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文档简介
永恒永恒 时代广场时代广场 永恒上宅苑 永恒上宅苑 B 6 1B 6 1 地块 地块 基坑支护降水工程基坑支护降水工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 目目 录录 编制前言编制前言 4 编制说明 4 编制依据 4 第一章第一章 综合说明综合说明 5 1 工程概况 5 2 基坑周边环境 5 3 工程地质条件 5 4 施工条件 7 5 开挖基坑周边环境情况 8 第二章 本项目基坑支护特点及难点分析及施工管理第二章 本项目基坑支护特点及难点分析及施工管理 8 1 本项目支护特点 8 2 本项目支护难点 9 第三章第三章 各剖面主要施工方法各剖面主要施工方法 10 1 测量放线 10 2 各剖面主要施工工艺 12 3 降水井施工 32 4 管井施工技术措施 39 第四章第四章 主要施工机械 设备主要施工机械 设备 41 1 工程投入的主要机械设备 41 2 主要施工机械进场计划 43 第五章第五章 项目管理班子主要管理人员及劳动力计划项目管理班子主要管理人员及劳动力计划 44 1 承担本工程的组织机构 44 2 承担本工程的主要管理人员名单 45 3 劳动力计划 45 第六章第六章 确保工程质量保证措施确保工程质量保证措施 46 1 质量目标 46 2 质量管理组织机构及主要职责 46 3 质量管理措施 53 第七章第七章 施工总体部署施工总体部署 57 1 施工顺序及程序 57 2 施工顺序 58 第八章第八章 总平面布置及说明总平面布置及说明 59 1 施工现场平面布置图 59 2 施工场地布置原则 60 3 临时设施 60 4 施工现场 61 5 材料堆场 61 6 安全防护设施 62 第九章第九章 土方开挖方案土方开挖方案 62 1 土方开挖要求 62 2 降 排水措施 63 第十章第十章 确保安全生产的技术组织措施及应急措施确保安全生产的技术组织措施及应急措施 65 1 防边坡失稳措施 65 2 管道道渗漏 地表水体浸袭 65 3 土方超挖 66 4 地面超载 67 5 降水不当 67 6 坑底管涌 冒砂应急预案 67 7 地面沉降 坑底隆起 67 8 周围建 构 筑物管线沉降超标 68 9 出现险情时对施工人员的救援 68 10 监测数据出现异常 68 第十一章第十一章 确保文明施工 环境保护的技术组织措施确保文明施工 环境保护的技术组织措施 69 1 文明施工的目标 组织机构和实施方案 69 2 文明施工考核 管理办法 71 3 环境保护 71 4 加强施工管理 严格保护环境 72 第十二章第十二章 进度计划进度计划及及确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施 75 1 组织措施 75 2 技术措施 77 3 人员保证措施 78 第十三章第十三章 地下管线 地上设施 周围建筑物保护措施地下管线 地上设施 周围建筑物保护措施 79 第十四章第十四章 雨季施工措施雨季施工措施 79 1雨季 汛期 施工措施及预案的方针和目标 79 2 综合治理 81 3 应急救援物资及设备 82 4 汛期巡查及预警制度 82 第十五章第十五章 其他单位的协调配合措施其他单位的协调配合措施 83 1 同设计单位之间的工作协调 83 2 与监理工程师工作的协调 83 3 协调方式 84 第十六章第十六章 工程交验后服务措施工程交验后服务措施 85 1 工程交付 85 2 工程回访 86 3 工程服务和保修 86 编制前言编制前言 编制说明 1 本施工组织设计的内容严格按照设计文件要求进行编制 2 编制单位 河南省岩土工程有限公司 3 编制日期 2012 年 09 月 编制依据 1 发包人提供的有关设计文件 图纸 2 现场踏勘情况记录表 3 本公司类似工程的施工管理经验和技术装备状况 4 本公司对工程建设地区水文地质 地理 气候条件 地下构筑物 的调查了解 结合有关的规定和要求 5 国家及行业 地方规范 标准 1 永恒上宅苑 B 6 1 地块岩土工程勘察报告 详细勘察 河南 省有色工程勘察有限公司二 O 一一年九月十二日 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 3 建筑基坑支护技术规范 JGJ120 99 4 复合土钉墙基坑支护技术规范 GB50739 2011 5 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086 2001 6 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 7 建筑边坡工程技术规范 GB50330 2002 8 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497 2009 6 本企业有关施工标准和方法及作业指导书等 第一章第一章 综合说明综合说明 1 1 工程概况 工程概况 永恒 时代广场 永恒上宅苑 B 6 1 地块 住宅楼 地下车库和商 业裙房项目位于郑州市金水区 毗邻郑东新区 地块在凤凰东路以南 建 业路以东 青年路以北 本工程 0 00 相对于绝对标高 93 75m 基坑坑 底标高 9 90m 10 80m 2 2 基坑周边环境 基坑周边环境 场地周边有交通道路 北侧紧邻凤凰东路 南侧紧邻青年路 西侧 紧邻建业路 东侧临近建材市场 其中东侧红线距离东侧正在施工的三层 钢框架房屋约 4 0 6 0m 建业路拟于地下车库施工前施工 现正铺设给 水管道 三路有市政管线和通讯管网 环境条件较为复杂 3 3 工程地质条件 工程地质条件 一 地形地貌 拟建工程地形相对平坦 最大高差 0 70m 本场地地貌属黄河冲积平 原 二 土层特征 场地地层对基坑支护有影响的土层为上部 9 层 详细如下 1 杂填土 色杂 由种植土 房基土 旧房基等组成 且建筑残留物在整场地均 有分布 间夹粉土和砂 稍湿 松散 2 粉土 浅黄色 灰黄色 局部呈斑纹状 夹较多粉质粘土薄层 有零星虫孔 及蜗牛壳碎片 有铁质侵染 湿 软塑 可塑 摇振反应中等 无光泽反 应 干强度低 韧性低 3 1 粉土 灰黄色 浅褐黄色 砂质含量较高 可见零星植物根系和蜗牛壳碎片 稍湿 稍密 要真反应迅速 无关泽反应 干强度低 韧性低 3 粉砂 浅灰色 浅灰黄色 以石英和长石为主 颗粒级配一般 呈次磨圆状 质较纯 局部夹有粉土和粉质粘土薄层 稍湿 稍密 中密 4 粉质粘土 浅青灰色 灰黄色 局部呈斑状 夹较多粉土薄层 呈层理状 有零 星虫孔及蜗牛壳碎片 有铁质侵染 软塑 可塑 稍有光滑 干强度中等 韧性中等 5 粉土 青灰色 可见零星蜗牛壳碎片和腐殖质 粘性较高 湿 稍密 摇振 反应中等 无光泽反应 干强度低 韧性低 6 粉质粘土 灰黑色 可见较多蜗牛壳碎片 含少量腐殖质 有刺激性气味 夹有多 层粉土薄层 湿 可塑 稍有光滑 干强度中等 韧性中等 7 粉砂 浅灰色 浅灰黄色 近似粉土状 以石英长石为主 颗粒级配一般 呈次磨球状 质较纯 局部夹有粉土和粉质粘土薄层 饱和 中密 密室 8 细砂 灰黄色 以石英长石为主 颗粒级配一般 呈次磨球状 质较纯 均 一 饱和 中秘 密实 9 粉土 灰黄色 砂质成分较高 有粘性 可见零星蜗牛壳碎片 湿 中密 摇振反应迅速 光泽反应无 干强度低 韧性低 工程 单元勘察期间场地地下水埋深 0 8m 1 6m 水位标高为绝对标 高 92 95m 92 15m 水位年变化幅度为 2 0m 施工降水上部土层渗透 系数综合取 k 0 5m d 下部第 7 10 层砂土渗透系数可综合取 k 8 0m d 工程 单元勘察期间地下水位埋深在 13 5 13 6m 标高在 80 15m 地下水位年变化幅度在 2 0m 左右 设计中不考虑本区降水 4 4 施工条件 施工条件 1 施工场地条件 本工程施工场地现状为建筑垃圾回填场地 场地条件较差 2 场地交通现状 本场地位于东建材内 西侧为未施工道路 场地外交通运输较不方便 3 施工用水 用电 本工程施工准备阶段 拟施工深水井用于施工止水帷幕桩 业主已经 提供电源接驳口 5 5 开挖基坑周边环境情况 开挖基坑周边环境情况 1 施工场地三边临路 西侧为正施工的建业路 即将埋设管线比较多 现场勘察情况看 西侧管线距基坑边均较近 特别是热力管道距基坑边仅 1 2M 基坑开挖对相应管线影响较大 需特别加以重点保护 2 南侧为正在青年路路 地下管线已经铺设完毕 第一排土钉距离已 铺设管线约 10m 施工时需加以注意 3 东侧为三栋正在施工的三层钢框架楼 该建筑为三层浅基础建筑 地基基础埋设较浅 约为 0 5 1m 距基坑开挖线较近 约 1 2M 左右 开 挖对其基础影响比较大 需严加控制 防止建筑物出现沉降而开裂 第二章 本项目基坑支护特点及难点第二章 本项目基坑支护特点及难点分析及施工管理分析及施工管理 1 1 本项目支护特点 本项目支护特点 1 本基坑开挖地层为地表杂填土及其下部建筑垃圾 粉砂层及粉质粘 土 其中局部存在杂填土 建筑垃圾及粉砂层对土钉及锚索孔的成孔带来 较大难度 2 本工程施工期间属雨季节 对施工工期 质量及安全控制带来一定 影响需重点加以控制 3 本基坑开挖深度较深 深达 10 8M 且因场地较狭窄 放坡空间狭窄 对 边坡支护的安全 稳定性要求较高 施工时应重点严加控制 本基坑西侧 及南侧管线较多 且西侧管线距基坑开挖线较近 开挖对管道影响较大 东侧存在一个三层浅基础建筑 开挖对其基础影响较大 4 本地块地下水较丰富 地堪测定地下水位高程为 1 5 1 6M 基坑 地堪发现存在粉砂层 其透水性强 水量较大 设计采用双排搅拌桩止水 围幕 施工时需特别予以重视 搅拌桩应连续施工 不留断缝 且施工时 应避免桩体返浆 影响止水效果 特别是东侧存在三层浅基础建筑物 开 挖施工时一旦出现渗水 极易造成建筑物沉降 开裂 5 基坑施工的防水排水工作 喷锚的施工 都必须有详细的保证措施 既要保证施工安全 又要保证工程质量 现场一旦出现渗漏水现象 除直 接影响工程质量外 还将最终影响到本项目的总工期目标 因此 防水施 工是本工程的一个重点也是一难点 2 2 本项目支护难点 本项目支护难点 1 本项目基坑支护工程西侧为在建建业路 管线正在埋设 主要是 燃气 高压供电 排水 排污及电讯管线 距离边坡较近 基坑施工时 防止该部位边坡基坑周边 沉降 位移 变形 是本工程基坑支护的一个 重点也是难点 需加以高度重视 防止施工过程中损坏相关管线及基坑边 坡变形过大 影响相关管线安全 2 基坑东侧为三层浅基础建筑物 且地质条件比较复杂 含有部分砂 层及砂质粘性土 易透水造成塌陷 该段止水施工是一个重点 需重点关 注 同时锚索施工时应控制孔口砂土流失及封口情况 防止因渗水造成砂 土流失产生过大变形 造成建筑物沉降变形而开裂 第三章第三章 各剖面主要施工方法各剖面主要施工方法 1 1 测量放线 测量放线 1 1 测量控制 1 1 1 建立施工测量控制 并布置具有足够精度和密度的测量控制 网 以及有关的测量准备工作 1 1 2 成立由 5 人组成的测量组 其中工程师 1 名 测量技师 2 名 测量工 2 名 所组织的测量人员皆具备相应的工作能力 并实行持证上岗 制度 1 1 3 配备 cts 311 型全站仪 1 台 j2 经纬仪 1 台 setl s3 水准 仪 2 台 对讲机 4 对 以及有关配套器具 所使用的测量仪器定期进行标 定 以确保仪器的测量精度 1 1 4 测量程序按先整体后局部 先控制后碎部的原则进行 要求做 到严肃认真 一丝不苟 1 2 面控制 导线点的复测及加密 1 2 1 形式 结合业主提供的测量资料 沿场区布设闭合导线 做加密 平面控制导线 起始于控制点 亦闭合于该点 起算数据 坐标 方位角 由该点和另一已知点传递过来 形成具有一定精度和加密平面控制网 1 2 2 边长控制在 200m 左右 点位选择在基岩上 或埋设砼桩 所选 点具有通视条件好 使用价值大 易于观测 易于保存 不易扰动等特点 定点后设醒目而稳固的标志 1 2 3 采用全站仪观测边长和水平角度 采取对向观测法测距 其误 差相对精度达到 1 20000 采取测回法观测水平角 每个测站观测 2 个测 回 其导线方位角闭合差 12 n 满足 n 为测站数 1 2 4 密平差法计算 导线相对闭会差精度达到 1 10000 计算提交坐 标成果表以及有关计算资料和观测原始记录 3 高程控制 水准观测和水准点的加密 1 3 1 开线 沿导线布设四等水准 作为道路施工的加密高程控制 水准路线起始于已知等级水准点 亦闭合于该点 由此 即保持与已知等 级水准系统一致 同时易于观测 精度能得到保证 1 3 2 线点位上敷设水准点 1 3 33 型水准仪按四等水准技术要求进行观测 观测闭合差满足 b n1 2 n 为测站数 1 3 4 水准路线观测闭合差采取按站数成比例分配平差 计算提出高 程成果表 以及计算资料和原始记录 4 控制网的建立及成果报批 施工前 项目部测量工程师编制测量控制网方案 报建设 监理单位 审核 批准后实施 实施过程中接受监理 建设单位的检查和校核 实施 形成测量控制网成果报批后 方可应用于施工过程测量控制 5 施工放样测量 在放样测量工作中 室内的数据准备必须经过复核无误方可在现场使 用 现场放样的点位 高程必须经过复测无误 才能交付施工 工程施工过程中 经检测验收合格后方可覆盖下层土石方 同时保存 检测原始记录 整理出工程测量验收资料 复测场区加密测量控制点 保 存复测原始记录 整理并测绘竣工图 1 5 1 线布设 测设进站道路 护坡桩轴线作为施工平面控制轴线 1 5 2 初步测点修正方法如图 1 2 3 为初步测点 1 2 3 为修正后的主线点 将仪器置于 2 点测量 角 一个测回 然后计算初测点点位修正值 对初测点进行修正 使控制主线贯通 1 3 a b 1 2 3 1 2 a b 2 90 2 1 p 1 5 3 线点位修正后 埋木桩并用砼护之 以小钉在木桩顶标出点位 同时在桩侧树立醒目标志 1 5 4 施工边线控制 每隔 50 米测定起坡点 经复核无误后 沿线撒 白灰并树立标志 交付施工 6 竣工测量验收 按要求和有关规定进行竣工测量验收 实施作业 工程施工过程中 对需要覆盖的部位及时进行检测 经检测合格后方可进行覆盖 同时保存 原始检测记录 整理出隐蔽工程验收资料 整理和清洁开挖及回填竣工面 按要求测绘地形图 保存测量原始记录 并绘制出测量竣工图 复测场区 加密测量控制点 保存复测原始记录 整理出复测资料 2 2 各剖面主要施工工艺 各剖面主要施工工艺 1 北侧 1 1 剖面介绍 北侧剖面长 67 75m 深 10 8m 采用护坡桩 止水帷幕 复合土钉墙支 护 具体如下 400 护坡桩 直径 400mm 间距 1 2m 桩长 13 0m C30 保护层为 30mm 桩顶钢筋伸入冠梁 300mm 护坡桩主筋采用 10 根 16 螺纹钢 采 用单面焊 焊缝长度不小于 10 倍直径 外环筋采用 8 130 止水帷幕 采用双排深层搅拌桩 直径 600mm 排距 500mm 纵向咬 合 200mm 桩长 15 0m 水泥掺量 70kg m 冠梁 500 450mm C30 混凝土 内配 12 螺纹钢主筋及 8 箍筋 1 1 剖面采用复合土钉墙支护方式 基坑深 10 8m 采用 1 0 3 放坡 第一排土钉距坡顶 1 600m L 9 0m 间距 1 2m 倾角 15 直径 100mm 内配一根 20 钢筋 对中支架每 2 米一道 注浆采用 p o42 5 级 水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 第二排复合土钉在第一排土钉下 1 400m 间距 1 2m 采用土钉 锚 杆复合支护 土钉 D 100mm L 12 0m 倾角 15 内配一根 20 钢筋 对中支架每 2 米一道 锚杆 D 150mm L 16 0m 锚固长度 10 0m 倾角 15 直径 150mm 内配二根 20 钢筋 对中支架每 2 米一道 锚垫板 采用 Q235 级 300 300 14mm 钢垫板 预加力 80KN 与土钉交错布置 注浆采用 p o42 5 级水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 在 3 900m 处留宽 1 000m 平台 1 1 剖面平台上施工有 4 口降水井 降水井 600mm L 23m 第三排土钉距平台顶 300mm L 9 0m 间距 1 2m 倾角 15 直径 100mm 内配一根 22 钢筋 对中支架每 2 米一道 注浆采用 p o42 5 级 水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 第四排复合土钉在第三排土钉下 1 200m 间距 1 2m 采用土钉 锚 杆复合支护 土钉 D 100mm L 12 0m 倾角 15 内配一根 22 钢筋 对中支架每 2 米一道 锚杆 D 150mm L 16 0m 锚固长度 10 0m 倾角 15 内配二根 22 钢筋 对中支架每 2 米一道 锚垫板采用 Q235 级 300 300 14mm 钢垫板 预加力 100KN 与土钉交错布置 注浆采用 p o42 5 级水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 第五排至第八排土钉 1200 1200 长度 9 0 12 0m 倾角 15 直 径 100mm 内配一根 22 钢筋 对中支架每 2 米一道 注浆采用 p o42 5 级水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 喷射作业分段进行 且同一阶段内喷射顺序至上而下 分两次喷射混 凝土面层 一次喷射混凝土厚度不下于 40mm 喷面后挂 6 5 200 200 钢筋网 加强筋采用 2 根 12 钢筋 间距 1200 1200mm 加强筋与土钉 焊接 在有锚杆一层喷面时在第一层喷面后加固预应力锚杆然后进行二次 喷射混凝土 总厚度不小于 100mm 并留试块 终凝 2h 后洒水养护 养 护时间根据气温确定 2 东侧 2 2 2 2 剖面介绍 东侧 2 2 剖面长 98 8m 深 9 9m 2 2 剖面长 37 7m 深 9 9m 均 采用护坡桩 止水帷幕 复合土钉墙支护 具体如下 护坡桩 直径 400mm 间距 1 2m 桩长 13 0m C30 保护层为 30mm 桩顶钢筋伸入冠梁 300mm 护坡桩主筋采用 10 根 16 螺纹钢 采 用单面焊 焊缝长度不小于 10 倍直径 外设 8 130 环筋 每 2 米设置 12 内箍圈 止水帷幕 采用双排深层搅拌桩 直径 600mm 排距 500mm 纵向咬 合 200mm 桩长 15 0m 水泥掺量 70kg m 冠梁 500 450mm C30 混凝土 内配 12 螺纹钢主筋及 8 箍筋 2 2 剖面深 9 9m 上部 3 5m 直立放坡 下部采用 1 0 2 放坡 采用 复合土钉墙支护方式 2 2 剖面深 9 9m 上部 3 5m 直立放坡 下部采用 1 0 35 放坡 采 用复合土钉墙支护方式 2 2 2 2 剖面第一排支护在 2 5m 处 采用锚索 土钉支护方式 土钉与锚索交错布置 锚索长 16m 间距 2 4m 自由段长 6m 锚固段长 10m 倾角 10 直径 150mm 内配 3S15 2 钢绞线 对中支架每 2 米一道 注浆采用 p o42 5 级水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 腰梁采用 2 根 Q235 16 槽钢 并用 250 250 14mm 角度钢靴调整角度 土钉长 12 0m 间 距 1 2m 倾角 10 直径 100mm 内配一根 22 钢筋 对中支架每 2 米 一道 注浆采用 p o42 5 级水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 第二排土钉距第一排 1 5m L 12 0m 间距 1 2m 倾角 10 直径 100mm 内配一根 22 钢筋 对中支架每 2 米一道 注浆采用 p o42 5 级 水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 第三至第七排土钉土钉 1200 1200 长度 9 0 12 0m 倾角 10 直径 100mm 内配一根 22 钢筋 对中支架每 2 米一道 注浆采用 p o42 5 级水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 3 东侧 3 3 3 3 南侧 4 4 西侧 5 5 剖面介绍 东侧 3 3 剖面长 31 1m 深 9 9m 坡面按 1 0 3 放坡 微型桩长 13 0m 直径 150mm 沿开口线按间距 1 2m 布置 内插 DN50 钢 采用微 型桩 复合土钉墙支护方式 东侧 3 3 剖面长 27 4m 深 10 8m 坡面按 1 0 3 放坡 在 3 90m 处留 1 0m 平台 微型桩长 13 0m 直径 150mm 沿开口线按间距 1 2m 布 置 内插 DN50 钢 采用微型桩 复合土钉墙支护方式 南侧 4 4 剖面长 31 1m 深 9 9 10 8m 坡面按 1 0 3 放坡 在 3 90m 处留 1 0m 平台 平台上施工微型桩 桩长 10 0m 直径 150mm 间 距 1 4m 内插 DN50 钢 采用微型桩 复合土钉墙支护方式 西侧 5 5 剖面长 57 1m 深 9 9m 10 8m 坡面按 1 0 3 放坡 微型 桩长 13 0m 直径 150mm 沿开口线按间距 1 4m 布置 内插 DN50 钢 采 用微型桩 复合土钉墙支护方式 5 5 剖面在埋深 4 50m 处有以市政污水管线 尺寸为 1 0 1 0m 施 工前将对此管线具体位置进行规避 4 西侧 6 6 剖面介绍 西侧 6 6 剖面长 130 6m 深 9 9 10 8m 采用护坡桩 止水帷幕 复合 土钉墙支护 具体如下 护坡桩 直径 400mm 间距 1 2m 桩长 13 0m C30 保护层为 30mm 桩顶钢筋伸入冠梁 300mm 护坡桩主筋采用 10 根 16 螺纹钢 采 用单面焊 焊缝长度不小于 10 倍直径 外环筋采用 8 130 每 2 米设 置 12 内箍圈 止水帷幕 采用双排深层搅拌桩 直径 600mm 排距 500mm 纵向咬 合 200mm 桩长 15 0m 水泥掺量 70kg m 冠梁 500 450mm C30 混凝土 内配 12 螺纹钢主筋及 8 箍筋 剖面采用复合土钉墙支护方式 基坑深度为 9 9 10 8m 上部 3 5 米 采用直立放坡 下部采用 1 0 3 放坡 第一排支护在 2 5m 采用锚索 土钉支护方式 土钉与锚索交错布置 锚索长 12m 自由段长 6m 锚固段长 10m 倾角 10 直径 150mm 间距 2 4m 内配 3S15 2 钢绞线 对中支架每 2 米一道 注浆采用 p o42 5 级 水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 腰梁采用 2 根 Q235 16 槽钢 并用 250 250 14mm 角度钢靴调整角度 土钉长 12 0m 倾角 10 直径 100mm 间距 2 4m 内配一根 22 钢筋 对中支架每 2 米一道 注浆采 用 p o42 5 级水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 在埋深 4 50m 处有以市政污水管线 尺寸为 1 0 1 0m 施工前将对 此管线具体位置进行规避 第二至第八排土钉间距 1000 1200 长度 9 0 16 0m 倾角 20 直 径 100mm 内配一根 22 钢筋 对中支架每 2 米一道 注浆采用 p o42 5 级水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 具体施工方法见以上施工工艺 各工序详细施工工艺如下 400 400 护坡桩的施工方法护坡桩的施工方法 本工程钻孔桩采用长螺旋后插钢筋笼施工工艺 其工艺流程为 场地平整 桩位放样 钢筋笼制作 钻机就位 钻进至设计孔底标高 灌注混凝土 沉设钢筋笼 移机至下一孔位 1 施工前准备 场地要做到三通一平 进场原材复检合格 测量人员根据甲方提供的 红线及标高测放出桩位并经监理验收合格 桩位偏差 轴线和垂直轴线方向均不能超过 50mm 垂直度偏差不宜大 于 0 5 2 钢筋笼的制作 钢筋笼制作严格按照设计要求进行 钢筋必须调直 除锈 主筋搭接 要折弯 保证其同心 加强筋要垂直于主筋焊接 且主筋和加强筋要均匀 分布 主筋焊接时双面焊不小于 5d 单面焊不小于 10d 焊缝要饱满 待 自然冷却后敲掉焊渣 焊好的钢笼堆放要整齐 不能弯曲和粘泥土 钢筋笼制作容许偏差 主筋间距 10mm 螺旋筋间距 20mm 笼径 10mm 长度 50mm 3 钻进 1 钻机就位 复核桩位以后 钻机就位 钻尖对准桩位 并使天车 钻头中心 孔位三点成一直线 机台保持平稳 并且用水平仪复核 2 施工前 2 4 个桩 应作为试桩孔 以便核对地质资料 检验所选 的设备 机具 施工工艺以及技术要求是否适宜 3 根据施工图纸和地质资料 制定可行的进尺 速度 不断地观察 各种变化 掌握好钻进深度 控制电机的电流 注意钻杆的倾斜度 若发 生斜孔时应采取相应的措施进行处理 钻机下钻的速度及钻进过程中的地 质情况应做好记录 发现异常立即上报 4 在钻至设计桩底标高后 经监理和质检员双方复核无误后 可进 行下步工序施工 5 钻孔前用 1 1 水泥砂浆润滑砼送管及钻杆内壁 6 采用管内泵压工艺 钻杆提升与灌注同时进行 钻杆档位与砼输 送速度同步 并使钻头保持在砼内尺寸 1 0 米以上 即钻杆内始终保持砼 高度大于 1 5 米 防止提空 平均提速 2 3 米 分 保证砼浇注质量 充 盈系数控制在 1 05 以上 混凝土强度 C30 商品混凝土供应 4 钢筋笼的沉放 1 钢筋笼保护层厚度为 30mm 钢筋笼四周要设导钢筋条 用 8 或 12 钢筋焊接在钢筋笼主筋上 长度不低于 30 cm 2 把焊好经验收的钢筋笼安装在震动杆上 并固定在一起 用吊车 一起吊起 吊装时要垂直 同心 避免撞坏孔壁 人工对准孔位并徐徐沉 入孔内 3 钢笼沉入孔内 定位后开启振动机徐徐震动沉至设计标高 为防 止钢筋笼上浮和下沉 钢筋笼顶面标高误差为 10cm 在混凝土初凝前 宜用钢管吊挂钢筋笼 4 质量检验标准 质量控制 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合 建筑地基基础工程施工质量验 收规范 GB50202 2002 中 5 6 4 的有关规定 对桩的质量控制检验标准 见 表 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 和 表 混凝土灌注桩质量检 验标准 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 检查项目允许偏差或允许值检查方法 1纵筋间距 10mm 用钢尺量 主控 项目 2长度 100mm 用钢尺量 1钢筋材质检验设计要求抽样送检 2箍筋间距 20mm 用钢尺量 一般 项目 3直径 10mm 用钢尺量 混凝土灌注桩质量检验标准混凝土灌注桩质量检验标准 允许偏差或允许值 检查项目 单位数值 检查方法 1桩位mm不大于 100用钢尺量 2孔深mm 300 测钻杆或量 套管 主控 项目 3 混凝土强 度 设计值 C30试件报告 1垂直度1 检查实际灌注量 一 般 项 目 桩顶标高 50 30水准仪 深层搅拌桩止水帷幕施工工艺深层搅拌桩止水帷幕施工工艺 1 施工前的准备工作 深层搅拌桩施工必须在护坡桩桩身强度满足强度后方可施工 放线 按设计图纸放线 准确定出各搅拌桩的位置 搅拌桩桩位 应每隔 5 根桩采用竹片或板条进行现场定位 根据需要改动原设计位 置的 需取得设计 监理等的同意后 方可执行 作好施工准备 包括供水供电线路 机械设备施工线路 机械设 备放置位置 运输通道等 所需材料应提前进场 水泥及外加剂必须有出厂合格证 水泥必 须送试验室检验合格后方能使用 2 成桩工艺 a 搅拌桩机 PH 5 系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备 灰浆 泵 灰浆搅拌机等 b 制备水泥浆 按设计确定的配合比拌制水泥浆 待压浆前将水 泥浆倒入集料斗 c 预搅下沉 待搅拌机的冷却水循环正常后 启动搅拌机电机 放松起重机钢丝绳 使搅拌机沿导架搅拌切土下沉 下沉的速度可由 电机的电流监测表控制 工作电流不应大于 40A 搅拌机下沉时开启 灰浆泵将水泥浆压入地基中 边喷边旋转 d 提升喷浆搅拌 搅拌机下沉到达设计深度后 开启灰浆泵将水 泥浆压入地基中 边喷边旋转 同时严格按照设计确定的提升速度提 升搅拌机 e 重复上 下搅拌 搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时 集料斗中的水泥浆应正好排空 为使软土和水泥浆搅拌均匀 再次将 搅拌机边旋转边沉入土中 至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面 搅拌过程同时喷水泥浆 f 清洗 向集料斗注入适量热水 开启灰浆泵 清洗全部管线中 的残存水泥浆 直到基本干净 并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净 g 移位 重复上述 a f 步骤 保证纵向及横向间距后才能进行 下一根桩的施工 3 施工机械配备 PH 5 系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备 灰浆泵 灰浆搅拌 机等 其中 深层搅拌桩机由下述部分组成 动力部分 一台 37 千瓦立式摆线针轮式行星减速机 搅拌轴和输浆管 各一套 其中 输浆管的长度根据施工现场的 送浆距离确定 搅拌头 钻头 一台 钻头磨损后及时更换 灰浆搅拌机 一台 功率为 3 千瓦 容积 200 升 集料斗 一个 容积 300 升 灰浆泵 一台 功率为 12 5 千瓦 工作压力为 0 5 1 0MPa 动力控制箱 一个 整套设备正常运转需电力 47 千瓦 另外 该工程尚需配备 1 台 电焊机及 1 台氧割机 4 劳动力配备 为保证工程的顺利进行 每台班深层搅拌机由 8 人组成 指挥 1 名 负责深层搅拌施工指挥 协调各工序间操作联系 机手 2 名 负责正确操作机械 观察和检查机械运转情况 做好 维修保养 司泵工 3 名 负责指挥灰浆制备 泵送系统的正常运转 做好水 泥浆制备设备的保养 负责输浆管的清洗 管线工 1 名 在深层搅拌机升降 位移时随时负责输浆管和电缆 的移动 拉开距离 以免搅入叶片中 记录员 1 名 依据设计要求 测定搅拌桩每米的灌注浆量 发现 断浆时立即报告指挥采取补救措施 同时记录施工中的各项数据 复 查桩位 水泥浆配比等 拌浆工 1 名 按设计配合比制备水泥浆固化剂 按司泵工指挥把 水泥浆倒入集料斗中 供料工 1 名 负责各种生产用料的供应 运输 起重工 1 名 配合指挥移动起重设备 清除搅拌头附着的泥团 工地每台桩机配备一个施工班组 5 施工质量保证措施 为保证施工质量 在施工中严格按设计要求和有关施工规范 规 程进行 从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质 量关 搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面 a 施工前现场地面应予平整 必须清除地上地下一切障碍物 b 开机前必须调试 检查桩机运转和输料管畅通情况 c 施工时 设计停浆 灰 面应高出操作面标高 0 5 米 在开挖 时应将该施工质量较差段挖去 d 保证垂直度 设备就位后 必须平整 确保施工过程中不发 生倾斜 移动 要注意保证机架和钻杆的垂直度 其垂直度偏差不得 大于 1 施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测 量机架的调平情况 如发现偏差过大 及时调整 e 桩机桩位必须对中 对中偏差不得大于 2 厘米 桩径偏差不 得大于 4 f 水泥浆不得离析 制备好的水泥浆不得有离析现象 停置时 间不得超过 2 个小时 若停置时间过长 不得使用 g 施工前确定搅拌机械的灰浆泵输浆量 灰浆经输浆管到达搅 拌机喷浆口的时间 用流量泵控制输浆速度 使注浆泵出口压力保持 在 0 4 0 6MPa 并使搅拌提升速度与输浆速度同步进行 h 严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度 为保证 施工质量 提高工作效率和减少水泥浪费 应尽量连续工作 输浆阶 段必须保证足够的输浆压力 连续供浆 一旦因故停浆 为防止断桩 和缺浆 应将搅拌头下沉到停浆点 0 5 米以下 待恢复供浆后再喷浆 搅拌 如停工 40 分钟以上 必须立即进行全面清洗 防止水泥在设 备和管道中结块 影响施工 i 严格控制搅拌时的下沉和提升速度 以保证加固范围内每一 深度得以充分搅拌 确保桩身强度和均匀性 j 深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法 保证四次搅拌 搅拌过程中均喷水泥浆 k 施工中 如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时 应及时 通知监理 设计人员 以便及时采取补桩措施 以保证施工质量 l 严格按照设计的水灰比配制浆液 配制好的浆液必须过滤 水灰比控制 根据水泥用量计算每槽用水量 在储水罐上做好标 志 在施工中严格做好计量工作 制备好的浆液不得离析 泵送必须连续 拌制浆液的罐数固化剂 和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录 m 施工记录必须详尽完善 施工记录必须有专人负责 深度记 录误差不得大于 10cm 时间记录误差不得大于 10 秒钟 施工中发生 的问题和处理情况 均须如实记录 以便汇总分析 桩顶冠梁桩顶冠梁 依据设计方案 支护桩桩顶设置宽 500mm 高 450mm 冠梁 砼强度等 级 C30 在冠梁施工之前 将桩头破除至设计标高 1 破桩头 支护桩为 C30 砼灌注桩 采用风镐凿除即可 在接近设计标高时改用 人工凿除 修平 防止超破 2 钢筋加工 1 原材料要求 进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单 标牌齐全 对进场钢筋规范标准抽样做机械性能试验或化学分析 合格后 方可使用 进场的钢筋和加工好的钢筋 根据钢筋的型号分类堆放并下垫 方木 以免污垢或泥水的污染 严禁肆意堆放 2 钢筋配料 钢筋配料是根据设计图中配筋图 绘出各种形状和规 格的单根钢筋简图并加以编号 然后分别计算钢筋下料长度和根数 填写 配料单 经审查无误 方可进行钢筋下料加工 3 钢筋的下料与加工 在施工现场设置钢筋加工场区 配备钢筋加 工机具 如调直机 切断机 弯曲机等 钢筋的切割根据钢筋加工配料单 按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断 钢筋的弯曲根据料单所附尺寸及 大样图 将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状 按使用部位 规格尺寸分 类码放 挂牌标示 4 钢筋绑扎 冠梁钢筋绑扎时 根据设计要求弹出钢筋位置线 按 设计要求铺设钢筋 并用 20 铁丝扎牢 主筋保护层厚 30mm 按要求制作 砂浆垫块 并按施工规范要求绑扎固定牢固 垂直方向使用的垫块 可在 垫块中埋入铁丝 3 模板安装 1 冠梁靠基坑土体面以土体作为模板 靠基坑面模板采用组合钢模 板 水平钢管顶撑 同时用一部分钢管斜撑 2 模板施工注意事项 砼浇注前认真复核模板位置 平整度及标高 模板支撑是否牢靠 接缝是否严密 所有模板在使用前都要涂刷脱模剂 缝应粘贴海面条 砼施工时安排木工模 出现问题及时处理 在砼施工前 清除模板内部的一切垃圾 凡与砼接触的面板都应清理干净 4 砼浇注 1 砼浇筑前的准备工作 对施工人员进行技术交底 检查模板及其支撑 支模前 桩顶处砼早凿毛处理并清理干净 自检合格后 会同监理人员对隐蔽部位进行验收 填好隐蔽验收记 录 严格执行砼浇灌令制度 检查砼浇筑设备的完好性 浇筑前向监理申请砼浇筑令 然后填写砼搅拌通知单 注明所要浇 筑砼的标号 配合比 搅拌量 浇筑时间 浇筑地点等 2 混凝土采用商品砼 坍落度 70 100mm 3 砼的运输 混凝土运输采用搅拌运输车运送 4 砼的浇筑 振捣 在砼浇筑过程中 要控制梁顶面标高及平整度 为防止梁顶面出现裂缝 保证梁板砼的密实 用插入式振捣器 振捣密实 顶面先用刮尺刮平 再用木搓板搓实 铁抹子搓平 5 施工缝 因砼冠梁需分段施工 在各流水段之间存在施工缝 要 求在砼浇筑完后 表面平整 不得由松散的石子和水泥浆 在支模前 清 理干净表面的松散石子及杂物等 6 砼养护 砼浇筑完毕后 12h 以内覆盖草袋并洒水养护 洒水次 数以能保证砼表面有足够的湿润 养护日期不少于 7d 7 试块留置 每一施工段砼每 100m3 班次 包括不足 100m3 取样 不得少有 1 组抗压试块标养 适量留置同条件养护试块 8 拆除模板时要注意安全 在砼达到规定的强度后才能拆除 土钉墙施工土钉墙施工 1 土钉墙支护要与基坑开挖紧密配合 各道工序实行平行作业 依次 有序地进行 1 工艺流程 钉杆制作 修理边坡 造孔 钉杆安设 注浆 挂网 钉头固定 喷射砼 2 开挖与修坡 开挖必须同支护紧密配合 按要求严格分层开挖 开挖深度为 1 5 2 0 米 边坡应修理平整 3 土钉制作与施工 土钉制作按照设计规定的各排钉杆的长度 直径 将加工合格的钉杆 置于孔的中心位置 每隔 2 5m 焊接一个对中支架 钉杆长度偏差 30mm 注浆必须饱满 锚杆头应与加强筋焊接牢固 凿土钉孔 采用洛阳铲人工凿孔 按设计的孔位布置 如遇障碍物可以偏移孔位 正常情况施工应符合以下规定 孔深允许偏差 50mm 孔径允许偏差 5mm 孔位允许偏差 100mm 成孔倾角偏差 5 4 挂网 1 采用 6 5 圆钢按网格 200 200mm 制作 允许偏差 10mm 2 网筋的竖向搭接长度为 300mm 水平搭接长度 200mm 铅丝绑扎隔 一个格绑一道 网筋搭接处绑 2 道扎丝 3 铺设钢筋网前 先调直钢筋 4 边壁上的钢筋网宜延伸至地表面 其长度不小于 0 8m 5 加强筋焊接 采用 2 12 螺纹钢 加强筋必需与土钉主筋焊牢 外焊挡块 加强 筋搭接要有一定的焊接长度 达到 10d 6 喷射砼施工 喷射砼层厚度为 100mm 在工作面情况不好时可进行初喷 水灰比 0 5 配合比 水泥 砂 石子 1 2 2 在施工中应掌握喷射角度 喷枪水量及供风压力 减少回弹量及砼流淌 现象 2 施工质量及验收标准 认真讨论支护技术方案 做好向施工人员技术交底工作 使大家明 确施工工艺 技术要领和质量标准 对土钉的安装 注浆 喷砼 焊结等关键工序实行工程技术人员跟 班作业 确保质量符合设计要求 实行全面质量管理 对每一道工序严把质量关 符合以下质量标准 挂钢筋网 网格允许误差 20mm 经 纬筋搭接点用扎丝扎牢 搭 接长度不小于 150mm 喷砼 严格按设计要求比例配料搅拌均匀 喷砼时喷浆手要垂直层 面喷 注意观察料的水量 不得有干料现象 和回弹情况 及时调整喷浆 水量和距离 抽取砼试块 严格掌握喷层厚度 表面平整度要求 30mm 喷砼前 由专人负责检查土钉制作 注浆 挂网等质量是否符合设计要求 下达喷砼指令后才能开始喷砼 锚索施工方法锚索施工方法 1 施工准备 在正式施工前 应充分掌握锚固工程范围内地层的种类及土层的物理 特性 管道 电缆的分布情况 做到有的放矢 特别是基坑四周靠近市政 道路的锚索施工 一旦遇上 及时调整角度和位置 2 施工流程 放线 成孔 穿索 一次注浆 二次注浆 腰梁 锚头安装 张拉 锚具锁定 3 钻孔定位 1 锚孔定位 开挖后的基坑壁经过修整 按设计要求的标高和水平 间距 用水准仪和钢尺定出孔位 做好标记 2 人工洛阳铲成孔 确保孔长 孔径及角度 4 锚索的制作与安装 1 在锚索编制过程中 用型材切割机下料 并彻底清洗钢绞线 沿 锚索长度方向应安设隔离架 隔离架间距不大于 2m 编束时 每根钢绞 线均必须平顺 不得发生扭曲 交叉和钢绞线污染或锈蚀现象 2 锚固段防腐 钢铰线采用水泥封闭防腐 钢铰线杆体周围必须有 大于 2 0mm 厚的保护层 3 自由段防腐 自由段钢铰线采用三重防腐措施 首先表面涂润滑 油或防腐漆 然后外面包裹塑料布或胶带 最后套上波纹管 波纹管端部 必须扎紧 并用胶带封好 形成三重防腐 5 注浆 1 一次注浆 钻孔完成后 撤钻杆 安放锚索 然后注浆 注浆开 始或中途停止超过 30min 时 应用水冲洗注浆泵及其管路 浆液采用 P O 42 5 纯水泥浆 水灰比为 0 5 0 6 压力不低于 0 4MPa 为确保锚索杆 体与孔壁之间注满水泥浆 注浆采用由里向外注 先注锚固段 当水泥从 空口溢出后 停止注浆 封堵孔口 2 二次注浆 一次注浆达到初凝 5 7 小时进行二次劈裂注浆 注浆压力控制在 1 2 3 0MPa 通过高压注浆 将一次注浆锚固体劈开 膨胀 然后形成新的锚固体系 3 质量检查 注浆要求密实 饱满 对水泥要有出厂合格证明 质保书和性能试验报 告 腰梁 垫板安装腰梁 垫板安装 要求通长设置 在转角处不得断开 保证其受力的连续性 腰梁在安装时应满足下列要求 腰梁 垫块与桩之间要求面接触 不允许点接触 必要时需对向外突 鼓的桩进行人工凿平 对向内凹陷的桩用砂浆或槽钢垫平 用槽钢垫平时 要求焊接牢固 腰梁安装要求高度一致 7 预应力锚索张拉 按设计要求 当锚固段水泥强度达到设计强度的 75 方可进行张拉 施工 根据不同的锚固荷载 分别采用 YCW 250 型和 YCW 400B 型千斤顶 配合 ZB4 500 型高压电动油泵整体张拉 锚杆的张拉与施加预应力 锁定 应符合以下规定 1 预应力锚索张拉前 应对张拉设备进行标定 2 锚固段浆体强度大于 15Mpa 或达到设计强度等级的 70 时可进行张 拉 具体时间可根据试验确定 不加早强剂为二次注浆完 7 天后 3 锚索张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响 采用隔一拉一 4 锚索正式张拉前 应取 20 的设计张拉荷载 对其预张拉 1 2 次 使其各部位接触紧密 钢绞线完全平直 5 锚索应张拉至设计荷载的 0 9 1 0 倍后 再按设计要求所施加的 预应力值锁定 8 桩间土体保护 根据设计要求 桩间土保护采用土钉加面层的方式 其要与基坑开挖 紧密配合 各道工序实行平行作业 依次有序地进行 微型桩施工方法微型桩施工方法 放桩位 人工成孔 置入钢管 填充石子 孔底压浆至孔口 封孔 再次压浆 完成一根微型桩施工 施工要领 1 桩位 必须保证桩位的准确性及基坑开挖后桩与底板间操作间距 2 洛阳铲成孔 成孔直径不小于 150mm 确保成孔深度 应使成孔 深度略大于设计深度 并使置入 DN50 钢管在同一平面上 3 插入 DN 50 钢管 钢管焊接时采用在钢管断面周侧加三根 12 钢 筋 长约 20cm 与钢管管体焊机牢固 钢管焊缝须满焊密实 饱满确保 焊接质量 钢管底部 1 0 米长度内制成溢浆孔 用胶带包裹 钢管底部需 要密封 4 填充 5 10mm 碎石 填充均匀 并振捣使碎石密实 5 在安放好钢管的孔注入水灰比为 0 5 的素水泥浆 最终注浆压力不 低于 0 5MPa 以确保桩体与孔壁之间均注满浆液 灌浆应采用由下向上注 孔口应绑扎封孔袋 待浆液流出孔口时 加大注浆压力稳压数分钟 最后 用湿粘土捣粘土捣实堵死孔口或者用水玻璃封孔 3 3 降水井施工 降水井施工 依据施工方案 本基坑共 32 眼降水井 间距 16 20m 井深 23m 在基坑内部布置 14 眼 在基坑周边布置 18 眼 其中 1 1 剖面 4 眼 间距 为 19 58m 分布在剖面平台上 2 2 2 2 剖面降水井 7 眼 6 6 剖面 7 眼 分布在基坑开挖底边线与基础外墙线之间 基坑周边有 6 眼降水井兼 观测井使用 降水井施工工艺如下 1 测量放线定位 根据设计降水平面布置图 为确保井位施放工作完成 安排 1 名测量 工程师及 2 名测工与钻井专业技术人员 采用满足本工程需要的设备 测 量定出每个管井准确位置 井位初步布放后 应对管井施工条件进行检查 当布设的井点受地面 障碍物或施工条件影响时还需对井位处地下进行清障 如发现有地下管线 可对井位作出相应调整 但一般不得大于 1000mm 2 挖 围 泥浆池 根据场地条件在距降水井 3m 左右处挖泥浆池 一般每 2 3 口井共用 一个泥浆池 泥浆池规格为 2m 2m 1 5m 施工准备 替浆 井位施放 调查管线分布 清 障 挖泥浆池 钻机就位 成孔 填滤料 下井管 洗井 井管的检查 埋设排水联络管线 下泵抽水 起拔护筒 管井保护围挡 测量孔深 洗井机就位 正常抽水 现场踏勘 清运泥浆 钻机移位 清理现场 管井降水施工工艺流程图管井降水施工工
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