冷藏行业作业的职业危害及防护.doc

行业资料：_冷藏行业作业的职业危害及防护单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页冷藏行业作业的职业危害及防护冷藏作业危及健康的因素主要有以下几方面：一是制冷剂泄漏造成的危害。例如采用氨作制冷剂，一旦蒸发器跑氨，后果是较为严重的。氨是具有强烈刺激性臭味的有毒气体，它不仅能刺激呼吸道粘膜，并且能造成人员中毒。轻度中毒表现为鼻炎、咽炎、气管炎，患者有咽喉疼痛、咳嗽、气短、咯血、胸痛等症状。严重中毒可有喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，造成气管阻塞而引起窒息、猝死。若高浓度的氨水或氨气接触到人的皮肤上，可引起表皮的灼伤、起水泡和坏死;溅入眼中可使眼结膜水肿、角膜溃疡，虹膜炎、晶状体混浊，甚至角膜穿孔而失明。另外，还有一些人对氨水会产生过敏反应，出现过敏性皮炎或过敏性哮喘等。对于个别中型冷冻设备采用氟利昂-12为制冷剂的，虽然目前未听说过氟利昂中毒事件，但若泄漏，大量吸入后，人会觉得乏力、咽喉干燥不舒服。二是臭氧的危害。臭氧具有极强的氧化性，可与多种金属和有机物作用，因此，绝大部分冷库均采用臭氧消毒除臭。但臭氧又是一种有害物质，在使用中会给环境和作业工人造成危害。据医学专家介绍，在微量臭氧依度下(如0.212.10mg/Nm3)，只要接触12h，就会引起咳嗽、咽炎、呼吸困难等症状;在1121mg/Nm3浓度时，可引起脉跳加速、疲倦、头疼，停留1h以上，可发生肺气肿乃至死亡。三是低温的危害。冷库的温度一般均在0-23，作业人员若长时间在低温环境下劳动，可产生皮温降低，氧耗增加和胃液分泌增多等症状;如果长期在此环境下作业，且防寒保暖措施不好，易发生冻伤、腰腿痛和关节炎;夏季库内外温差大，进出库若不注意及时更衣，则易患感冒。另外，作业工人在冷库中装卸货物时，若不小心，常常会发生碰撞、物体打击、高处坠落等人身伤害事故。还有因管理不善可能造成作业工人以及外来人员被困在库中冻伤、冻死的严重事故。搞好冷藏作业职业危害的防护，必须做到以下几点：1.建立健全各项规章制度，做到有章可循;并加强冷藏作业工人的安全知识教育，提高他们的安全生产意识，杜绝违章操作、冒险作业现象的发生。2.加强制冷设备的检查检修，严禁跑冒滴漏。若发现氨气泄漏应及时采取措施抢修，防止泄漏扩大。要保证制冷车间通风设备的良好，万一氨气大量泄漏时应能及时排出屋外，避免中毒事故的发生。制冷车间内必须配备适用的防毒面具或氧气呼吸器。对于使用氟利昂-12的冷冻机应配备必要的检测仪器，如卤素灯等。3.采用臭氧消毒除臭时，应时刻检测库内的臭氧浓度。若臭氧浓度超过2mg/Nm3时，作业工人不可呆在库房内，否则需戴防毒面具。第 3 页 共 8 页冷轧热镀锌光整机设备结构特点光整机是热镀锌线上的关键设备。主要介绍了热镀锌线光整机的主要用途、设备组成以及结构特点。该机在国内多条热镀锌生产线上使用，效果良好。由于热镀锌带钢使用范围在不断扩大，镀锌后的带钢表面涂漆和涂塑料的工艺得到广阔的应用，尤其是家电和汽车工业突飞猛进的发展，对高质量镀锌板的要求量大幅度增加，甚至到了供不应求的地步，因此新投入镀锌生产线都增加了光整机。热镀锌机组通过光整机后对涂漆和涂塑料等后续工序带来的好处如下：（1）提高了带材的平面度和平坦度，同时也可以把表面的锌粒压平，使带钢表面光滑，这对于以后的深冲加工和其他使用精度较高的场合都特别有利。（2）使用的光整辊，经过电火花或激光毛化处理，因而经过光整机的镀锌表面具有一定的粗糙度。它能提高涂层粘附力，还能储存一定量的油脂，在深冲加工时，对冲模的润滑有益。（3）对于以后作涂漆处理的镀锌板，尽管把表面控制成小锌花，但小锌花仍然能够透过漆层而显露出来，所以对于某些要求更高的镀锌板，小锌花表面经光整处理。这样，可使镀锌板获得更加均匀一致的银白色的外观。（4）通过光整，可使屈服平台消失或不太明显，能够防止在以后作拉伸或深冲加工时出现滑移现象。四辊光整机的设备组成某型四辊式光整机的结构布局包括入口(辊装置、入口测张装置、入口防皱辊装置、喷淋装置、光整机、高压清辊装置、出口防皱辊装置、出口测张装置、挤干装置、热风吹扫装置、出口S辊装置等。光整机主要由光整机本体、主传动装置、换辊装置等组成。光整机本体由机架、上下工作辊、上下支撑辊、压头装置、弯辊油缸、平衡油缸、压上油缸等组成。四辊光整机的结构特点2.1.测张装置张力是光整机的最基本的工艺参数，影响到光整机的正常运行，也影响到光整后的产品质量。为了使光整机在生产线出现张力波动、速度波动的情况下也能正常运行，希望张力尽可能大一些，而轧制力小一些。光整机理想的张力值为单位张力达80-100N/mm2左右，其中出口侧的后张力比入口侧的前张力高约10%-20%。要使光整机稳定工作，首要条件是要保证光整机入口和出口的张力稳定。这是靠张力控制系统来实现的。在光整机的入口及出口各设有一套测张装置。测张装置由两个固定辊及一个中间辊组成三辊式结构。称重传感器安装在中间辊两端轴承座的下方。随时测量光整机入出口的张力，并将测量值反馈给相应侧的张力调节器，经过与预先设定的张力比较运算后将信号送到速度调节器。通过调节光整机工作辊的速度来保证出口侧张力的稳定；通过调节入口侧张力辊的转速来保证入口侧张力的稳定。2.2.喷淋装置喷淋装置由喷嘴、水泵、管路等组成。其作用是在工作辊的入口侧喷射脱盐水或特制的光整液来清洗轧辊和带钢表面，以减少轧辊平整后的辊印和其他表面缺陷，生产出高质量的镀锌板，并且延长工作辊的生产时间，减缓磨辊次数。2.3.防皱装置光整时镀锌板是在高压下通过两个工作辊，因而要求镀锌板在大张力作用下绷得很紧，使镀锌板均匀地通过工作辊，均匀伸长。但生产线速度波动和板形等原因，时常会造成镀锌板抖动、起皱，甚至入口张力瞬时消失的现象，光整后的镀锌板表面会出现金属滑移线，严重时镀锌板以折叠状态进入工作辊，在高压下轧破，在大张力下拉断，造成断带事故。为了克服这些现象，光整机的入口和出口均设有防皱装置，其主要目的就是通过液压缸的作用，用升降辊将光整机入口和出口的镀锌板绷紧。当出现抖动、起皱或失张时，液压缸驱动升降辊上升，又使镀锌板恢复绷紧状态；反之如果瞬时张力增加，则大的张力使升降辊下降，使张力减小，防止断带。该型光整机的入口及出口各设有一套防皱辊，由液压操作其升降。当光整机不运行时，带材在前后防皱辊之间形成一字形，带材不接触光整机的上下辊系，当光整机运行时，弯辊缸伸出，使上工作辊向上运行，与上支撑辊接触，然后抬起防皱辊，（入口、出口防皱辊同步动作），带材在防皱辊和光整机的工作辊之间形成一字形，通过带钢带动上工作辊和上支撑辊转动。2.4.换辊装置由于光整机不投入时，带钢不接触上下工作辊辊面，可以进行不停机换辊，不影响生产线正常生产。采用工作辊快速换辊装置布置在传动侧，装置上的上下导轨分别与光整机机架内的工作辊移动导轨相对应。换辊操作前，先将新的光整辊放在换辊装置合适的位置上，并与机架内旧的光整辊用连接板相连，换辊时用装在传动侧的光整辊推出油缸将新的光整辊沿导轨推入机架内，同时旧的光整辊从机架内推出机外，到操作侧的换辊小车上。支撑辊换辊采用油缸直接推出的方式。在支撑辊换辊时，操作侧工作辊快速换辊小车可整体吊离，以腾出换辊空间。2.5.光整辊高压清辊装置在光整机出口设有高压水光整辊清辊装置，用于将上下工作辊辊面上粘附的锌粒清理干净。以延长光整辊的使用寿命。本文所介绍的四辊光整机运行情况都十分良好，镀锌板表面质量很高。尤其对带钢的材料为普通碳素钢、带钢的厚度为0.2-1.2mm、宽度为600-1250mm、光整速度为120m/min的生产线十分适合，光整速度