变压器运行中温度异常隐患的防治.doc

行业资料：_变压器运行中温度异常隐患的防治单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页变压器运行中温度异常隐患的防治变压器在运行中一些故障，而这些故障的前兆大多数能够反映在温度的变化上。为此，应该充分认识变压器运行中温度平衡与安全的关系。1.温度异常变化及原因温度异常一般指温度异常升高。变压器在负荷、散热和环境温度都不变的情况下，较相同条件时的温度升高，且温度变化不平衡。变压器在运行中，总是要发热的。变压器温度在允许范围内变化，通常被认为是属于正常的发热，其实不然。变压器温度急剧上升，大大超过允许范围，这是明显的温度异常变化，很容易及时发现。例如，在对变压器巡回检查中，用测温仪测得其B相母线接头处局部过热，温度高达125，及时降负荷或停机处理。而当变压器三相出现局部温差变化还在允许范围内时，最容易被忽视。这类温度异常却可能最早反映了变压器故障。变压器长期运行，温度升高使得接头接触电阻进一步增大，如发现不及时或没有引起足够的重视，会使绝缘老化，甚至击穿，最终变压器不能正常工作。例如一台变压器的中性点接地扁铁压接螺栓处发热温度为45，温升为10，接地电流很小，未引起重视，直至单相接地后，检查螺栓处有放电痕迹。高电压变压器这类现象更为普遍，导致的后果更为严重。通常变压器的低温发热状态，直接反映出一些变压器缺陷的发生、发展和变化的过程。例如，220kV变压器一相充油套管将军帽温度59，对比其他相温度均为32，很容易判断该相低温发热，通过对套管油色谱分析，烃含量超标。判断为高压套管因长期内部过热，使绝缘介质极化，局部绝缘击穿放电，属重大变压器隐患。根据综合统计，变压器缺陷导致的温度不平衡占其故障总指数的90%，没有先兆的内部突发故障仅占10%。因此，对变压器的表面温度不平衡现象成因分析，有利于预防事故的发生，保障安全运行。电气变压器温度不平衡的原因有：(1)设计缺陷。例如，顶盖加强筋设计不合理，形成局部涡流发热；铜铝接头产生电解腐蚀。导致接触面减小、接触电阻增大，破坏温度平衡等等。(2)在安装和检修工作中，由于接线和操作的错误，接头连接不牢、焊接不良或接头处混有杂质等造成电流热效应。(3)变压器匝间、层间、股间短路；运行中出现局部绝缘击穿放电、接头发热等。(4)散热条件恶化，散热不良。2.温度异常隐患的预防通过检测和分析变压器外壳的温升，可在故障早期或萌发阶段及时发现和预防。可以通过监测变压器状态、控制工作条件、及时采取有效措施来预防故障的发生或扩大。如对于负荷重、电流大的变压器，采用提高冷却能力，加强降温效果等方法。选择能代表变压器正常运行状态典型部位，对温度参数进行监测，可以发现运行中的温度异常变化，所引起的发热量增加、传热情况的改变等。但在线监测的主要困难在于发热点通常处在高电位的位置，普通的温度传感方法受到限制；电力变压器内部有大量的点需要监测，但传感器的安装受绝缘、变压器结构和经济性的限制，不可能安装大量的结构复杂或价格昂贵的传感器。并且众多的传感器本身又有可能产生附加故障。为了及时监控温度平衡，建议采用以下的对策：(1)健全安全生产保证体系和安全生产监督体系。(2)规范工艺，加强对易发热点的管理、巡视、测温、检修及质量跟踪的闭环管理。(3)制定电气变压器重点部位温度测量程序图，包括变电站名称、变压器名称、测温点位置、质量标准、检测程序、工艺规范、发现缺陷及处理情况、遗留问题、验收人员等。制订动态的测温流程，确保温度变化稳定。(4）及时完成”消缺”整改，将温度异常及时消除，做到管理、监督到位，有效运作。第 4 页 共 6 页变压器运行中的检查和维护电力变压器的日常检查和维护包括仪表监视和现场检查一仪表监视：变压器控制柜的仪表及综合保护器的巡检指示都显示着变压器的运行情况，如电流，电压质量等；因此必须经常监视并及时抄表。二现场检查：现场检查的内容包括以下：1变压器上层油温是否正常。一般应在85度以下，在同样下油温比平时高出10度以上，或者负荷不变但油温不断上升。而冷却装置正常，则认为变压器内部发生故障。2检查油枕内部和套油管面的高度油标指示一般应在1/4-3/4处。检查油管内的油是否正常，正常的油色应当时透明微带黄色。3检查变压器的声音是否正常。变压器正常运行时，一般都发出嗡嗡均匀的声音，这是变压器磁通引起铁芯震颤而发出的声音。如果有其他的声音，则属于不正常。4检查绝缘套管是否清洁，有无破损裂纹以及放电烧伤痕迹。5检查一，二次母线，接头应接触良好，不过热。6检查呼吸器应畅通，硅胶吸潮不应达到饱和。（通过观察硅胶是否变色来鉴别）7防暴管的防暴膜应完整无裂纹，无存油。8气体继电器