数控机床机械及焊接故障及排除方法.doc

行业资料：_数控机床机械及焊接故障及排除方法单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页数控机床机械及焊接故障及排除方法数控机床焊接故障及排除方法如下：（1）元件焊脚处理不好。由于元件焊脚的氧化层处理不好，使焊锡和元件焊脚没有结合上，可以直观看到焊锡和元件焊脚之间有凹坑。（2）焊接的时间过短。若烙铁接触焊脚的时间过短，尽管从外表看焊锡全部包住了元件的焊脚，实际上焊锡内部和元件焊脚没有充分地熔合在一起，工作一段时间后，焊锡和元件脚脱离，造成故障。（3）焊剂选择不当。在焊接元件时由于错误地使用了酸性焊剂（如焊油），时间一长，元件的焊脚会被腐蚀。用眼观察，焊脚变绿或电镀层剥落，严重时，用镊子拨动元件的焊脚时焊脚会断开。元件虚焊时的故障表现为时有时无，或是开始正常，工作一段时间就出现故障。修这类的故障是看元件焊点如何，二是不停电用万用表检查元件有关点的电位。如果处在既不是高电位，又不是低电位的状态，就应该大胆地怀疑它。总之焊接不好引起的故障不好查找，要根据具体现象细心分析。数控机床机械方面主要故障如下：（1）滑板的镶条装配过紧滑板的镶条装配过紧会使滑板和床身导轨之间的摩擦力增大，使伺服电动机运转困难，产生过热，也使单脉冲进给时失步。（2）滚珠丝杠过紧滚珠丝杠过紧也会使伺服电动机过载或使伺服变压器过热。造成丝杠过紧有两方面的原因：一是滚珠丝杠和托架之间不同轴；另一方面是由于滚珠丝杠的滚珠损坏造成的。在维修中，一旦怀疑是机械造成的故障时，应想法创造条件使电气部分和机械部分分开。确定电气没问题后，便可怀疑故障可能产生在机械方面。例如：查找刀架在进给时实际走的值与指示给定值不一致（指令值大于实际值）的故障。首先给出一个指令值，观察屏幕上显示的数值是否符合，如果显示正确，把伺服电动机和机械脱开，观察伺服电动机的旋转角度是否正确；如果旋转角度也正确，问题便产生在机械传动的连接部分或机械的其它方面。第 3 页 共 5 页数控机床电气调试人员安全操作规程1、电器、工具必须经常检查，保持清洁、干燥和绝缘良好。2、电烙铁必须放在烙铁上，使用时必须检查其外壳是否漏电。使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在木质台子上和易燃物品附近。3、使用完手持电动工具，机壳应有良好接地，并应检查所用电动工具电压等级是否与电源电压相符。使用时必须戴上绝缘手套，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，而必须使用二线或三线带地插座。4、使用万用表，必须检查两根测量现是否绝缘完好。测量时，应先把选择档位搬至所要测量的相应位置上。用完后，把档位搬至OFF位或交流电压最高档位。5、机床调试前，先检查机床的接地是否完好，再检查所有电动机的电源线是否对地绝缘，以及控制回路是否对地绝缘。6、配线时，必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯，电线长度需适当，不准有中间接头。7、电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区，试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。8、带电调试测量时，必须穿电工绝缘鞋。9、机床各种参数设置时，要反复地确认，确认完毕后，再移动各伺服件。10、工作完毕应将设备