蚀性弱腐蚀性。4、地质构造、地震工作区在大地构造上处于祁吕贺山字形构造体系前弧西翼与河西系武威兰州构造带的符合部位。工作区现场调查没有发现明显的构造迹象。区内新构造运动以垂直升降为主，形成级阶地，各阶地高差十分显著，显示了区域新构造运动十分强烈。根据甘肃省地震区带划分，工作区处于青藏高原东北部地震区的天水兰州河西走廊地震带，地震烈度为度区，设计基本地震加速值为0.20g。5、水文地质条件工作区地下水主要有基岩裂隙水和松散岩类孔隙水两类，只是降水后在坡体上暂时的富集，此次探井勘察中揭示基岩及堆积体中不含地下水。二、治理工程措施及范围根据文庙地质灾害的特征及形成机制，特别是从目前变形特征来看，其主要变形部位是上部文庙建筑物的变形，所以不但要治理滑坡，还要对上部文庙建筑物的变形进行治理，指定以下治理工程措施：1、排水工程本区内斜坡主要由人工填土、风成黄土构成，经取样试验具有强度低，自重湿陷性等特点，大量地表水对斜坡土体的入渗是导致上部出现裂缝，斜坡变形的主要原有之一，因此，在此高级别湿陷性地区排水工程对该滑坡及文庙建筑物变形的治理是十分必要和重要的，使用场地排水，地面防水、散水等方法，将坡体上的降水排泄到坡体外围，防治雨水浸入土体内，确保该斜坡的安全。排水工程主要布置在文庙路基挡土墙底部及滑坡的两侧，散水位于路面基挡土墙的底部，防治降水及路面排水直接渗入挡土墙的基础内；截水沟长度158m；排水沟位于滑坡的两侧，长度165m，截排水沟采用M7.5浆砌片石或块石砌筑。2、文庙西侧路面改造工程文庙西侧路面下陷变形破坏，其主要原因是水体进行路基内，使土体发生湿陷变形，路面下陷。对此宜采用换土垫层法整治其路基并防止水体下渗，换土垫层法（灰土垫层）可以减少建筑材料的耗用量，施工简便，成本低、工期短。灰土是我国传统的建筑用料，用灰土作为垫层，在我国已有千余年的历史，全国各地都积累了丰富的经验。灰土垫层是按一定的配合比配合的灰土在最优含水量情况下分层固填夯实或压实。不但起到防止水体下渗的功能，而且可以提高路基的强度和承载力。文庙西侧需整治路面宽度4m，长度135m。3、文庙墙体基础灌浆为加固地基土，减少或消除地基土的湿陷量，从而使建筑物不再产生新的变形，保证建筑物安全正常使用。选取高压注浆法，注浆材料选取水泥浆。基础灌浆长度92m，灌浆孔深6m，孔径91mm，孔距120cm，共计77个灌浆孔，向墙体内5倾斜，注浆液为水泥浆。4、抗滑支挡工程文庙滑坡建议对其采取抗滑工程治理，使其达到一级滑坡治理的稳定性要求，由于滑坡剪出口处于坡体中部，格构锚固治理这样的滑坡较为合理，而且格构内空间还可以种草植树，对整个坡体的绿化没有太大的影响，有利于该区的环境美化。格构锚固段共计97m宽，格构列行距为4m*3m，每四根横梁与四根竖梁为一格构框架。5、夯填裂缝对斜坡上部出现的黄土裂缝进行回填和夯实，减少地表水的入渗，消除不利于斜坡稳定、引发滑坡的潜在因素。第二节 工期要求根据工程建筑设计规模、平面布局及结构设计特点及业主的要求，经过全面分析研究，制订科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施，充分利用各种先进、成熟的施工技术工艺，对工程进度计划实行有效的监督和控制，确保在有效施工天数60天内完成施工任务。第三节 主要施工技术组织措施根据本工程的特点及重点，主要采用以下施工技术组织措施：一、认真研讨设计文件，吃透本工程设计意图、结构特点和施工难点，编制有针对性的施工组织设计，如发现与设计不符时及时提出，与业主和设计单位协商解决，并积极主动配合设计单位和完善优化设计，共同创建精品工程。二、配备有经验、专业齐全的项目经理和管理班子，应用项目管理软件和网络技术，动态协调和优化施工资源配置和进度安排，保证各项工程项目快速、优质、有序的进行。在项目管理机构中，配备熟悉结构方面的专业技术人员参与土建阶段的施工，事前指导监控各类预埋件和预留孔洞的施工，以保证其位置的准确性。三、选择有类似施工经验的作业队伍负责该工程的施工，确保关键性工程结构物内在及外观质量和使用功能的实现。四、配备有经验的专业试验人员对混凝土的质量进行检测和试验。应用以往成熟经验，制定冬季等特殊环境下的施工技术组织措施，解决不良气候环境下的施工作业，以保证工程质量。第二章 总体施工部署第一节 总体施工安排施工前期从技术准备、物资设备准备、施工现场准备及场外协调方面全方位展开，力求以最短的时间完成前期准备工作，为工程的顺利展开创造必要的施工条件。一、在人员和组织机构方面按照项目管理原则，抽调经验丰富、专业配套的管理人员，组成精干高效的项目经理部,并结合本工程的特点、重点和难点，配置相关的有类似施工经验的施工队伍进行本工程的施工。二、在机械设备方面组织适用于本工程的施工机械设备、试验检测设备、测量仪器进场,完成本工程的施工任务。混凝土工程采用现场搅拌混凝土,钢筋统一加工。第二节 项目组织机构的设置及主要管理人员配置一、项目经理部的设置根据本工程的特点，由有类似工程管理经验的管理人员组建项目经理部。下设工程技术组、综合试验室组、物资设备组、安全组、质量组、后勤协调组。二、项目组织机构人员构成1、主要施工管理人员表(附后)2、项目经理简历(附后)3、技术负责人简历(附后)第三节 项目管理目标及控制方法一、项目管理目标、质量目标达到国家合格标准在施工中我们将结合工程实际，严格按ISO9001-2000标准执行，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每个环节、每道工序都在受控状态之下，为业主提供满意的建筑产品，确保工程质量达到国家合格标准。、工期目标确保在60天有效施工天数内完成施工任务。根据工程建筑设计规模、平面布局及结构设计特点，经过全面分析研究，制订科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施，充分利用各种先进、成熟的施工技术工艺，对工程进度计划实行有效的监督和控制，确保按期完成。、安全目标安全事故率控制在1.5以内，杜绝重大伤亡事故。、成本目标 实现公司利润目标和合同造价。、文明施工目标 达到市级文明工地的要求。、环境保护目标 扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内。二、项目管理目标控制的方法、技术管理工程在项目技术负责人的指导下，进行施工组织设计的编制，确定先进合理、经济可行的施工方案和技术措施。对图纸进行认真审核，并做好测量和复测工作，为全面按期开工做好一切必要的施工技术准备工作。在施工过程中，严格执行技术交底制度及施工工序的三检制度，做好试验检测、工程监控和测量放线工作，确保施工的各个环节处于受控状态。、质量管理1、根据ISO90012000的质量保证模式要求，我单位建立了文件化质量保证体系，包括质量手册、程序文件以及相关的技术性支持文件，并且保障质量管理体系有效运行和不断改进。2、对于项目部全体人员进行质量意识的宣传教育，明确各分部工程的质量标准和质量要求。3、在施工过程中，重点突出质量，当质量与进度发生矛盾时，必须服从质量，突出质量否决权。4、在质保体系的有效运转上狠下功夫，实行质量奖惩制度，签订质量责任制，做到层层落实。5、重点完善施工质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做好上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。6、项目经理考核项目各级人员时，重点考核工作质量和质量责任落实情况，做到奖优惩劣。7、严格工艺纪律，对那些容易出现质量通病的分项工程，实行重点监控，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。对各工艺制定详尽的施工标准。8、对各分部分项工程一律实行样板引路制度。各主要分项工程施工前，均事先做样板。做样板前，由项目部技术负责人组织验收，提出整改意见。样板验收后，方能进行大面积施工。、计划管理以总进度计划为依据，编制月施工形象进度计划，并根据实施过程的完成情况，修正和调整原进度计划，实行动态管理，对实际施工过程中出现的进度滞后的工序，提出措施，确保总进度计划的实现。每周定期举行计划协调会，分析上周计划落实情况，下达下周作业计划，切实保证计划实施的严肃性。、合同管理合同是甲方同乙方双方经济法律关系的约束和纽带，它规范着双方的责权关系，我公司作为实施合同的一方，充分重视合同的管理工作，严格执行合同的每一个条款。以项目经理为主的合同管理人员定期检查合同的履约情况，并及时处理与合同有关的各项事宜，以保证合同双方的利益得以实现，确保合同的顺利履行。、成本管理加强材料物资管理，严把采购、运输、储存、发放等各个环节，降低消耗，杜绝浪费，降低成本。按进度计划精心组织施工，搞好劳动力调配。科学的安排施工工序，尽量避免停、窝工现象，做好机械设备的维护和保养，努力提高施工机械的利用率，机械设备设专人保管，采取有效措施节约原材料消耗。、安全生产、文明施工及环境保护管理项目部组建安全生产、文明施工及环境保护领导小组，制定切实可行的管理及实施措施，做到层层落实，处处防范，创建文明工地及安全达标。、资料管理对图纸、文件、技术交底、会议纪要、检测及试验资料、各阶段检查验收等资料，和工程有关的各类资料设专人分类整理，妥善保管，以保证施工资料及时完整移交。第四节 施工区段划分与队伍安排一、 施工区段的划分根据本工程的施工特点、工期要求，该单位工程划分为三个施工流水段，各作业区段采取平行作业法进行施工，二个施工流水段同时开工建设以保证总体工程工期目标的实现。其中一个施工流水段（片石砌筑挡土墙）因进入冬季施工无法保证其施工质量，气温回升后再进行施工。二、施工队伍安排根据本工程作业任务量的大小及工期要求，结合我公司施工资源状况，调集有施工经验的人员和所需机械设备进入施工现场，并按要求做好施工前准备工作，平整场地，筹建临时水电供应系统、钢筋及综合加工车间等临时设施。各项目施工队的工作划分如下：（一）、模板施工队伍负责各种模板的支设及拆除.（二）、锚索施工队负责本工程所有的锚索工程及灌浆工程，按要求完成锚索的加工、焊接及安装任务。（三）、砼施工队负责砼工程的浇筑 （四）、砌筑施工队负责结构中的砌体工程，相关各施工队予以配合。第三章 施工进度计划与保证措施第一节 施工总进度计划一、工程进度计划横道图（详见附图） 第二节 施工进度保证措施针对本工程施工工期紧、任务重的特点及工程所在地的气候条件，为保证按期完成施工任务，采取下列措施。一、强化指挥机构确保工程质量及工程按期完成，选派懂管理、业务能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对甲方负责，信守合同，服从监理工程师，协调施工，同时成立该工程领导小组，协调好各部门的配合工作，确保施工任务按计划顺利的按期完成。二、各类资源保障有力，合理配合投入精锐力量，精选施工队伍，调动有丰富类似工程施工经验的人员参加本工程的施工，按照总工期控制目标，认真制定季、月、旬计划，根据计划要求组织人员、机械设备、各类材料及时到位，以保证各工序的正常衔接，避免停工待料窝工。三、强化施工生产指挥调度，保证高效运转建立高效的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰工序应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，并及时调整工序和调动人、财、物、机。控制好各配合单位及辅助单位的施工进度，密切建设单位、设计单位和监理单位的联系。领导小组定期召开现场生产调度协调会，及时解决影响施工进度的各类问题。项目部每周要召开一次分析会，检分析各工序的进度完成情况，协调好各生产岗位的相互合作，并要加强监督检查及时发现问题，及时解决问题，确保各项工程任务按时完成。四、做好后勤保障做好物资的采购、供应、储备，制定材料采购计划，按施工顺序提前采购进场，保障人、财、物、机的供给。对于甲方所供材料，提前向甲方代表提出申请，避免因材料而耽误工期。第四章 施工现场平面布置及临时建筑第一节 施工现场平面布置一、施工现场总体布置依据业主给定的施工现场设置围墙，按文明施工的要求进行封闭式管理。从车辆畅通及卸料方便等方面考虑，设置由公司统一规定的大门。根据工程工期要求及现场情况，计划在现场内布置主要的施工机械、模板及锚索加工和材料堆放场地、办公、临时道路、施工用水、用电安全保卫等设施。生活区设在业主指定地点。材料的堆放位置，以便于就近取材减少二次倒运位原则。二、施工主要机械设备的布置本工程结构砼全部采用现场浇拌混凝土, 施工现场设一台混凝土搅拌机。砌体工程施工现场设一台砂浆搅拌机，满足砌筑及抹灰使用要求。砂料及水泥均靠近搅拌机布置，既可满足施工操作方便，又利于进场材料的搬卸。三、临时围栏及现场标志、为保证工地文明施工和安全生产，在工程施工前在甲方提供的工程用地周围建立临时围墙和临时围栏，围墙与围栏的形式与甲方商定，工程完工后，由我公司负责拆除。、在施工场地内，设立适当的警告牌。在道路及有人员通过的地方开挖施工时，夜晚采用指示灯标明危险地带，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。第二节 临时建筑办公区和生活区在满足施工要求的前提下要尽量布置紧凑，减少临时工程用地；合理规划工地内的路线，缩短运输距离，尽量减少二次搬运费；建设办公、生活区临时建筑，办公区及生活区的临时设施均采用彩钢板搭设；水泥仓库布置在搅拌站附近，锚索、木材等与加工棚结合，砂石料堆放在搅拌站附近；职工宿舍可就近设置，做到单人单床；各项设施布置符合劳动保护、技术安全和防火要求。第五章 施工准备工作计划 本工程施工工期紧、施工工艺复杂，为了保证工程施工得以顺利进展，按照施工总体部署，提前做好如下准备工作：第一节 技术准备一、图纸会审 在工程施工过程中，由项目部技术负责人员组织，对本工程施工图纸进行认真细致地审阅，找出施工图纸中设计错漏、碰缺部分、对施工质量无法得到保证之处、不符合规范要求等内容，详细记录，及时组织进行图纸会审。二、技术交底 技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。 技术交底制采用三级制，即主管技术负责人工长班组长。技术负责向工长进行交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。工长接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要用图表、样板、示范操作等方法进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行讨论，保证明确施工意图。第二节 现场准备一、内业准备、在熟悉图纸的基础上，做好施工图纸的翻样工作，满足施工各阶段的要求、技术准备和加工定货需要，落实内外加工定货、各类材料周转设施、施工机械设备等工作。、施工临时用水 1、现场施工用水供水管可选取管径100mm，正常流速为1.3L/S的镀锌钢管，由建设单位自来水干管直接引出，施工现场另外安装水表用于计量。、施工用电计算 现场配电采用TN-C-S系统，由建设单位指定地点直接引出并安装电表用于计量。二、室外准备、现场平整场地和测量放线 首先对现场进行必要的平整，在现场“三通一平”完成，已具备施工条件的情况下，根据施工图纸，会同建设单位进行测量放线；在进行施工现场控制网的测量时，根据业主给定的永久性坐标和高程在现场设置场地永久性控制测量标桩，并做好保护。、将施工现场的用水引至现场指定接通地点，供水干管管径不小于DN 100。施工用电所配备的总配电盘安装到指定位置，供电线路埋杆架线，并接至各分电箱。所有机械、电器设备、开关箱外壳全部用保护零线连接。三、物资设备进场准备、做好现场材料的库房及堆放场地。满足质量、工期要求。、根据施工进度计划的要求，编制物资采购计划，做好取样工作。、按本工程所需要，编制相应计划，选定合格供货商，签订供货合同及构（配）件和制品加工进场的准备。、施工机具准备编制施工机具需用量计划，组织施工机具进场。 四、施工场外协调、地方协调及时与甲方代表、监理及当地政府有关部门取得联系，做好施工前的准备工作。、材料加工与订货根据材料需用计划，同建材及加工单位联系，签订供货协议，保证按时供应。第六章 各项资源配置计划及管理 第一节 劳动力计划安排及管理一、劳动力计划安排该工程配备以下施工队：模板施工队；锚索施工队；砼施工队；砌筑施工队；脚手架施工队；普工队。具体需用量见各工种按工程施工阶段投入劳动力情况。二、劳动力的管理本工程特殊工种人员和技术工人全部持证上岗；严格项目内部经济责任制的执行，按内部合同进行管理；实施先进的劳动定额、定员，提高管理水平，组织与开展劳动竞赛，调动员工的积极性和创造性；根据施工进展情况，各施工队间的作业工人将进行动态调配。抓好班组管理，加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。第二节 施工机械计划及管理一、主要施工机械的配置根据本工程的施工特点和需要，本着合理配置的原则，对本工程的施工机械做如下配置，本项目配置的所有施工机械由项目经理部根据施工进展情况，动态管理，统一调配。主要施工机械设备表（详见附图）二、机械设备管理机械设备是施工生产重要的物质基础，是保证施工工期的必要条件。为此，必须做好机械设备的管理工作。、所有机械设备由项目经理部统一管理，制定机械设备管理办法。所有机械操作人员必须持证上岗，熟悉本机械的性能及操作要求，项目经理监督检查操作人员严格按照建筑机械使用安全技术规程进行操作，严禁违章作业和违章指挥。、动力机械和车辆设专职司机使用和保管，小型机械实行机械班组操作制，由班组长负责管理，并实行定人定岗制，非机械人员严禁操作。、在生产过程中合理使用。贯彻“养修并重，预防为主”的方针，做到班前检查，班后保养，并应坚持定期得维修保养制度，认真做好运转记录和交接班制度。第三节 主要计量器具配备及进场计划表主要计量器具配备及进场计划表名 称规格型号数量鉴定周期完好率进场时间水准仪DS31台1年100%开工前一天钢卷尺50m2把1年100%开工前一天塔尺5m2根1年100%开工前一天混凝土试模1001001003套1年100%开工前一天砂浆试模70.770.770.73套1年100%开工前一天容重筒20L1支1年100%开工前一天坍落度测定仪1020301只1年100%开工前一天砂浆稠度仪SZ-1451只1年100%开工前一天第四节 主要周转材料计划设备材料进场在施工期间陆续进场，分项工程结束后陆续进场。主要周转材料计划表名 称单位数量名 称单位数量483.5钢管T5安全网、密目网M2600扣件只500竹笆子块40竹胶合板M2400安全帽顶30安全带条4脚手架板块30第七章 地上地下的管线加固方案工程开工后，我单位将根据地上地下管线实际情况，结合甲方提供的原有管线布置资料，制定相应加固防护措施。1、在施工前应收集现场地下管线资料，熟悉和掌握其他下管线分布情况，并制定相应的技术保护方案。2、在土方开挖中遇有管线时，应及时对其进行支护，已确保其不发生变形和位移。3、在地下管线保护中，重点保护其外表不被破损，做好相应支撑保护，并防止雨水侵入。 第八章 主要分部分项工程施工方案及技术要求 第一节 主要工程施工顺序一、施工顺序根据本工程的特点和现场情况，总体施工顺序安排分三个阶段进行。第一阶段：基础工程。第二阶段：即主体阶段的施工。最后一阶段：即预验清理及竣工验收阶段，在这个收尾阶段中，重点作好细部处理，加强清理修整工作，致力于提高使用功能，为最后的竣工验收打好基础。锚索格构工程由上向下进行施工。第二节 治理工程施工方案一、施工预案1、在施工工程中要始终如一的贯彻质量第一的宗旨，精细组织，科学管理，严格按照施工设计和规范要求施工，确保工程顺利实施，争创一流工程。灾害体北部有罗九公路通过，交通方便。文庙北部有较宽的停车场空地，可作为施工用场地，放置机械设备及工人住地。安宁区沙井驿距文庙大约20KM有丰富的天然石料，据采石场观察，岩石岩性为花岗岩，自然块度大，质地坚硬，力学性能好、储量丰富，可直接作为本工程建筑材料，完全满足滑坡治理需要。安宁区沙井驿含有丰富的沙砾石场，经考察砂料属中细砂；砾石成分主要有石英岩、闪长岩、花岗岩、灰岩、片岩、混合岩等，磨圆度好。完全可以满足施工要求。安宁区建筑用水泥一般采用祁连山水泥厂生产的水泥，标号齐全，质量较好。动力、照明电可从文庙接入使用，施工用水要从山下拉水上山，文庙有储水水窖，每一罐水大约需要120元。2、施工准备（1）由项目经理部编制项目管理实施规划，包括施工布置、方案。施工进度计划，材料供应计划，施工准备工作计划，施工平面图，技术组织措施计划和技术经济指标分析等。（2）建立健全各种规章制度，包括管理人员岗位责任制度、技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、成本核算制度。（3）要看工程设计文件，由设计单位向施工单位进行设计技术交底。施工方项目技术负责主持对图纸的审核，制定具体的施工技术规程。对施工技术人员进行有关技术要求、施工规范方面的培训，阅读设计文件，掌握施工要点。3、施工技术与方法（1）此处地质灾害治理为滑坡治理灾害工程，除锚索格构工程外，工程量较少和施工难得不大。（2）工程开挖工程中要及时排水并注意支护，以防基坑集水和边坡垮塌，灌浆基坑开挖和灌浆墩砌置、回填、夯实等工作必段分段进行，严禁进行全面开挖。4、施工安全（1）建立安全组织，施工队伍必须有专职领导负责安全生产，设专（兼）职安全员，对安全员赋予足够的权利，狠抓落实。（2）加强对滑坡及构筑物的检测，当出现变形，危及施工人员安全时要随时向工地指挥部报告，以便采取相应措施。（3）落实安全生产及每道施工程序的施工安全措施，确保施工人员、设备、机具、材料等安全工作，圆满完成施工任务。二、滑坡及治理效果检测检测的目的是为了了解斜坡在施工期间和运行期间的变形活动情况，判断斜坡稳定状态，保证施工安全，并对防治效果进行检测，必要时采取补救措施，为今后斜坡提供经验。1、施工期安全检测在施工前开始布置，检测滑坡变形情况，了解施工期滑坡整体稳定性和由于工程扰动因素对滑坡的影响，以便及时指导工作、调整工程部署及安排时施工进度等。主要为裂缝变形检测。用伸缩仪、位错仪、裂缝计等仪器测量斜坡裂缝变化情况，以观察裂缝张开或闭合等变化。继续对挡土墙裂缝进行检测。在滑坡南侧及北侧裂缝发育的地区，裂缝两侧各设置一个检测点，共设置两个检测点。施工安全检测原则上实行24小时自动检测，如斜坡稳定性较好且工程扰动小时，可采用8-24小时检测一次的方式进行。检测由建设单位安排进行。三、质量检测与工程验收1、监理工作须有专门的具有地质灾害防治监理资质的监理单位承担，负责检查、督促工程的施工。2、施工单位应在每道工序完成后进行相应的自检和验收，监理工程师必须参加，并做好隐蔽工程记录。不符合时，严禁进入下道施工工序。重要的中间工程和隐蔽工程检查应由建设单位代表、监理工程师和设计代表共同参加检查验收。3、工程完成后，施工单位应对工程质量进行自检和评定，自检合格后，将竣工验收报告和有关资料提交建设单位。由建设单位或承包单位组织不发工程质量监督部门、监理工程师、设计代表进行检查、验收和质量评定。4、工程验收应检查竣工档案、工程数量和质量，填写工程质量检查定表，评定工程质量等级。5、工程检查项目由保证项目、基本项目、允许偏差项目和竣工档案资料四部分组成。保证项目必须符合质量评定标准的规定。四、工程施工过程中应注意事项及说明、工程施工基本注意事项1、施工人员应选择专业性强的具有技术高等级的班组。2、施工过程应设计工程监理，对工程的进度、质量等方面配合建设方进行监督、检查，确保工程顺利保质保量竣工。3、在施工过程中的每个环节要随时抽查，工程质量要严格按设计施工。4、本设计文件高程为相对高程。施工放线要求准确，受微地形影响，当设计与实地有出入时，根据实际情况，局部可适当调整。5、施工中应做好各项记录。6、其他事项参照有关规范执行。、挡土墙施工注意事项1、基地为土质，应将其整平夯实。原挡土墙拆除后，将端口清理干净。2、石料标号不低于30Mpa，尺寸不小于30cm，砂石骨料、水泥等原材料均应满足设计要求。3、第一层摆放大块石，大面朝下，砂浆要求饱满、捣实，严禁通缝。4、块石应平砌，应根据墙高进行层次配料。每层石料高度大致齐平。5、用作镶面的块石，表面四周应加以修整，使尾部略小，以利于安砌，镶面石应丁顺排列。6、镶面石灰缝的宽度为2-3cm，不得干铺和瞎缝。上下层竖缝应错开不小于8cm。7、填腹块石水平灰缝的宽度不应大于3cm,垂直灰缝的宽度不应大于4cm，灰缝也应错开，灰缝中可以填塞小石块，以节省砂浆。8、伸缩缝填塞深度均不得小于15cm，以满足防水要求。9、墙背填料的填筑，需待砌体砂浆强度达到75%以上时，方可进行。逐层填筑，逐层碾压夯实。、施工安全注意事项1、建立健全安全管理机构和各种安全规章制度。在贯穿以安全生产责任制度为主线的同时，有针对性地制定出与之相适应的各种安全规章制度和施工工序操作规程。形成安全生产指导性文件，并贯彻于施工始终。2、滑坡治理工程是一项复杂的系统工程，可能导致重大安全事故发生，且事故发生具有突发性、急迫性，一旦事故发生，可能造成人员伤亡和财产损失。施工单位应根据施工现场客观的环境条件（包括工区地理位置、自然环境、气象资料）、施工设备本身的安全程度、重大危害源等，有针对性地编制人员安全避让和抢险应急救援预案。3、合理的施工设备和安全设施时治理工程的保证。这要求：安全设施本身的质量必须符合国家有关规范和行业标准，杜绝使用假冒伪劣的安全设备；设施装置的正确性、可靠性、稳定性；按规定对设施测试、检修到位；使用符合国家标准的劳保用品；不匹配的施工设备，尤其是国家命令禁止和淘汰的施工设备不得进入施工现场。4、建立安全生产控制指标体系。拟定工程整体安全工作计划，确定安全工作目标，实行目标管理，层层签订安全生产责任状，落实安全生产主体责任，严格生产安全事故责任追究制度。5、施工安全教育。集中抓住以下几点：项目主要负责人、安全生产管理人员、重要岗位人员、特种作业人员必须按照有关法律法规的规定，接受规范的安全专项培训；施工人员要经过“三级教育”和专项技术培训；针对临时工和农民工安全素质低、自我防范意识差、流动性大等不安全因素，进行法律、法规、劳动纪律、技术技能、劳动卫生与职业病防治教育。6、开展经常性安全检查，狠抓隐患整改。生产过程中的安全检查是及时消除事故隐患的重要手段。预防各类事故发生应该从以下两方面人手：一方面从源头上控制事故；另一方面是从过程上控制事故。经常性的安全检查要形成制度，检查的落脚点是施工现场、生产班组，检查的侧重点是薄弱环节。7、设立安全员，加强施工中对坡体及各个构筑物的变形监测，为施工提供安全保障。第三节 脚手架工程一、架体搭设方法锚索格构施工时在操作层下部平面进行全封闭，用料为竹笆子。所有操作层均用竹笆子封闭。架子外围全部用密目安全网封闭。架体搭设严格按规范中第六章的构造要求进行选择，脚手架步距1800mm，立杆横距1000mm，立杆纵距1500mm，沿山体搭设。1、脚手架结构自重，包括立杆、纵杆自重、横向水平杆、剪刀撑、横向斜杆和扣件等自重。2、构配件自重，包括脚手板、栏杆、安全网等防护设施自重。3、施工荷载包括作业层上的人员、器具和材料的自重。4、风荷载，全部风荷载考虑施工中建筑承受，钢管脚手风荷载的作用忽略不计。二、在脚手架搭设过程中应注意以下几方面的问题：1、脚手架材料483.5钢管扣件和底座应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。发现有裂缝、变形、滑丝等现象，严禁使用。2、钢制脚手板两端应有插口扣式连接装置，板面应钻防滑孔。凡有裂纹、扭曲或锈蚀严重者，均不得使用。3、相邻立杆的对接扣件接头应错开，并布置在不同步距内。立杆的垂直度允许偏差为100mm（建筑物高度20m80m）；脚手架外侧立面的四个大角均应设剪刀撑，并由底至顶连续设置，高度24m以下中间各剪刀撑间距15m：高度24m以上架体水平纵向应连续设置剪刀撑。三、脚手架使用过程中应定期检查下列项目：1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2、底座是否松动，立杆是否悬空；3、扣件螺栓是否松动；4、安全防护措施是否符合要求；5、是否超载。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法，应符合规范中表8.2.4的规定。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。四、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（G B5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范第八章的规定进行检查验收，合格后方可使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。第四节 路面砼工程砼的施工要严格执行砼工程施工及验收规范及硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、普通砼用碎石或卵石质量标准及检查方法、普通砼用砂质量标准及检查方法、普通砼强度检验评定标准、普通砼配合比设计规程、普通砼长期性能和耐久性能实验方法、普通砼力学性能实验方法、砼结构设计规范、砼质量控制标准、建筑防腐蚀工程施工及验收规范、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准等相关标准的规定。一、原材料标准及要求、水泥1.配制砼所用的水泥，采用普通硅酸盐水泥、水泥的性能指标必须符合现行标准的规定。2.水泥必须有出厂合格证或进场试验报告，应随料附送，无合格证不得使用。3.水泥应按产地、厂家、牌号、品种、标号、包装、出厂日期分别进行验收，并核对其出厂合格证。4.水泥库房屋面，墙壁不得渗漏，地面应保持干燥并有足够的承载能力。5.袋装水泥的堆置高度不宜超过10包，其底部应垫离地面300mm以上，四周离墙不少于300mm，以防吸潮。6.水泥一般不宜存放过久，要做到先到先用，周密计划不要积压，存放二个月应翻一次（上下对调），防止结硬、一般水泥出厂三个月，应取样复查试验，并按复查试验结果进行使用。7.水泥选用原则根据工程特点，设计要求，施工条件和材料性能等情况进行选用。严禁将不同品种、不同厂家、不同标号的水泥混合使用。在钢筋砼中，采用水泥的强度等级宜比所配制的砼强度等级提高一级，当用高强度等级水泥配制低强度等级时，可掺入适量的混合材料。、砂、石、水1.砂石取材：应本着因地制宜，就地取材的原则；砂选用洗砂，石子可用卵石或碎石。2.砂的细度模数：粗砂的细度模数为3.73.1；中砂为3.02.3；细砂为2.21.6；特细砂为1.50.7。3.砂的质量标准应符合国家标准建筑用砂（GB/T1468493）的有关标准：石子的质量标准应符合国家标准建筑用卵石、碎石（GB/T1468593）的有关标准。4.砼用的骨料（石子）其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过板厚的1/2，且不得超过50mm。5.骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入锻烧过的白云石或石灰块。二、砼配合比1.砼施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。2.普通砼配合比，应按国家现行标准普通砼配合比设计技术规程进行计算，并通过试配确定。3.砼施工配制强度，砼强度标准差，砼的最大水灰比和最小水泥用量，砼浇筑时的坍落度应符合砼结构工程施工及验收规范（GB5020492）第4.2.4、第4.2.5和第4.2.7条的规定。4.砼配合比技术复核砼所用的材料、品种、规格必须符合设计配合比的要求。原材料称量偏差应符合规范要求，严禁任意增加水量，必须保证施工坍落度的要求；所用计量仪器必须进行周期检定，未经检定取证不得使用。如发现水泥受潮、砂、石质量低劣，含泥量、含水量变化等情况，应立即向施工负责人或试验室报告以便根据具体情况重新调整级配或重新试配每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转，对所有计量器具进行检查并定磅，校对施工配合比；对所用原材料的品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对，对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制砼。三、计量1.砼原材料每盘称量的偏差，不得超过下表允许偏差的规定砼原材料、称量的允许偏差（%）材 料 名 称允 许 偏 差水泥、混合材料2粗、细骨料3注：各种衡器应定期检校，取证保持准确；骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数。2.砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少，有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。3.水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量，小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘砼的施工配合比。4.外加剂及混合料计量，对于粉状的外加剂和混合料。应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量并以小包装运到搅拌地点备用。流体外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量筒计量。四、上料：1.现场拌制砼，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集进入上料斗的顺序如下：2.当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。3.当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。4.当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。五、砼的拌制1.第一盘砼拌制的操作：每次上班拌制第一盘砼时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减少5%10%的方法。从第二盘开始，按给定的配合比投料。2.搅拌时间控制：砼搅拌的最短时间应按下表控制砼搅拌的最短时间（s）砼坍落度（mm）搅拌机类型搅拌机出料量25025050050030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式90901203.出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格后方可出料，每盘拌合物必须出尽。4.砼拌制的质量检查：检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。检查砼的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。砼拌合物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。按规定调整。砼的搅拌时间应随时检查。.按以下规定留置试块：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。六、砼浇筑1、浇筑时确保快插慢拨，插入间距为300mm呈梅花布置，插入深度为进入下层510cm，浇筑过程中严禁随便加水。2、路面砼采用平板振动器随打随抹光，施工完毕进行浇水养护。路面施工时。3、对已浇筑完毕后的砼，要加以覆盖和浇水养护，并保证砼养护时间，在浇筑时砼强度末达到1.2N/MM2以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。七、砼的养护1.对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：砼应在浇筑完毕后的12h以内加以覆盖和浇水。砼的浇水养护的时间，不得少于7d。浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼的养护用水应与拌制用水相同。第五节 青石板地面工程一、青石板地面工程1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，用清水冲洗干净。2、找平层：找平层砂浆采用不低于13的水泥砂浆抹光，抹灰层表面要求平整、光洁。3、青石板应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应予剔除，标号和品种不同的板块不得混杂使用。应按设计要求对地板砖的尺寸，颜色进行选砖，分类存放备用。4、铺在水泥结合层上的青石板块，在铺设前应用水浸泡，取出后晾干，其表面无明水方可铺贴。板块间和板块与接合层间均应紧密结合。板块与结合层之间不得有空隙。5、青石板的铺砌工作,应在砂浆凝结前完成。铺砌时要求板块平整、镶嵌正确。铺砌后1-2昼夜以1：1稀水泥浆填 缝。面层上溢处的水泥在凝结前于以清除,待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。第六节 锚索施工锚索是一种主要承受拉力的杆状构件，它是通过钻孔将钢绞线或高强度钢丝固定于深层稳定的地层中，并在被加固体表面通过张拉实现预加应力，从而达到使加固体稳定、限制其变形的目的。锚索技术源于国外，是锚杆技术发展的产物。80年代以来在对锚固技术的机理研究、试验设备和施工工艺的研究等方面取得较大进展，锚索加固技术大量地应用于工程实践。 一 、预应力锚索的施工工艺流程如下： 1、施工工艺： 在现边坡中部设置4排预应力锚索，锚索水平间距为4m，纵向垂直间距为3m，锚索单根长20m，锚筋为515.24钢绞线，锚固段长均为5m，孔径110mm，与水平面夹角为25，锚索间用锚索格构梁连接。在坡脚设置挡土墙，坡顶适宜位置设置梯形截水沟。（在格构梁间坡面实施人工生物工程护坡，对坡面进行绿化植草封闭处理，阻止大气降水的下渗和边坡物质的物理风化）。2、边坡锚固施工工序边坡锚固采用自上而下的施工工序：测放开挖边线一层土（石）方开挖一层锚索（杆）施工一层锚垫板施工一层锚索预紧第二层土（石）方开挖二层锚索（杆）施工二层锚垫板施工二层锚索预紧依次开挖重复以上施工工序至支护标高。 3、 预应力锚索的施工工艺预应力锚索的施工工艺复杂、技术含量高、各工序间的连续性强、机械化程度高，具有一套完整的施工工艺，其施工工序为：施工放线锚索钻孔清孔、锚索制作和安装配置浆液向孔内注浆锚索地梁浇筑预应力张拉锁定封锚。（1）、锚索（杆）钻孔根据场地地质条件，锚索成孔采用干钻成孔技术，以高压风作为冷却介质，