某名企电教产品可靠性试验规范.doc

XXX电子(深圳)有限公司作业指导书文件编号：版本号：B0共19页第20 页标 题：产品可靠性试验规范XXX电子(深圳)有限公司 作业指导书产品可靠性试验规范文件编号：版 本 号：页 数：共19页生效日期：编 制：日 期：审 核：日 期：批 准：日 期：文件修改记录版 本 号修改内容摘要生效日期登 录 人1目的 结合国家法律、法规及行业标准要求、规范，本司产品可靠试验运作，以确保产品质量。2适用范围本规范适用于本公司所需要生产的物料、半成品或成品的可靠性试验。3权责1、相关部门提出申请，并填写试验申请表交品质部批准。2、品质部根据申请表负责可靠性试验的安排、实施和评审。 4相关标准1. 国家标准（GB/T 18220-2000 GB/T 17618-1998 GB/T 17626.2-1998）2. IEC610423. GB/T 17541-19984. 相关行业标准 5试验规范 51试验实施的时机 511工程样板试产阶段（EP） 512生产样板试产阶段(PP) 513正常量产阶段(MP) 52试验型式及数量 521定型检验 522交收检验 523例行检验 524老化试验 正常量产的成品机型，样品数为10-100台，如样品数小于10台则全部老化。 525来料检验的样品中，正常情况下实际物料任取1-10PCS样品进行试验。 53试验准备 531在试验前，所有待试验样品必须经过IQC、QC或QA全测，以确保样品之待测指标在试验前是合格的，如果是工程提供少量样品，则由试验人员检测。 532试验后，样品必须在正常的环境温湿度下，温度（15-35），湿度（35%-95%RH）及静止状态下恢复一段时间方可对试验结果进行验证，在没有特殊要求的情况下具体的恢复时间由试验项目和试验条件共同决定。 54试验参数及检验标准 541跌落试验5411包装跌落试验 a . 样品准备适合正常出货要求的标准包装样品，其包装、外观、性能符合本公司相应的检验规范。b.试验参数 .跌落高度依据下表而定包装件毛重（kg）跌落高度（mm）15100015-30800 注：跌落高度指试验时包装最下端距跌落地面的高度。.跌落面及次数 卡通箱之一个角三边六面，各跌落一次。 试验前试验员在卡通箱每个面编好序号。.跌落地面为平整的混凝土地面，混凝土厚度不低于100mm.c. 试验方法根据重量将包装样品置于相应的跌落高度，跌落面朝下，稳定5-10秒钟，然后松开固定装置使包装件自由跌落至混凝土地面。每次跌落后须立即检查卡通箱状态，如发现严重破损，则试验必须终止。每两项跌落试验时间间隔为2-5分钟。d. 试验验证试验结束后，使样品在常温下静置约10分钟，重新全检所有试验样品之包装、外观及性能，并记录检测结果。e. 验收方法试验后，外卡通箱允许有皱折和轻微破损，但不允许有严重开裂现象。彩盒允许有皱折和轻微破损，但是开裂长度不得大于3cm.内装成品机摇晃无零件松动或脱落且功能显示正常，彩盒、吸塑罩、说明书等包装件的品质状态及摆放顺序和位置无错乱和颠倒。 5412 单机跌落试验a取样 外观、功能均测试合格的成品裸机；数量：35PCS。b参数：1、 跌落高度：内销机：80CM；外销机：100CM。2、 跌落位置及次数：六面各一次（注：显示面不跌）3、 地面硬度要求：水泥地面。c试验方法： 先检查外观及功能，每跌完一个位置后检查一次。注意：跌落后如发现扣位松脱，电池门脱出，需要将其装回去再进行下一次跌落。a 试验结果及判定：1、 不引起功能缺陷。2、 不引起性能的降低。3、 外观上和结构上不能有严重破损或损坏。 5. 4. 1. 3 单机冲击试验 a取样 外观、功能均测试合格的成品裸机；数量：5PCS。b参数：4、 跌落高度：10CM；5、 跌落位置及次数：六面各5次6、 地面硬度要求：水泥地面。c试验方法： 先检查外观及功能；进入工作界面，如播放MP3、MP4或者其他工作界面让其持续工作，进行试验；每跌完一个位置后检查一次。注意：跌落后如发现扣位松脱，电池门脱出，需要将其装回去再进行下一次跌落。b 试验结果及判定：1、 不引起功能缺失如关机、死机、显示乱码、屏幕破裂等等2、 外观上和结构上不能有破损或严重损坏。 542低温试验 5.4.2.1 低温操作（工作)试验a. 样品准备外观、功能均测试合格的成品裸机，试验前装上电池，在常温下静置约10分钟。试验参数b.试验参数工作温度：-52 工作时间：120分钟c.试验方法进入工作界面，如播放MP3,MP4或者其他工作界面让其持续工作。将样品机放进低温箱中，使温度降至-52达到温度稳定后开始计时，至少保持2小时。d.试验验证操作过程中，产品外观、功能正常并记录检测结果。e.验收标准样品运行随机软件工作应正常，不允许出现任何功能故障和性能或外观质量的下降。 5.4.2.2 低温存贮试验a. 样品准备外观、功能均测试合格的成品裸机，试验前取出电池，在常温下静置约10分钟。可用聚苯乙烯薄膜密封包装，将受试样品放入低温箱中。b. 试验参数贮存温度：252贮存时间：32Hc. 试验方法将样品机放入低温试验箱中，温度降至252后开始计时，直至达到预定设置的贮存时间后关闭低温箱。d. 试验验证自然升温30-60分钟后打开试验箱门，使成品机恢复到常温2H（注：成品机需恢复2H，其他部件恢复1H），检查外观和运行随机软件。e.验收标准样品运行随机软件工作应正常，不允许出现任何功能故障和性能或外观质量的下降。 543 高温试验 5431 高温操作（工作）试验a. 样品准备外观、功能均测试合格的待测品，在常温下静置约10分钟。装上电池使受试样品工作在MP3，MP4或者其他连续工作的界面。b. 试验参数工作温度：452 工作湿度：70%RH;工作时间：120分钟c.试验方法进入工作界面，如播放MP3,MP4或者其他工作界面让其持续工作。将样品机放进低温箱中，使温度升至452达到温度稳定后开始计时，至少保持2小时。d.试验验证操作过程中，产品外观、功能正常并记录检测结果。e.验收标准样品运行随机软件工作应正常，不允许出现任何功能故障和性能或外观质量的下降。 5432 高温存贮试验a. 样品准备外观、功能均测试合格的待测品，如果是成品裸机，试验前取下所有电池，在常温下静置约10分钟。b. 试验参数贮存温度：602存贮湿度：50%贮存时间：32Hc. 试验方法将样品机放进去处于常温的试验箱中，升至602后开始计时，直至达到预定的贮存时间，关闭升温装置。d. 试验验证自然升温30-60分钟后打开试验箱门，使成品机恢复到常温2H（注：成品机需恢复2H，其他部件恢复1H），检查外观和运行随机软件。e. 验收标准样品运行随机软件工作应正常，不允许出现任何功能故障和性能或外观质量的下降。544 恒温恒湿试验 5.4.4.1贮存运输下的恒定温湿试验a. 样品准备 外观、功能均测试合格的待测品，如果是成品裸机须取出电池，在常温下静置约10分钟。 b. 试验参数贮存温度：402 湿度：93% RH贮存时间：48H。c. 试验方法将样品机放进去处于常温的试验箱中，升至试验温湿度后开始计时，直至达到预定的工作时间，关闭恒定温湿装置。d. 试验验证自然冷却30-60分钟后打开试验箱门，使成品机恢复到常温，最少2小时后重新检测外观及功能，并记录检测结果。e. 验收标准样品运行随机软件工作应正常，不允许出现任何功能故障和性能或外观质量的下降。545 高温高湿贮存试验a.样品准备 外观、功能均测试合格的待测品，如果是成品裸机须取出电池，在常温下静置约10分钟。 b.试验参数贮存温度：602 湿度：9095% RH贮存时间：72H。c.试验方法将样品机放进去处于常温的试验箱中，升至试验温湿度后开始计时，直至达到预定的贮存时间，关闭升温和加湿装置。必要时机器可用密封胶袋封装。d.试验验证自然冷却30-60分钟后打开试验箱门，使成品机恢复到常温，最少2小时后重新检测外观及功能，并记录检测结果。e.验收标准样品运行随机软件工作应正常，不允许出现任何功能故障和性能或外观质量的下降。546 凝露测试a.样品准备 外观、功能均测试合格的待测品，在常温下静置约10分钟。 b.试验参数贮存温度：-102 湿度：50%RH贮存时间：2H。c.试验方法将样品机放进去处于常温的试验箱中，升至试验温湿度后开始计时，直至达到预定的贮存时间，关闭升温和加湿装置。必要时机器可用密封胶袋封装。d.试验验证自然冷却30-60分钟后打开试验箱门，使成品机恢复到常温，最少2小时后重新检测外观及功能，并记录检测结果。e.验收标准样品运行随机软件工作应正常，不允许出现任何功能故障和性能或外观质量的下降。547振动试验（正弦波扫频耐久）a. 样品准备待测样品的外观、功能均检测合格在常温下静置约10分钟，如无特别要求，试验前需取下电池。b. 试验参数频率范围：5355 HZ扫频速率：1oct/min扫频幅度：0.15mm耐久时间：X、Y、Z方向各22min（2个扫频循环）c. 试验方法将样品按原包装方法包装，成品裸机用泡泡袋包好，牢固地固定于振动试验台上，开启试验台开始扫频振动，达到预设的耐久时间后，停止振动台工作，取下样机并重新固定于另一个振动方向，重新开始扫频振动，直至X、Y、Z三个方向的试验全部结束。d. 试验验证将样机在常温下静置10-20分钟，然后用手轻轻晃动机身，检查有无零件松动或脱落的响声，之后全检外观和功能。e. 验收标准样品运行随机软件工作应正常，不允许出现任何功能故障和性能或外观质量异常。548 静电放电测试 a.环境要求：温度1535 ，湿度4555。c 取样1、 各试产阶段的外观、功能均测试合格的成品裸机，数量：5-10PCS。2、 量产阶段中机器发生电路变更、更换关键元器件及影响ESD的结构变更，该机型需做ESD试验，数量：5-10PCS。测试参数3、 静电放电等级：2级（即接触放电4KV，空气放电8KV）。4、 接触放电200次以上，正负各半，受试点4个以上，放电间隔1S以上，受试点放电次数10次以上。5、 地面接地参考平面为厚度0.25mm的铜或铝的金属薄板，尺寸1.0m2。6、 绝缘板厚度0.5mm，静电放电发生的放电回路电缆总长约2m。d 测试方法1、 待试验机器设在开机显示静止画面，放置于绝缘板上距边缘0.1m以上位置。2、 放电发生器应尽量垂直于受试机器的表面，受试点为人体易接触的易导电的点。3、 接触放电时，静电发生器的放电接触头先垂直接触到受试点后，才可按动放电开关。4、 空气放电时，先按下放电开关，再使放电头尽快并尽量接近受试机器，结束时先移开放电头，再松开开关，受试面的选择原则是：各缝隙处。e 试验结果及判定1、 不引起性能的降低。2、 不引起功能缺陷。3、 不引起资料或程序的出错或丢失。 549 电源适配性试验a. 样品准备功能测试合格的成品裸机（外观可有轻微缺陷），试验前在常温下静置约10分钟。b. 试验参数电源电压：电池电压标称值*（110%）。变动幅度：0.1V/次。供电电源或产品配用的电池。c. 试验方法将电源电压设置成电池电压标称值的1.1倍，检验样机主要功能，之后将电源电压下调0.1V，重新测试样机功能，直至电压降至电源电压标称值的0.9倍，一旦在测试时发现有较明显功能缺陷，试验即可终止。d. 检验标准不允许出现任何功能缺陷。 5410 掉电试验a. 样品准备功能测试合格的成品裸机510pcs，试验前取下所有电池，在常温下静置约10分钟。b. 试验参数500次c. 试验方法： 掉电试验：待试样品开机进入目录画面稳定后取出电池间隔约5秒钟后再装入电池，每做20次试验后检查一次样机功能，若出现有Flash掉资料现象或有较明显功能缺陷，试验即可终止。d. 试验验证试验完成后，样机应无功能不良，存储在内存中的资料完整。 5411 按键寿命试验a. 样品准备外观、功能均测试合格的待试验样品，在常温下静置约10分钟。b. 试验方法及参数1）导电胶和锅仔片：方法一：以指定力度（200g50g）连续按键10万次。方法二：针对导电胶可以指定力度（200g50g）在A4纸上以长20-30mm磨擦2次并测量其阻值变化。2）轻触开关 方法一： 在测试机上，调整按键自动测试机的行程，使轻触开关完成整个按键行程，连续按键10万次，按键速度1次/2S。方法二：在成品机上，手动连续按5000次，按键速度1次/2S。c. 试验验证机器每按键1万次须检验按键功能（或阻值）和丝印外观一次，手动每按键500次检查一次功能；用于寿命试验的按键推荐使用“开关”、“确认”、“复位”、“ 、 ”等常用键。试验结束后，要求按键弹性良好功能正常，针对导电胶按键要求功（阻值600），按键丝印字体清晰能辩。 5412 盐雾试验 a.样品准备 外观性能检测合格的需做盐雾试验的来料，常温下放置10分钟。b.试验参数 盐溶液浓度：50.5%； 喷雾方式：连续喷雾（A-3）； 喷雾机试验室温度：35；压力桶温度：47。试验时间：螺丝：8H；表面镀金处理的器件：48H；其他：24H。试验用水:纯净水或含固体物200ppm以下之水c. 试验方法待试验机内的各项温度升到指定值后,将试验品原则上按倾斜15-30度放置在试验机的试验室内,开启喷雾.d. 试验验证试验完成取出试验样品,用纯净水冲洗一次.放置在常温下2H以上待水完全干后按正常检验方法检验.e. 验收标准测试样品无生锈腐蚀现象,其他性能(如导通性)正常.5413 排线寿命试验及转轴固定试验a. 样品准备外观功能测试合格的成品裸机试验前装上测试电池，或来料检验的样品经安装后，在常温下静置约10分钟。b. 试验参数1、翻盖次数：排线3万次,转轴寿命：3万次。开合角度：0面盖所能张开的最大角度。开合速度：2-3次/秒，每500次间隔5分钟。2、滑盖试验：排线（装机器）3万次，滑轨寿命：3万次1、滑盖距离：0mm所能划出的最大距离；2、滑盖速度：2-3次/秒，每500次间隔5分钟。3、翻盖+滑盖试验，即综合1、2两点c. 试验验证：每开合一千次，即重新检验样品外观、功能以及转轴固定性能。d. 验收标准排线寿命验证：样品在面壳张开任何角度的情况下，产品各功能及显示须正常，不允许出现排线在放大镜下可看到有裂痕现象。转轴固定性能验证：会不会自由落下； 5414 耳机及耳机插座和传输插座及信号传输线寿命试验a. 样品准备外观、功能均测试合格的耳机插座、传输插座、耳机、信号传输线或成品裸机，在常温下静置约10分钟。b. 试验参数插拔次数：5000次，1次/2S.插拔方式：标准插拔试验机吊力负荷和时间：1.5kg 60秒c. 试验方法插座试验：1、 盐雾试验按5.4.12执行。2、 高温贮存：55/8H 湿度；50%RH（注：如有其他特殊要求，则按特殊要求进行试验）3、 以相应的插头对插座进行插拔，每插拔200次，检查样机的外观及功能一次。信号传输线和耳机：1、除与相应的插座匹配插拔3000次外，须在500g力度下，角度为60，从左右、上下摇摆各200次（如有特殊要求除外）。2、吊力负荷和时间：1.5kg 60秒。d. 验证标准试验完成后，相应的耳机声或传输功能正常且信号线插头的PVC整体移位不能超过0.5mm（注意内、外音检测）；无氧化、生锈等外观不良。 5415锁扣寿命试验a. 样品准备外观、功能均测试合格的成品裸机，试验前取下所有电池，在常温下静置约10分钟。b. 试验参数寿命：2万次c. 试验方法将样品扣位合紧，按压后打开，面盖打开角度大于20。d. 试验验证试验结束后，样品锁扣应无扣不紧面盖及扣位明显磨损或掉油现象。 5416 SD(TF)卡座盐雾测试及插拔测试a. 样品准备：外观、弹性及接触均合格的SD（TF）卡插座在常温下静置约10分钟。b. 试验参数：1） 插拔：5000次 ，1次/2S2） 盐雾测试参照：5.4.12标准c. 试验方法：1） 盐雾试验按5.4.12执行，取SD（TF）插座510PCS;2） 插拔试验：将SD（TF）卡插座贴装在PCB（取成品机也可以），用SD、（TF）卡插入和拔出插座，试验中监控SD（TF）卡插座的弹性，试验后连接电脑检查SD（TF）座插入SD（TF）卡是否能接触良好。d. 试验验证:插拔试验后SD（TF）卡座应弹性和导通性都良好；盐雾试验后无氧化、生锈等外观不良 5417电位器及拨动开关寿命试验a.样品准备外观、功能均测试合格的成品裸机或来料检验的样品。b.试验方法 1、盐雾试验按5.4.12执行。 2、高温贮存：60/8H 湿度：50%RH 低温贮存：-10/8H 3、电位器：连续性地进行循环旋转工作5000周次。拨动开关：在不同档次位进行循环工作5000周次。c.检验方法及标准 每循环工作1000周次，样品功能检验一次且接触良好，电位器旋转以及开关在不同档次下工作时，其效果应有差异。5418电池寿命试验a.样品准备1、外观、功能均测试合格后,成品裸机试验前记录其相应的静态电流、画面静止时工作电流、按键电流,然后将所需试验的新电池装入于内进行测试试验。2、产品对应使用的新电池或充足电的电池。b.试验参数及方法1、 在新英汉、名片、游戏等相应的画面依次循环工作，每工作3小时须间歇1小时后再工作，当画面出现“低电量”报警时，此时为电池寿终时间； 2、 在播放MP3、MP4、待机状态下能下连续工作，当画面出现低电压报警时，此时为电池寿终时间；c.试验验证 当产品工作时出现“低电量”报警时，为电池寿终时间点，即试验终止时间点。5419 电池片、螺丝等五金件可靠性试验a. 样品准备外观均合格的来料检验样品b. 试验方法 1、盐雾试验按5.4.12执行. 2、高温贮存；60/12H 湿度：50%RHc. 试验验证试验后样品表面应无氧化、生锈现象 5. 4. 20 电池门、电池装卸试验a. 样品准备选择24PCS结构、功能OK的样机，常温下静置约10分钟；b.试验方法 装上电池、电池门检查配合是否紧密，能否正常开机卸下电池门、电池， 重复试验 500次，每50次检查1次功能；c.试验验证电池门、电池与电池仓配合是否紧密，能够正常开机；5421 敲机试验 a样品准备 外观、功能均测试合格的成品裸机，数量：2-5PCS。 b试验参数1、 位置：五面四角（不包括LCD所在面）2、 敲机次数：各两次3、 敲机力度：2kg200gc试验方法 在桌面垫一块厚约5mm的布，按以上试验参数敲机，每敲完一个位置就检查一次功能和外观。 注：做敲机试验前须装电池d试验验证1、 产品的功能不能有出现任何缺陷。2、 外观按生产测试标准进行检测判定。 5422 喇叭老化试验 a.样品准备功能能均合格的来料样品（5-8PCS），在常温下静置约10分钟；b.试验方法 1、词典机、学习机喇叭在自制的老化试验架上，播放MP3,72H(每播放8个小时，中止20MIN，再继续试验)； 2、点读机喇叭老化试验在自制的老化试验架上，播放MP3,24H(每播放8个小时，中止20MIN，再继试验)； C .试验验证 试验后喇叭不能出现异音的现象; 5. 4. 23 触摸屏寿命试验 a .样品准备功能、外观均合格的来料样品，在常温下静置约10分钟； b.试验方法 点触试验：力度：250gf,速度：2次/sec，试验次数：100万次； 触摸笔：笔尖R0.8mm、聚纤维酯笔； 划写试验：力度：250gf,速度：60mm/sec，试验次数：10万次； 触摸笔：笔尖R0.8mm、聚纤维酯笔；c. 试验验证 试验后触摸屏不能出现触摸漂移或者点触无作用的现象； 5424