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文档简介
某大学宿舍楼施工组织设计毕业论文目 录绪 论1第1章 编制依据与工程概况21. 1 编制依据21.2 工程概况21.2.1 工程特点21.2.2 建设地点特征21.2.3 施工条件3第2章 项目组织管理机构42.1 组织管理机构42.2 职责分工5第3章 分部分项工程施工方案73.1 施工准备73.2 基础工程施工方案93.2.1 土方开挖施工方案93.2.2 基础、地梁施工方案103.2.3 回填土要求113.3 主体结构工程施工方案113.3.1 施工顺序113.3.2 钢筋工程113.3.3 钢筋要求123.3.4 模板及支顶工程施工133.3.5 砼工程施工143.3.6 脚手架工程163.4 装饰工程施工方案173.5 砌体工程173.5.1 砌体工程概况173.5.2 砖基础183.5.3 砌筑原则193.5.4 砌筑详细方法193.5.5 砌筑施工质量保证措施203.5.6 砌体墙勒脚处防潮处理213.6 内外墙装饰工程施工213.6.1 门窗工程施工233.7 天花工程施工243.8 楼地面工程243.8.1 屋面注意事项243.8.2 块料铺贴243.9 安装工程施工方案253.9.1 施工方案253.9.2 电气工程施工方案263.10 季节施工措施273.10.1 雨季施工措施273.10.2 冬季施工技术组织措施规定27第4章 施工总进度计划314.1 进度计划314.2 进度保证措施314.2.1 计划控制314.2.2 工艺流程314.2.3 检查督促措施324.2.4 技术措施324.2.5 各工程的协调334.3 工程量计划33第5章 质量、安全、文明施工措施375.1 工程质量保证措施375.1.1 施工准备阶段的质量管理375.1.2 施工过程中的质量管理375.2 预防质量通病措施(含防渗漏保证措施)395.2.1 预防楼(天面)板结构裂缝的措施395.2.2 预防外墙面裂缝及渗漏措施395.2.3 卫生间渗漏的预防措施405.2.4 预防屋面渗漏措施405.2.5 钢筋、模板的保护措施405.2.6 砌体防通病措施415.2.7 油漆工程防范措施435.3 工程竣工验收后的质量管理445.4 施工质量的动态管理445.5 施工安全措施445.6 分部分项工程质量保证措施455.6.1 测量工程质量保证措施455.6.2 模板工程质量保证措施455.6.3 钢筋工程质量保证措施465.6.4 混凝土工程质量保证措施475.7 成品质量保证措施475.7.1 管理制度475.7.2 交叉作业保护措施475.8 施工电梯的操作安全措施485.9 施工用电安全措施485.10 安全防火措施495.11 现场文明施工措施495.12 工期保证措施53第6章 劳动力及主要机械设备计划556.1 劳动力计划556.2 主要施工机械及测检试验设备计划566.3 主要周转材计划576.4 主要材料需用量计划表59第7章 施工现场平面布置627.1 现场道路627.2 现场材料堆场627.3 测量627.3.1 定位放线627.3.2 标高控制627.3.3 测量资料637.3.4 测量仪器和工具637.4 现场用电布置647.5 现场用水布置647.6 主要垂直运输机械的布置657.6.1塔吊施工注意事项657.7 施工及生活用地计划667.8 施工平面布置图66总 结68致 谢69参考文献70附图1 烟台大学12#宿舍楼施工进度计划双代号时标网络图附图2 烟台大学12#宿舍楼施工进度计划横道图附图3 烟台大学12#宿舍楼施工平面布置图IV西京学院本科毕业设计(论文)第1章 编制依据与工程概况1. 1 编制依据本工程施工组织编制依据如下:1. 业主提供的大学12#宿舍楼施工招标文件;2. 与本工程相关及招标文件中指定的技术规范、标准和规程,工程建筑、结构及施工图;3. 类似工程的施工经验、机械设备状况,材料储备情况和技术力量,管理水平; 4. 工地现场踏勘情况;5. 施工招标答疑书。6. 现行国家有关施工及验收规范、结构规范质量标准、安全施工规范;政府有关法规、法令。1.2 工程概况1.2.1 工程特点12#宿舍楼工程由山东第一建筑公司建设,建筑层数为6层,建筑高度约21米;本工程建筑结构形式为砖混结构,结构抗震设防类别为丙类,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为八度,建筑等级为三级,耐火等级为二级。本工程为丙类工程其装修如下:1. 内墙:一般墙面:乳胶漆墙面卫生间墙面,高度至吊顶处:瓷砖墙面2. 楼地面:走廊、宿舍、楼梯:瓷砖地面3. 外墙:乳胶漆墙面4. 门窗:铝合金窗及防盗门1.2.2 建设地点特征1. 工程地处大学内部,交通不受限制,但文明施工,卫生整洁等工作不得放松,靠路边生活区全部刷白,并写好宣传标语。2. 工程量大、工期紧、质量要求高:本工程是为学生宿舍工程,工程质量特别重要,因此质量标准要求高,要求我们保持严谨的科学态度,精心组织,精心施工。1.2.3 施工条件施工现场已经平整,施工道路畅通,三通一平完成。表层以下为两米厚的砂黏土,对施工无影响。施工期间主导风向为西南风,雨季在5月中旬到7月下旬。最高气温在7月下旬到9月上旬,达39-42摄氏度,最低气温在1-2月份,0摄氏度左右,对施工无大的影响。本工程按抗震设防八度设防,丙类建筑,类场地,地基基础安全等级为丙级。砼强度等级:垫层为C10,其余为C25。9.6m米以下砖强度等级为MU10,混合砂浆强度等级M10,9.6m以上砖强度等级为MU10,混合砂浆强度等级为M7.5。主体墙体用KPI砖砌筑,非承载结构部分除注明120砖墙(MU10空心砖M5混合砂浆砌筑外)均采用轻质隔板,其墙体重量不得大于1.2KN/m2。73第2章 项目组织管理机构为确保工程的质量,按期圆满完成本工程的施工任务,特采取以下目标管理措施:1. 以行政和技术领导核心,加强对本工程的全面管理,从质量上,进度上监督和管理,在工程技术处落实专职人员进驻施工现场实行配合管理和检查。2. 建立以项目经理为首的工程项目部,配备项目部专职施工管理人员,由项目经理统一指挥和领导,创出安全生产、文明施工的样板工程。3. 建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度,实施分项管理,落实生产岗位责任制,和经济奖罚密切挂钩。4. 制订切实可行的施工方案和施工计划,加强原材料的采购进货验证和保管工作。原材料进货前先有业主、监理和工程技术人员观看样品,符合要求后才可以进货,进货验收合格后能进场。5. 投入足够的劳动力,选择优秀的班组,实施动态管理,以确保工程保质如期竣工。6. 配备足够的施工机械、器具,提高施工生产率,加快施工进度。2.1 组织管理机构1. 为保质按期完成本工程的施工任务,结合本工程的规模、结构特点,充分认识到达到本工程的合同工期和质量要求的重要性,因此成立项目工程指挥部。2. 为本工程的管理需要,现场成立工程项目部。3. 项目部下辖由施工和后勤两条线组成,施工负责人下辖施工科、技术科、质安科和动力设备科。后勤负责人下辖计划预算科、财务科、材料科、行政科。施工科主要负责现场的施工,做好与各专业班组的技术交底及日常调度,负责施工测量和各班组的协调等工作;技术科主要负责各种技术资料和施工方案的制定,做好钢筋试拉、抗弯及砼试块试压等试验工作;质安科主要负责工程质量、安全生产、文明施工等方面的工作;动力设备科主要负责现场的设备管理维修保养及操作运行工作。计划预算科主要负责本工程的经济分析,每日、每周完成工程量分析及根据生产线提供下日、下周生产计划并预测下日、下周工程量及工料机需求情况等工作;财务科主要管理并控制资金的收入与支出;材料科则根据计划预算科提供的工料需求计划及其他组提出的物资要求做好材料及其它生产用品的采购供应工作;行政科对内负责工地接待、治安保卫和食宿卫生等工作;对外负责与环保、交通、治安等有关部门的协调工作。2.2 职责分工项目班子的组织建设,是确保工程按期、优质完成的关健,对项目班子实行年度考核,优胜劣汰,纳入规范化、制度化管理,对项目经理等主要施工管理人员都有明确的岗位职责,有关职责概要说明如下:1. 项目经理是工程施工最终负责人,对工程符合设计(或更改)、验收规范、标准要求及达到合同规定的质量等级目标负责,对各分部、分项按期交工负责。对设计和合同中有特殊要求的分部、分项等部位负责组织有关工程人员、工程分承包方按要求进行实施,指定施工员与外部各方面进行联系,及时处理工程施工中的各种问题。项目经理根据实际情况制订相应的纠正措施并组织实施及对其有效性的验证,组织质量、安全、技术负责人对员工进行相关专业、安全知识的培训工作,并及时上报培训主管部门。2. 技术负责人、施工员对工程进度,调配人力、物力,保证按图纸和规范施工负责。对内部质量审核整改措施和纠正措施的实施负责。3. 质量员在项目经理的直接领导下,负责所有分部、分项施工全过程的质量,使其符合特殊要求(图纸和规范要求、有更改的符合更改要求、有特殊规定的符合特殊要求)。4. 资料员对施工图纸、技术资料等有关质量文件、记录的控制和管理负责。5. 材料员对采购进场的原材料、构件、工程设备的合格与否按有关标准进行验收或退货、索赔,对业主提供的物资和工程设备负责按合同规定进行验收。主要施工人员见表2.1 项目班子主要成员表。 表2.1 项目班子主要成员表工程领导小组安全管理科质量管理科内业技术科器材供应科土建管理科土建项目副经理项目总工程师项目经理安装项目副经理后勤项目副经理安装管理科后勤保障科综合管理科施工员钢筋工长木工工长砼工长机械管理员综合工长 施工员焊接工长电气工长管道工长 保卫人员行政人员医务人员宿舍管理员 预算员成本员财务员劳资员经营员内业技术员内业资料员试验员计量员翻样员计划统计员测量员土建工程质检员安装工程质检员安全监督员安全设施员文明施工员 采购员管理员保管员 西京学院本科毕业设计(论文)第3章 分部分项工程施工方案3.1 施工准备本工程施工准备工作的内容包括技术、物质条件、现场、施工队伍和作业条件等方面的准备,要求做到施工现场五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通)一平(场地平整)五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此,部署做好以下几方面的准备工作。1. 技术准备(1) 调查工作掌握施工阶段的气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定出雨天、大风天气的施工措施。根据本工程勘察报告,熟悉本工程的地下地质细情况。根据甲方提供的地下原有管理及障碍物等资料。了解地下、障碍物情况。根据施工图纸,对施工中所需的各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查,特别是商品砼的运输路线,由于校区施工交通道路和运输条件均受城市交通的影响,为了减少交通阻塞,确保砼质量,对商品砼的运输路线进行测设,研究多种运输方案。对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查,包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。(2) 图纸的熟悉组织施工技术人员熟悉和学习图纸,了解设计上要求施工达到技术标准、明确工艺流程。进行图纸自审、会审等工作,做好施工图纸的会审记录。施工前,根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组织共同学习图纸,商定施工中各专业工程的配合。根据施工图纸的要求,编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案,并组织有关施工人员进行方案交底。根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,为施工作业计划编制、材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。2. 物质条件准备根据施工组织设计的施工网络图和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划和进场计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作,并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。做好各种装饰块料、防盗门、铝合金门窗等加工订货,注明规格、数量及进场时间。3. 现场准备施工前按总平面的规划,检查、复测现场原有的红线桩、水准点是否符合要求,发现问题及时与甲方代表联系,共同研究处理措施。根据原有红线桩、水准点测设出符合地下及上部结构施工的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理,必要时设防保护,以防破坏,利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等,确保工程质量。按施工平面布置图的要求,搭设工地办公用房、会议室、值班室及其他生活设施等。接通水、电源,现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线(杆),将水、电送至各个用水用电的地点,并做好现场排水工作。清除地面上的障碍物,平整建筑物范围以外的施工用地,以便建筑材料的堆放。布置好各材料堆场的位置,并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场,按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐,并做好材料的登记、编号和保护工作。在车道出入口设置一个洗车槽和三级过滤池,污水经沉砂井后流入下水道。4. 施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,并挑选一些具有丰富施工经验的技术人员来担任该工程的技术顾问、安全顾问及质量顾问,同时对本工程的施工全过程进行监督。根据工程特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并做好劳动力进场的准备工作。根据各施工阶段的劳动力需用量计划,组织安排好具体人员,确定具体的进场时间,以保证施工的连续性。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育树立“质量第一,安全第一”的思想,遵守有关施工和安全技术法规,遵守地方、街道的治安法规。在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑,且认真落实。5. 作业条件准备向各施工班组进行计划交底和技术交底,下达工程施工任务单,使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。做好工作面的准备工作,检查道路、垂直和水平运输是否畅通,脚手架和脚手板是否安全,操作场所是否清理干净等。清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符,并将其运至施工指定的地点。检查前一道工序的质量,在前一道工序的质量合格后,才能进行下一道工序的施工,并且要办理好验收手续。6. 施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。根据施工机具的需用量计划,按施工平面布置图的要求,组织施工机具设备进场,机械设备进场后,按规定地点和方式布置,并进行相应的保护和试运转等工作。施工机具就位安装后,应对其进行试运转,并且经过有关部门的验收,合格后方可进行使用。施工机具应做维护保养,应定期对机械设备进行检查,发现问题立即维修,确保施工机械安全正常运行。3.2 基础工程施工方案3.2.1 土方开挖施工方案1. 因该工程土方施工量较大,而且工期要求特别紧,经过缜密考虑及部署,拟采用以下施工技术措施:(1) 12号宿舍基础土方开挖采用机械开挖,挖土深度为2.6米,采取钢丝网细石混凝土面层加固,土方边放坡系数为0.33,工程量根据清单计价规则计算约为2210m3,挖出的土方采用自卸汽车将余土运至甲方指定地排放,空地堆放,运距约300米,堆放的土方再采用铲运机进行平整,铲运距离约200米,开挖时槽底留0.15 m厚,由人工修槽至设计标高。(2) 基础结构施工完毕后,采用挖机从附近挖土,采用自卸汽车运至坑边,再用人工进行摊平及分层回填,回填施工技术要点:机械铺填素土不得过厚,严禁超过350mm,压路机应分层压实。2. 质量控制与检验:(1) 对有密实度要求的填方,在夯实或压实后,要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑上层,此项工作由项目试验员及项目质量员跟踪检查,符合要求后方准进行下一道工序施工。(2) 回填土,每层按100300m2取样一组,但每层均不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部。(3) 填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。(4) 做好成品保护工作,严禁自卸汽车在进入基坑内,填土时派专人指挥,严禁碰撞基础结构。图3.1 土方开挖例图3.2.2 基础、地梁施工方案基础及地基梁土方开挖前根据基础工程施工前定出的轴线控制点进行放线,经复核无误后开始进行基础及地基梁的挖土施工。挖土过程中要严格控制轴线及标高,要注意不超过设计图纸要求的基础底标高,以免破坏土层。每挖完一个基础或一条地基梁的土方时,必须及时垫层和做好护坡。浇筑混凝土垫层,标高应严格控制。砼垫层为100厚C10砼。若余泥需要外运时必须按市政府的规定委托有土方外运资格的专业队伍施工。1. 基础下砼垫层施工时,采用小推车运输人工摊铺平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实。2. 垫层上定位弹线,确定基础筋和组合柱筋的位置。组合柱筋点焊固定,以防浇筑混凝土时位移。3. 按图纸要求安装钢筋及支模,经隐蔽验收后一次性连续浇砼成型。4. 本工程基坑回填土按施工顺序要求,在结构完成后分层进行。3.2.3 回填土要求1. 回填前首先清除杂物及积水,请有关单位进行隐蔽验收后进行。2. 应严格按照分层夯实要求做,每层回填厚度控制在300mm厚,严禁用堆填后冲水浸泡的办法。3. 本工程设计未要求回填土压实系数,但按一般规定不得小于0.93。所以回填时按规定用环刀取样测定,并作好记录,回填分层夯实按施工规范要求。3.3 主体结构工程施工方案3.3.1 施工顺序放线钢筋绑扎支模搭设脚手架现浇砼(含预埋管线等)拆模、养护3.3.2 钢筋工程钢筋采用现场加工制作,对进场钢筋及其制作、安装过程要求如下:1. 进场的钢筋必须有出厂合格证,并对进场的每批钢筋进行抽样试验,试验合格后方可使用。2. 钢筋加工好后必须做好标记,防止安装时混乱。3. 钢筋使用前必须对其外观进行检验,对生锈的钢筋必须除锈后使用,对有裂痕的钢筋不得使用。4. 对有油污或污泥的钢筋必须清除干净后方可使用。5. 钢筋安装时,其尺寸、规格、间距、材料等必须符合设计要求。6. 安装钢筋时,其搭接长度及搭接位置必须符合图纸及规范要求,焊接钢筋其接口要对齐(直径大于25的钢筋,不能采用水平电渣焊驳接),同一截面的接头数不得超过设计及规范规定。7. 为保证钢筋保护层的厚度,安装前必须做保护层垫块,梁柱垫块的距离不大于1m,而柱(墙)加密至0.7m。8. 在安装钢筋过程中,必须注意悬挑部分钢筋的安装位置。9. 钢筋安装完毕后,通知有关单位进行隐蔽验收,验收合格可浇注砼。10. 浇注砼时,派专职钢筋工跟班检查。11. 为了避免出差错,在钢筋安装过程中,施工技术人员必须随时到场检查。12. 因钢筋搭接采用现场电焊,所以必须及时取样进行试验。3.3.3 钢筋要求1. 本工程钢筋施工特点(1) 钢筋主要为构造柱、圈梁、板,局部为受力梁,钢筋规格较小;(2) 钢筋连接主要采用绑扎搭接与闪光对焊接长;2. 钢筋原材质量要求(1) 对进场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书,并按规定抽样试验合格后,方可使用。(2) 进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。(3) 钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。(4) 钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。(5) 钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位同意,方可进行代换,并及时办理技术核定单。3. 构造柱筋要求构造柱筋以一般钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主筋设计采用搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理,柱边钢筋4时,可在同一截面上焊接,否则应分两次错开焊接,且接头距为40d以上,箍筋要根据抗震设计要求加工,注意弯钩的角度及长度。绑扎时,应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形(如图3.2八字绑扎法),扎丝一端,均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内,箍筋绑扎不得少于3个,柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制,用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。4. 梁、板钢筋要求钢筋施工时,应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为:在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。楼板钢筋绑扎时,应先清扫模板上碎木等杂物,绑扎采用顺扎成八字扎,除外围两根筋交点全部满扎外,其余各交点可间隔交错绑扎,扎负弯矩筋时,每个扣都要绑扎,为保持上层钢筋位置准确,上下层钢筋间须加钢筋蹬。楼梯钢筋绑扎方法类似楼板,但须注意主筋锚固及负筋配制。图3.2 钢筋八字绑扎法3.3.4 模板及支顶工程施工基础梁模板采用18厚胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。1. 施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。2. 模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。3. 模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。4. 所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得再私自调整。5. 为保证工程的施工质量,确保主体结构砼表面的光洁平整,该工程所有模板全部用18厚胶合板制作,木枋用50100进口木枋。支顶用钢支顶。为加快施工速度确保工期及拆模时砼有足够的养护龄期,施工时投入每栋二套模板(共四套模板)。6. 当梁的跨度大于4m时,模板应按全跨长度的1/1000进行起拱。7. 楼板模具示意图(见图3.3)。8. 安装柱、墙模时,必须留清理孔,以便在浇注砼前冲洗杂物。 9. 装模时,模板要平整,拼缝必须密实,不得漏光,为保证模板有足够的强度、刚度和稳定性及符合图纸要求,施工流水段完成后必须由质量检查员检查验收,验收合格方可进入下一工序施工。浇注砼时,必须派2名专职木工检查模板的密实度及稳定性,发现问题,立即进行处理。10. 要特别注意层与层之间的接缝处的模板,预防浇注砼时胀模。11. 首层飘出部份梁底一定要水平,梁旁要平直。12. 每拆一次模板应及时清理干净并扫一次脱模剂。13. 应做好预埋铁件的复核检验工作,防止漏埋或移位。14. 水电、消防、电梯等的预埋件、管线,随时跟进。图3.3 楼板支模板示意图3.3.5 砼工程施工1. 商品砼本工程根据招标文件精神,所有砼采用商品砼。商品砼由搅拌站负责供应及运送到现场。2. 商品砼的验收和质量控制(1) 商品砼生产厂家必须有建委的生产许可证,并要得到建设监理认可,预拌砼配合比,水泥物理化验报告须经建设监理查验。(2) 商品配合比设计由搅拌站统一负责,所使用的水泥的必须有出厂合格证,并经试验合格后方可使用。砼供货前厂方必须提供砼配合比设计报告及28天实际试压报告,各种材料的试验合格报告。按设计图纸要求的砼强度等级进行设计,为保证商品砼质量,搅拌站应把好原材料检验关特别应统一使用同类型的水泥品种和外掺材料等。(3) 工地交收时,要求对砼进行外观检查和塌落度检查,合格后方可收货。按预拌砼规范GB1490Z-03要求,进行抽查,并做好记录。砼试块按100m3相同配比不少于一组且不足100m3每层(次)不少于一组的原则随机抽取。(4) 商品砼货到现场后,必须按不同的砼强度要求提供商品砼的质量证明书和每一泵车的发货单。3. 砼运输为防止搅拌车在运输过程中发生意外(如:塞车等)影响砼质量,拟在砼配合双中掺适量的缓凝型减水剂,使砼初凝时间延长至多46小时。商品砼采用砼搅拌车运输,砼搅拌车在装料前应把筒内积水排清,运输途中,拌筒以13R/min的速度进行搅动,防止砼离析,搅拌车运到施工现场卸料前,应使搅筒以812R/min的速度转达12min,然后再进行反转卸料,这样保证了砼在浇捣前搅拌均匀。4. 砼浇捣(1) 砼浇筑要按进度要求及施工顺序施工,并在施工中控制砼的浇捣速度,保证砼的结合时间在初凝时间以内,在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不得积水。(2) 严格掌握砼施工配合比。砼进到工地后,不得随意加水。(3) 梁板砼一次浇筑完成,不再留施工缝。但如因不可抗力因素影响,施工缝留在次梁顺直方向靠支座处的1/3跨的位置。(4) 浇砼前须准备多台振动器(棒),以保证满足振插之需。在浇捣竖向结构砼时,要先在底部铺以510cm厚与砼水灰比相同的水泥浆,当浇捣高度超过2m时,要采用串筒使砼下落,浇捣过程中不得发生离析现象。墙、柱砼应分层浇筑振捣,每层浇捣厚度控制在500mm左右,砼下料点应分散布置循环推进,浇捣结构砼,要求柱及梁采用插入式振动器,楼板200mm以内采用平板振动器。操作振动器的施工人员必须是熟练技术工,不得漏振及振动时间过长,不得碰撞钢筋及预埋件,要快插慢拔,确保振捣均匀密实。为确保浇捣楼面砼的厚度,在楼层四周的模板弹控制线,中间部分用同要浇捣板厚度一致的木块随浇捣随移动。为保证钢筋的位置,在钢筋绑扎完成检验无误后,按浇捣的顺序铺搭路桥,随浇捣退缩折除。要注意砼的浇注顺序,在施工过程中,如需要间歇,把时间控制在砼的初凝时间之前。楼面砼浇捣后视其收水情况,在砼初凝前由泥水工抹平(糙面),有助于减速小砼表面沉缩裂缝的出现。(5) 浇筑砼时应特别区别不同的楼板厚度及卫生间、走廊、梯间等各部位的高低差,以保证其使用功能。5.砼养护楼板、楼梯的上表面应在砼浇完后的12小时内覆盖湿麻包养护,终凝后淋水养护14天。在浇捣地点按有关规定留置砼试块,并按28天标准要求养护砼试件。 3.3.6 脚手架工程本工程四周外脚手架采用扣件式钢管结构,以钢管为主,以竹为辅。主要受力部分用钢管,构造用篙竹。材料使用:立柱、托底、斜撑等使用483.5的钢管,连接用扣件、牵竹、针柱、阵竹、吊担、栏杆等用篙竹,绑扎用塑料笏,运桥、平台、安全平台、斜挡、空隙封闭铺用0.51m的定型钢筋板,绑扎用1.6铁线,所有材料在使用前必须经严格检查,合格后才可使用。脚手架附着采用钢制的套筒附着,保证安全稳定,不影响外墙观感。脚手架卸荷采用钢制的刚性杆件。上料平台采用外侧悬空飘台。脚手架防雷采用钢制的刚性材料与建筑物永久性防雷网连接。脚手架消防列入工地施工现场的消防系统。人行上落斜梯地面到建筑物顶层搭设一组步级梯。1. 扣件式钢管脚手架工艺流程:基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置剪力撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭档脚板和栏杆。2. 该脚手架采用48钢管扣件架,采用双排扣件式钢管脚手架,外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm,横距800mm,离墙面200mm-400mm,立杆下加设方木块。3. 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。4. 脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45-60。人行通道口应搭设防护棚,棚顶用双层木板铺设,二层之间距离应大于600mm。5. 脚手架钢管上满铺脚手竹片,从第二步开始,在脚手架操作层的外侧设置栏杆,上栏杆高度宜1.1-1.2m,中栏杆应居中设置,脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。3.4 装饰工程施工方案为合理加快工程进度,充分利用工作面,外墙围蔽砌体及装修工程将提前自下而上插入施工(外墙装饰由上至下进行)。砌筑前由专业安装施工组先安装好埋墙暗管和线盒,不得事后开凿。本工程内抹灰采用1:1:4混合砂浆,卫生间采用1:3水泥砂浆抹灰,门窗洞口阴阳角用1:2水泥砂浆抹灰,后台必须严格计量。1. 施工顺序清理基层做灰饼冲筋做护角抹底子灰刮糙灰抹面层灰。2. 基层清理及处理(1) 对于砖基层的凹处,或丝杆洞、脚手洞处用1:3水泥砂浆修补。(2) 凸处进行剔平,对于墙体与钢筋砼接缝处,砖基层,采取用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”(厚35mm),超过接缝的长度不小于100mm,待其干燥后抹底层灰。在砌体与钢筋砼梁、柱接缝处,加挂400mm宽的玻璃丝布。(3) 抹灰前,所有的给排水管道、盒子、PVC管等必须先行预埋完毕;周边用1:3水泥砂浆填补,局部大的洞口采用细石砼封堵密实。(4) 抹灰前一天,将墙面自上而下浇水湿透。抹灰前必须提前一天将基层清洗干净并将砖浸透(干湿必须控制),砼基层上抹灰时必须刮一遍素水泥砂浆(内掺胶水,素水泥浆必须随刮随抹),抹灰必须分层分遍进行(每层厚度以8mm为宜),底层灰必须做到表面平、毛,以利于面层灰与底层灰的粘接质量,抹面层灰时必须严格控制其平整度和收水程度,以控制抹纹,罩面的石灰膏必须及时进行,罩面灰厚度不得超过0.2mm罩面灰选用磨细石灰粉时必须提前3天浸泡。围蔽装饰施工顺序:找平弹线外墙围蔽和内间墙砌砖门、窗框安装天面抹灰墙面抹灰楼面面层找平室内小型砌体洞口边修补贴面砖门窗扇安装油漆灰水。外墙装饰完成外墙的门、窗框安装后可以插入。3.5 砌体工程3.5.1 砌体工程概况本工程为砖混结构,0.00以下的砌块使用MU10实心粘土砖。0.00以上为KP1多孔砖、混凝土砌块,强度为MU10。砌筑工程量较大,工程砌筑进行流水施工作业,采用2个班组进行流水作业。施工机械采用2台350L砼砂浆搅拌机,垂直运输采用塔吊,水平运输采用手推车,选用具有施工经验的瓦工班组进行砌筑。砌筑采用砂浆:砌筑砂浆现场搅拌,0.00以下用M10水泥砂浆,一层至四层用M10混合砂浆、五层至六层用M7.5混合砂浆。砌筑用的红砖、必须具有出厂合格证,并做二次复试合格后方可使用,砂浆必须经检测站试配后,按试配报告配合比调整施工,水泥、中砂,必须具有合格证,并经二次复试合格后方可使用。3.5.2 砖基础 1. 基础概况(1)该工程条形基础:C10混凝土,地圈梁混凝土强度等级为C10,采用商品砼浇筑,钢筋采用HRB335、HPB400等;(2)基础砌体为MU10实心粘土砖;(3)基础设计为一道地圈梁在-0.63m处一道。(4)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为2%,砂,掺合料为5%。宜用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3-4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。 2. 砌筑材料的要求:水泥、砖进场时必须要有出厂合格证,现场经监理见证按照批量进行复试合格后方可使用。3. 施工准备:严格检查轴线尺寸、门窗洞口位置,按照标高控制点引测50cm每 个构造柱上,作为皮数杆的控制点在砌砖过程中,为了施工需要留置施工洞。在砌筑前1-2天将砖浇水湿润,以水浸入砖四边1.5cm为宜,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙,正温施工时砖必须在砌筑前一天,浇水湿润,含水率为1015,不允许干砖上墙。4. 施工顺序定位放线机械挖基坑基底清理地基验槽C10砼条形基础浇筑基础砌体MU10实心粘土砖地圈梁绑扎隐检签证记录地圈梁支模地圈梁浇筑拆模基础梁弹定位轴线回填土5. 砂浆的试块取样在搅拌机出料口随机取样,制作,一组试样在同一盘砂浆中取样制作,每层楼或250m3砌体,每台搅拌机至少抽查一次。3.5.3 砌筑原则1. 砌体中的砖块必须错缝砌筑。2. 必须控制水平灰缝的厚度。3. 墙体之间的连结应牢固。4. 做到限额领料,当天搅拌的砂浆当天用完,不得使用过夜砂浆。5. 在砌块墙与砼柱的交接处,要按规定预埋好拉结钢筋。6. 当砌块墙砌至梁、板交接时,最顶的砌块应斜砌。7. 砌块墙内的门窗洞或设备留孔要按规定起拱或设过梁。3.5.4 砌筑详细方法组砌方法一般采用一顺一丁。里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。1. 基础大放脚1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。砌基础墙都应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙,(基础大放脚见图3.2)。图3.2 基础大放脚2) 基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。2.施工洞、门窗洞过梁的留置:施工洞为1米宽,上设 1.7 米长0.12米高,宽度随墙宽的C20混凝土过梁。过梁每层为20个。门窗、电箱洞口设置的混凝土过梁在洞口两端搁置长度为300mm,所有过梁必须按照设计要求严格施工,避免后剔凿,影响砌体质量。3. 圈梁设置:外墙和内纵墙设置在屋盖及每层的楼盖处,内横墙设置在屋盖处所有横墙,间距不大于7米,楼盖处间距不大于15米,圈梁高度为150mm,构造配筋为4间距为200mm。4. 构造柱设置:设置在外墙转角,楼梯间四角;各内墙与外纵墙交接处,楼梯间,与圈梁紧密联结,其下端与基础锚固,施工时先将墙体砌成马牙槎形式(如图3.3马牙槎),从下部开始先退后进,柱截面为240mm240mm。构造柱与墙之间沿墙高每500mm设2钢筋连接,每边伸入墙内不少于1m。图3.3 马牙槎3.5.5 砌筑施工质量保证措施1. 砌筑工程主要施工顺序为:放线立皮数杆绑柱钢筋 砌砖支柱模板浇注砼绑圈梁、过梁钢筋支模板浇筑圈梁、过梁等砼砌砖找平支现浇板模板绑钢筋、浇柱砼。2. 组砌方法:砌体采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌筑方法。3. 砌体灰缝要求:砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%,竖向采用挤浆或加浆法的砌筑,灰缝厚度控制在10mm左右。4. 摆砖:开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度,第一层砖摞底时,两山墙处排丁砖,前后纵墙排条砖,摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。5. 立皮数杆:在砌墙前,先立皮数杆,在杆上划出砖的厚度和灰缝厚度及门窗、圈梁等构件的位置,皮数杆竖立于墙角及交接处。6. 挂线:一砖厚墙采用双面挂线,抬线时要步调一直,并经常检查皮数杆的标高,防止出现螺丝墙。7. 砌筑用砂浆应随拌随用,要在3h以内用完高温时节必须在一小时用完,且铺灰长度不应大于500mm,内外墙砌体采用混凝土砌块。除间隔墙及卫生间墙为240的红砖外,其余均为砌块,砌筑砂浆应严格按设计及规范要求进行配合比设计,并做好试件。凡设有构造柱处,在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直,砌筑时与构造柱连接处砌成马牙槎,沿高度方向的尺寸不超过30厘米(五皮砖),拉结筋沿墙高50厘米设置,2根6水平拉筋,每边深入墙内不小于1米,非构造柱与墙体连接时,留拉结筋困难的,必须沿柱子与墙体连接位置钻孔设膨胀螺栓与拉结筋连接,拉结筋作法同吊棚用吊钩,留设位置、根数应符合规范规定。3.5.6 砌体墙勒脚处防潮处理勒脚是墙身接近室外地面的部分,本工程勒脚高度为40mm。1. 勒脚外墙面处理:用20厚的水泥砂浆进行粉刷;2. 防潮层的设置:同时设置20厚1:2防水砂浆(加5%的防水剂)水平防潮层,水平防潮层在0.4m处;垂直防潮层设置在有高差部分的垂直墙体,以避免有高差部位填土中的潮气侵入低地坪部分的强身,做法是在墙体迎向潮气的一面做20厚1:2的防水砂浆,再涂热沥青胶2道(如图3.4勒脚处防潮层的处理)。图3.4 勒脚处防潮层的处理3.6 内外墙装饰工程施工建筑装饰工程开始施工前,先在建筑物内选出一至二套有代表性的房间,按图纸及规范要求做样板间,做完后请建设单位、设计单位及监理的有关人员进行检查,提出修改意见后进一步修改,直至有关单位的人员都认为满意后,作为样板间。其它房间开始装饰时,由各班组参观后再按样板间的要求组织施工。1. 为保证抹灰质量,抹灰前砼柱及楼板底必须预先打毛。2. 施工操作前必须打点放样。3. 抹灰前必须用水将抹灰部份润湿。4. 踢脚线及2m以下的阳角线、门窗洞口必须用1:2水泥砂浆打底。5. 外墙贴面其底层厚度超过3cm时,必须设置钢丝网加固。6. 外墙贴面的选料必须预先征得甲方及设计单位的同意,施工时力求颜色一致。7. 外墙贴面施工时,要在窗洞口、凸出阳台等处通线。8. 由于外墙面需要贴条砖,因此,抹灰面要求平整度不应大干3mm,垂直度不应大于5mm(全高)。抹灰面应平整粗面。9. 阳台、雨篷等下面应做滴水线,其深度和宽度均不得小于10mm,并整齐一致。10. 外窗台比内窗台低不应少于20mm,并做出外排水坡度,上窗眉必须做出鹰咀,坡度均为20。11. 乳胶漆施工内墙身、天花乳胶漆操作主要工艺:清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍腻子磨平第一遍乳胶漆复补腻子磨光第二遍乳胶漆。12. 外墙彩砂喷涂(1) 砖墙面基层处理清理脏物,用水湿润,然后用水泥(425号以上)、石灰膏、砂子的混合砂浆抹底层,其配合比1:1:6=水泥:石灰膏:砂子。用木抹子搓平成毛面,并在常温下养护14天以上。待基层含水率低于10%,方可进行喷涂。(2) 混凝土柱(墙)面基层处理清理表面灰尘、油污。对有油污的混凝土板,先用10%火碱水将油污喷刷掉,再用清水冲洗干净,待湿润后抹底灰。现浇或预制正打混凝土板的操作要求与砖基层处理要求相同;预制反打混凝土板如果表面有孔洞或大麻面时,必须用掺20%的107胶拌素水泥调成腻子,将洞补平,用刷子蘸水刷毛面,常温下养护,待灰层实干后方可进行涂料喷饰。(3) 喷涂自左至右横向喷涂,切不可无规则乱喷。喷嘴距离墙面50mm左右,与墙面垂直,喷斗移动速度要均等平稳,涂层的厚度1-3mm。接槎要与其它部位厚度一致,以保持颜色 一致。如欲以硅溶胶等涂刷罩面,需在涂层固化以后进行。3.6.1 门窗工程施工本工程有铝合金门窗,防盗门和部分塑料门。下面主要对铝合金门窗及防盗门的制安提出施工技术措施。1. 铝合金门窗制作安装铝门窗料必符合设计规定的型材要求。各种连接件、固定件、五金件应紧固可靠,不得有松动现象。各种材料有出厂合格证。(1) 铝门窗现场制作应达到产品,国家标准的各项指标要求,并经送检测机构测检合格 ,设计和当地质监部门认可后,方可安装。检测数量按同类型的门窗各送检3樘。(2) 铝门窗框安装应采用预留洞口的方法,洞口每边预留间隙2030mm。(3) 铝门窗框安装时不得直接埋入墙体中,框安装达到横平坚直,外门窗框居墙中,内门均与开启方向的内墙相平,门窗扇开启万向必须符合设计要求。(4) 门窗框与墙体连接固定件离墙边缘不得小于50mm,且不能固定在缝中,固定件可用水泥钉或射钉固于墙柱面上。(5) 门窗框安装好,经验收合格后派专人塞缝,塞缝时不得损坏铝门窗防腐面,塞缝的水泥砂浆采用聚合物水泥砂浆,如水泥砂浆中掺黑豹牌HB型防水胶,塞缝前应清理干净四周墙面,及安装框时的临时固定木块或其他材料,填缝应密实不渗漏。(6) 塞缝完成后应淋水养护23天,并用压力水试验不渗漏为止,否则应重新塞密实。(7) 门窗扇安装要关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接要符合设计要求。窗扇开关灵
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