机车车辆实例练习1.doc

机车车辆实例练习16/16任务：已知某一机车车头变压器横梁（编号X-Y-02）按照DVS1610编制焊接顺序方案和焊接方案，应以前者为主，通过本练习熟悉和掌握对机车车辆的焊接结构件的焊接顺序方案的编制。变压器横梁尺寸（mm）：L=2884，B=295，H=180材料：RSt37-2；St52-3；GS52编制依据：DVS1610副件-2（机车车辆焊接顺序方案实例）目的：焊接顺序方案最终将影响焊接结构件中各个焊缝断面出现的收缩力，为此将焊接变形和内应力降低到最小以至不存在。 3/4.13 4/8内容：焊接顺序方案的形式应根据 结构的复杂程度来 选择并应从焊接工艺角度出发，确定它的焊接顺序方案的形式。按照DVS1610副件2，对于机车车辆制造实例给出以下三种形式：1、 用结构图纸和文字说明的形式 2、 用结构图纸和表格说明的形式 见3/4.13 4/83、 用特殊焊接结构和表格说明的形式 对于较复杂焊接结构可同时编制上述三种形式的焊接顺序方案供有关技术人员和施工人员理解和实施。焊接顺序方案是对焊接方案的补充和充实，这点对钢结构焊接来说尤为重要，这里主要指以下三种情况：1、具有高度安全须要的高负荷结构件2、具有相当规模和复杂焊接结构 见3/4.13 4/83、具有特殊的易变形的结构对于机车车辆制造，至少下列三个构件须要编制焊接方案： 1、 行走机构 2、 底座 3、 车箱 对于机车车辆制造，至少下列二个构件及其组件须要编制焊接顺序方案： 1、底座l 主横梁 l 纵向横梁 l 阀盖（悬臂） l 上述三部件的组件 l 其它部件（变压器横梁等） 2、行走构件l 纵向横梁 l 横向横梁（包括端部轴承） l 阀盖 l 上述三部件的组合件 l 摇架 焊接顺序方案至少包括以下3点：1、 焊缝焊接顺序 2、 焊接坡口形式 3、 焊接方向 3/4.13 4/8按照DIN1610-副件2，焊缝顺序用 表示，例如 1 ； 2 。焊接方向则用 2 箭头方向表示。焊接方案的编制应包括以下内容：1 焊接方案基本准则 2 焊工考试类别 3 焊接方法 4 焊接材料和辅助材料 5 组合件装配次序（点固、焊接） 6 焊接装置 7 焊接变位器（只要求二个焊接位置）8 焊接检验 其中1-4和8可在加工互过程中综合理解基础上正确实行-焊接方案是对所确定的焊缝在工艺上的具体说明，如果在图纸上没有对有关材料和构件给预说明，那么焊接方案还应包括以下各点：1 材质说明，焊缝及其坡口说明 2 焊接参数（调节范围） 3 热处理及其参数 4 坡口加工（按图纸要求） 5 焊接顺序方案说明，检验试样制作 编制结构件的焊接方案和焊接顺序方案由焊接监督管理人员进行，机车车头按焊接结构件可分为：传动机构底 座车 厢内部装置本练习对上述底座中的变压器横梁的焊接顺序方案，按照DIN1610副件2进行编制，具体如下：1、附录1，焊接底座构件图。2、附录2，变压器主横梁结构图。3、附录3，变压器主横梁焊接顺序方案（文字形式1）4、附录3，变压器主横梁焊接顺序方案（文字形式2）5、附录4，变压器主横梁焊接顺序方案（表格形式3）6、附录5，变压器主横梁焊接顺序方案特殊结构图的表格形式7、附录5，变压器主横梁特殊结构图（图纸比例按企业要求）附录3：文字形式公司变压器-主横梁焊接顺序方案SFPX-Y-02序号操作项目焊接方法与填充材料焊缝编号2.1点固与焊接隔板4与隔板5，隔板5对接焊缝封底后背面清根再施焊，一X光抽检。检验等级BS（见“Z”图和剖面B-B）ERR（B）712.2点固和焊接下翼板2与球形支座9，球形支座9预热约100（见剖面A-A）EB922.3在转胎上将下翼板2与纵向隔板4点固。横向隔板6和7进行焊接（见剖面A-A）MAGC3+42.42.4.1在转胎上再对隔板6和7点固下翼板2与纵向隔板4焊接，从中间向外侧施焊MAGC3+42.4.2将隔板6与下翼板2和球形支座9焊接，球形支座9预热约100（见剖面A-A）MAGCEB952.4.3将隔板7与下翼板2焊接（见剖面B-B）MAGC62.5转胎旋转90，将隔板6与球形支座9和纵向隔板4焊接，球形支座预热约100（见剖面A-A）MAGCEB972.5.1将隔板7与纵向隔板4和5焊接（见剖面B-B）MAGC82.6转胎旋转180，焊接同序号2.592.6.1焊接同序号2.5.1102.7转胎旋转90，将上翼板1与纵向隔板4和5点固。2.8转胎旋转90，将纵向隔板4和5与上翼板1从中间向两侧施焊MAGC112.9转胎旋转180，焊接同序号2.8MAGC122.10转胎旋转45，将纵向隔板4和5与上翼板2从中间向两侧施焊（见剖面A-A）MAGC132.11转胎旋转90，焊接同序号2.10（见剖面A-A）MAGC142.12将构件从装置中取出2.12.1将纵向板8，上纵向板12，板13，支撑板14，16，19组装点固和焊接MAGC2.13球形支座9与下翼板2焊接，球形支座9预热约100（见剖面A-A）EB9152.13.1纵向板8，支撑板15，17，18和接地线3点固和焊接MAGC附录4：表格形式序号操作项目焊缝焊接方法填充材料说明顺序号标记1点固和焊接纵向隔板4和51a10(4层) PAE见“Z”剖面和B-B剖面封底后清根焊接X光轴检级别：BS2点固和焊接下翼板2和球形支座92a10PAEB9见剖面A-A球形支座9预热1003调整转胎，将下翼板2与纵向隔板4点固隔板6和7焊成3+4a5PBMAGCT9部分B9T9部分B9MAGCMAGCMAGC见剖面A-A转胎4装隔板6和75下翼板2与纵向隔板4焊接3+4a5PB见剖面A-A6横向隔板6与下翼板2和球形支座9焊接5a4PB见剖面A-A T9预热1007纵向隔板7与下翼板2焊接6a3PB见剖面B-B8转胎旋转90，将横向隔板6与球形支座9和纵隔板4焊接7a4PB见剖面A-A T9预热1009将横向隔板7与纵向隔板4和5焊接8a3PB见剖面B-B10转胎旋转180，焊接与序号8相同911焊接同序号91012转胎旋转90将上翼板1与纵向隔板4和5点固13转胎旋转90，将纵向隔板4和5与上翼板1焊接11 a6 PB2层见剖面A-A和剖面“Z”14转胎旋转180，焊接同序号131215转胎旋转45，将纵向隔板4和5与下翼板2焊接13a5 PB见剖面A-A16转胎旋转90，焊接同序号131417将组件从转胎中取出18将纵向板8，上盖板12，板13，支撑板14，16和19点固和焊接焊接顺序任意，焊缝尺寸见结构图19球形支座9与下隔板2焊接15E焊条B9见剖面A-A T9预热Tv=10020隔板8，板15，17，18和地线接点3点固和焊接MAGC焊接顺序部分简略焊缝尺寸见结构图纸材料：RSt37-2，St52-3GS-52焊接填充材料：焊条：4，RR(B) 7 (B9)焊丝：1.2，SG3焊工考试E-B11m,SG-B11m检验级别DIN8563 T3CS（BS），BK质保体系DV952变压器-主横梁图纸编号X-Y-02底座公司焊接顺序编号：SFP X-Y-02修定日期修订人附录5：特殊结构图的表格形式序号操作项目焊缝焊接方法填充材料焊接方向说明顺序号标记1纵向隔板4和5的点固，焊接1a10 PAE4层封底焊缝清根后焊接，X光抽检。检验级别BS2下翼板2和球形支座9的点固和焊接2a10PAEB9见剖面A-AT9预热1003将下翼板2和纵向隔板4装入转胎并点固在一起下隔板6和7部分焊接3+4a5PBMAGC见剖面B-B转胎4将横隔板6和7装入转胎并点固5下翼板2与纵隔板4焊接3+4a5PBMAGC见剖面B-B6横隔板6与下翼板2和球形支座9焊接5a4PBMAGCT9部分B9见剖面A-A T9预热1007横隔板7与下翼板2焊接6a3PBMAGC见剖面B-B8转胎旋转90，将横隔板6与球形支座9和纵隔板4焊接7a4PBMAGCT9.B9见剖面A-A T9预热1009将横隔板7与纵隔板4和5焊接8a3PBMAGC见剖面B-B10转胎旋转180焊接同序号8911焊接同序号91012转胎旋转90，将上翼板1与纵隔板4和5点固13转胎旋转90，将纵隔板4和5与上翼板1焊接11a6 PBMAGC2层见剖面A-A14转胎旋转180，焊接同序号131215转胎旋转45，纵隔板4和5与下翼板2焊接13a5 PBMAGC见剖面B-B16转胎旋转90，焊接同序号151417将组件取转胎中取出18纵向板8，上盖板12，板13，支撑板14，16和19点固和焊接MAGC焊接顺序任意，焊缝尺寸见结构图19球形支座9与下翼板2焊接15a4 PBEB9见剖面A-A T9预热10020纵向板8，支撑板15，17，18和地线3点固和焊接MAGC焊接顺序任意焊缝尺寸见结构图材料：RSt-37-2，ST52-3，GS-52焊接填充材料：焊条：4，RR(B) 7 (B9)焊丝：1.2，SG3主要尺寸：L=2884，B=295，H=18-焊工考试：E=B11m，SG-B11m检验级别：CS（BS），BK重量：约600K9质保体系：DV-952焊接结构：机车车辆焊接组件：底座图纸编号：X-Y-02公司焊接构件：变压器-主横梁焊接顺序编号：SFP X-Y-02 编者名：潘孚WTI Harbin 2004.3 焊接生产及应用附录1：焊接底座构件图 （SFP：焊接顺序方案）1主横梁X-Y-01SFP X-Y-012变压器-横梁X-Y-02SFP X-Y-023操纵室X-Y-03SFP X-Y-034离合器X-Y-04SFP X-Y-045纵向横梁X-Y-056横向横梁X-Y-067车座底部X-Y-07SFP X-Y-07焊接底座明细标记号焊接顺序方案号公司底 座标准轨距标记号码X-Y-00附录2：变压器-主横梁结构图附录3：方字形式变压器-主横梁焊接顺序方案SFP X-Y-02图纸编号 X-Y-02材料 RSt37-2; St52-3; GS 52焊接材料 焊丝 1.2mmDIN8559-SG3 焊条 4.0mm RR(B)7 DIN1913B9 DIN1913焊接方法 MAGC和E检验级别 CS（BS）和BK焊工考试 S