某元件厂采购管理程序.doc

1.0目的 为使公司各项生产性原材料的采购作业有所遵循, 订定本办法, 以便能够适时, 适地,提供适质, 适量之材料, 满足公司大量生产及成本控制的要求。2.0范围 此作业流程用于生产性材料之采购。3.0 职责 每位采购的主要工作是将好的材料适时适量送到生产线手中, 并控制库存节省成本, 以达到不停机, 不高库存, 不爆仓, 不呆料的任务.4.0 依据 : ISO9001:2000, 7.4.15.作业流程采购计划流程图责任人权限相关文件及表单物流部确认需求预估采购根据需求预估及库存量计算出净需求，然后根据采购LeadTime下采购单。总经理审核与供应商确认订单跟 催N Y供应商交货收货区收货总计划员采购主管总计划员采购总经理供应商，采购采购员供应商采购员库房供应商全权（需求预估表 BOM，库存表,生产计划表,采购单收料单流程图责任人相关文件及表单检验结束NMRB入库YIQC库房生产品质采购进料检验程序库房作业程序不合格品控制程序6.0 作业说明6.1 采购确认需求6.1.1 生产计划员每周根据材料状况，生产状况，新产品开发进度等状况与销售部确认最新的产品需求预估.6.1.2 采购根据产品需求预估及BOM计算出材料毛需求，然后根据库存量，生产线已发料数量，半成品数量计算出净需求，然后根据采购订货至交货的时间下采购单买料。6.2 采购单在给供应商之前，必须经采购主管审核总经理签核，采购单才能生效。 6.3 采购单确认。采购用传真的方式把采购单传给对应的供应商, 并要求厂商在两天之内答复,确认单价和交货日期.6.4 供应商如果不能及时确认采购单或不能交货，采购要取消原采购单，重新下采购单给另外的合格供应商。6.5 厂商出货。附送货单与发票，送货单必须注明料号，品名，数量，定单号码，发票号码及送货日期。6.6 收货。供应商把货送到收货区之后, 收货区人员应及时地收货，清点，开收料单。参阅库房作业程序。6.7 进料检验。材料开完收料单后，给IQC检验,检验OK，则交给相应的库房人员直接入库,若为不良品, 则可以判退, 或以MRB的形式收下并入库.参阅不合格品控制程序6.8 入库。参阅库房作业程序7.0 相关文件 生产计划管理程序 进料检验程序 不合格控制程序 库房作业程序8.0 记录管理项次表单编号表单名称管制否保管部门保管期限备注1BLM-01-01A采购单是物流部一年 9.0 附件：采购单 宁波市鄞州雄成液压元件厂 钟公庙茶亭 电话: 传真： 采购单 (Purchase Order)采购单号码：供应商名称：(Vendor Name):供应商代码：(Vendor Code)：订购日期(Purchase Date)：供应商地址(Address)：贸易条件：付款条件(Payment Term)：电话(TEL)：(Incoterm)币别（Currency): RMB传真(FAX)：货代名称(Forwarder)：货到及发票开往地址：见上面联系人(Contact):运费条款(Freight)：(Ship to & Bill to address: See Above)序号材料号规格单价数量金额到货日期备注Item No.Part No.SpecificationUnit PriceQuantityAmountDock DateRemark总金额 ：0.00标注：1料出货规格参照样品承认书。2.送货单请注明材料名称，料号，数量，定单号码，发