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行业资料：_塑料搅拌混合机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页塑料搅拌混合机安全操作规程1设备操作前的检查工作：1检查混料机内应无异物，料斗内壁应干燥，关闭投料口和放料口。2接通混料机电源按钮，将停止按钮向左旋转，电源指示灯应正确显示为红色。3检查混料机周围应无障碍物，以免混料机运转时会磁撞到障碍物上，造成事故。4以上操作符料要求后，可进行以下操作。2空载运行：1启动混料机的反转按钮，调节电机转速，混料机应在慢速反转运行。2混料机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。运行1-2min后，准备停机。3通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。4空载运行符合要求后，可进行以下操作。3带料运行(混料)：1打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。2投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。3接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混料机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内(x产品要求600r/min)进行混料。4混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。5放料：打开投料口，用规定的容器在放料口进行装料，直至放尽料斗内物料。第 3 页 共 5 页塑料注射成型机技术安全操作规程1、工作前必须检查各螺栓是否拧紧紧，各操作手柄的开关是否在空位上，按机床润滑图表加还油量，并在各润滑处加注润滑油剂；接通冷却水和放掉油管道内空气，空转运行数次，检查其各传动及润滑系统是否良好。2、根据制品不同要求，在一般情况下，调整机床时可用慢速，生产时则为快速。3、当机床分别在调整、手动、半自动、全自动四个程序使用时，必须注意其他相应转换开关动作位置的正确性，半自动与全自动调换时必须使其循环过程走完。4、机床开动应注意观察期工作情况，防止出现爬行现象。5、在进行螺杆退回操作时，必须在保证料筒中物料充分塑化状态下进行，如果料筒中温度过低，必须先将料筒温度加热到塑化温度之后方可进行，避免造成机床损坏。6、压力油衣润滑油应保持一定的容量和清洁，管道应保持经常畅通。7、应充分保证冷却用水，不允许水份混入油液中，油温不准超过50。8、液压系统，压力最高不能超过0.37MPa。9、闭模链撑板机构上两斜面巾合角不对时，可适当调整活塞杆上的板座两边的螺母，使斜面贴合。10、机床工作时，应注意观察其工作情况，严禁超负荷使用，如发现有不正常声音或温度过高时，应立即停机检查和排除故障，设备发生事故应保护现场，报告设备安全员逐级上报。工作完毕后，除按设备保养内容进行认真保养外，还必须所有开关、手柄放至空位，关闭好
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